CN104963082B - 一种双针床经编机过布张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及经编机技术领域,尤其是一种双针床经编机过布张紧机构,包括导槽、角铁、链条、轴承、链轮、检测环、限位开关、罗拉和长螺栓,导槽前端固定有长螺栓,链轮、轴承分别固定于罗拉的轴头上,轴承设在导槽内,与导槽内表面直接接触,链条固定于导槽上,链条和链轮相齿合,链条一侧设有角铁,角铁上固定有分别处于上、下方位置的两个限位开关,罗拉轴头上安装有检测环。该机构保证了牵拉卷曲过程织物具有一定的张力,降低了织物的不利振动,提高了织物的表面质量,产生了较好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及经编机技术领域,尤其是一种双针床经编机过布张紧机构。
背景技术
随着自动化生产水平的不断提高,双针床经编机运行速度得到大幅度提高。布在牵拉卷曲过程中的振动,不仅不利于提高生产效率而且严重影响织物的表面质量,甚至产生褶皱、报废等严重后果。
发明内容
为了克服布在牵拉卷曲过程中的振动产生的问题,本发明提供了一种双针床经编机过布张紧机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双针床经编机过布张紧机构,包括导槽、角铁、链条、轴承、链轮、检测环、限位开关、罗拉和长螺栓,导槽前端固定有长螺栓,链轮、轴承分别固定于罗拉的轴头上,轴承设在导槽内,与导槽内表面直接接触,链条固定于导槽上,链条和链轮相齿合,链条一侧设有角铁,角铁上固定有分别处于上、下方位置的两个限位开关,罗拉轴头上安装有检测环。
本发明的有益效果是,该机构保证了牵拉卷曲过程织物具有一定的张力,降低了织物的不利振动,提高了织物的表面质量,产生了较好的经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明A向视图;
图3是本发明B向视图;
图4是本发明结构剖视图;
图5是本发明原理图。
图中1.导槽,2.角铁,3.链条,4.轴承,5.链轮,6.检测环,7.限位开关,8.罗拉,9.长螺栓,10.左墙板,11.右墙板,12.托架。
具体实施方式
如图1-5是本发明的结构示意图,一种双针床经编机过布张紧机构,包括导槽1、角铁2、链条3、轴承4、链轮5、检测环6、限位开关7、罗拉8和长螺栓9,导槽1前端固定有长螺栓9,链轮5、轴承4分别固定于罗拉8的轴头上,轴承4设在导槽1内,与导槽1内表面直接接触,链条3固定于导槽1上,链条3和链轮5相齿合,链条3一侧设有角铁2,角铁2上固定有分别处于上、下方位置的两个限位开关7,罗拉8轴头上安装有检测环6。
整个机构坐落在托架12内,将角铁2固定于左10、右墙板11上,导槽1固定于角铁2上,根据罗拉8的行程选择合适长度的链条3并将其上端固定于角铁2上并受到角铁2的约束,下端与链轮5相连。长螺栓9穿过导槽1并通过螺纹连接锁死。安装在轴头两端的轴承4可以在导槽中上下跳动,其最低位置受到长螺栓9的限制。限位开关7分别固定于a,b位置,检测环6穿过罗拉轴头调整到合适的位置,并利用紧定螺钉锁死:当检测环6靠近限位开关7时,保证检测环6和限位开关7可以完全接触。
双针床经编机过布张紧控制机构不仅实现了织物张力可控、提高了织物的表面质量,而且提高了生产效率。通过控制罗拉8运动行程可以间接调节织物的张力,罗拉8的工作状态如下:
初始状态:织物无张力,罗拉8在轴承4支撑下处于最低点。该状态轴承4与长螺栓9接触。
上升状态:如图3所示,当检测环6压下限位开关7时(a位置),控制单元提高织物牵拉速度,罗拉8在织物的张力下继续向上运动。由于受到导槽1和链条3的联合约束,罗拉8只能沿着导槽1方向运动。
下降状态:当检测环6压下限位开关7时(b位置),控制单元减小牵拉速度,由于织物不足以克服罗拉8下降阻力而回落。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种双针床经编机过布张紧机构,包括导槽(1)、角铁(2)、链条(3)、轴承(4)、链轮(5)、检测环(6)、限位开关(7)、罗拉(8)和长螺栓(9),其特征是,所述导槽(1)前端固定有长螺栓(9),所述链轮(5)、轴承(4)分别固定于罗拉(8)的轴头上,轴承(4)设在导槽(1)内,与导槽(1)内表面直接接触,所述链条(3)固定于导槽(1)上,链条(3)和链轮(5)相齿合,所述链条(3)一侧设有角铁(2),角铁(2)上固定有分别处于上、下方位置的两个限位开关(7),所述罗拉(8)轴头上安装有检测环(6)。
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