CN104963556A - 孔洞遮挡板组件及包括其的门锁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种孔洞遮挡板组件及包括其的门锁装置。孔洞遮挡板组件包括：遮挡板；调节定位部，与遮挡板连接，调节定位部具有调节孔。本发明的技术方案可以解决现有技术中的门锁孔洞封堵方法效率较低的问题。

Description

孔洞遮挡板组件及包括其的门锁装置

技术领域

本发明涉及锁具结构技术领域，具体而言，涉及一种孔洞遮挡板组件及包括其的门锁装置。

背景技术

如图1所示，当房间门体置换新锁后，新的门锁装置与原有的门锁装置存在尺寸不一致的情况。原有门体上已开设与原有门锁装置相匹配的开槽或开孔等孔洞。如果新置换的门锁装置较原来的门锁装置在门体上的投影面积小，安装新门锁装置后在可视角度会出现一些设置在门体10’上的孔洞10a’，新门锁装置无法遮挡住这些孔洞10a’。因此，对门锁装置及房间的安全性及美观性带来很大的风险。

现有技术中，经常采用封堵上述房门孔洞、维修房门等方法。使用贴纸、腻子等工具进行房门修补与维修。使用腻子等工具进行封堵的过程中，需现场等待腻子干燥固化。上述方法耗时长，延长了门锁装置的替换周期，降低了门锁装置的安装效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种孔洞遮挡板组件及包括其的门锁装置，以解决现有技术中的门锁孔洞封堵方法效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种孔洞遮挡板组件，孔洞遮挡板组件包括：遮挡板；调节定位部，与遮挡板连接，调节定位部具有调节孔。

进一步地，孔洞遮挡板组件还包括折弯部，折弯部的第一端与遮挡板连接，折弯部的第二端与调节定位部连接。

进一步地，调节定位部具有多个调节孔，多个调节孔沿调节定位部的纵向间隔设置。

进一步地，调节孔为沿调节定位部的纵向延伸的开孔。

进一步地，孔洞遮挡板组件由不锈钢制成。

根据本发明的另一方面，提供了一种门锁装置，包括外锁壳组件，门锁装置还包括与外锁壳组件连接的孔洞遮挡板组件，孔洞遮挡板组件为前述的孔洞遮挡板组件。

进一步地，孔洞遮挡板组件在外锁壳组件的纵向上相对于外锁壳组件可滑动地设置。

进一步地，外锁壳组件的沿纵向延伸的至少一个侧面上设置有滑道，遮挡板与滑道滑动配合。

进一步地，外锁壳组件的沿纵向延伸且相对设置的两个侧面上均设置有滑道，滑道为U型槽，U型槽具有两个相对设置的侧壁、分别连接两个侧壁的底壁和与底壁相对设置的开口，两个开口相向设置。

进一步地，外锁壳组件的沿纵向延伸且相对设置的两个侧面上均设置有滑道，滑道为L型槽，L型槽包括第一平板和与第一平板垂直连接的第二平板，第一平板沿外锁壳组件的纵向延伸并与外锁壳组件的沿纵向延伸的侧面连接，第二平板设置在第一平板的远离外锁壳组件的一侧且朝向靠近外锁壳组件内部的一侧延伸。

进一步地，外锁壳组件包括锁壳本体，孔洞遮挡板组件在锁壳本体的纵向上相对于锁壳本体可调节地设置。

进一步地，门锁装置还包括一个或者多个锁紧件，外锁壳组件包括多个间隔设置的第一连接孔，锁紧件穿过调节孔和第一连接孔以对孔洞遮挡板组件相对于外锁壳组件的位置进行锁定。

进一步地，门锁装置还包括防滑结构，设置在外锁壳组件和孔洞遮挡板组件之间。

进一步地，防滑结构具有与遮挡板的外形相适配的凹入部。

进一步地，门锁装置还包括内锁壳组件和用于连接外锁壳组件和内锁壳组件的锁壳连接件，遮挡板具有供锁壳连接件穿过的第一安装通孔。

进一步地，外锁壳组件包括锁壳本体和与锁壳本体连接的盖板，盖板设置在锁壳本体与孔洞遮挡板组件之间。

应用本发明的技术方案，当孔洞遮挡板组件与外锁壳组件配合使用时，利用设置在调节定位部上的调节孔可以与外锁壳组件连接，利用遮挡板能够遮挡设置在门体上的孔洞，这样，利用遮挡板遮挡孔洞的安装方法结构简单、效率较高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的门锁装置与门体连接的主视结构示意图；

图2示出了根据本发明的第一实施方式的门锁装置的孔洞遮挡板组件的立体结构示意图；

图3示出了根据本发明的第一实施方式的门锁装置的外锁壳组件的俯视结构示意图；

图4示出了根据本发明的第一实施方式的门锁装置的防滑结构的立体结构示意图；

图5示出了根据本发明的第一实施方式的孔洞遮挡板组件与外锁壳组件、防滑结构等装配之前的状态示意图；

图6示出了根据本发明的第一实施方式的孔洞遮挡板组件与外锁壳组件等装配后的状态示意图；

图7示出了根据本发明的第一实施方式的门锁装置与门体连接后的主视结构示意图；以及

图8示出了根据本发明的第二实施方式的外锁壳组件的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、孔洞遮挡板组件；11、遮挡板；111、第一安装通孔；12、调节定位部；121、调节孔；13、折弯部；2、外锁壳组件；2a、第一连接孔；21、锁壳本体；22、把手组件；23、盖板；231、第一避让通孔；232、第二安装通孔；3、锁紧件；4、防滑结构；41、凹入部；42、第二避让通孔；43、第三安装通孔；5、滑道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

第一实施方式

如图2所示，本发明提供了一种孔洞遮挡板组件。孔洞遮挡板组件包括遮挡板11和与遮挡板11连接的调节定位部12。调节定位部12具有调节孔121。

当孔洞遮挡板组件与现有的外锁壳组件配合时，利用调节孔121可以将整个孔洞遮挡板组件1与外锁壳组件2连接，从而使得遮挡板11能够遮挡设置在门体上的孔洞。

上述遮挡门体孔洞的方法简单易行，且效率较高。进一步地，不仅可以避免现有技术的修补过程中适配性低，需寻找与原门体颜色接近或一致的贴纸进行封堵的问题，还可以避免利用腻子等封堵孔洞的方式在后期使用过程中因封堵效果差、封堵物开裂、掉落等不确定因素，对门锁装置的使用性能造成较大影响的问题。

如图2所示，本发明的第一实施方式中，孔洞遮挡板组件1还包括折弯部13。折弯部13的第一端与遮挡板11连接，折弯部13的第二端与调节定位部12连接。

如图2所示，本发明的第一实施方式中，调节定位部12具有多个调节孔121，多个调节孔121沿调节定位部12的纵向间隔设置。

优选地，调节孔121为横截面为圆形的通孔。

当然，在本发明未给出的实施方式中，还可以只在调节定位部12上设置一个调节孔121，并将调节孔121设置为沿调节定位部12的纵向延伸的开孔，具体地，上述开孔为腰型孔。

本发明的一优选实施方式中，孔洞遮挡板组件1为一体成型的钣金构件。该钣金构件使用SUS304(即按照日本标准生产出来的304不锈钢)或其它金属材质制成，能够便于加工制作，制作完成后该孔洞遮挡板组件1具有较强强度，能满足现有房门使用过程中的安全性。

如图5和图6所示，根据本发明的另一个方面，还提供了一种门锁装置。门锁装置包括外锁壳组件2和与外锁壳组件2连接的孔洞遮挡板组件1，该孔洞遮挡板组件1为前述的任一孔洞遮挡板组件。

本发明的第一实施方式中，如图3所示，具体地，外锁壳组件2包括锁壳本体21和与锁壳本体21连接的把手组件22。

锁壳本体21为一侧具有开口的长方体状壳体，该壳体具有沿周向依次连接的第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面和分别与上述侧面连接的底面，开口设置在与底面相对的一侧，其中，第一侧面和第三侧面相对设置，第二侧面和第四侧面相对设置，第一侧面和第三侧面均为长度较长的侧面，底面具有供把手组件22穿过的连接通孔。

如图3所示，本发明的第一实施方式中，外锁壳组件2还包括与锁壳本体21连接的盖板23。其中，盖板23设置在锁壳本体21与孔洞遮挡板组件1之间以部分覆盖锁壳本体21的开口。

利用盖板23可以固定或者遮盖设置在锁壳本体21内部的组件(如与把手组件22连接的离合结构，电子门锁的电路板等)。

具体地，盖板23具有第一避让通孔231和第二安装通孔232。盖板23为与锁壳本体21的开口的形状相适配的矩形板体。盖板23具有两个第一避让通孔231，两个第一避让通孔231在盖板23的纵向上间隔设置。第二安装通孔232位于两个第一避让通孔231之间以便于把手组件22穿过。

如图5所示，孔洞遮挡板组件1在锁壳本体21的纵向上相对于锁壳本体21可调节地设置。

上述设置中，通过调节孔洞遮挡板组件1在纵向上相对于锁壳本体21的位置，从而利用遮挡板11可以遮挡不同尺寸的孔洞。

具体地，本发明的第一实施方式中，门锁装置还包括一个或者多个锁紧件3。调节定位部12具有三个调节孔121，三个调节孔121沿调节定位部12的纵向间隔设置。外锁壳组件2包括多个间隔设置的第一连接孔2a，锁紧件3比如螺钉穿过调节孔121和与该调节孔121对应的第一连接孔2a，从而对孔洞遮挡板组件1相对于外锁壳组件2的位置进行锁定。

具体地，锁壳本体21内部沿纵向相对设置的两端均设置有多个第一连接孔2a。

通过使锁紧件3穿过位于不同位置的调节孔121和位于锁壳本体21纵向不同位置的第一连接孔2a，可以调节孔洞遮挡板组件1相对于锁壳本体21的纵向位置，以使孔洞遮挡板组件1适配多种尺寸的门体孔洞。因此，该门锁装置的适用性和灵活性较广。

如图4和图5所示，本发明的第一实施方式中，门锁装置还包括防滑结构4。防滑结构4设置在外锁壳组件2和孔洞遮挡板组件1之间以防止外锁壳组件2相对于门体进行滑动。

由于外锁壳组件2一般为金属材质且具有一定重量，即使在安装时与门体固定的较为牢固，经长期使用也会由于重力作用而导致下垂。通过设置防滑结构4，可以防止由于安装于门体上的门锁装置的下垂变形而导致的无法开门的问题。

优选地，防滑结构4为橡胶垫。橡胶垫位于外锁壳组件2的盖板23与孔洞遮挡板组件1之间。当上述的门锁装置安装于门体后，橡胶垫与门体的表面直接接触，可以起到很好的防滑作用，防止门锁装置下垂导致的变形等问题。

如图4和图5所示，防滑结构4具有与遮挡板11的外形相适配的凹入部41。

如图4所示，防滑结构4还具有第二避让通孔42和第三安装通孔43。

具体地，防滑结构4为具有一定厚度的矩形板体。防滑结构4包括两个第二避让通孔42。两个第二避让通孔42分别设置在第三安装通孔43的两侧。其中，第二避让通孔42沿矩形板体的长度方向延伸并贯通矩形板体的厚度。

设置第二避让通孔42后，锁紧件3能够顺利穿入设置在外锁壳组件2上的第一连接孔2a内部，实现遮挡板11与外锁壳组件2的连接；设置第三安装通孔43则是与把手组件22配合。

具体地，如图4和图5所示，防滑结构4的远离第三安装通孔43的一端设置有与遮挡板11的外形相适配的凹入部41。凹入部41的凹入尺寸(即凹入部41的底面与防滑结构4的上表面之间的距离)与遮挡板11的厚度尺寸相匹配。

通过上述设置，当孔洞遮挡板组件1、防滑结构4和外锁壳组件2装配在一起之后，由于凹入部41的凹入尺寸(即凹入部41的底面与防滑结构4的上表面之间的距离)与遮挡板11的厚度尺寸相匹配，遮挡板11的上表面与锁壳本体21的开口所在的上表面平齐，而调节定位部12的上表面则低于锁壳本体21的开口所在的上表面，因此可以避免安装孔洞遮挡板组件1后导致的门锁装置厚度较厚的问题。

图5示出了孔洞遮挡板组件1与外锁壳组件2等装配前的结构示意图。如图5所示，将孔洞遮挡板组件1沿着锁壳本体21的纵向移动，并利用两个锁紧件3比如螺钉分别对应穿过两个调节孔121和与该两个调节孔相对应的两个第一连接孔2a，从而将孔洞遮挡板组件1和锁壳本体21连接。

图6示出了孔洞遮挡板组件1与外锁壳组件2装配后的结构示意图。如图6所示，遮挡板11的远离调节定位部12的一端伸出锁壳本体21的端面。利用遮挡板11的伸出锁壳本体21的部分可以遮挡门体上的孔洞以达到封堵门体孔洞的效果。

门锁装置还包括内锁壳组件和用于连接外锁壳组件2和内锁壳组件的锁壳连接件，遮挡板11具有供锁壳连接件穿过的第一安装通孔111。

图7示出了将上述的门锁装置安装于门体的主视结构示意图。如图7所示，由于孔洞遮挡板组件和外锁壳组件在门体上的投影面积大于门洞的投影面积，因此，利用孔洞遮挡板组件可以实现遮挡门体孔洞的效果。另外，孔洞遮挡板组件可通过表面处理工艺达到与门体外观相适配的样式，提高美观性以满足客户需求。

第二实施方式

与第一实施方式不同的是：在第二实施方式中，孔洞遮挡板组件1在外锁壳组件2的纵向上相对于外锁壳组件2可滑动地设置。

如图8所示，具体地，锁壳本体21的沿纵向延伸的相对设置的两个侧面上(即第一侧面和第三侧面)均设置有滑道5，遮挡板11与滑道5滑动配合。

具体地，滑道5为截面为L型的L型滑槽。滑槽包括第一平板与第一平板垂直连接的第二平板。第一平板沿锁壳本体21的纵向延伸并与锁壳本体21的沿纵向延伸的侧面连接。第二平板设置在第一平板的远离锁壳本体21的一侧且朝向靠近锁壳本体21内部的一侧延伸。

上述设置的优点是可以在不增加门锁装置安装厚度的情况下达到遮挡门体的孔洞的目的，并且使得遮挡板与外锁壳组件2能够更稳定的配合。

第三实施方式

与第二实施方式不同的是：在第三实施方式中，滑道的结构与第三实施方式中的结构不同。

优选地，滑道为U型槽，U型槽包括两个相对设置的侧壁、分别连接两个侧壁的底壁和与底壁相对设置的开口，两个开口相向设置。

遮挡板11的两个相对设置的侧面分别与上述两个U型槽滑动配合，以便于遮挡板11在外锁壳组件2的纵向上移动。其中，该两个相对设置的侧面均与折弯部13所在的平面垂直。

孔洞遮挡板组件1的遮挡板11可与滑道配合并可在滑道上滑动，且遮挡板11的厚度与U型槽的宽度相适配，当遮挡板11滑动到合适位置时，可通过作为锁紧件3的螺钉将调节孔121和第一连接孔2a连接，从而将孔洞遮挡板组件1相对于外锁壳组件的位置进行锁定。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：孔洞遮挡板组件相对于锁壳本体的纵向可调节地设置，利用螺钉穿过调节孔和第一连接孔，可以适配不同尺寸的门体孔洞；将孔洞遮挡板组件设置为钣金件，该方式便于加工生产。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种孔洞遮挡板组件，其特征在于，所述孔洞遮挡板组件包括：

遮挡板(11)；

调节定位部(12)，与所述遮挡板(11)连接，所述调节定位部(12)具有调节孔(121)。

2.根据权利要求1所述的孔洞遮挡板组件，其特征在于，所述孔洞遮挡板组件(1)还包括折弯部(13)，所述折弯部(13)的第一端与所述遮挡板(11)连接，所述折弯部(13)的第二端与所述调节定位部(12)连接。

3.根据权利要求1或2所述的孔洞遮挡板组件，其特征在于，所述调节定位部(12)具有多个所述调节孔(121)，多个所述调节孔(121)沿所述调节定位部(12)的纵向间隔设置。

4.一种门锁装置，包括外锁壳组件(2)，其特征在于，所述门锁装置还包括与所述外锁壳组件(2)连接的孔洞遮挡板组件(1)，所述孔洞遮挡板组件(1)为权利要求1至3中任一项所述的孔洞遮挡板组件。

5.根据权利要求4所述的门锁装置，其特征在于，所述孔洞遮挡板组件(1)在所述外锁壳组件(2)的纵向上相对于所述外锁壳组件(2)可滑动地设置。

6.根据权利要求5所述的门锁装置，其特征在于，所述外锁壳组件(2)的沿纵向延伸的至少一个侧面上设置有滑道(5)，所述遮挡板(11)与所述滑道(5)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的门锁装置，其特征在于，所述外锁壳组件(2)的沿纵向延伸且相对设置的两个侧面上均设置有所述滑道，所述滑道为U型槽，所述U型槽具有两个相对设置的侧壁、分别连接所述两个侧壁的底壁和与所述底壁相对设置的开口，两个所述开口相向设置。

8.根据权利要求6所述的门锁装置，其特征在于，所述外锁壳组件(2)的沿纵向延伸且相对设置的两个侧面上均设置有所述滑道(5)，所述滑道(5)为L型槽，所述L型槽包括第一平板和与所述第一平板垂直连接的第二平板，所述第一平板沿所述外锁壳组件(2)的纵向延伸并与所述外锁壳组件(2)的沿纵向延伸的侧面连接，所述第二平板设置在所述第一平板的远离所述外锁壳组件(2)的一侧且朝向靠近所述外锁壳组件(2)内部的一侧延伸。

9.根据权利要求4至8中任一项所述的门锁装置，其特征在于，所述外锁壳组件(2)包括锁壳本体(21)，所述孔洞遮挡板组件(1)在所述锁壳本体(21)的纵向上相对于所述锁壳本体(21)可调节地设置。

10.根据权利要求4至8中任一项所述的门锁装置，其特征在于，所述门锁装置还包括一个或者多个锁紧件(3)，所述外锁壳组件(2)包括多个间隔设置的第一连接孔(2a)，所述锁紧件(3)穿过所述调节孔(121)和所述第一连接孔(2a)以对所述孔洞遮挡板组件(1)相对于所述外锁壳组件(2)的位置进行锁定。