CN104962122A - 一种纳米蒙脱土改性型内墙腻子粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米蒙脱土改性型内墙腻子粉及其制备方法,涉及腻子粉生产技术领域,由如下质量份数的原料制成:滑石粉80-90份、纳米蒙脱土15-20份、季铵盐25-30份、木质纤维素20-24份、有机膨润土16-19份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12-15份、超微细二氧化硅5-9份、聚酯纤维4-6份、蛭石粉3-5份、氢化蓖麻油2-3份、淀粉接枝丙烯酸盐2-3份、有机硅微乳滑爽剂1-2份、水50-60份。本发明通过纳米材料对滑石粉进行超声改性,并辅以多种助剂,从而综合提高产品质量,所制得的腻子粉具有无毒无害、粘结性好、附着力强、耐水、耐磨、使用寿命长的特点,涂覆墙面后不出现脱粉现象,并且能与涂料牢固粘结。
Description
技术领域:
本发明涉及腻子粉生产技术领域,具体涉及一种纳米蒙脱土改性型内墙腻子粉及其制备方法。
背景技术:
腻子粉是建筑装饰材料的一种,用来修补找平墙面,为下一步装饰打下良好的基础。腻子粉分为内墙和外墙两种,外墙腻子粉要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高,环保指数稍低。内墙腻子粉综合指数较好,健康环保,所以内墙不外用,外墙不内用。
腻子粉质量的好坏直接影响涂料饰面的装饰性及耐久性,使用性能低劣的产品或外墙腻子粉内用,最终往往导致工程交付使用不久即出现墙面脱落、空鼓、开裂,局部或大面积涂层丧失原有的装饰及保护功能,严重影响了建筑物的正常使用。为了提高产品竞争力,开发性能优异的腻子粉是形势所趋。近年来,纳米材料的发展十分迅速,因此若能合理利用纳米材料对腻子粉中的重要组分进行改性,将会大大提高腻子粉的综合性能。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种投入成本低、性能优异的纳米蒙脱土改性型内墙腻子粉及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种纳米蒙脱土改性型内墙腻子粉,由如下质量份数的原料制成:
滑石粉80-90份、纳米蒙脱土15-20份、季铵盐25-30份、木质纤维素20-24份、有机膨润土16-19份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12-15份、超微细二氧化硅5-9份、聚酯纤维4-6份、蛭石粉3-5份、氢化蓖麻油2-3份、淀粉接枝丙烯酸盐2-3份、有机硅微乳滑爽剂1-2份、水50-60份。
所述纳米蒙脱土的粒度为30-50纳米。
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。
一种纳米蒙脱土改性型内墙腻子粉的制备方法,包括下列步骤:
(1)先将季铵盐溶解于1/3水中,再加入纳米蒙脱土,分散均匀后浸泡0.5-1h后于微波频率2450MHz、功率300-400W下处理5-10min,然后过滤,滤饼于60-70℃下烘干,再经微粉机粉碎成粒度小于50μm的粉体,即得纳米有机改性蒙脱土;
(2)将滑石粉和纳米有机改性蒙脱土均匀分散于1/3水中,浸泡1-2h后于超声频率22kHz、功率100-200W下处理15-20min,然后过滤,滤饼于60-70℃下烘干,再经微粉机粉碎成粒度小于50μm的粉体,即得改性滑石粉;
(3)将有机膨润土、蛭石粉和剩余水加入球磨机中,球磨至粒度小于50μm,然后将物料加入高速混合机中,并加入改性滑石粉、木质纤维素、超微细二氧化硅和氢化蓖麻油,混合5-10min后升温至70-80℃,再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚酯纤维,继续混合10-15min,随后降温冷却至30-40℃后加入淀粉接枝丙烯酸盐和有机硅微乳滑爽剂,继续混合5-10min,即得混合料;
(4)将混合料加入到喷雾干燥机中,所得颗粒经微粉机粉碎,然后过400目筛,最后通过计量进行袋式包装。
本发明的有益效果是:
(1)微波和超声处理技术的应用,有利于提高产品质量和缩短生产时间;
(2)通过纳米材料对滑石粉进行改性,并辅以多种助剂,从而综合提高产品质量;
(3)所制得的腻子粉具有无毒无害、粘结性好、附着力强、耐水、耐磨、使用寿命长的特点,涂覆墙面后不出现脱粉现象,并且能与涂料牢固粘结;
(4)使用方便,直接加水搅拌3-5min后即可使用。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种纳米蒙脱土改性型内墙腻子粉,由如下质量份数的原料制成:
滑石粉80份、纳米蒙脱土15份、季铵盐25份、木质纤维素20份、有机膨润土16份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、超微细二氧化硅5份、聚酯纤维4份、蛭石粉3份、氢化蓖麻油2份、淀粉接枝丙烯酸盐2份、有机硅微乳滑爽剂1份、水50份。
其中,乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。
根据上述原料配方进行纳米蒙脱土改性型内墙腻子粉的制备,包括下列步骤:
(1)先将季铵盐溶解于1/3水中,再加入纳米蒙脱土,分散均匀后浸泡0.5-1h后于微波频率2450MHz、功率300W下处理10min,然后过滤,滤饼于60-70℃下烘干,再经微粉机粉碎成粒度小于50μm的粉体,即得纳米有机改性蒙脱土;
(2)将滑石粉和纳米有机改性蒙脱土均匀分散于1/3水中,浸泡1-2h后于超声频率22kHz、功率100W下处理15min,然后过滤,滤饼于60-70℃下烘干,再经微粉机粉碎成粒度小于50μm的粉体,即得改性滑石粉;
(3)将有机膨润土、蛭石粉和剩余水加入球磨机中,球磨至粒度小于50μm,然后将物料加入高速混合机中,并加入改性滑石粉、木质纤维素、超微细二氧化硅和氢化蓖麻油,混合5min后升温至70-80℃,再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚酯纤维,继续混合10min,随后降温冷却至30-40℃后加入淀粉接枝丙烯酸盐和有机硅微乳滑爽剂,继续混合5min,即得混合料;
(4)将混合料加入到喷雾干燥机中,所得颗粒经微粉机粉碎,然后过400目筛,最后通过计量进行袋式包装。
实施例2
一种纳米蒙脱土改性型内墙腻子粉,由如下质量份数的原料制成:
滑石粉85份、纳米蒙脱土18份、季铵盐28份、木质纤维素22份、有机膨润土17份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、超微细二氧化硅6份、聚酯纤维5份、蛭石粉4份、氢化蓖麻油3份、淀粉接枝丙烯酸盐2份、有机硅微乳滑爽剂1份、水55份。
其中,乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。
本实施例腻子粉的制备方法同实施例1。
实施例3
一种纳米蒙脱土改性型内墙腻子粉,由如下质量份数的原料制成:
滑石粉90份、纳米蒙脱土20份、季铵盐30份、木质纤维素24份、有机膨润土19份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、超微细二氧化硅9份、聚酯纤维6份、蛭石粉5份、氢化蓖麻油3份、淀粉接枝丙烯酸盐3份、有机硅微乳滑爽剂2份、水60份。
其中,乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。
本实施例腻子粉的制备方法同实施例1。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种纳米蒙脱土改性型内墙腻子粉,其特征在于,由如下质量份数的原料制成:
滑石粉80-90份、纳米蒙脱土15-20份、季铵盐25-30份、木质纤维素20-24份、有机膨润土16-19份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12-15份、超微细二氧化硅5-9份、聚酯纤维4-6份、蛭石粉3-5份、氢化蓖麻油2-3份、淀粉接枝丙烯酸盐2-3份、有机硅微乳滑爽剂1-2份、水50-60份。
2.根据权利要求1所述的纳米蒙脱土改性型内墙腻子粉,其特征在于:所述纳米蒙脱土的粒度为30-50纳米。
3.根据权利要求1所述的纳米蒙脱土改性型内墙腻子粉,其特征在于:所述乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。
4.一种如权利要求1所述纳米蒙脱土改性型内墙腻子粉的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
(1)先将季铵盐溶解于1/3水中,再加入纳米蒙脱土,分散均匀后浸泡0.5-1h后于微波频率2450MHz、功率300-400W下处理5-10min,然后过滤,滤饼于60-70℃下烘干,再经微粉机粉碎成粒度小于50μm的粉体,即得纳米有机改性蒙脱土;
(2)将滑石粉和纳米有机改性蒙脱土均匀分散于1/3水中,浸泡1-2h后于超声频率22kHz、功率100-200W下处理15-20min,然后过滤,滤饼于60-70℃下烘干,再经微粉机粉碎成粒度小于50μm的粉体,即得改性滑石粉;
(3)将有机膨润土、蛭石粉和剩余水加入球磨机中,球磨至粒度小于50μm,然后将物料加入高速混合机中,并加入改性滑石粉、木质纤维素、超微细二氧化硅和氢化蓖麻油,混合5-10min后升温至70-80℃,再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚酯纤维,继续混合10-15min,随后降温冷却至30-40℃后加入淀粉接枝丙烯酸盐和有机硅微乳滑爽剂,继续混合5-10min,即得混合料;
(4)将混合料加入到喷雾干燥机中,所得颗粒经微粉机粉碎,然后过400目筛,最后通过计量进行袋式包装。
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