CN104959182A - 一种碾米机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种碾米机,其包括:进料斗,其为喇叭状中空筒体,所述进料斗包括一进料口和一出料口,所述进料斗的内壁上开设有多个截面成半圆形的引导槽,每个所述引导槽的轴线与所述进料斗的轴线在一个平面上;碾米室,其具有一出口端、一与所述出料口连通的进口端,且所述碾米室内设置有一个碾米辊组,所述碾米辊组的下方还设置有至少一组精加工辊组,所述精加工辊组的出料方向位水平方向,所述出口端位于所述精加工辊组的出料位置的前斜下方;出料部件,其包括一出料筒,所述出料筒的入口端与所述出口端连通。本发明提供的碾米机结构简单,且能够更好的去除杂质,得到更优质的米。

Description

一种碾米机
技术领域
本发明属于粮食加工领域,特别涉及一种碾米机。
背景技术
碾米机是粮食加工机械的一种,用以将糙米除去糠层碾成白米。但是在实际生产过程中,加工出的白米中难免会掺杂有一些杂质,或者是加工过量导致米粒破碎。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
为了实现本发明的这些目的和其它优点,本发明提供一种碾米机,其包括:
进料斗,其为喇叭状中空筒体,所述进料斗包括一进料口和一出料口,所述进料斗的内壁上开设有多个截面成半圆形的引导槽,每个所述引导槽的轴线与所述进料斗的轴线在一个平面上,增强稻谷的流动性;
碾米室,其具有一出口端、一与所述出料口连通的进口端,且所述碾米室内设置有一个碾米辊组,所述进口端垂直设置在所述碾米辊组的工作位置的正上方,能够使得碾米辊组工作效率提高,且所述碾米辊组包括相向转动的第一碾米辊和第二碾米辊,所述碾米辊组的下方还设置有至少一组精加工辊组,每组所述精加工辊组包括两个转动方向一致的第一精加工辊和与所述精加工辊转动方向相反的第二精加工辊,改变出料方向,且所述精加工辊组的出料方向位水平方向,所述出口端位于所述精加工辊组的出料位置的前斜下方,能够使得加工好的米粒顺利的进入出料部件;
出料部件,其包括一出料筒,所述出料筒的入口端与所述出口端连通。
优选的是,所述的碾米机中,
所述碾米室的侧壁上开设有两个相对的长条形贯通孔;
所述碾米辊组和所述精加工辊组之间还设置有筛选部件,所述筛选部件包括一第一筛网,能够很好的除去杂质,所述第一筛网的底面设置有两个卡掣部,两个卡掣部分别卡在所述碾米室的侧壁上;
所述长条形贯通孔的上边缘还枢接有一封闭门,所述封闭门的边缘贴附有密封胶条。
优选的是,所述的碾米机中,
所述碾米室的侧壁上还开设有一抽风口,所述抽风口位于所述出口端的上方且位于所述精加工辊组的出料位置的下方;
所述抽风口向外延伸形成一抽风通道,所述抽风通道的末端设置有一抽风机,能够将米粒中的杂质分离。
优选的是,所述的碾米机中,所述抽风通道的中段下方还设置有一与所述抽风通道连通的杂物收集箱,收集杂物。
优选的是,所述的碾米机中,所述杂物收集箱与所述抽风通道通过设置在所述抽风通道外表面的凸条和设置在所述杂物收集箱上端面的滑槽连接,方便更换和除去杂质。
优选的是,所述的碾米机中,所述出料筒的内壁上设置有螺旋形挡板,所述螺旋形挡板在所述出料筒内形成一螺旋形出料通道,更好的分离米粒和杂质。
优选的是,所述的碾米机中,所述出料筒具有多个相互间隔设置的扩径段和缩径段。
本发明提供一种碾米机,其包括:进料斗,其为喇叭状中空筒体,所述进料斗包括一进料口和一出料口,所述进料斗的内壁上开设有多个截面成半圆形的引导槽,每个所述引导槽的轴线与所述进料斗的轴线在一个平面上;碾米室,其具有一出口端、一与所述出料口连通的进口端,且所述碾米室内设置有一个碾米辊组,所述进口端垂直设置在所述碾米辊组的工作位置的正上方,且所述碾米辊组包括相向转动的第一碾米辊和第二碾米辊,所述碾米辊组的下方还设置有至少一组精加工辊组,每组所述精加工辊组包括两个转动方向一致的第一精加工辊和与所述精加工辊转动方向相反的第二精加工辊,且所述精加工辊组的出料方向位水平方向,所述出口端位于所述精加工辊组的出料位置的前斜下方;出料部件,其包括一出料筒,所述出料筒的入口端与所述出口端连通。本发明提供的碾米机结构简单,且能够更好的去除杂质,得到更优质的米。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明提供的碾米机的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例一
本发明提供一种碾米机,其包括:
进料斗,其为喇叭状中空筒体,所述进料斗包括一进料口和一出料口,所述进料斗的内壁上开设有多个截面成半圆形的引导槽,每个所述引导槽的轴线与所述进料斗的轴线在一个平面上;
碾米室,其具有一出口端、一与所述出料口连通的进口端,且所述碾米室内设置有一个碾米辊组,所述进口端垂直设置在所述碾米辊组的工作位置的正上方,且所述碾米辊组包括相向转动的第一碾米辊和第二碾米辊,所述碾米辊组的下方还设置有至少一组精加工辊组,每组所述精加工辊组包括两个转动方向一致的第一精加工辊和与所述精加工辊转动方向相反的第二精加工辊,且所述精加工辊组的出料方向位水平方向,所述出口端位于所述精加工辊组的出料位置的前斜下方;
出料部件,其包括一出料筒,所述出料筒的入口端与所述出口端连通。
所述的碾米机中,
所述碾米室的侧壁上开设有两个相对的长条形贯通孔;
所述碾米辊组和所述精加工辊组之间还设置有筛选部件,所述筛选部件包括一第一筛网,所述第一筛网的底面设置有两个卡掣部,两个卡掣部分别卡在所述碾米室的侧壁上;
所述长条形贯通孔的上边缘还枢接有一封闭门,所述封闭门的边缘贴附有密封胶条。
所述的碾米机中,
所述碾米室的侧壁上还开设有一抽风口,所述抽风口位于所述出口端的上方且位于所述精加工辊组的出料位置的下方;
所述抽风口向外延伸形成一抽风通道,所述抽风通道的末端设置有一抽风机。
所述的碾米机中,所述抽风通道的中段下方还设置有一与所述抽风通道连通的杂物收集箱。
所述的碾米机中,所述杂物收集箱与所述抽风通道通过设置在所述抽风通道外表面的凸条和设置在所述杂物收集箱上端面的滑槽连接。
所述的碾米机中,所述出料筒的内壁上设置有螺旋形挡板,所述螺旋形挡板在所述出料筒内形成一螺旋形出料通道。
所述的碾米机中,所述出料筒具有多个相互间隔设置的扩径段和缩径段。
实施例二
如图1所示,本发明提供一种碾米机,其包括:
进料斗1,其为喇叭状中空筒体,所述进料斗1包括一进料口和一出料口,所述进料斗1的内壁上开设有多个截面成半圆形的引导槽,每个所述引导槽的轴线与所述进料斗1的轴线在一个平面上;
碾米室2,其具有一出口端、一与所述出料口连通的进口端,且所述碾米室2内设置有一个碾米辊组3,所述进口端垂直设置在所述碾米辊组3的工作位置的正上方,且所述碾米辊组3包括相向转动的第一碾米辊和第二碾米辊,所述碾米辊组3的下方还设置有一组精加工辊组4,所述精加工辊组4包括两个转动方向一致的第一精加工辊和与所述精加工辊转动方向相反的第二精加工辊,且所述精加工辊组4的出料方向位水平方向,所述出口端位于所述精加工辊组4的出料位置的前斜下方;
出料部件5,其包括一出料筒,所述出料筒的入口端与所述出口端连通。
所述的碾米机中,
所述碾米室2的侧壁上开设有两个相对的长条形贯通孔;
所述碾米辊组3和所述精加工辊组4之间还设置有筛选部件6,所述筛选部件6包括一第一筛网,所述第一筛网的底面设置有两个卡掣部,两个卡掣部分别卡在所述碾米室2的侧壁上;
所述长条形贯通孔的上边缘还枢接有一封闭门,所述封闭门的边缘贴附有密封胶条。
所述的碾米机中,
所述碾米室2的侧壁上还开设有一抽风口,所述抽风口位于所述出口端的上方且位于所述精加工辊组4的出料位置的下方;
所述抽风口向外延伸形成一抽风通道7,所述抽风通道7的末端设置有一抽风机10。
所述的碾米机中,所述抽风通道7的中段下方还设置有一与所述抽风通道7连通的杂物收集箱9。
所述的碾米机中,所述杂物收集箱9与所述抽风通道7通过设置在所述抽风通道7外表面的凸条和设置在所述杂物收集箱9上端面的滑槽连接。
所述的碾米机中,所述出料筒的内壁上设置有螺旋形挡板,所述螺旋形挡板在所述出料筒内形成一螺旋形出料通道。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种碾米机,其特征在于,包括:
进料斗,其为喇叭状中空筒体,所述进料斗包括一进料口和一出料口,所述进料斗的内壁上开设有多个截面成半圆形的引导槽,每个所述引导槽的轴线与所述进料斗的轴线在一个平面上;
碾米室,其具有一出口端、一与所述出料口连通的进口端,且所述碾米室内设置有一个碾米辊组,所述进口端垂直设置在所述碾米辊组的工作位置的正上方,且所述碾米辊组包括相向转动的第一碾米辊和第二碾米辊,所述碾米辊组的下方还设置有至少一组精加工辊组,每组所述精加工辊组包括两个转动方向一致的第一精加工辊和与所述精加工辊转动方向相反的第二精加工辊,且所述精加工辊组的出料方向位水平方向,所述出口端位于所述精加工辊组的出料位置的前斜下方;
出料部件,其包括一出料筒,所述出料筒的入口端与所述出口端连通。
2.如权利要求1所述的碾米机,其特征在于,
所述碾米室的侧壁上开设有两个相对的长条形贯通孔;
所述碾米辊组和所述精加工辊组之间还设置有筛选部件,所述筛选部件包括一第一筛网,所述第一筛网的底面设置有两个卡掣部,两个卡掣部分别卡在所述碾米室的侧壁上;
所述长条形贯通孔的上边缘还枢接有一封闭门,所述封闭门的边缘贴附有密封胶条。
3.如权利要求1所述的碾米机,其特征在于,
所述碾米室的侧壁上还开设有一抽风口,所述抽风口位于所述出口端的上方且位于所述精加工辊组的出料位置的下方;
所述抽风口向外延伸形成一抽风通道,所述抽风通道的末端设置有一抽风机。
4.如权利要求3所述的碾米机,其特征在于,所述抽风通道的中段下方还设置有一与所述抽风通道连通的杂物收集箱。
5.如权利要求6所述的碾米机,其特征在于,所述杂物收集箱与所述抽风通道通过设置在所述抽风通道外表面的凸条和设置在所述杂物收集箱上端面的滑槽连接。
6.如权利要求1所述的碾米机,其特征在于,所述出料筒的内壁上设置有螺旋形挡板,所述螺旋形挡板在所述出料筒内形成一螺旋形出料通道。
7.如权利要求1所述的碾米机,其特征在于,所述出料筒具有多个相互间隔设置的扩径段和缩径段。
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