CN104961306A - 一种养牛场养殖废水的处理方法 - Google Patents

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一种养牛场养殖废水的处理方法，涉及一种废水的处理方法，包括如下步骤：(1)、养殖废水引入固液分离机去除悬浮物；(2)、固液分离后的废水进入初沉池，在初沉池投加氨氮及磷酸盐捕捉剂；(3)、初沉池出水抽至气浮单元，通过投加药剂，去除细小悬浮物；(4)、气浮单元出水进入膜生物反应器，过滤出废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元的微生物菌群，同时截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解；(5)、膜生物反应器出水进入消毒池，经消毒后达标排放或回用；本发明的养牛场养殖废水处理方法，脱氮除磷效果好；耐冲击负荷能力强，控制及维护方便，运行稳定节能，出水水质好。

Description

一种养牛场养殖废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理方法，尤其涉及一种养殖废水的处理方法。
背景技术
目前我国规模化养牛场的废水一般采用厌氧-好氧组合工艺进行处理，然而厌氧运行温度一般需要在35℃左右，稳定运行需要对进水水温进行加热，运行费用高；且由于厌氧处理后的沼液中含有大量难降解有机物，且其氮磷含量高、碳氮比较低，因此当采用接触氧化法、SBR法、氧化沟法等这些传统的废水处理方法时，处理效果均不太理想，并有运行不稳定，建设运行成本较高，没有考虑除磷等缺点，难以在工程中实际运用。
发明内容
未解决上述技术问题，本发明公开了一种脱氮除磷效果好、耐冲击负荷能力强、运行费用低、出水水质稳定可靠的养牛场养殖废水的处理方法。
本发明的养牛场养殖废水的处理方法步骤如下：
(1)、将养牛场养殖废水引入固液分离机，去除废水中悬浮物；
(2)、固液分离后的废水进入初沉池，在初沉池投加氨氮及磷酸盐捕捉剂，使废水中高含量氨氮、磷酸盐转化成鸟粪石，改善后续单元C/N比，节省反硝化所需的碳源；
(3)、初沉池出水抽至气浮单元，通过投加PAC、PAM药剂，气浮单元能使来水COD从10000mg/L降低至1000mg/L，满足直接进膜生物反应器要求；
(4)、气浮单元出水进入膜生物反应器，膜生物反应器高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元的微生物菌群与已净化的水分开，同时截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。
(5)、膜生物反应器出水进入消毒池，经消毒后达标排放或回用。
步骤1分离出的粪渣经压榨后堆肥，步骤2中结晶的鸟粪石分离出来造粒作缓释肥，步骤3、步骤4产生的污泥进入污泥池，经脱水后污泥外运。
作为一种优化，所述初沉池中水力停留时间10～14h，水温15～20℃，在初沉池中投加的氨氮/磷酸盐捕捉剂主要成分Mg(OH)2，投加比例为500mg/L，所述气浮单元的水温为15～20℃。
进一步优化，所述膜生物反应器分为缺氧区和好氧区，好氧区通过鼓风曝气***进一步降低废水中的COD，好氧池水力停留时间为20～28h；好氧区末端设有混合液回流，回流至缺氧区，完成A/O循环，通过反硝化去除总氮；好氧区设置MBR膜，完成固液分离，MBR膜截留下来的固体悬浮物一部分回流至缺氧区，另外一部分作为剩余污泥排入污泥池。
本发明摒弃传统的厌氧-好氧污水处理工艺，采用物化法预处理+MBR工艺，无需对来水进行加热，节省运行费用；
通过投加氨氮及磷酸盐捕捉剂，使废水中高含量氨氮、磷酸盐转化成缓释肥，改善后续单元C/N比，节省反硝化所需的碳源；
采用膜生物反应器作为生化单元，膜生物反应器(Membrane Bioreactor，简称MBR)是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元的微生物菌群与已净化的水分开，同时截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解，保证出水水质稳定达标。本发明的养牛场养殖废水处理方法，控制及维护方便，自动化程度高；更加节能，脱氮除磷效果更好；耐冲击负荷能力强，能够耐受TN浓度达到1000mg/L；运行稳定，出水水质好；运行费用低。
附图说明
图1是本发明的处理工艺流程示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明的工艺流程加以详细描述：
本发明的养牛场养殖废水处理方法，将养牛场养殖废水引入固液分离机，去除废水中悬浮物；养牛场养殖废水经固液分离后进入初沉池，在初沉池中投加氨氮及磷酸盐捕捉剂，与废水中高含量氨氮、磷酸盐反应，结晶成鸟粪石，改善后续单元C/N比，节省反硝化所需的碳源。
初沉池出水抽至气浮单元，通过投加PAC、PAM药剂，气浮单元能使来水COD从10000mg/L降低至1000mg/L，满足后续生化处理单元进水水质的要求，无需在好氧单元前设置复杂的厌氧单元。
气浮池出水进入膜生物反应器，膜生物反应器(Membrane Bioreactor，简称MBR)是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元的微生物菌群与已净化的水分开，同时截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。MBR出水进入消毒池，经消毒后出水回用。
下面结合实例对本发明作进一步的详细说明，应理解这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
进水：导入养牛场养殖废水，水温20℃，水质为CODcr32000mg/L，BOD5 18000mg/L，SS5000mg/L，TN 950mg/L，TP475mg/L，pH值7。
固液分离机：将废水引入固液分离机，去除废水中悬浮物，水温18℃，出水水质为CODcr12000mg/L，BOD5 7200mg/L，SS 3000mg/L，TN850mg/L，TP405mg/L，pH值7，粪渣经脱水后堆肥。
初沉池：固液分离机出水进入初沉池，水力停留时间12h，水温17℃，在初沉池中投加氨氮/磷酸盐捕捉剂，捕捉剂主要成分Mg(OH)2，投加比例为500mg/L与废水中H3PO4与NH4+反应生成MgNH4PO4·6H2O即鸟粪石沉淀，该沉淀物经造粒等过程后，可开发作为复合肥使用。出水水质为CODcr10000mg/L，BOD5 6500mg/L，SS 500mg/L，TN45mg/L，TP20mg/L，pH值8-9。此过程形成的鸟粪石分离出来造粒作缓释肥。
气浮单元：初沉池出水用泵提升至气浮单元，投加PAC/PAM，进一步去除水中细小悬浮物，水温16℃，出水水质为CODcr1000mg/L，BOD5 200mg/L，SS 100mg/L，TN40mg/L，TP5mg/L，pH值8-9。
膜生物反应器：气浮池出水自流进入膜生物反应器，污水先后进入缺氧区、好氧区，好氧区通过鼓风曝气进一步降低废水中的COD，好氧池水力停留时间为24h，好氧区末端设有混合液回流，回流至缺氧区，完成A/O循环，通过反硝化去除总氮。好氧区设置MBR膜，完成固液分离，MBR膜截留下来的固体悬浮物一部分回流至缺氧区，另外一部分作为剩余污泥排入污泥池。MBR膜具有很高的截留能力，好氧池污泥浓度在9000mg/L，远远高于常规活性污泥法3000-4000mg/L的污泥浓度。出水水质为COD50mg/L，BOD510mg/L，SS 5mg/L，动植物油10mg/L，TN7mg/L，TP0.4mg/L，pH值8，MBR出水至消毒池，经过消毒后即可回用。
本发明的养牛场养殖废水处理方法，控制及维护方便，自动化程度高；更加节能，脱氮除磷效果更好；耐冲击负荷能力强，能够耐受TN浓度达到1000mg/L；运行稳定，出水水质好；运行费用低。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种养牛场养殖废水的处理方法，包括如下步骤：
(1)、将养牛场养殖废水引入固液分离机，去除废水中悬浮物；
(2)、固液分离后的废水进入初沉池，在初沉池投加氨氮及磷酸盐捕捉剂，使废水中高含量氨氮、磷酸盐转化成缓释肥，改善后续单元C/N比，节省反硝化所需的碳源；
(3)、初沉池出水抽至气浮单元，通过投加PAC、PAM药剂，气浮单元能使来水COD从10000mg/L降低至1000mg/L，满足直接进膜生物反应器要求；
(4)、气浮单元出水进入膜生物反应器，膜生物反应器高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元的微生物菌群与已净化的水分开，同时截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解；
(5)、膜生物反应器出水进入消毒池，经消毒后达标排放或回用；
步骤1分离出的粪渣经压榨后堆肥，步骤2中结晶的鸟粪石分离出来造粒作缓释肥，步骤3、步骤4产生的污泥进入污泥池，经脱水后污泥外运。
2.根据权利要求1所述的一种养牛场养殖废水的处理方法，其特征在于：所述初沉池中水力停留时间10～14h，水温15～20℃，在初沉池中投加的氨氮/磷酸盐捕捉剂主要成分Mg(OH)2，投加比例为500mg/L。
3.根据权利要求2所述的一种养牛场养殖废水的处理方法，其特征在于：所述气浮单元的水温为15～20℃。
4.根据权利要求3所述的一种养牛场养殖废水的处理方法，其特征在于：所述膜生物反应器分为缺氧区和好氧区，好氧区与通过鼓风曝气***相连，好氧区通过鼓风曝气***进一步降低废水中的COD，好氧池水力停留时间为20～28h；好氧区末端设有混合液回流，回流至缺氧区，完成A/O循环，通过反硝化去除总氮；好氧区设置MBR膜，完成固液分离，MBR膜截留下来的固体悬浮物一部分回流至缺氧区，另外一部分作为剩余污泥排入污泥池。
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