CN104969707B - 一种液体肥料的施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于农业机械技术领域,具体公开了一种液体肥料的施肥装置。该装置包括储肥容器、出肥管道和搅拌装置,所述出肥管道的入肥口伸入储肥容器中,利用可卸载螺母将出肥管道与储肥容器连接成一体,出肥管道上从入肥口向出肥口方向依次设有控制流速球阀开关、均衡流速的压力补偿***;搅拌器置于储肥容器外部,和储肥容器配套使用让液体肥料更加均匀地分散施用。本发明的施肥装置特别适合水稻施用液体肥料时使用。该施肥装置能克服水稻生产上传统的施肥存在的问题,能够简化了水稻液体施肥作业的繁重性,可以更加简易、便捷、均匀地施用液体肥料,大大节约了人力成本,从而提高水稻施肥效率。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,具体涉及一种液体肥料的施肥装置。该装置特别适合水稻施用液体肥。
背景技术
液体肥料具有养分含量高、营养全面、水溶性高、速溶性快、杂质少、肥效快、吸收率高、使用方便、多功能化等特点,越来越被人们接受。作为一种速效肥料,液体肥料可以让种植者较快地看到肥料的效果和表现,随时可以根据作物不同长势对肥料配方作出调整。种植者可以根据作物生长所需要的营养需求特点进行科学的配方,不会造成肥料的浪费,使得其肥料利用率差不多是常规复合化学肥料的2~3倍。随着现代灌溉设施和水肥一体化技术的不断推广和普及,液体肥料的各种优势将越来越明显。液体肥料一般都是与灌水措施相结合,可应用于喷滴灌等设施农业,实现水肥一体化,达到省水省肥省工的效能。
水稻是我国三大粮食作物之一,更是长江以南地区最为重要的粮食作物,对我国粮食安全具有极其重要的意义。在当前水稻种植逐渐实现插秧机械化、收割机械化的同时,施肥却仍因肥料形态(固体颗粒)的限制而只能依靠人工撒施的方式进行。随着我国城镇化的发展,大量劳动力转入城市,农村青壮劳力不断减少,人工成本不断提升,水稻的种植迫切需求集约化、机械化生产。
目前国内的液体肥料行业还处于刚刚起步的阶段,不管是在液体肥料的工业化设备生产方面还是液体肥料的施肥设施需求方面都有很大的发展空间,特别是在液体肥料在水稻上应用的施肥设施方面,在国内基本还是一个空白。 液体肥料在水稻上的应用是一种全新的模式,液体肥料本身也有别于传统固体肥料,其施肥更加灵活多变,肥效更加快捷,施肥用工更加节省,可以在不提高劳动用工的情况下实现少量多次施肥。因此,液体肥料需要施肥设备进行配套施用,做到事半功倍。
目前阻碍液体肥料应用在水稻生产上的因素有:第一、人工成本问题。由于传统的水稻施肥方式为依靠人工撒施的方式,因此,水稻施肥作业需要时间长,而且人工成本高,这一直是阻碍液体肥料应用在水稻生产上的主要因素。第二、液体肥料施用均匀度问题。由于目前没有施用液体肥料配套的施肥设备,因此农民依靠人工对液体肥料进行浇灌。由于水稻田面积较大,因此人工进行浇灌有较大的认为因素,施用液体肥料的均匀度难以保证,最终影响液体肥料在水稻上的应用效果。第三、液体肥料需要进行二次稀释,因此,农民在依靠传统施肥方式时,需要靠人工背着施肥桶进行浇灌,因此,液体肥料的施用给农民增加了不必要的负重,难以赢取农民的欢迎。因此,在液体肥料应用在水稻生产中,急需一种简便地,让液体水溶肥料均匀扩散到水稻田的施肥装置来解决这一问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种液体肥料的施肥装置。本发明的施肥装置简化了水稻液体施肥作业的繁重性,可以更加简易、便捷、均匀地施用液体肥料,几乎可以不用人工,大大节约了人力成本,进一步实现了精准施肥,不会造成肥料的浪费,达到省水省肥省工,从而提高了液体肥料的施用效率。
为了实现上述目的,本发明是通过以下方案予以实现的:
一种液体肥料的施肥装置,包括上部开口的储肥容器、出肥管道和搅拌装置,所述出肥管道的入肥口和储肥容器的连接口通过可卸载螺母联通,出肥管道上从入肥口向出肥口方向依次设有控制流速球阀开关、均衡流速的压力补偿***;搅拌器置于储肥容器外部,和储肥容器配套使用让液体肥料更加均匀地分散施用。
上述施肥装置的工作流程为:在施用液体肥料过程中,首先关闭控制流速球阀开关,液体肥料通过储肥容器顶部的开口进入到储肥容器1内,将适量的液体肥料和水装入后,进行搅拌。搅拌完毕后,打开控制流速球阀开关,液体肥料通过压力补偿***和出肥口流出储肥容器外。水稻田通过抽水机将水进入灌渠,从而向水稻田进行灌水,将固定底座放置与灌渠进水口,通过水流产生的动能转动搅拌浆片,液体肥料随水施入水稻田时,搅拌器能够快速地使液体肥料搅拌均匀,快速分散,便于施用。
优选地,所述用于分散液体肥料的搅拌装置包括至少一个搅拌浆片、固定底座和中心轴;搅拌浆片通过中心轴固定在固定底座上。将固定底座放置与灌渠进水口,通过水流产生的动能转动搅拌浆叶,液体肥料随水施入水稻田时,该搅拌装置能够快速地使液体肥料搅拌均匀,快速分散,便于施用。
更优选地,所述搅拌装置包括一个倒V型固定底座,倒V型固定底座的上表面的横棱上设有中心轴,中心轴上设有至少一个搅拌浆片。
优选地,所述储肥容器上设有刻度量程,使液体肥料可通过带有刻度量程的储肥容器进行精准施肥。
优选地,所述储肥容器外壁上设有可拆卸把手,方便人工移动储肥容器。更优选地,所述储肥容器外壁上设有2个可拆卸把手。
优选地,所述压力补偿***包括至少一个入肥口、锥体、弹簧和漏斗型出肥口,入肥口、锥体、漏斗型出肥口依次连通,弹簧位于锥体和漏斗型出肥口之间,锥体通过挤压弹簧来改变出肥口的漏斗区体积。当液体肥料较多时,液体肥料有重力作用,因此流速较快;当液体肥料只有储肥容器的三分之一时,液体肥料重力作用减少,因此流速较慢;压力补偿***则对液体肥料进行压力补偿,使液体肥料能够均匀流出。当液体肥料较多时,入肥口的压力较大,由于压力的作用,锥体往下压弹簧,使出肥口漏斗区体积减少,从而流速减缓;当液体肥料较少时,入肥口的压力较少,锥体承受的液肥压力也随之减少,弹簧通过弹力作用,使出肥口漏斗区的体积增大,从而流速也会增大。
优选地,所述储肥容器从底部到顶部,横切直径逐渐增大。这种形状的储肥容器便于进行清洗。更优选地,所述储肥容器的形状为倒置的圆台。
所述储肥容器各部分均能方便组装,也能方便拆卸,便于清洗,能够将多个储肥容器进行叠加存放,节省空间。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明公开了一种液体肥料的施肥装置,本发明的施肥装置特别适合于水稻施用液体肥料时使用,在水稻灌溉的同时将本发明的施肥装置放置在入水口处,液体肥料从出肥口出来后,流入灌溉水中,而置于灌渠进水口处的搅拌装置,通过水流产生的动能转动搅拌浆片,液体肥料随水施入水稻田时,搅拌器能够快速地使液体肥料搅拌均匀,快速分散,便于施用。这样既能保证其均匀性,又能节省大量人工成本,提高施肥效率。使用这种方法,使得水稻的施肥作业几乎可以不用人工,大大节约了人力成本,省水省肥省工,这在劳动力成本日益高涨的今天发达农业地区使用液体肥料的效益是显而易见的。
本发明的施肥装置上安装了一个压力补偿***,在液体肥料使用的过程中,压力会不断地减少,有了压力补偿***,能够使液体肥料均匀地流出,进一步提高了液体肥料施肥的均匀度。施肥装置上有量程和刻度,在施肥过程中,能够精确地控制施肥量,从而不会浪费肥料,为现代精准农业做出实质性的贡献。另外,用于分散液体肥料的搅拌装置,不需要使用任何动能,我们巧妙地将其置于灌渠进水口,通过水流产生的动能转动搅拌浆片,液体肥料随水施入水稻田时,搅拌器能够快速地使液体肥料搅拌均匀,快速分散,便于施用。
附图说明
图1为一种水稻施用液体肥料的施肥装置的结构示意图。
图2为压力补偿***结构示意图。
图示说明:1-储肥容器;11-储肥容器的开口;12-可卸载把手;13-刻度量程;2-出肥管道;3-可卸载螺母;31-连接口;4-控制流速球阀开关;5-压力补偿***;51-入肥口;52-锥体;53-弹簧;54-漏斗型出肥口;6-出肥口;7-搅拌装置;71-固定底座;72-搅拌浆片;73-中心轴。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作出进一步地详细阐述,所述实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。下述实施例中所使用的试验方法如无特殊说明,均为常规方法;所使用的材料、试剂等,如无特殊说明,为可从商业途径得到的试剂和材料。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例公开一种液体肥料的施肥装置,包括上部开口的储肥容器1、出肥管道2和搅拌装置7。储肥容器1的外形为倒立的圆台形,储肥容器1外侧安装有两个可卸载的把手12,便于人工搬运储肥容器1;储肥容器1外壁上设有显示液体肥料多少的量程和刻度13,够精确地控制施肥量,从而不会浪费肥料;储肥容器1底部设有与出肥管道2的入肥口相连接的连接口31,储肥容器1中的液体肥料可以通过连接口31进入出肥管道2中,出肥管道2的入肥口和连接口31通过一可卸载螺母3将二者紧密连接在一起。
出肥管道2上从入肥口向出肥口6方向依次设有控制流速球阀开关4、均衡流速的压力补偿***5。所述压力补偿***5包括一个入肥口51、锥体52、弹簧53和漏斗型出肥口54。入肥口51、锥体52、漏斗型出肥口54依次连通,弹簧53位于锥体52和漏斗型出肥口54之间,锥体52通过挤压弹簧53来改变出肥口54的漏斗区体积。当液体肥料较多时,液体肥料有重力作用,因此流速较快;当液体肥料只有储肥容器的三分之一时,液体肥料重力作用减少,因此流速较慢;压力补偿***则对液体肥料进行压力补偿,使液体肥料能够均匀流出。当液体肥料较多时,入肥口51的压力较大,由于压力的作用,锥体52往下压弹簧53,使出肥口54漏斗区体积减少,从而流速减缓;当液体肥料较少时,入肥口51的压力较少,锥体52承受的液肥压力也随之减少,弹簧53通过弹力作用,使出肥口54漏斗区的体积增大,从而流速也会增大。
搅拌器置7于储肥容器1外部,和储肥容器1配套使用让液体肥料更加均匀地分散施用。所述搅拌装置7包括一个倒V型固定底座71,倒V型固定底座71的上表面的横棱上设有中心轴73,中心轴73上设有至少一个搅拌浆片72。将固定底座71放置与灌渠进水口,通过水流产生的动能转动搅拌浆叶72,液体肥料随水施入水稻田时,该搅拌装置7能够快速地使液体肥料搅拌均匀,快速分散,便于施用。
本实施例施肥装置的工作流程为:在施用液体肥料过程中,首先关闭控制流速球阀开关4,液体肥料通过储肥容器1顶部的开口11进入到储肥容器1内,将适量的液体肥料和水装入后,进行搅拌。搅拌完毕后,打开控制流速球阀开关4,液体肥料通过压力补偿***5和出肥口6流出储肥容器1外。水稻田通过抽水机将水进入灌渠,从而向水稻田进行灌水,将搅拌器置7的固定底座71放置与灌渠进水口,通过水流产生的动能转动搅拌浆片72,液体肥料随水施入水稻田时,搅拌装置7能够快速地使液体肥料搅拌均匀,快速分散,便于施用。
本实施例液体肥料的施肥装置的其它结构参见现有技术。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (2)
1.一种液体肥料的施肥装置,其特征在于,包括上部开口的储肥容器、出肥管道和搅拌装置,所述出肥管道的入肥口和储肥容器的连接口通过可卸载螺母联通,出肥管道上从入肥口向出肥口方向依次设有控制流速球阀开关、均衡流速的压力补偿***;搅拌装置置于储肥容器外部,使用时将搅拌装置置于灌渠进水口处,和储肥容器配套使用让液体肥料更加均匀地分散施用;
所述压力补偿***包括至少一个入肥口、锥体、弹簧和漏斗型出肥口,入肥口、锥体、漏斗型出肥口依次连通,弹簧位于锥体和漏斗型出肥口之间,锥体通过挤压弹簧来改变出肥口的漏斗区体积;所述搅拌装置包括一个倒V型固定底座,倒V型固定底座的上表面的横棱上设有中心轴,中心轴上设有至少一个搅拌浆片;所述储肥容器上设有刻度量程;所述储肥容器从底部到顶部,横切直径逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的施肥装置,其特征在于,所述储肥容器外壁上设有可拆卸把手。
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