CN104971614A - 一种有机废气的预处理装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机废气的预处理装置及其使用方法，预处理装置包括降温除臭塔和三级除尘室，所述降温除臭塔包括一级降温室和二级除臭室，所述一级降温室包括热气进口、若干层喷淋室和湿气出口，所述二级除臭室从上到下依次包括无臭气体出口、除臭室喷淋头、填料层、水收集箱和湿气进口，所述三级除尘室包括若干个旋风分离器，所述旋风分离器包括壳体、无臭气体进口、下部料斗和无尘气体出口，本装置将降温、除臭和除尘进行了有序结合，多层喷淋室的设置保证气体得到充分的降温，降温的同时对下一步除臭过程进行了预湿处理，使用的水均为循环水，符合节约环保理念。
Description
技术领域
本发明属于废气处理领域，尤其涉及一种有机废气的预处理装置及其使用方法。
背景技术
随着我国经济的不断发展，涌现出了数量众多的化工企业，这些企业每年排放出大量的工业有机废气，对大气环境造成了严重影响。因此，对工业有机废气的治理成为了环境治理方面的重中之重。近年来，科研工作者对有机废气的治理技术开展了大量的研究工作，这些研究成果逐渐产业转化，使得市场上具备许多有机废气治理技术和治理设施。有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。
刚排出的有机废气多温度很高，需要先进行降温处理才能做下一步的处理工作，同时高浓度的粉尘颗粒也需要进行除尘。
有机废气中多含有臭气分子，目前最经济有效的除臭法是生物过滤法，它是一种无臭化、无害化的工艺方法，即不产生二次污染。它可有效地去除废气中的硫化氢、还原硫化物等臭气物质，去除率高，运转费用低，操作管理简单，是解决硫化氢等恶臭气体污染问题，进而保护大气环境的理想净化技术。生物过滤法是指将湿化的有机废气通入填充有填料的生物过滤器中，与在填料上所附着生长的生物膜(微生物)接触，被微生物所吸附降解，最终转化为简单的无机物或合成新细胞物质的过程。此种方法多用来处理气量大、低浓度的挥发性有机物，而其缺点是臭气要预湿处理。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种有机废气的预处理装置及其使用方法，本装置将降温、除臭和除尘进行了有序结合，多层喷淋室的设置保证气体得到充分的降温，降温的同时对下一步除臭过程进行了预湿处理，使用的水均为循环水，符合节约环保理念。
本发明的技术方案为：一种有机废气的预处理装置，其特征在于，预处理装置包括降温除臭塔和三级除尘室，所述降温除臭塔包括一级降温室和二级除臭室，
所述一级降温室包括热气进口、若干层喷淋室和湿气出口，相邻两层喷淋室之间连接有通气管道，所述喷淋室内设有降温室喷淋头，喷淋室底部设有水收集口，所述水收集口与水收集管相连通，所述水收集管与循环水冷却泵的进水口连接；
所述二级除臭室位于一级降温室的下方，所述二级除臭室包括无臭气体出口、除臭室喷淋头、填料层、水收集箱和湿气进口，所述水收集箱通过废水管与水收集管相连通，循环水冷却泵出水口连接有进水管，所述进水管通过分进水管与降温室喷淋头、除臭室喷淋头相连通，所述分进水管上设有阀门，所述湿气出口和湿气进口之间通过排气管相连通，所述排气管上设有第一引风机；
所述无臭气体出口与三级除尘室之间连接有第二引风机，所述三级除尘室包括若干个旋风分离器，所述旋风分离器包括壳体、无臭气体进口、下部料斗和无尘气体出口，所述壳体内设有稳涡管，所述稳涡管上端与无尘气体出口相连，所述稳涡管下端与下部料斗相连，所述无臭气体进口处连接有分进气管，所述分进气管与总进气管相连，所述第二引风机位于总进气管上，所述无尘气体出口连接有分排气管，所述分排气管与总排气管相连。
进一步地，所述降温除臭塔下设有支撑脚。
进一步地，所述三级除尘室下设有支撑架。
进一步地，所述湿气出口处设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器均与显示器电连接。
进一步地，所述阀门为电动阀门。
进一步地，所述稳涡管为锥形管，所述稳涡管由筛网制成。
一种有机废气的预处理装置的使用方法，包括以下步骤：
(1)、将有机废气通过热气进口排入一级降温室，热气通过通气管道在多层喷淋室之间流动，经多次水冷却降温处理，最后通过湿气出口排出；
(2)、经一级降温室降温后的有机废气通过排气管进入二级除臭室，有机废气从下往上流动，经过填料层处理后，通过无臭气体出口流出；
(3)、有机废气通过无臭气体出口流出后，被第二引风机引出进入三级除尘室，有机废气经过总进气管、分进气管后，进入旋风分离器，下部料斗收集有机废气中的粉尘颗粒，经三次处理后的有机废气温度降低、无臭、不含粉尘颗粒，最后通过总排气管排出，完成预处理。
本发明的有益效果在于：
1、本装置将降温、除臭和除尘进行了有序结合，有机废气通过本装置处理可实现降温、除臭、除尘的目的。
2、有机废气依次通过多层喷淋室，保证气体得到充分的降温，同时使用的水位循环水，负荷节约环保的理念。
3、有机废气经过喷淋室后达到了降温的目的，同时为其进入下一步的除臭进行了预湿处理，不用单独预湿，提高了工作效率，二级除臭室内的废水也进入水收集管，通过循环冷却泵被重新使用，达到了额节约用水的目的。
4、经过除臭后的气体进入三级除尘室，旋风分离器内加设了稳涡管，分离后的气体通过稳涡管上的孔眼进入分排出管排出，提升了旋风分离器的分离性能，同时可以增强其分离过程的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为降温除臭塔结构示意图。
图3为旋风分离器结构示意图。
图4为水收集管与喷淋室底部结构示意图。
图5为稳涡管结构示意图。
其中：1、降温除臭塔 2、支撑脚 3、三级除尘室 4、热气进口
5、喷淋室 6、湿气出口 7、通气管道 8、降温室喷淋头
9、水收集口 10、水收集管 11、循环水冷却泵 12、温度传感器
13、湿度传感器 14、显示器 15、无臭气体出口 16、除臭室喷淋头
17、填料层 18、水收集箱 19、湿气进口 20、废水管
21、进水管 22、分进水管 23、阀门 24、排气管
25、第一引风机 26、第二引风机 27、支撑架 28、壳体
29、无臭气体进口 30、下部料斗 31、无尘气体出口 32、稳涡管
33、分进气管 34、总进气管 35、分排气管 36、总排气管
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。
如图所示，一种有机废气的预处理装置，包括降温除臭塔1和三级除尘室3，所述降温除臭塔1包括一级降温室和二级除臭室，所述降温除臭塔1下设有支撑脚2，
所述一级降温室包括热气进口4、若干层喷淋室5和湿气出口6，相邻两层喷淋室5之间连接有通气管道7，所述喷淋室5内设有降温室喷淋头8，喷淋室5底部设有水收集口9，所述水收集口9与水收集管10相连通，所述水收集管10与循环水冷却泵11的进水口连接，所述湿气出口6处设有温度传感器12和湿度传感器13，所述温度传感器12和所述湿度传感器13均与显示器14电连接；
所述二级除臭室位于一级降温室1的下方，所述二级除臭室包括无臭气体出口15、除臭室喷淋头16、填料层17、水收集箱18和湿气进口19，所述水收集箱18通过废水管20与水收集管10相连通，循环水冷却泵11出水口连接有进水管21，所述进水管21通过分进水管22与降温室喷淋头8、除臭室喷淋头16相连通，所述分进水管22上设有阀门23，所述阀门23为电动阀门，所述湿气出口6和湿气进口19之间通过排气管24相连通，所述排气管24上设有第一引风机25；
所述无臭气体出口15与三级除尘室3之间连接有第二引风机26，所述三级除尘室3下设有支撑架27，所述三级除尘室3包括若干个旋风分离器，所述旋风分离器包括壳体28、无臭气体进口29、下部料斗30和无尘气体出口31，所述壳体28内设有稳涡管32，所述稳涡管32为锥形管，所述稳涡管32由筛网制成，所述稳涡管32上端与无尘气体出口31相连，所述稳涡管32下端与下部料斗30相连，所述无臭气体进口29处连接有分进气管33，所述分进气管33与总进气管34相连，所述第二引风机26位于总进气管34上，所述无尘气体出口31连接有分排气管35，所述分排气管35与总排气管36相连。
一种有机废气的预处理装置的使用方法，包括以下步骤：
(1)、将有机废气通过热气进口排入一级降温室，热气通过通气管道在多层喷淋室之间流动，经多次水冷却降温处理，最后通过湿气出口排出；
(2)、经一级降温室降温后的有机废气通过排气管进入二级除臭室，有机废气从下往上流动，经过填料层处理后，通过无臭气体出口流出；
(3)、有机废气通过无臭气体出口流出后，被第二引风机引出进入三级除尘室，有机废气经过总进气管、分进气管后，进入旋风分离器，下部料斗收集有机废气中的粉尘颗粒，经三次处理后的有机废气温度降低、无臭、不含粉尘颗粒，最后通过总排气管排出，完成预处理。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种有机废气的预处理装置，其特征在于，预处理装置包括降温除臭塔和三级除尘室，所述降温除臭塔包括一级降温室和二级除臭室，
所述一级降温室包括热气进口、若干层喷淋室和湿气出口，相邻两层喷淋室之间连接有通气管道，所述喷淋室内设有降温室喷淋头，喷淋室底部设有水收集口，所述水收集口与水收集管相连通，所述水收集管与循环水冷却泵的进水口连接；
所述二级除臭室位于一级降温室的下方，所述二级除臭室包括无臭气体出口、除臭室喷淋头、填料层、水收集箱和湿气进口，所述水收集箱通过废水管与水收集管相连通，循环水冷却泵出水口连接有进水管，所述进水管通过分进水管与降温室喷淋头、除臭室喷淋头相连通，所述分进水管上设有阀门，所述湿气出口和湿气进口之间通过排气管相连通，所述排气管上设有第一引风机；
所述无臭气体出口与三级除尘室之间连接有第二引风机，所述三级除尘室包括若干个旋风分离器，所述旋风分离器包括壳体、无臭气体进口、下部料斗和无尘气体出口，所述壳体内设有稳涡管，所述稳涡管上端与无尘气体出口相连，所述稳涡管下端与下部料斗相连，所述无臭气体进口处连接有分进气管，所述分进气管与总进气管相连，所述第二引风机位于总进气管上，所述无尘气体出口连接有分排气管，所述分排气管与总排气管相连。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气的预处理装置，其特征在于，所述降温除臭塔下设有支撑脚。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气的预处理装置，其特征在于，所述三级除尘室下设有支撑架。
4.根据权利要求1所述的一种有机废气的预处理装置，其特征在于，所述湿气出口处设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器均与显示器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气的预处理装置，其特征在于，所述阀门为电动阀门。
6.根据权利要求1所述的一种有机废气的预处理装置，其特征在于，所述稳涡管为锥形管，所述稳涡管由筛网制成。
7.一种如权利要求1所述的有机废气的预处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、将有机废气通过热气进口排入一级降温室，热气通过通气管道在多层喷淋室之间流动，经多次水冷却降温处理，最后通过湿气出口排出；
(2)、经一级降温室降温后的有机废气通过排气管进入二级除臭室，有机废气从下往上流动，经过填料层处理后，通过无臭气体出口流出；
(3)、有机废气通过无臭气体出口流出后，被第二引风机引出进入三级除尘室，有机废气经过总进气管、分进气管后，进入旋风分离器，下部料斗收集有机废气中的粉尘颗粒，经三次处理后的有机废气温度降低、无臭、不含粉尘颗粒，最后通过总排气管排出，完成预处理。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 300000 Xiqing District, Beizhen, No. Star Road, Tianjin energy saving building, floor 80, 22 Applicant after: HOPE TECHNOLOGY (TIANJIN) LTD. Address before: 300000 Tianjin District of Xiqing City Industrial Zone Zhonglian Automobile Industrial Park 3-116 Applicant before: TIANJIN HUOPU ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210419 Address after: 226600 No. 99 Garden Road, Haian Town, Haian City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: JIANGSU GREEN LEAF ENVIRONMENTAL ENGINEERING Group Ltd. Address before: 300000, 22 floor, Tianjin energy saving building, No. 80, Xingguang Road, Beizhen, Xiqing, Tianjin Patentee before: HOPE TECHNOLOGY (TIANJIN) Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220328 Address after: 226600 Building 1, No. 288, Changjiang West Road, Hai'an hi tech Zone, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: Haian Lvyun Environmental Technology Co.,Ltd. Address before: 226600 99 Huayuan Road, Hai'an town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU GREEN LEAF ENVIRONMENTAL ENGINEERING Group Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171212 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |