CN104963082B - 一种双针床经编机过布张紧机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及经编机技术领域，尤其是一种双针床经编机过布张紧机构，包括导槽、角铁、链条、轴承、链轮、检测环、限位开关、罗拉和长螺栓，导槽前端固定有长螺栓，链轮、轴承分别固定于罗拉的轴头上，轴承设在导槽内，与导槽内表面直接接触，链条固定于导槽上，链条和链轮相齿合，链条一侧设有角铁，角铁上固定有分别处于上、下方位置的两个限位开关，罗拉轴头上安装有检测环。该机构保证了牵拉卷曲过程织物具有一定的张力，降低了织物的不利振动，提高了织物的表面质量，产生了较好的经济效益。

Description

一种双针床经编机过布张紧机构

技术领域

本发明涉及经编机技术领域，尤其是一种双针床经编机过布张紧机构。

背景技术

随着自动化生产水平的不断提高，双针床经编机运行速度得到大幅度提高。布在牵拉卷曲过程中的振动，不仅不利于提高生产效率而且严重影响织物的表面质量，甚至产生褶皱、报废等严重后果。

发明内容

为了克服布在牵拉卷曲过程中的振动产生的问题，本发明提供了一种双针床经编机过布张紧机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双针床经编机过布张紧机构，包括导槽、角铁、链条、轴承、链轮、检测环、限位开关、罗拉和长螺栓，导槽前端固定有长螺栓，链轮、轴承分别固定于罗拉的轴头上，轴承设在导槽内，与导槽内表面直接接触，链条固定于导槽上，链条和链轮相齿合，链条一侧设有角铁，角铁上固定有分别处于上、下方位置的两个限位开关，罗拉轴头上安装有检测环。

本发明的有益效果是，该机构保证了牵拉卷曲过程织物具有一定的张力，降低了织物的不利振动，提高了织物的表面质量，产生了较好的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明A向视图；

图3是本发明B向视图；

图4是本发明结构剖视图；

图5是本发明原理图。

图中1.导槽，2.角铁，3.链条，4.轴承，5.链轮，6.检测环，7.限位开关，8.罗拉，9.长螺栓，10.左墙板，11.右墙板，12.托架。

具体实施方式

如图1-5是本发明的结构示意图，一种双针床经编机过布张紧机构，包括导槽1、角铁2、链条3、轴承4、链轮5、检测环6、限位开关7、罗拉8和长螺栓9，导槽1前端固定有长螺栓9，链轮5、轴承4分别固定于罗拉8的轴头上，轴承4设在导槽1内，与导槽1内表面直接接触，链条3固定于导槽1上，链条3和链轮5相齿合，链条3一侧设有角铁2，角铁2上固定有分别处于上、下方位置的两个限位开关7，罗拉8轴头上安装有检测环6。

整个机构坐落在托架12内，将角铁2固定于左10、右墙板11上，导槽1固定于角铁2上，根据罗拉8的行程选择合适长度的链条3并将其上端固定于角铁2上并受到角铁2的约束，下端与链轮5相连。长螺栓9穿过导槽1并通过螺纹连接锁死。安装在轴头两端的轴承4可以在导槽中上下跳动，其最低位置受到长螺栓9的限制。限位开关7分别固定于a，b位置，检测环6穿过罗拉轴头调整到合适的位置，并利用紧定螺钉锁死：当检测环6靠近限位开关7时，保证检测环6和限位开关7可以完全接触。

双针床经编机过布张紧控制机构不仅实现了织物张力可控、提高了织物的表面质量，而且提高了生产效率。通过控制罗拉8运动行程可以间接调节织物的张力，罗拉8的工作状态如下：

初始状态：织物无张力，罗拉8在轴承4支撑下处于最低点。该状态轴承4与长螺栓9接触。

上升状态：如图3所示，当检测环6压下限位开关7时（a位置），控制单元提高织物牵拉速度，罗拉8在织物的张力下继续向上运动。由于受到导槽1和链条3的联合约束，罗拉8只能沿着导槽1方向运动。

下降状态：当检测环6压下限位开关7时（b位置），控制单元减小牵拉速度，由于织物不足以克服罗拉8下降阻力而回落。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种双针床经编机过布张紧机构，包括导槽（1）、角铁（2）、链条（3）、轴承（4）、链轮（5）、检测环（6）、限位开关（7）、罗拉（8）和长螺栓（9），其特征是，所述导槽（1）前端固定有长螺栓（9），所述链轮（5）、轴承（4）分别固定于罗拉（8）的轴头上，轴承（4）设在导槽（1）内，与导槽（1）内表面直接接触，所述链条（3）固定于导槽（1）上，链条（3）和链轮（5）相齿合，所述链条（3）一侧设有角铁（2），角铁（2）上固定有分别处于上、下方位置的两个限位开关（7），所述罗拉（8）轴头上安装有检测环（6）。