CN104964300A - 一种用于烟气管路的挡板门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于烟气管路的挡板门，其包括：挡板门框架；叶片；转轴，与叶片固定连接，并且可转动地与挡板门框架连接；弹性密封装置，弹性密封装置密封连接在挡板门框架内侧的四周；弹性密封装置包括：封闭板，封闭板的截面为弧形；封闭板的一边与挡板门框架密封连接；弹性折弯板，弹性折弯板的一边与封闭板的另一边连接，弹性折弯板的另一边与挡板门框架连接。本发明挡板门优点如下：当叶片受热发生形变时，封闭板能够依靠弹性折弯板提供的弹力对叶片形变进行补偿，保证挡板门的密封效果。另一方面，由于截面为弧形的封闭板由独立的弹性折弯板所支撑，在受热及长期的使用过程中不会松弛变形，不会由于密封不严而导致挡板门失效。

Description

一种用于烟气管路的挡板门

技术领域

本发明属于烟气管路密封技术领域，特别是涉及一种用于烟气管路的挡板门。

背景技术

挡板门是烟风管路***中常用的设备，广泛应用于建材、冶金、电力行业。如何使挡板门在使用过程中能够长期保持严密性是困扰技术人员一个技术课题。烟风管路中温度较高，烟气条件复杂，烟气中杂质较多，因此在适合的经济技术条件下保障挡板门的严密性具有一定的困难。随着生产工艺水平的提高，对挡板门的技术性能提出了更高要求。密封可靠，泄漏率低，开关灵活，较好的耐热变形耐蚀能力都成为考核挡板门技术水平的重要性能指标。

公开号为CN101216178A的中国专利中公开了烟气挡板门及密封装置，具有三通烟道及安装在烟道内的挡板门，挡板门与烟道的结合部有密封面，挡板门为单片单轴结构，门轴位于挡板门的顶端，水平布置；密封面包括安装在挡板门两侧四周的弹性金属片和安装在挡板门配合面的烟道四周的金属板，弹性金属片与金属板形成搭接配合密封。

这种结构的挡板门在使用时依靠弹性金属片与金属板形成搭接配合密封，弹性金属片在受热及长期的使用过程中容易松弛变形，导致挡板门关闭时弹性金属片与金属板之间存在缝隙，密封不严，导致挡板门失效，挡板门的寿命短。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于烟气管路的挡板门，以解决由于烟风管路中温度较高，烟气条件复杂，烟气中杂质较多，因此在适合的经济技术条件下保障挡板门的严密性具有一定困难的技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于烟气管路的挡板门，其包括：

挡板门框架，所述挡板门框架为矩形；

叶片，所述叶片为形状与所述挡板门框架适配的矩形；

转轴，所述转轴与所述叶片固定连接，并且可转动地与所述挡板门框架连接；

弹性密封装置，弹性密封装置密封连接在所述挡板门框架内侧的四周；所述弹性密封装置包括：封闭板，所述封闭板的截面为弧形；所述封闭板的一边与所述挡板门框架密封连接；弹性折弯板，所述弹性折弯板的一边与所述封闭板的另一边连接，弹性折弯板的另一边与所述挡板门框架连接；

关闭挡板门时：使叶片以所述转轴为轴转动，叶片的四边与弹性密封装置的封闭板密封接触；

开启挡板门时：使叶片以所述转轴为轴转动，叶片的四边与弹性密封装置的封闭板形成缝隙或开口。

本发明如上所述的用于烟气管路的挡板门，进一步，还包括弹簧，所述弹簧安装在封闭板与弹性折弯板围成的空腔内，弹簧的一端与封闭板接触，另一端与挡板门框架接触。

本发明如上所述的用于烟气管路的挡板门，进一步，所述弹性折弯板的一边与所述封闭板的另一边密封连接，弹性折弯板的另一边与所述挡板门框架密封连接。

本发明如上所述的用于烟气管路的挡板门，进一步，所述转轴与所述叶片的一侧边固定连接；或者，所述转轴固定连接在所述叶片的中轴线处。

本发明如上所述的用于烟气管路的挡板门，进一步，所述弹簧的数量为多个，弹簧呈线性沿封闭板长度方向间隔排列。

本发明如上所述的用于烟气管路的挡板门，进一步，所述弹簧为推荐最高使用温度大于600℃的耐高温压缩弹簧。

本发明如上所述的用于烟气管路的挡板门，进一步，还包括限位装置，所述限位装置固定在所述挡板门框架上，用于限定所述叶片关闭时的最终位置。

本发明的有益效果是：挡板门关闭时，叶片以所述转轴为轴转动，叶片的四边与弹性密封装置的封闭板密封接触。一方面，当叶片受热发生形变时，弹性密封装置的封闭板能够依靠弹性折弯板提供的弹力对叶片形变进行补偿，保证挡板门在恶劣条件下的密封效果。另一方面，由于截面为弧形的封闭板由独立的弹性折弯板所支撑，在受热及长期的使用过程中不会松弛变形，不会由于密封不严而导致挡板门失效，提高了挡板门的使用寿命。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：

图1为本发明一种实施例的用于烟气管路的挡板门正面示意图；

图2为本发明一种实施例的用于烟气管路的挡板门俯视示意图；

图3为图2中A部位的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、挡板门框架，2、叶片，3、转轴，4、限位装置，5、弹性密封装置，51、封闭板，52、弹性折弯板，53、弹簧。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本发明的用于烟气管路的挡板门的实施例。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1示出本发明一种实施例的用于烟气管路的挡板门，其包括：

挡板门框架1，所述挡板门框架1为矩形；

叶片2，所述叶片2为形状与所述挡板门框架1适配的矩形；

转轴3，所述转轴3与所述叶片2固定连接，并且可转动地与所述挡板门框架1连接；在具体的制备过程中，挡板门框架上设置用于转轴通过的通孔，转轴密封连接至所述通孔，从而实现转轴的转动；

弹性密封装置5，弹性密封装置5密封连接在所述挡板门框架内侧的四周；所述弹性密封装置包括：封闭板51，所述封闭板的截面为弧形；所述封闭板的一边与所述挡板门框架密封连接；弹性折弯板52，所述弹性折弯板的一边与所述封闭板的另一边连接，弹性折弯板的另一边与所述挡板门框架连接；如图3所示，弹性折弯板利用钢板或其他耐热性好切刚性较强的板材，弯折加工而成，弹性弯折板的作用是提供对封闭板的支撑力，使叶片关闭时，叶片四周能够与对应的封闭板紧密接触，实现密封；

关闭挡板门时：使叶片以所述转轴为轴转动，叶片的四边与弹性密封装置的封闭板密封接触；

开启挡板门时：使叶片以所述转轴为轴转动，叶片的四边与弹性密封装置的封闭板形成缝隙或开口。

本发明上述实施例挡板门的优点在于：挡板门关闭时，使叶片以所述转轴为轴转动，叶片的四边与弹性密封装置的封闭板密封接触。一方面，当叶片受热发生形变时，弹性密封装置的封闭板能够依靠弹性折弯板提供的弹力对叶片形变进行补偿，保证密封效果。另一方面，由于截面为弧形的封闭板由独立的弹性折弯板所支撑，在受热及长期的使用过程中不会松弛变形，不会由于密封不严而导致挡板门失效，提高了挡板门的使用寿命。

在本发明上述实施例的用于烟气管路的挡板门的使用过程中，为了防止弹性折弯板在受热及长期的使用过程中松弛变形后，无法提供叶片与封闭板紧密接触所需的力，进一保证叶片的封闭板密封接触，对上述实施例进一步改进：弹性密封装置还包括弹簧53，所述弹簧安装在封闭板与弹性折弯板围成的空腔内，弹簧的一端与封闭板接触，另一端与挡板门框架接触。

在本发明上述实施例的用于烟气管路的挡板门的具体制造过程中，所述弹簧为推荐最高使用温度大于600℃的耐高温压缩弹簧。例如，所述耐高温压缩弹簧的材质为CrSi耐高温合金材料、CrV耐高温合金材料或Inconel耐高温合金材料。

在本发明上述实施例的用于烟气管路的挡板门中，挡板门关闭时，挡板门框架、封闭板、叶片三者之间相互密封连接，实现挡板门对烟气管路的密封。但是，当挡板门框架与封闭板之间的密封失效时，挡板门对烟气管路的密封也就失效。为了防止上述问题发生，对上述实施例进一步改进，所述弹性折弯板的一边与所述封闭板的另一边密封连接，弹性折弯板的另一边与所述挡板门框架密封连接。

在上述实施例中，即使挡板门框架与封闭板之间的密封失效，由于挡板门框架、弹性折弯板、封闭板之间相互密封连接，形成了第二道密封防线，实现挡板门对烟气管路的密封。

在本发明上述实施例的用于烟气管路的挡板门的具体制造过程中，所述转轴与所述叶片的一侧边固定连接，并通过转轴连接到挡板门框架；形成类似门与门框的连接。或者，所述转轴固定连接在所述叶片的中轴线处。

在本发明上述实施例的用于烟气管路的挡板门的具体制造过程中，所述弹簧53的数量为多个，弹簧呈线性沿封闭板长度方向间隔排列。弹簧的数量根据封闭板所需的弹力进行确定，同时也应考虑弹性折弯板所提供的弹力。

在本发明上述实施例的用于烟气管路的挡板门的使用过程中，为了使挡板门关闭更方便，对上述实施例进一步改进，还包括限位装置4，所述限位装置固定在所述挡板门框架上，用于限定所述叶片关闭时的最终位置。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。

Claims (8)

1.一种用于烟气管路的挡板门，其特征在于，包括：

挡板门框架，所述挡板门框架为矩形；

叶片，所述叶片为形状与所述挡板门框架适配的矩形；

转轴，所述转轴与所述叶片固定连接，并且可转动地与所述挡板门框架连接；

弹性密封装置，弹性密封装置密封连接在所述挡板门框架内侧的四周；所述弹性密封装置包括：封闭板，所述封闭板的截面为弧形；所述封闭板的一边与所述挡板门框架密封连接；弹性折弯板，所述弹性折弯板的一边与所述封闭板的另一边连接，弹性折弯板的另一边与所述挡板门框架连接；弹簧，所述弹簧安装在封闭板与弹性折弯板围成的空腔内，弹簧的一端与封闭板接触，另一端与挡板门框架接触；

关闭挡板门时：使叶片以所述转轴为轴转动，叶片的四边与弹性密封装置的封闭板密封接触；

开启挡板门时：使叶片以所述转轴为轴转动，叶片的四边与弹性密封装置的封闭板形成缝隙或开口。

2.根据权利要求1所述的用于烟气管路的挡板门，其特征在于，所述弹性折弯板的一边与所述封闭板的另一边密封连接，弹性折弯板的另一边与所述挡板门框架密封连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于烟气管路的挡板门，其特征在于，所述转轴与所述叶片的一侧边固定连接；或者，所述转轴固定连接在所述叶片的中轴线处。

4.根据权利要求3所述的用于烟气管路的挡板门，其特征在于，所述弹簧的数量为多个，弹簧呈线性沿封闭板长度方向间隔排列。

5.根据权利要求3所述的用于烟气管路的挡板门，其特征在于，所述弹簧为推荐最高使用温度大于600℃的耐高温压缩弹簧。

6.根据权利要求4所述的用于烟气管路的挡板门，其特征在于，所述弹簧为推荐最高使用温度大于600℃的耐高温压缩弹簧。

7.根据权利要求3所述的用于烟气管路的挡板门，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置固定在所述挡板门框架上，用于限定所述叶片关闭时的最终位置。

8.根据权利要求5所述的用于烟气管路的挡板门，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置固定在所述挡板门框架上，用于限定所述叶片关闭时的最终位置。