CN104970992A - 粉底液 - Google Patents

Abstract

本发明提供透明感及遮盖力优异的粉底液。该粉底液含有0.01质量％以上且5质量％以下的(A)具有将由立索尔玉红BCA构成的红色颜料通过插层在无机物中复合化而成的结构的红色复合粉体、1质量％以上且6质量％以下的(B)平均粒径为0.1μm以上且0.5μm以下的氧化钛粒子、(C)表面活性剂、以及10质量％以上且80质量％以下的(D)水。

Description

粉底液

技术领域

本发明涉及粉底液。

背景技术

粉底等底妆化妆料对于遮盖随着血液循环不良或年龄增长而感觉到的因色素的沉淀而引起的肤色的发暗(亮度降低而黄色的彩度上升的状态)、化完妆的色调自然且透明感高等有要求。为了获得针对所述要求的各种光学效果，在粉底液中配合了与目的相应的各种粉体。

例如，在日本特开平8-239310号公报中公开了配合有含有0.5质量％～40质量％的有机颜料的金属氧化物薄片状粉体的化妆料。

在日本特开平11-12493号公报中公开了配合有通过使用无机盐将有机色素附着到折射率低于2的无机粉体上等而得到的复合粉体的化妆料。

在日本特开平11-35840号公报中公开了配合有通过使用无机盐将有机染料或有机颜料附着到无机化合物上等而得到的复合有机颜料的化妆料。

在日本特开2002-265332号公报中公开了含有红色、黄色及蓝色的有机颜料被覆板状粉体的粉底。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8-239310号公报

专利文献2：日本特开平11-12493号公报

专利文献3：日本特开平11-35840号公报

专利文献4：日本特开2002-265332号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，日本特开平8-239310号公报及日本特开2002-265332号公报中公开的粉底由于作为色材的颜料只是在粉底基剂中与有机金属化合物等简单地混合，所以有时颜料溶出(渗出)到溶剂等液状成分中。其结果是，有时在粉底中产生颜色不均而有损外观，或者将粉底赋予到肌肤上时产生着色。

此外，日本特开2002-265332号公报中公开的粉底由于使用蓝色颜料作为色材，所以因红色透射光量的降低而难以得到透明感。

日本特开平11-12493号公报及日本特开平11-35840号公报中公开的粉底液没有使用氧化钛作为无机粉体，有时得不到充分的遮盖力。

本发明是鉴于上述那样的情况而进行的，课题在于提供透明感及遮盖力优异的粉底液。

用于解决课题的手段

用于解决上述课题的具体的手段如下。

<1>一种粉底液，其含有0.01质量％以上且5质量％以下的(A)具有将由立索尔玉红BCA构成的红色颜料通过插层在无机物中复合化而成的结构的红色复合粉体、1质量％以上且6质量％以下的(B)平均粒径为0.1μm以上且0.5μm以下的氧化钛粒子、(C)表面活性剂及10质量％以上且80质量％以下的(D)水。

<2>根据<1>所述的粉底液，其满足下述的(1)及(2)。

(1)由380nm～730nm的波长区域中的分光透射率算出的透射光的RGB中的R值为13.0以上

(2)由380nm～730nm的波长区域中的分光透射率及分光反射率通过式(A)算出的颜色不均遮盖力(F)为52.5％以上

式(A)：颜色不均遮盖力(F)＝(ΔE₀－ΔE₁)/ΔE₀×100[％]

ΔE₀：应用粉底前的应用对象物所具有的颜色不均部与颜色不均部的周围的正常部的色差

ΔE₁：应用粉底后的应用对象物的应用面侧的颜色不均部与颜色不均部的周围的正常部的色差

<3>根据<1>或<2>中任一项所述的粉底液，其中，(C)表面活性剂包含HLB值为2≤HLB≤4的有机硅系非离子性表面活性剂C1、以及结构与有机硅系非离子性表面活性剂C1不同、并且HLB值为2≤HLB≤6的有机硅系非离子性表面活性剂C2。

<4>根据<3>所述的粉底液，其中，所述表面活性剂包含PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷及月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷。

<5>根据<4>所述的粉底液，其中，PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷及月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷的含有比率以PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷：月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷计，按质量基准计为1：10～10：1。

<6>根据<1>～<5>中任一项所述的粉底液，其中，进一步含有红色氧化铁。

<7>根据<1>～<6>中任一项所述的粉底液，其是使用标准的光D65光源测定的外观色的色相角∠h在50°～80°的范围内的粉底液。

发明效果

根据本发明，能够提供透明感及遮盖力优异的粉底液。

附图说明

图1是表示实施例1～9及比较例1～5中得到的粉底液的透射光的R值相对于颜色不均遮盖力(F)值的关系的图。

具体实施方式

下面，对本发明的具体的实施方式进行详细说明，但本发明不受以下的实施方式的任何限定，在本发明的目的的范围内，可以加以适当变更而实施。

本说明书中使用“～”表示的数值范围表示包含“～”的前后记载的数值分别作为最小值及最大值的范围。

本发明中，关于组合物中的各成分的量，在组合物中存在多种符合各成分的物质的情况下，只要没有特别说明，是指组合物中存在的该多种物质的合计量。

本说明书中“工序”的词语不仅包括独立的工序，即使在无法与其他工序明确区别的情况下只要可实现该工序的目的，也包含在本用语中。

(1)粉底液

本发明的粉底液含有0.01质量％～5质量％的(A)具有将由立索尔玉红BCA构成的红色颜料通过插层在无机物中复合化而成的结构的红色复合粉体(以下，也称为“特定红色复合粉体”。)、1质量％～6质量％的(B)平均粒径为0.1μm～0.5μm的氧化钛粒子(以下，也称为“特定氧化钛粒子”。)、(C)表面活性剂、以及10质量％～80质量％的(D)水。

本发明的粉底液根据需要还可以包含除特定红色复合粉体、特定氧化钛粒子、表面活性剂以及水以外的其他成分。

根据本发明，通过具有上述的构成，能够提供透明感及遮盖力优异的粉底液。

下面，对本发明的粉底液中含有的成分进行说明。

<成分(A)：具有将由立索尔玉红BCA构成的红色颜料通过插层在无机物中复合化而成的结构的红色复合粉体>

本发明的粉底液含有具有将由立索尔玉红BCA构成的红色颜料通过插层在无机物中复合化而成的结构的红色复合粉体。

特定红色复合粉体在本发明的粉底液中，是能作为色材成分发挥功能的成分。此外，特定红色复合粉体在本说明书中包含在红色颜料的概念中。

特定红色复合粉体的构成要素即立索尔玉红BCA是作为红色202号已知的单偶氮系红色颜料。特定红色复合粉体具有将由立索尔玉红BCA构成的红色颜料通过插层复合化而成的结构。这里，所谓插层是指在构成具有层状结构的物质的层间***分子、原子或离子的现象。

特定红色复合粉体更详细而言可以通过将由立索尔玉红BCA构成的红色颜料与板状层状无机粉体及两种以上的种类的无机氢氧化物复合化而粘着来获得。

特定红色复合粉体可以通过将由立索尔玉红BCA构成的红色颜料暂时完全溶解于水中，在两种无机盐的存在下边调节pH边使两种无机氢氧化物析出，添加板状层状无机粉体，将有机色素与两种无机氢氧化物及板状层状无机粉体复合化并化学粘着而获得。详细而言，可以按照日本特开2003-105225号公报中记载的制造方法来制造。

作为用于制造特定红色复合粉体的无机盐，可列举出例如氯化镁、氯化铝等金属氯化物等。

作为用于制造特定红色复合粉体的无机氢氧化物，可列举出氢氧化镁、氢氧化铝等。

作为用于制造特定红色复合粉体的板状层状无机粉体，可列举出例如蒙脱石、贝得石、锂蒙脱石、皂石、绿脱石、溶胀性氟系云母类等。

从显色性及抑制粉底液中的色素成分向液状成分中的溶出(渗出)的观点出发，特定红色复合粉体中的纯色素成分优选为5质量％以上且低于50质量％，更优选为10质量％以上且30质量％以下。

作为特定红色复合粉体的粒径，平均粒径优选为1μm以上且10μm以下，更优选为2μm以上且8μm以下。

关于特定红色复合粉体的平均粒径，可以调制包含作为测定对象的特定红色复合粉体的规定浓度的溶剂分散物，通过市售的基于激光散射的原理的测定机器(例如，激光衍射散射式粒度分布测定器LMS-30(SEISHINENTERPRISE Co.，Ltd.制))进行测定。

从抑制粉底液中的色素成分向液状成分中的溶出(渗出)的观点出发，特定红色复合粉体优选为：对使用了特定红色复合粉体的下述所示的对于水的溶出试验(1)及对于乙醇的溶出试验(2)中得到的滤液，在从400nm到600nm为止的波长区域测定的吸光度的最大值均低于0.10的红色复合粉体。

作为上述的吸光度的最大值，更优选低于0.01，越低越优选。

-溶出试验(1)-

将按质量份换算成为1质量份的量的特定红色复合粉体在蒸馏水(分散介质)99质量份中进行60秒钟振荡分散，在40℃、400rpm下进行6小时搅拌器搅拌后，利用孔径为0.45μm的醋酸纤维素过滤器(商品名：Cellulose Acetate、ADVANTEC公司制)过滤而得到滤液。以蒸馏水作为空白测定所得到的滤液的吸光度，确定从400nm到600nm为止的波长区域中的吸光度的最大值。

-溶出试验(2)-

将按质量份换算成为1质量份的量的特定红色复合粉体在无水乙醇(99.5v/v％)99质量份中进行60秒钟振荡分散，在40℃、400rpm下进行6小时搅拌器搅拌后，利用孔径为0.45μm的醋酸纤维素过滤器(商品名：Cellulose Acetate、ADVANTEC公司制)过滤而得到滤液。以乙醇作为空白测定所得到的滤液的吸光度，确定从400nm到600nm为止的波长区域中的吸光度的最大值。

另外，本说明书中的溶出试验(1)及溶出试验(2)的吸光度是使用分光光度计(制品名：UV-2550、株式会社岛津制作所制)测定的值。上述的溶出试验(1)及溶出试验(2)中的吸光度也可以使用其他分析计来测定。

作为特定红色复合粉体，也可以使用市售品。例如可列举出HNB RED7(大东化成工业株式会社制、商品名)等。

本发明的粉底液中的特定红色复合粉体的含量相对于为了将粉底液调色成目标颜色所需要的红色颜料的总质量，优选为10质量％以上，更优选为50质量％以上，更优选为75质量％以上，进一步优选为100质量％。

本发明的粉底液中的特定红色复合粉体的含量优选考虑因其种类而产生的显色效率的不同，在上述的范围内进行调整。

此外，本发明的粉底液中的特定红色复合粉体的含量相对于粉底液的总质量为0.01质量％以上且5质量％以下，优选为0.05质量％以上且1质量％以下，进一步优选为0.1质量％以上且0.5质量％以下。

若本发明的粉底液中的特定红色复合粉体的含量相对于粉底液的总质量低于0.01质量％，则难以得到充分的透明感。此外，若本发明的粉底液中的特定红色复合粉的含量相对于粉底液的总质量超过5质量％，则透射率减少，另一方面彩度上升，有时透明感降低。

<成分(B)：平均粒径为0.1μm以上且0.5μm以下的氧化钛粒子>

本发明的粉底液含有平均粒径为0.1μm以上且0.5μm以下的氧化钛粒子(特定氧化钛粒子)。

特定氧化钛粒子在本发明的底妆化妆料中作为能作为色材成分发挥功能的色材颜料之一含有，但在后述的其他成分中列举的色材颜料中，不包含特定氧化钛粒子。

特定氧化钛粒子的平均粒径为0.1μm以上且0.5μm以下，优选为0.20μm以上且0.3μm以下，更优选为0.20μm以上且0.28μm以下，进一步优选为0.23μm以上且0.26μm以下。

通过特定氧化钛粒子的平均粒径为0.1μm以上且0.5μm以下，能够赋予遮盖力。

本发明的特定氧化钛粒子的平均粒径是将特定氧化钛粒子薄薄地散布在基板上(纸带、玻璃等)，对通过扫描型电子显微镜观察到的100个孤立的粒子，在粒子为球形的情况下测定直径，此外，在不定形的情况下测定长边和垂直的短边的平均值、并平均而得到的值。

作为特定氧化钛粒子，也可以使用市售品，例如可列举出SI06 TiO₂CR-50(大东化成工业株式会社制、商品名)、TIPAQUE CR-50(石原产业株式会社制、商品名)、TIPAQUE CR-80(石原产业株式会社制、商品名)等。

本发明的粉底液中的特定氧化钛粒子的含量相对于粉底液的总质量为1质量％以上且6质量％以下，优选为3质量％以上且5.8质量％以下，更优选为4质量％以上且5.5质量％以下。

若本发明的粉底液中的特定氧化钛粒子的含量相对于粉底液的总质量低于1质量％，则难以满意地得到遮盖力。此外，若本发明的粉底液中的特定氧化钛粒子的含量相对于粉底液的总质量超过6质量％，则难以满意地得到透明感。

本发明的粉底液中的特定红色复合粉体的含量与特定氧化钛粒子的含量的比率(特定红色复合粉体的含量：特定氧化钛粒子的含量)按质量基准计优选为1：5～1：50，更优选为1：10～1：40，进一步优选为1：20～1：30。

若本发明的粉底液中的特定红色复合粉体的含量与特定氧化钛粒子的含量的比率按质量基准计为上述范围内，则能够制成透明感及遮盖力显著优异的粉底液。

此外，本发明的粉底液中含有的特定氧化钛粒子可以仅为1种，也可以为2种以上。

<成分(C)：表面活性剂>

本发明的粉底液含有表面活性剂。

作为表面活性剂，可列举出非离子性表面活性剂、阴离子性表面活性剂、阳离子性表面活性剂、两性表面活性剂等化妆料中通用的表面活性剂。

作为表面活性剂，例如可列举出聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯氢化蓖麻油、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯、有机硅系非离子性表面活性剂等非离子性表面活性剂；以硬脂酸钠、棕榈酸三乙醇胺等脂肪酸皂为代表的阴离子性表面活性剂；阳离子性表面活性剂；两性表面活性剂。

从以经时的粘度变化等为指标的乳化稳定性的观点出发，本发明的粉底液优选含有聚醚改性有机硅等有机硅系非离子性表面活性剂。作为优选的非离子性表面活性剂的例子，可列举出月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷(HLB＝3)、PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷(HLB＝4)、PEG-10聚二甲基硅氧烷(HLB＝4)、有机硅聚合物13(EO-PO-硅)(HLB＝3)、PEG/PPG19/19聚二甲基硅氧烷(HLB＝2)、PEG-12聚二甲基硅氧烷(HLB＝6)等非离子性表面活性剂。

从初期粘度及经时的粘度的稳定性的观点出发，表面活性剂的含量相对于粉底液的总质量优选为1质量％以上且10质量％以下，更优选为2质量％以上且8质量％以下，进一步优选为3质量％以上且7质量％以下。

本发明的粉底液含有有机硅系非离子性表面活性剂时，优选含有HLB值为2≤HLB≤4的有机硅系非离子性表面活性剂C1、以及结构与有机硅系非离子性表面活性剂C1不同、并且HLB值为2≤HLB≤6的有机硅系非离子性表面活性剂C2这两者。HLB值为2≤HLB≤4的有机硅系非离子性表面活性剂C1的HLB值例如也可以为2＜HLB＜4。HLB值为2≤HLB≤6的有机硅系非离子性表面活性剂C2的HLB值例如也可以为2＜HLB＜5。作为粉底液含有HLB值为2≤HLB≤4的有机硅系非离子性表面活性剂C1、以及结构与有机硅系非离子性表面活性剂C1不同、并且HLB值为2≤HLB≤6的有机硅系非离子性表面活性剂C2这两者的例子，例如可列举出粉底液包含HLB值为2＜HLB＜4的有机硅系非离子性表面活性剂和HLB值为3＜HLB＜5的有机硅系非离子性表面活性剂各1种的情况、粉底液包含2种HLB值为2＜HLB＜4的有机硅系非离子性表面活性剂的情况、以及粉底液包含HLB值为2＜HLB＜4的有机硅系非离子性表面活性剂和HLB值为4≤HLB≤6的有机硅系非离子性表面活性剂的情况等。

其中，HLB值表示通常在表面活性剂的领域中使用的亲水性-疏水性的平衡，可以使用通常采用的计算式、例如川上式等进行计算。本发明中，采用下述的川上式。

HLB＝7+11.7log(Mw/Mo)

其中，Mw为亲水基的分子量，Mo为疏水基的分子量。

此外，作为HLB值，也可以采用商品目录等中记载的HLB的数值。

有机硅系非离子性表面活性剂C1与有机硅系非离子性表面活性剂C2的含有比按质量基准计优选为1：10～10：1，更优选为1：5～5：1，进一步优选为1：3～3：1。该含有比例如也可以为1：2～2：1。

有机硅系非离子性表面活性剂C1及有机硅系非离子性表面活性剂C2更优选从以下详述的聚醚改性有机硅中选择。

聚醚改性有机硅也可以作为市售品获得，例如可列举出信越化学工业株式会社制的Silicone KF-6011、KF-6011P、KF-6012、KF-6013、KF-6015、KF-6016、KF-6017、KF-6017P、KF-6043、PK-6004、KF-6028、KF-6028P、KF-06038等、Dow Corning Toray公司的FZ-2233等。

作为聚醚改性有机硅，它们可以单独使用1种或将2种以上组合，更优选将HLB值为2＜HLB＜4的聚醚改性有机硅与HLB值为2＜HLB＜5的聚醚改性有机硅组合。

上述的聚醚改性有机硅中，从本发明的粉底液的粘度稳定性的观点出发，优选具有支链的聚醚改性有机硅，例如可列举出PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷(HLB＝4)、月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷(HLB＝3)等，更优选并用PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷)及月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷。

作为并用PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷及月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷时的含有比率(PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷：月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷)，按质量基准计优选为1：10～10：1，更优选为1：5～5：1，进一步优选为1：3～3：1。该含有比率例如也可以为1：2～2：1。

<成分(D)：水>

本发明的粉底液含有水。

作为水，只要是可应用于化妆料中的水，则没有特别限制，优选为纯水、离子交换水等杂质的含量少的水。

本发明的粉底液中的水的含量相对于粉底液的总质量为10质量％以上且80质量％以下。水的含量可以根据粉底液的应用形态而适当设定。

例如，水相对于粉底液的总质量的含量优选为10质量％以上且70质量％以下，更优选为20质量％以上且60质量％以下，进一步优选为25质量％以上且50质量％以下。

<其他成分>

本发明的粉底液除了含有特定红色复合粉体、特定氧化钛粒子、表面活性剂以及水以外，在不损害本发明的效果的范围内，可以根据需要含有其他成分。

作为其他成分，可列举出体质颜料、色材颜料、珠光颜料等颜料、油剂、其他添加剂，但并不限定于这些。下面，对本发明的粉底液中适宜含有的其他成分进行说明。

<颜料>

本发明的粉底液优选含有体质颜料、色材颜料、珠光颜料等颜料。

本发明的粉底液中，作为其他成分含有的颜料的总含量相对于粉底液的总质量优选为1质量％以上且50质量％以下，更优选为5质量％以上且40质量％以下，进一步优选为10质量％以上且30质量％以下。

《体质颜料》

本发明的粉底液也可以进一步含有体质颜料。所谓体质颜料是指实质上无助于色相的调整的颜料。

作为体质颜料的例子，可列举出云母、合成云母、滑石、高岭土、绢云母、碳酸镁、碳酸钙、无水硅酸、氧化铝、硫酸钡等。

作为体质颜料，也可以使用市售品，例如可列举出SERICITE FSE(三信矿工株式会社制、商品名)、TALK JA-46R(浅田制粉株式会社制、商品名)、合成金云母PDM系列(TOPY INDUSTRIES LIMITED制、商品名)、OTS-2 SERICITE FSE、OTS-2 TALK JA-46R(以上，大东化成工业株式会社制)、合成金云母PDM系列(TOPY INDUSTRIES LIMITED制)等。

体质颜料的平均粒径优选平均一次粒径为1μm以上且100μm以下，更优选为5μm以上且80μm以下。

关于体质颜料的平均粒径，可以调制包含作为测定对象的体质颜料的规定浓度的溶剂分散物，利用市售的基于激光散射的原理的各种测定机器(例如，激光衍射散射式粒度分布测定器LMS-30(SEISHIN ENTERPRISECo.，Ltd.制)等)进行测定。

作为本发明的粉底液中的体质颜料的含量，相对于粉底液的总质量，优选为1质量％以上且20质量％以下。

本发明粉底液所含有的体质颜料可以仅为1种，也可以为2种以上。

《色材颜料》

本发明的粉底液优选进一步含有色材颜料作为除特定红色复合粉体及特定氧化钛粒子以外的色材成分。所谓色材颜料是指有助于色相的调整、并且除珠光颜料以外的颜料。

作为色材颜料的例子，可列举出黄色氧化铁、红色氧化铁、黑色氧化铁等氧化铁、氧化锌等白色颜料、红色226号、黄色4号、黄色5号、黄色401号等法定色素等。

这些色材颜料中，从色调调整和抑制向溶剂中的溶出(渗出)的观点出发，优选氧化铁。作为氧化铁，优选为选自由红色氧化铁、黑色氧化铁、以及黄色氧化铁组成的组中的至少1种，更优选为红色氧化铁、黑色氧化铁、以及黄色氧化铁。本发明的粉底液为了调整为所期望的肤色，优选进一步含有红色氧化铁、黑色氧化铁、以及黄色氧化铁。

作为色材颜料，也可以使用市售品，例如，关于氧化铁，可列举出OTS-2RED R-516L(红色氧化铁、大东化成工业株式会社制、商品名)、OTS-2BLACK BL-100(黑色氧化铁、大东化成工业株式会社制、商品名)、OTS-2YELLOW LLXLO(黄色氧化铁、大东化成工业株式会社制、商品名)等。

作为白色颜料被包含的氧化锌等还可以具有作为老人斑、雀斑等的隐蔽剂、紫外线防止剂的功能。

关于这些色材颜料的形状、粒径，例如，就白色颜料而言，优选使用球形且数nm以上且数百nm以下的白色颜料，就氧化铁而言，优选使用球状或针状且数nm以上且数百nm以下的氧化铁。

关于色材颜料的平均粒径，可以调制包含作为测定对象的色材颜料的规定浓度的溶剂分散物，利用市售的基于激光散射的原理的各种测定机器(例如，激光衍射散射式粒度分布测定器LMS-30(SEISHIN ENTERPRISECo.，Ltd.制)等)进行测定。

此外，本发明中，在不损害本发明的效果的范围内，根据需要也可以使用除立索尔玉红BCA以外的颜料插层到无机物中而得到的复合颜料作为色材颜料。

本发明的粉底液中的色材颜料的含量没有特别限定，可以按照粉底液整体的色调成为目标色调的方式适当调整，但由于氧化铁、色素那样的色材随着配合量增加而透射率减少，所以有可能损害透明感。因此，从色调的调整和透明感的观点出发，作为色材颜料的含量，相对于底妆化妆料的总质量，优选为0.1质量％以上且10质量％以下，更优选为1质量％以上且5质量％以下。

《珠光颜料》

本发明的粉底液优选进一步含有珠光颜料。所谓珠光颜料是指有助于色相的调整、并且具有珍珠光泽的颜料。

作为珠光颜料的例子，可列举出氧化钛被覆云母(云母钛)、氧化钛被覆玻璃薄片、氧化钛被覆滑石等。此外，也可以优选使用多个氧化钛的被覆层层叠而成的物质、氧化钛的被覆层与氧化硅的被覆层层叠而成的物质等。

作为珠光颜料，也可以使用市售品，例如可列举出RonaFlair BalanceGold、TRANS PRISMA RED、Timiron Super Silk MP-1005(以上，MERCK公司制、商品名)、Flamenco系列(BASF公司制、商品名)等。

作为珠光颜料，从肤色的衔接(根据观察角度，肤色的浓度变化不会变大)的观点出发，更优选为选自红色珠光颜料及金色珠光颜料中的至少1种，更优选制成2种以上的混合物。

珠光颜料的平均粒径优选为0.5μm以上且100μm以下，更优选为1μm以上且80μm以下。

关于珠光颜料的平均粒径，可以调制包含作为测定对象的珠光颜料的规定浓度的溶剂分散物，利用市售的基于激光散射的原理的各种测定机器(例如，激光衍射散射式粒度分布测定器LMS-30(SEISHIN ENTERPRISECo.，Ltd.制)等)进行测定。

本发明的粉底液中的珠光颜料的含量相对于粉底液的总质量，优选为0.5质量％以上且10质量％以下，更优选为1质量％以上且7质量％以下，进一步优选为2质量％以上且5质量％以下。

本发明的粉底液所含有的珠光颜料可以仅为1种，也可以为2种以上，优选以粉底液中含有的珠光颜料整体所显示的反射色的色相角成为40°～80°的范围的比率进行配合。

本发明的粉底液中，作为与特定红色复合粉体及特定氧化钛粒子并用的颜料的优选的组合的例子，例如，可列举出下述组合：体质颜料为云母，色材颜料为选自黄色氧化铁、红色氧化铁、黑色氧化铁、以及除特定氧化钛粒子以外的氧化钛中的至少1种的颜料，珠光颜料为选自金色珠光颜料及红色珠光颜料中的至少1种的颜料。

<油剂>

本发明的粉底液优选含有油剂。

作为油剂，例如可列举出硅油、液体石蜡、凡士林、固体石蜡、角鲨烷、蜂蜡、巴西棕榈蜡、橄榄油、羊毛脂、高级醇、脂肪酸、高级脂肪酸、酯油、纯地蜡、微晶蜡、小烛树蜡、甘油二酯、甘油三酯、全氟聚醚、全氟萘烷、全氟辛烷、霍霍巴油、肉豆蔻酸辛基十二烷基酯、新戊二醇二辛酸酯等化妆料中通用的油分。

本发明的粉底液中含有的油剂可以仅为1种，也可以为2种以上。

本发明的粉底液中含有的油剂的总含量相对于化妆料的总质量优选为5质量％以上且60质量％以下，更优选为10质量％以上且50质量％以下，进一步优选为15质量％以上且40质量％以下。

<紫外线防止剂>

本发明的粉底液优选进一步含有紫外线防止剂。作为紫外线防止剂的例子，优选与特定氧化钛粒子相比平均粒径较小、基本无助于遮盖力但具有高的紫外线防止效果的微粒氧化钛、微粒氧化锌等。作为紫外线防止剂的例子，可列举出TTO-55(B)(微粒氧化钛、平均粒径：0.03μm～0.05μm、石原产业株式会社制、商品名)、TTO-55(S)(微粒氧化钛、平均粒径：0.03μm～0.05μm、石原产业株式会社制、商品名)、SI06 TiO₂ TTO-55(B)(微粒氧化钛、平均粒径：0.03μm～0.05μm、大东化成工业株式会社制、商品名)等。

<其他添加剂>

本发明的粉底液在不损害本发明的效果的范围内，根据需要也可以进一步含有通常的化妆料中配合的成分作为其他添加剂。作为其他添加剂，可以配合例如水溶性高分子、多元醇、保湿剂、防腐剂、药剂、紫外线吸收剂、色素、无机盐或有机酸盐、香料、螯合剂、pH调节剂等。

作为水溶性高分子，例如可列举出羧基甲基纤维素、甲基纤维素、羟基甲基纤维素、聚乙烯基醇、聚乙烯基吡咯烷酮、黄蓍胶、角叉菜胶、刺槐豆胶、糊精、糊精脂肪酸酯、羧基乙烯基聚合物、黄原胶、明胶、海藻酸钠、***树胶、水溶性胶原等在化妆料中通用的水溶性高分子。

作为保湿剂，例如可列举出山梨糖醇、木糖醇、甘油、麦芽糖醇、丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、吡咯烷酮羧酸钠、乳酸、乳酸钠、聚乙二醇等在化妆料中通用的保湿剂。

作为防腐剂，例如可列举出对羟基苯甲酸烷基酯、苯甲酸钠、山梨酸钾、苯氧基乙醇等在化妆料中通用的防腐剂。

作为药剂，例如可使用维生素类、生药、消炎剂、抗氧化剂、杀菌剂、抑菌剂等在化妆料中通用的药剂。

作为紫外线吸收剂，例如可列举出对氨基苯甲酸系紫外线吸收剂、氨茴酸系紫外线吸收剂、水杨酸系紫外线吸收剂、肉桂酸系紫外线吸收剂、二苯甲酮系紫外线吸收剂等在化妆料中通用的紫外线吸收剂。

作为色素，可列举出红球藻色素、胭脂红酸、紫胶色酸、巴西红木红、藏花素等天然色素等可应用于化妆料中的色素。

<粉底液的物性>

从透明感及遮盖力的观点出发，本发明的粉底液更优选满足下述的(1)及(2)的两个物性。

(1)由380nm～730nm的波长区域中的分光透射率算出的透射光的RGB中的R值为13.0以上。

(2)由380nm～730nm的波长区域中的分光透射率及分光反射率通过式(A)算出的颜色不均遮盖力(F)为52.5％以上。

式(A)：颜色不均遮盖力(F)＝(ΔE₀－ΔE₁)/ΔE₀×100[％]

ΔE₀：应用粉底前的应用对象物所具有的颜色不均部与颜色不均部的周围的正常部的色差

ΔE₁：应用粉底后的应用对象物的应用面侧的颜色不均部与颜色不均部的周围的正常部的色差

这里，(1)中透射光的RGB中的R值是以由按照规定的步骤测定的在应用粉底前的应用对象物即规定的肤色片材上涂布粉底时的亮度L^*达到67.0时的涂布量时的粉底涂布膜的分光透射率、光源(国际照明委员会(CIE)规定的F10光源)的分光放射能量、以及等色函数算出的三刺激值RGB中的R定义的表示红色透射光量的指标。

此外，(2)中颜色不均遮盖力(F)更详细而言，是使用按照规定的步骤测定的在应用粉底前的应用对象物即规定的颜色不均片材上涂布规定量的粉底时的颜色不均部与颜色不均部的周围的具有正常肤色的正常部的色差ΔE₁、以及涂布粉底前的所述颜色不均片材的颜色不均部与颜色不均部的周围的具有正常肤色的正常部的色差ΔE₀、并通过上述的式(A)定义的表示遮盖老人斑、雀斑等肤色的部分的颜色不均的能力的程度的指标。

其中，ΔE₀由下述式(A1)定义，ΔE₁由下式(A2)定义。

式(A1)：ΔE₀＝{(L₀ ^*[颜色不均部])－L₀ ^*[正常部])²+(a₀ ^*[颜色不均部])－a₀ ^*[正常部])²+(b₀ ^*[颜色不均部])－b₀ ^*[正常部])²}^1/2

式(A2)：ΔE₁＝{(L₁ ^*[颜色不均部])－L₁ ^*[正常部])²+(a₁ ^*[颜色不均部])－a₁ ^*[正常部])²+(b₁ ^*[颜色不均部])－b₁ ^*[正常部])²}^1/2

《粉底液的透射光的R值》

本发明的粉底液的透射光的R值优选为13.0以上，更优选为13.2以上，进一步优选为13.4以上。

已知粉底液中的红色透射光量与粉底液的透明感存在相关性。因此，粉底液的透射光的R值越高，表示该粉底液的透明感越高。

根据本发明的粉底液，能够实现透射光的R值为13.0以上这样优异的透明感。

本发明的粉底液的透射光的R值可以通过例如以下的方法进行测定。

由使用附带积分球的分光光度计通过扩散反射测定条件测定的380nm～730nm的波长区域中的粉底液在玻璃板上的涂布膜的积分反射率(R₂)及积分透射率(T)、以及涂布粉底液前的片材的积分反射率(R₃)，通过下述式(B)算出将粉底液涂布到肤色片材上时的亮度L^*达到67.0的涂布量时的粉底液的涂布膜的分光反射率(R₁)。

式(B)：R₁＝R₂+R₃×(T)²

由所得到的粉底液的涂布膜的分光透射率(R₁)、CIE规定的F10光源下的分光放射能量、以及等色函数，算出透射光的R值。

另外，CIE规定的F10光源的分光放射能量、等色函数、三刺激值RGB的算出式等全部的光学数值数据及数学式可以采用成书(色再现工学的基础、大田登著、CORONA公司)中记载的数据及数学式。

本发明中的粉底液的透射光的R值更具体而言可以通过后述的实施例中记载的方法进行测定。

《粉底液的颜色不均遮盖力》

本发明的粉底液的颜色不均遮盖力(F)在以0.300mg/cm²的涂布量涂布粉底液后的皮肤等粉底的应用对象物中，优选为52.5％以上，更优选为55.0％以上，进一步优选为60.0％以上。

颜色不均遮盖力(F)的上限值没有特别限定。

颜色不均遮盖力(F)是表示粉底液对于具有正常部及颜色不均部的皮肤的隐蔽性能的指标。颜色不均遮盖力(F)的值越高，表示对于由老人斑、雀斑、发暗等引起的皮肤的颜色不均的遮盖力越高。

根据本发明的粉底液，能够实现颜色不均遮盖力(F)为55.0％以上这样优异的遮盖力。

本发明的粉底液的颜色不均遮盖力可以通过例如以下的方法进行测定。

由测定380nm～730nm的波长区域中的分光反射率而得到的假定标准的光D65为光源时的反射光的L₀ ^*、a₀ ^*、b₀ ^*的值，通过下述式(A1)算出涂布粉底液前的正常部与颜色不均部的色差ΔE₀。

式(A1)：ΔE₀＝{(L₀ ^*[颜色不均部])－L₀ ^*[正常部])²+(a₀ ^*[颜色不均部])－a₀ ^*[正常部])²+(b₀ ^*[颜色不均部])－b₀ ^*[正常部])²}^1/2

接着，由测定380nm～730nm的波长区域中的分光反射率而得到的假定标准的光D65为光源时的反射光的L₁ ^*、a₁ ^*、b₁ ^*的值，通过下述式(A2)算出以规定的涂布量涂布了粉底液的皮肤的颜色不均部与正常部的色差(ΔE₁)。

式(A2)：ΔE₁＝{(L₁ ^*[颜色不均部])－L₁ ^*[正常部])²+(a₁ ^*[颜色不均部])－a₁ ^*[正常部])²+(b₁ ^*[颜色不均部])－b₁ ^*[正常部])²}^1/2

由所得到的色差ΔE₀及色差ΔE₁，通过下述式(A)算出颜色不均遮盖力(F)。

式(A)：颜色不均遮盖力(F)＝(ΔE₀－ΔE₁)/ΔE₀×100[％]

改变粉底液的涂布量，通过与上述同样的方法，算出颜色不均遮盖力，将所算出的颜色不均遮盖力(F)的值相对于各涂布量进行标绘，通过直线近似得到近似式，算出涂布量＝0.300[mg/cm²]时的颜色不均遮盖力(F)。

本发明中的粉底液的颜色不均遮盖力(F)更具体而言可以通过后述的实施例中记载的方法进行测定。

《粉底液的外观色》

本发明的粉底液所显示的外观色只要是与应用粉底液的形态相应的外观色，则没有特别限定。

例如，从肤色的衔接(根据观察角度的不同，肤色的浓度变化不会变大)的观点出发，本发明的粉底液使用标准的光D65光源测定的外观色的色相角∠h优选为50°～80°的范围内，更优选为55°～75°的范围内。

本发明中的外观色的色相角∠h是使用分光光度计(制品名：Spectrolino、Gretag Macbeth公司制)，测定波长380nm～730nm为止的分光反射率，按照L^*a^*b^*表色系(CIE 1976年度)的定义，将假定光源为D65时的反射光的a^*、b^*的值代入到下述式(C)中而算出的值。

式(C)：色相角∠h＝tan^-1(b^*/a^*)

为了将本发明的粉底液的色相角∠h设为所期望的范围内，例如，只要调整粉底液中含有的各成分的种类及含量即可。

(2)粉底液的制造方法

本发明的粉底液的制造方法只要是可应用于乳化型的化妆料的制造的方法，则没有特别限定，可以通过以下详述的粉底液的制造方法适宜地制造。

可应用于本发明的适宜的制造方法为包括下述步骤的制造方法：调制包含特定红色复合粉体、特定氧化钛粒子、表面活性剂以及任意成分的油相；将油相与包含水及任选成分的水相混合而得到乳化物。

油相只要通过将粉末成分、表面活性剂以及可作为油相成分配合的任选成分混合来调制即可。油相调制可以通过一个阶段进行，也可以通过多个阶段来进行。

水相只要通过将可作为水相成分配合的任选的成分溶解到含有水的水性介质中来调制即可。

本形态的粉底液的制造方法中应用的乳化方法没有特别限定，可以应用以往的公知的乳化方法。作为可应用于本发明的乳化方法，例如可列举出将水相和油相分别加温至80℃左右，将它们缓慢地混合，用乳化机乳化而得到乳化物后，放冷至常温等方法。

所得到的乳化物中的油相与水相的比率没有特别限定，按质量基准以油相/水相计，优选为90/10～30/70，更优选为85/15～40/60，进一步优选为80/20～50/50。

实施例

以下，通过实施例对本发明进行详细说明。然而，本发明不受它们的任何限定。另外，只要没有特别说明，“份”为质量基准。

[实施例1～9、比较例1～5]

<粉底液的调制>

分别称量下述表1中记载的A相、B相、以及C相的各成分。

在均质混合机的容器中添加B相，边搅拌边慢慢地添加A相后，将容器加热至80℃，并搅拌至B相中的成分全部熔融为止。另外，添加了C相的容器也加热至80℃并搅拌至全部成分溶解为止。接着，将B相与A相的混合物、C相的水溶液均降温至50℃为止，边利用均质混合机搅拌边向B相中慢慢地添加C相，搅拌至充分乳化为止，调制了实施例1～9、以及比较例1～5的各粉底液。

表1中记载的各成分的详细情况如下。

※1：红色202号-无机物复合粉体(插层)、HNB RED7(大东化成株式会社制)

※2：红色202号-PMMA复合粉体(机械化学)、3D-TECH PW(OTSLC3079-10)XP(大东化成株式会社制)

※3：OTS-2 YELLOW LLXLO(大东化成株式会社制)

※4：OTS-2 BLACK BL-100(大东化成株式会社制)

※5：OTS-2 RED R-516L(大东化成株式会社制)

※6：TRANS PRISMA RED(MERCK公司制)(为包含氧化钛被覆云母(云母钛)的红色珠光剂。)

※7：RonaFlair Balance Gold(MERCK公司制)(为包含氧化钛被覆云母(云母钛)的金色珠光剂。)

※8：SI06 TiO₂ CR-50(大东化成株式会社制)(平均粒径：0.25μm)

※9：SI06 TiO₂ TTO-55(B)(大东化成工业株式会社制)(平均粒径：0.03μm～0.05μm)

<关于红色色材成分的溶出试验>

对实施例1～9、以及比较例1～5中使用的下述所示的红色色材成分和红色202号，如以下那样实施对于水的溶出试验、以及对于乙醇的溶出试验。

1.相对于水的溶出试验

将按质量份换算成为1质量份的量的红色色材成分在蒸馏水(分散介质)99质量份中进行60秒钟振荡分散，在40℃、400rpm下进行6小时搅拌器搅拌后，利用孔径为0.45μm的醋酸纤维素过滤器(商品名：CelluloseAcetate、ADVANTEC公司制)过滤而得到滤液。以蒸馏水作为空白测定所得到的滤液的吸光度，确定从400nm到600nm为止的波长区域中的吸光度的最大值。

2.相对于乙醇的溶出试验

将按质量份换算成为1质量份的量的红色色材成分在无水乙醇(99.5v/v％)99质量份中进行60秒钟振荡分散，在40℃、400rpm下进行6小时搅拌器搅拌后，利用孔径为0.45μm的醋酸纤维素过滤器(商品名：Cellulose Acetate、ADVANTEC公司制)过滤而得到滤液。以乙醇作为空白测定所得到的滤液的吸光度，确定从400nm到600nm为止的波长区域中的吸光度的最大值。

上述各溶出试验中的吸光度的测定中，使用了分光光度计(制品名：UV-2550、株式会社岛津制作所制)。

以下统一示出作为本溶出试验的对象的实施例1～9、以及比较例1～5中使用的红色色材成分。

各红色色材成分的详细情况如表1栏外的备注中所示。

实施例1～9：特定红色复合粉体/氧化铁(红色)

比较例1、5：特定红色复合粉体/氧化铁(红色)

比较例2、3：氧化铁(红色)

比较例4：红色颜料(红色202号)与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的复合粉体〔红色颜料-PMMA复合粉体〕/氧化铁(红色)

将各溶出试验的结果示于下述表2中。

表2

<粉底液的评价>

1.外观色

将实施例1～9、以及比较例1～5中得到的粉底液填充到玻璃制的透明容器中，对外观色，使用分光光度计Spectrolino(制品名、Gretag Macbeth公司制)，测定波长380nm～730nm为止的分光反射率，按照L^*a^*b^*表色系(CIE 1976年度)的定义，由假定D65光源时的反射光的a^*值、b^*值算出色相角∠h。将结果示于表3中。

2.颜色不均遮盖力的测定

使用实施例1～9、以及比较例1～5中得到的粉底液，通过以下所示的步骤，算出平均涂布量为0.300[mg/cm²]时的颜色不均遮盖力。将结果示于表3中。

(2-1)将用于光学薄膜的粘贴的透明两面粘合片(制品名：SK-2057、综研化学株式会社制)切成宽26mm、长50mm后粘贴在宽26mm、长76mm、厚1mm的玻璃载片(TOSHINRIKO CO.，LTD.制)的一个面上，制作7片具有粘合表面的玻璃板。在7片的各玻璃板的粘合表面，分别边用精密天平称量重量边使用粉扑添涂粉底液至达到0.375[mg/cm²]、0.350[mg/cm²]、0.325[mg/cm²]、0.300[mg/cm²]、0.275[mg/cm²]、0.250[mg/cm²]、0.225[mg/cm²]为止，放置约15分钟～30分钟至重量稳定为止，在刚达到所期望的重量时停止涂布，制作涂布量不同的7个玻璃板涂布试验片。

(2-2)接着，准备在肤色聚氨酯片材上描绘有浓度不同的5个圆形的模拟老人斑(颜色不均部)的图案的老人斑板(制品名：DS-50/20、Beaulax株式会社制)。利用以下的步骤测定老人斑板上的浓度第2高的颜色不均部与其周围的具有正常肤色的正常部的色差ΔE₀。

对颜色不均部及正常部这两者，使用分光光度计Spectrolino(制品名：Gretag Macbeth公司制)，测定波长380nm～730nm为止的分光反射率，将假定D65光源时的反射光的L₀ ^*、a₀ ^*、b₀ ^*的值代入到下式(A1)中而算出色差ΔE₀。

式(A1)：ΔE₀＝{(L₀ ^*[颜色不均部])－L₀ ^*[正常部])²+(a₀ ^*[颜色不均部])－a₀ ^*[正常部])²+(b₀ ^*[颜色不均部])－b₀ ^*[正常部])²}^1/2

(2-3)在肤色聚氨酯片材上的与作为色差ΔE₀的测定对象的部位相同的颜色不均部及正常部上，按照粉底液涂布面成为肤色聚氨酯片材的相反侧的方式放置上述(2-1)中制作的玻璃板涂布试验片的涂布有粉底液的部分并使其密合。在使肤色聚氨酯片材与玻璃板涂布试验片密合的状态下，从粉底液涂布面侧，使用分光光度计Spectrolino(制品名：Gretag Macbeth公司制)，测定波长380nm～730nm为止的分光反射率，将假定D65光源时的反射光的L₁ ^*、a₁ ^*、b₁ ^*的值代入到下式(A2)中而算出色差ΔE₁。

式(A2)：ΔE₁＝{(L₁ ^*[颜色不均部])－L₁ ^*[正常部])²+(a₁ ^*[颜色不均部])－a₁ ^*[正常部])²+(b₁ ^*[颜色不均部])－b₁ ^*[正常部])²}^1/2

对涂布量不同的7个玻璃板涂布试验片分别算出E₀及ΔE₁，将所得到的E₀及ΔE₁代入到下式(A)中，算出各涂布量时的颜色不均遮盖力(F)。

式(A)：颜色不均遮盖力(F)＝(ΔE₀－ΔE₁)/ΔE₀×100[％]

颜色不均遮盖力是在具有颜色不均部和正常部的皮肤中，若粉底液涂布前的颜色不均部与正常部的色差ΔE₀和涂布后的颜色不均部与正常部的色差ΔE₁没有变化则为[0％]、若粉底液涂布后的颜色不均部与正常部的色差ΔE₁完全变成零则为[100％]的指标。颜色不均遮盖力(F)的值越大，意味着粉底液对于皮肤的颜色不均的遮盖力越高。

将所算出的颜色不均遮盖力(F)的值相对于各涂布量进行标绘，通过直线近似得到近似式，算出涂布量＝0.300[mg/cm²]时的颜色不均遮盖力(F)，作为各实施例及比较例的粉底液所具有的颜色不均遮盖力(F)。

3.透射光的R值的测定

使用实施例1～9、以及比较例1～5中得到的粉底液，通过以下所示的步骤，近似地算出在肤色片材上涂布粉底液而形成涂布膜时的反射率，算出亮度L^*达到67.0时的涂布量时的粉底液涂布膜被F10光源照射时所示的透射光的R值。将结果示于表3中。

此外，对各实施例及比较例的粉底液，将透射光的R值相对于“2.颜色不均遮盖力”中测定的颜色不均遮盖力(F)值的关系示于图1中。

(3-1)通过与“2.颜色不均遮盖力的测定”同样的步骤，制作粉底液的涂布量不同的7个玻璃板涂布试验片。

(3-2)在分光光度计(UV-2550(株式会社岛津制作所制)上附带积分球(ISR-2200)，在扩散反射测定条件下测定波长380nm～730nm为止的积分反射率(R表面)及积分透射率(T)。通过在测定积分反射率时的玻璃板涂布试验片的入射光面的相反侧配置暗箱，估算出粉底液涂布膜的表面反射率。此外，同样地操作来测定氨基甲酸酯树脂制的肤色片材(Bio Skin板、件号P001-001、色号：R-512)的积分反射率(R Bio Skin)。

(3-3)通过下式(B)，近似地算出在肤色片材上涂布粉底液时的涂布色的反射光谱(R涂布色)，对各实施例及比较例的粉底液，算出F10光源下的各涂布量时的亮度L^*。

(R涂布色)＝(R表面)+(R Bio Skin)×(T)²    式(B)

(3-4)将对涂布量不同的7个玻璃板涂布试验片分别算出的亮度L^*进行标绘，通过直线近似得到近似式，算出亮度L^*＝67.0时的涂布量。

(3-5)将上述(3-2)中得到的各涂布量时的各波长下的透射率的值相对于7点的涂布量进行标绘，通过直线近似得到近似式，算出(3-4)中得到的涂布量时的分光透射率。

(3-6)由上述(3-5)中算出的分光透射率、等色函数、以及CIE规定的F10光源下的分光放射能量，对各实施例及比较例的粉底液，算出透射光的R值。另外，F10光源的分光放射能量、等色函数、三刺激值RGB的算出式等全部的光学数值数据及数学式可以采用成书(色再现工学的基础、大田登著、CORONA公司)中记载的数据及数学式。

(4)粘度稳定性(分散稳定性)

将实施例1～9、以及比较例1～5中得到的粉底液在50℃的恒温槽中放置4周，测定第1天和第4周的粘度，评价两者的粘度的变化幅度(粘度的差)。

粘度是在B型粘度计上安装M4转子，并在25℃、12rpm、30秒的条件下测定的。

若粘度的变化幅度为700[mPa·s]以下，则为在实用上容许的水平。

将结果示于表3中。

(5)透明感

将实施例1～9、以及比较例1～5中得到的粉底液使用粉扑化妆到同一人物即受试者的女性的面部后，在坐在椅子上的状态下，通过目视观察透明感。评价基准如下。将结果示于表3中。

-评价基准-

AA：透明感极高

A：透明感高

B：透明感稍低

C：透明感极低

(6)脱妆

将实施例1～9、以及比较例1～5中得到的粉底液使用粉扑化妆到同一人物即受试者的女性的面部后，通过目视观察在相对湿度为80％RH、室温为25℃的恒温恒湿室中在椅子上坐6小时后的脱妆的情况。评价基准如下。将结果示于表3中。

-评价基准-

AA：脱妆完全不让人在意

A：见到一些脱妆，但不让人在意

B：见到脱妆，稍微让人在意

C：清楚见到脱妆，非常让人在意

(7)渗出性

将成型后的实施例1～9、以及比较例1～5中得到的粉底液填充到玻璃制的透明容器中。对透明容器内的粉底液，目视确认是否没有不均匀的红色。评价基准如下。将结果示于表3中。

-评价基准-

A：完全没有见到不均匀的红色

B：见到一些不均匀的红色，但是轻微的

C：见到显著的红色的不均

表3

如表3及图1中所示的那样，获知实施例1～9的粉底液在定量评价及官能评价的所有项目中均优异。

实施例1、4～9的粉底液得到了与透明感相关的透射光的R值高、在官能评价中透明感也高的评价。进而获知，实施例1、4～9的粉底液难以产生脱妆，具有遮盖力与透明感的平衡综合地良好的特性。

实施例2的粉底液得到了与透明感相关的透射光的R值极高、在官能评价中透明感也极高的评价。进而获知，实施例2的粉底液性能的平衡与实施例1的粉底液不同，但综合地具有良好的特性。

实施例3的粉底液得到了与透明感相关的透射光的R值高、遮盖力更优异、并且在官能评价中也能够感觉到透明感的评价。获知实施例3的粉底液性能的平衡与实施例2的粉底液相反，但综合地具有良好的特性。

获知实施例1～6的粉底液在50℃、40天的加热经时前后的粘度的变化幅度为100[mPa·s]以下，与比较例1～4的粉底液相比得到10倍的粘度稳定性。

其结果认为，除了含有作为有机硅系非离子性表面活性剂的月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷(HLB＝3)以外，实施例1～4中还含有作为有机硅系非离子性表面活性剂的PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷(HLB＝4)，实施例5中还含有PEG-10聚二甲基硅氧烷(HLB＝4)，实施例6中还含有聚有机硅13(HLB＝3)，由此显示出显著的效果。另外，实施例4中的粉底液的粘度的变化幅度为80[mPa·s]，成为粘度稳定性非常优异的结果。

此外，作为有机硅系非离子性表面活性剂含有PEG19/PPG19/19聚二甲基硅氧烷(HLB＝2)的实施例7的粉底液、含有PEG12聚二甲基硅氧烷(HLB＝6)的实施例8的粉底液的粘度的变化幅度均为500[mPa·s]，为实用上容许的水平，但与粘度的变化幅度为100[mPa·s]的实施例1～6相比粘度的变化幅度大。

根据以上内容获知，从粘度稳定性的观点出发，作为有机硅系非离子性表面活性剂，并用HLB值为2≤HLB≤4的有机硅系非离子性表面活性剂C1、以及结构与有机硅系非离子性表面活性剂C1不同、并且HLB值为2≤HLB≤6的有机硅系非离子性表面活性剂C2是优选的，在将HLB值为2＜HLB＜4的聚醚改性有机硅与HLB值为2＜HLB＜5的聚醚改性有机硅组合的情况下更为优选。

另一方面，特定氧化钛粒子的配合量多的比较例1以及3～4的粉底液由于与实施例1～3的粉底液相比遮盖力过高，所以透射光的R值变低，透明感差。

使用了在树脂珠(PMMA：聚甲基丙烯酸甲酯)中机械地打入红色202号微粒而制作的红色颜料-PMMA复合粉体的比较例4的粉底液因渗出而在透明玻璃容器中产生外观上的不均匀的红色。

不含有特定氧化钛粒子的比较例5的粉底液的颜色不均遮盖力过低，作为粉底液无法容许。

Claims (8)

1.一种粉底液，其含有0.01质量％以上且5质量％以下的(A)具有将由立索尔玉红BCA构成的红色颜料通过插层在无机物中复合化而成的结构的红色复合粉体、1质量％以上且6质量％以下的(B)平均粒径为0.1μm以上且0.5μm以下的氧化钛粒子、(C)表面活性剂、以及10质量％以上且80质量％以下的(D)水。

2.根据权利要求1所述的粉底液，其满足下述的(1)及(2)：

(1)由380nm～730nm的波长区域中的分光透射率算出的透射光的RGB中的R值为13.0以上，

(2)由380nm～730nm的波长区域中的分光透射率及分光反射率通过式(A)算出的颜色不均遮盖力(F)为52.5％以上，

式(A)：颜色不均遮盖力(F)＝(ΔE₀-ΔE₁)/ΔE₀×100[％]

ΔE₀：应用粉底前的应用对象物所具有的颜色不均部与颜色不均部的周围的正常部的色差，

ΔE₁：应用粉底后的应用对象物的应用面侧的颜色不均部与颜色不均部的周围的正常部的色差。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的粉底液，其中，(C)表面活性剂包含HLB值为2≤HLB≤4的有机硅系非离子性表面活性剂C1、以及结构与有机硅系非离子性表面活性剂C1不同、并且HLB值为2≤HLB≤6的有机硅系非离子性表面活性剂C2。

4.根据权利要求3所述的粉底液，其中，(C)表面活性剂包含PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷及月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷。

5.根据权利要求4所述的粉底液，其中，PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷及月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷的含有比率以PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷：月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷计，按质量基准计为1：10～10：1。

6.根据权利要求1或权利要求2所述的粉底液，其中，进一步含有红色氧化铁。

7.根据权利要求5所述的粉底液，其中，进一步含有红色氧化铁。

8.根据权利要求1或权利要求2所述的粉底液，其是使用标准的光D65光源测定的外观色的色相角∠h在50°～80°的范围内的粉底液。