CN104949414B - 空调器及其压缩机油位的检测方法和装置 - Google Patents

空调器及其压缩机油位的检测方法和装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空调器及其压缩机油位的检测方法和装置。其中，该方法包括：获取第一温度和第二温度，其中，第一温度为检测到的压缩机的警戒线上端的温度，第二温度为检测到的警戒线下端的温度；计算第一温度和第二温度的差值；比较差值与预设温度的大小；在比较出差值大于预设温度的情况下，控制压缩机回油。本发明解决了现有技术中压缩机油位的检测精确度比较低的技术问题。

Description

空调器及其压缩机油位的检测方法和装置
技术领域
本发明涉及空调器领域，具体而言，涉及一种空调器及其压缩机油位的检测方法和装置。
背景技术
当前，空调器***判断是否进入回油主要通过检测空调器在低频段的运行时间来判断压缩机是否缺油。而在实际运行中，根据运行时间长短来判断压缩机是否出现缺油存在一定局限性，可能出现压缩机油很多，空调器却进入回油，导致舒适性大大降低，同时也浪费了能源；或者压缩机缺油而空调器未能及时进行回油，压缩机可靠性大大降低。
针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种空调器及其压缩机油位的检测方法和装置，以至少解决现有技术中压缩机油位的检测精确度比较低的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种空调器压缩机油位的检测方法，包括：获取第一温度和第二温度，其中，所述第一温度为检测到的所述压缩机的警戒线上端的温度，所述第二温度为检测到的所述警戒线下端的温度；计算所述第一温度和所述第二温度的差值；比较所述差值与预设温度的大小；在比较出所述差值大于所述预设温度的情况下，控制所述压缩机回油。
进一步地，获取第一温度和第二温度包括：接收来自第一温度检测元件的温度，得到所述第一温度，其中，所述第一温度检测元件设置在第一水平位置处，所述第一水平位置位于所述警戒线之上，并且与所述警戒线之间的垂直距离为第一预设距离；接收来自第二温度检测元件的温度，得到所述第二温度，其中，所述第二温度检测元件设置在第二水平位置处，所述第二水平位置位于所述警戒线之下，并且与所述警戒线之间的垂直距离为所述第一预设距离。
进一步地，所述第一温度检测元件和所述第二温度检测元件均设置在所述压缩机的壳体外部。
进一步地，在获取第一温度和第二温度之前，所述方法还包括：获取所述压缩机的开机运行时间；判断所述开机运行时间是否达到预设时间，其中，在判断出所述开机运行时间达到所述预设时间的情况下，获取所述第一温度和所述第二温度。
进一步地，在比较出所述差值大于所述预设温度的情况下，控制所述压缩机回油之后，所述方法还包括：在所述压缩机回油结束后，控制所述压缩机退出回油，并控制所述空调器按照目标状态运行，其中，所述目标状态为控制所述压缩机开机回油时，所述空调器的运行状态。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种空调器压缩机油位的检测装置，包括：第一获取单元，用于获取第一温度和第二温度，其中，所述第一温度为检测到的所述压缩机的警戒线上端的温度，所述第二温度为检测到的所述警戒线下端的温度；计算单元，用于计算所述第一温度和所述第二温度的差值；比较单元，用于比较所述差值与预设温度的大小；第一控制单元，用于在所述比较单元比较出所述差值大于所述预设温度的情况下，控制所述压缩机回油。
进一步地，所述第一获取单元包括：第一接收模块，用于接收来自第一温度检测元件的温度，得到所述第一温度，其中，所述第一温度检测元件设置在第一水平位置处，所述第一水平位置位于所述警戒线之上，并且与所述警戒线之间的垂直距离为第一预设距离；第二接收模块，用于接收来自第二温度检测元件的温度，得到所述第二温度，其中，所述第二温度检测元件设置在第二水平位置处，所述第二水平位置位于所述警戒线之下，并且与所述警戒线之间的垂直距离为所述第一预设距离。
进一步地，所述第一温度检测元件和所述第二温度检测元件均设置在所述压缩机的壳体外部。
进一步地，所述装置还包括：第二获取单元，用于在所述第一获取单元获取第一温度和第二温度之前，获取所述压缩机的开机运行时间；判断单元，用于判断所述开机运行时间是否达到预设时间，其中，在所述判断单元判断出所述开机运行时间达到所述预设时间的情况下，所述第一获取单元获取所述第一温度和所述第二温度。
所述装置还包括：第二控制单元，用于在所述压缩机回油结束后，控制所述压缩机退出回油，并控制所述空调器按照目标状态运行，其中，所述目标状态为控制所述压缩机开机回油时，所述空调器的运行状态。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种空调器，包括以上任一项所述的空调器压缩机油位的检测装置。
在本发明实施例中，采用获取第一温度和第二温度，其中，第一温度为检测到的压缩机的警戒线上端的温度，第二温度为检测到的警戒线下端的温度；计算第一温度和第二温度的差值；比较差值与预设温度的大小；在比较出差值大于预设温度的情况下，控制压缩机回油的方式，通过温度检测元件检测压缩机的警戒线上端的第一温度，同时再利用温度检测装置检测压缩机的警戒线下端的第二温度，计算出第一温度和第二温度之间的差值，将差值与预设温度进行比较，如果差值大于预设温度，此时控制压缩机回油，从而提高压缩机的可靠性，达到了检测压缩机油位的目的，从而实现了通过检测温度来判断压缩机油位是否达到警戒线的技术效果，进而解决了现有技术中压缩机油位的检测精确度比较低的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的一种可选的空调器压缩机油位的检测方法的流程图；
图2是根据本发明实施例的另一种可选的空调器压缩机油位的检测方法的流程图；
图3是根据本发明实施例的一种可选的空调器压缩机油位的检测装置的示意图；以及
图4是根据本发明实施例的空调器压缩机的装置示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
根据本发明实施例，提供了一种空调器压缩机油位的检测方法的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机***中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图1是根据本发明实施例的一种可选的空调器压缩机油位的检测方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤S102至步骤S108：
步骤S102，获取第一温度和第二温度，其中，第一温度为检测到的压缩机的警戒线上端的温度，第二温度为检测到的警戒线下端的温度，具体地，通过温度检测装置获取压缩机的警戒线上端的第一温度和警戒线下端的第二温度。
步骤S104，计算第一温度和第二温度的差值，具体地，压缩机内部的油和气体冷媒的比热容不相同，当压缩机的油位处于警戒线时，警戒线附近的温度会存在差异，因此计算第一温度和第二温度的差值，根据差值检测压缩机油位的位置。
步骤S106，比较差值与预设温度的大小，具体地，通过将计算出的差值与预设温度进行比较，来确定压缩机的油位是否达到警戒线，从而控制压缩机回油。
步骤S108，在比较出差值大于预设温度的情况下，控制压缩机回油，具体地，如果比较出差值大于预设温度，那么可以判断出压缩机油位达到警戒线位置，控制压缩机回油保证压缩机的可靠运行。
本发明实施例所提供的空调器压缩机油位的检测方法，通过温度检测元件检测压缩机的警戒线上端的第一温度，同时再利用温度检测装置检测压缩机的警戒线下端的第二温度，计算出第一温度和第二温度之间的差值，将差值与预设温度进行比较，如果差值大于预设温度，此时控制压缩机回油，从而提高压缩机的可靠性，达到了检测压缩机油位的目的，从而实现了通过检测温度来判断压缩机油位是否达到警戒线的技术效果，进而解决了现有技术中压缩机油位的检测精确度比较低的技术问题。
图2是根据本发明实施例的另一种可选的空调器压缩机油位的检测方法的流程图，如图2所示，该方法包括如下步骤S201至步骤S208：
步骤S201，获取压缩机的开机运行时间。
步骤S202，判断开机运行时间是否达到预设时间，其中，在判断出开机运行时间达到预设时间的情况下，执行步骤S203，在判断出开机运行时间没有达到预设时间的情况下，返回执行步骤步骤S201。
步骤S203，获取第一温度和第二温度，具体地，与步骤S102相同，此处不再赘述。
步骤S204，计算第一温度和第二温度的差值，具体地，与步骤S104相同，此处不再赘述。
步骤S205，比较差值与预设温度的大小，具体地，与步骤S106相同，此处不再赘述，其中，在比较出差值小于或等于预设温度的情况下，执行步骤S208，在比较出差值大于预设温度的情况下，执行步骤S206。
步骤S206，控制压缩机回油。
步骤S207，压缩机回油结束后，控制压缩机退出回油。
步骤S208，保持压缩机继续按照目标状态运行。
具体地，本发明所提供的实施例主要通过检测第一温度和第二温度来判断空调器的压缩机是否缺油，考虑到空调器的压缩机在开机运行的一段时间内，出现缺油的可能性很低，所以通过设置预设时间，即判断压缩机的开机运行时间是否达到预设时间，如果开机运行时间达到预设时间，则通过第一温度检测单元和第二温度检测单元来检测第一温度和第二温度，在保证检测准确度的同时，也减少了空调器的耗电量。获取第一温度和第二温度之后，计算出第一温度和第二温度的差值，其中第一温度可以用T1表示，第二温度可以用T2表示，即计算|T1-T2|，得到差值，比较差值与预设温度的大小，当比较出差值大于预设温度的情况下，控制压缩机回油，在压缩机回油结束后，控制压缩机退出回油，并控制空调器按照目标状态运行，其中，目标状态为控制压缩机开始回油时，空调器的运行状态。
其中，主要是通过温度检测元件来获取第一温度和第二温度，具体包括：
接收来自第一温度检测元件的温度，得到第一温度，其中，第一温度检测元件设置在第一水平位置处，第一水平位置位于警戒线之上，并且与警戒线之间的垂直距离为第一预设距离。
接收来自第二温度检测元件的温度，得到第二温度，其中，第二温度检测元件设置在第二水平位置处，第二水平位置位于警戒线之下，并且与警戒线之间的垂直距离为第一预设距离,其中，第一温度检测元件和第二温度检测元件均设置在压缩机的壳体外部。
具体地，通过第一温度检测元件检测得到温度以及通过第二温度检测元件检测得到温度，然后接收第一温度检测元件检测到的温度以及第二温度检测元件检测到的温度，得到第一温度和第二温度，第一温度检测元件和第二温度检测元件均设置在压缩机的壳体外部。其中，第一温度检测元件位于警戒线的上端，与警戒线的垂直距离为第一预设距离，第二温度检测元件位于警戒线的下端，与警戒线的垂直距离为第二预设距离。
当压缩机的油位达到警戒线时，警戒线附近的温度会存在差异，相应地，第一温度检测元件和第二温度检测元件就能够检测出相应地第一温度和第二温度，然后通过计算第一温度和第二温度的差值，并将差值与预设温度进行比较，如果差值大于预设温度，则控制压缩机及时回油，以免压缩机中的设备受到损坏，其中，预设温度可以根据用户不同的需要来选取不同的预设温度值。
本发明实施例还提供了一种空调器压缩机油位的检测装置。该装置可以通过上述集群***的文件定位方法实现其功能。需要说明的是，本发明实施例的空调器压缩机油位的检测装置可以用于执行本发明实施例所提供的空调器压缩机油位的检测方法，本发明实施例空调器压缩机油位的检测装置也可以通过本发明实施例所提供的空调器压缩机油位的检测方法来执行。
图3是根据本发明实施例的一种可选的空调器压缩机油位的检测装置的示意图，如图3所示，装置包括：第一获取单元10、计算单元20、比较单元30和第一控制单元40，其中：
第一获取单元10用于获取第一温度和第二温度，其中，第一温度为检测到的压缩机的警戒线上端的温度，第二温度为检测到的警戒线下端的温度，具体地，第一获取单元通过温度检测装置获取压缩机的警戒线上端的第一温度和警戒线下端的第二温度。
计算单元20用于计算第一温度和第二温度的差值，具体地，压缩机内部的油和气体冷媒的比热容不相同，当压缩机的油位处于警戒线时，警戒线附近的温度会存在差异，因此设置计算单元来计算第一温度和第二温度的差值，根据差值检测油位的位置。
比较单元30用于比较差值与预设温度的大小，具体地，通过设置比较单元将计算出的差值与预设温度进行比较，来确定压缩机的油位是否达到警戒线，从而控制压缩机回油。
第一控制单元40用于在比较单元比较出差值大于预设温度的情况下，控制压缩机回油，具体地，如果比较出差值大于预设温度，那么可以判断出压缩机油位达到警戒线位置，设置第一控制单元来控制压缩机回油，从而保证压缩机的可靠运行。
本发明实施例所提供的空调器压缩机油位的检测装置，通过温度检测元件检测压缩机的警戒线上端的第一温度，同时再利用温度检测装置检测压缩机的警戒线下端的第二温度，计算出第一温度和第二温度之间的差值，将差值与预设温度进行比较，如果差值大于预设温度，此时控制压缩机回油，从而提高压缩机的可靠性，达到了检测压缩机油位的目的，从而实现了通过检测温度来判断压缩机油位是否达到警戒线的技术效果，进而解决了现有技术中压缩机油位的检测精确度比较低的技术问题。
进一步地，本发明所提供的空调器压缩机油位的检测装置还包括第二控制单元，用于在压缩机回油结束后，控制压缩机退出回油，并控制空调器按照目标状态运行，其中，目标状态为控制压缩机开机回油时，空调器的运行状态。
其中，第一获取单元10包括：第一接收模块和第二接收模块，其中：
第一接收模块，用于接收来自第一温度检测元件的温度，得到第一温度，其中，第一温度检测元件设置在第一水平位置处，第一水平位置位于警戒线之上，并且与警戒线之间的垂直距离为第一预设距离；第二接收模块，用于接收来自第二温度检测元件的温度，得到第二温度，其中，第二温度检测元件设置在第二水平位置处，第二水平位置位于警戒线之下，并且与警戒线之间的垂直距离为第一预设距离。
具体地，通过第一温度检测元件检测得到温度以及通过第二温度检测元件检测得到温度，然后通过设置第一接收单元接收第一温度检测元件检测到的温度，第二接收单元接收第二温度检测元件检测到的温度，得到第一温度和第二温度，第一温度检测元件和第二温度检测元件均设置在压缩机的壳体外部。其中，第一温度检测元件位于警戒线的上端，与警戒线的垂直距离为第一预设距离，第二温度检测元件位于警戒线的下端，与警戒线的垂直距离为第二预设距离。
进一步地，本发明所提供的空调器压缩机油位的检测装置还包括：第二获取单元和判断单元，其中：
第二获取单元用于在第一获取单元获取第一温度和第二温度之前，获取压缩机的开机运行时间；判断单元用于判断开机运行时间是否达到预设时间，其中，在判断单元判断出开机运行时间达到预设时间的情况下，第一获取单元获取第一温度和第二温度。
具体地，本发明所提供的实施例主要通过检测第一温度和第二温度来判断空调器的压缩机是否缺油，考虑到空调器的压缩机在开机运行的一段时间内，出现缺油的可能性很低，所以通过设置第二获取单元来获取压缩机的开机运行时间，然后通过设置判断单元判断压缩机的开机运行时间是否达到预设时间，如果开机运行时间达到预设时间，则通过第一温度检测单元和第二温度检测单元来检测第一温度和第二温度，在保证检测准确度的同时，也减少了空调器的耗电量。
图4是根据本发明实施例的空调器压缩机的装置示意图，如图4所示，图4中标号“1”所示的位置为压缩机的区域为液态冷媒所处的区域，标号“2”所示为第一温度检测单元和第二温度检测单元，设置在压缩机的壳体外部，标号“3”所示的位置为压缩机的油的区域，其中，油为润滑油，标号“4”所示为警戒线。
此外，本发明实施例还提供了一种空调器，该空调器包括本发明实施例上述内容所提供的任一种空调器压缩机油位的检测装置。
通过对上述实施例的分析，本发明所提供的空调器及其压缩机油位的检测方法和装置通过获取第一温度和第二温度，并计算第一温度和第二温度的差值，通过比较差值与预设差值的大小来检测压缩机的油位，控制压缩机是否回油。本发明所提供的空调器及其压缩机油位的检测方法和装置能够及时判断空调器的压缩机是否缺油，提高了压缩机的运行可靠性，同时也可避免压缩机出现不必要的回油，提高了空调器机组的舒适性，同时也避免了因缺油导致压缩机电机以及压缩机相关零部件的磨损等，减少了空调器的耗电量。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种空调器压缩机油位的检测方法，其特征在于，包括：
获取第一温度和第二温度，其中，所述第一温度为检测到的所述压缩机的警戒线上端的温度，所述第二温度为检测到的所述警戒线下端的温度；
计算所述第一温度和所述第二温度的差值；
比较所述差值与预设温度的大小；以及
在比较出所述差值大于所述预设温度的情况下，控制所述压缩机回油，
其中，获取第一温度和第二温度包括：
接收来自第一温度检测元件的温度，得到所述第一温度，其中，所述第一温度检测元件设置在第一水平位置处，所述第一水平位置位于所述警戒线之上，并且与所述警戒线之间的垂直距离为第一预设距离；以及
接收来自第二温度检测元件的温度，得到所述第二温度，其中，所述第二温度检测元件设置在第二水平位置处，所述第二水平位置位于所述警戒线之下，并且与所述警戒线之间的垂直距离为所述第一预设距离，
其中，所述第一温度检测元件和所述第二温度检测元件均设置在所述压缩机的壳体外部。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在获取第一温度和第二温度之前，所述方法还包括：
获取所述压缩机的开机运行时间；以及
判断所述开机运行时间是否达到预设时间，
其中，在判断出所述开机运行时间达到所述预设时间的情况下，获取所述第一温度和所述第二温度。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在比较出所述差值大于所述预设温度的情况下，控制所述压缩机回油之后，所述方法还包括：
在所述压缩机回油结束后，控制所述压缩机退出回油，并控制所述空调器按照目标状态运行，其中，所述目标状态为控制所述压缩机开机回油时，所述空调器的运行状态。
4.一种空调器压缩机油位的检测装置，其特征在于，包括：
第一获取单元，用于获取第一温度和第二温度，其中，所述第一温度为检测到的所述压缩机的警戒线上端的温度，所述第二温度为检测到的所述警戒线下端的温度；
计算单元，用于计算所述第一温度和所述第二温度的差值；
比较单元，用于比较所述差值与预设温度的大小；以及
第一控制单元，用于在所述比较单元比较出所述差值大于所述预设温度的情况下，控制所述压缩机回油，
其中，所述第一获取单元包括：
第一接收模块，用于接收来自第一温度检测元件的温度，得到所述第一温度，其中，所述第一温度检测元件设置在第一水平位置处，所述第一水平位置位于所述警戒线之上，并且与所述警戒线之间的垂直距离为第一预设距离；以及
第二接收模块，用于接收来自第二温度检测元件的温度，得到所述第二温度，其中，所述第二温度检测元件设置在第二水平位置处，所述第二水平位置位于所述警戒线之下，并且与所述警戒线之间的垂直距离为所述第一预设距离，
其中，所述第一温度检测元件和所述第二温度检测元件均设置在所述压缩机的壳体外部。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
第二获取单元，用于在所述第一获取单元获取第一温度和第二温度之前，获取所述压缩机的开机运行时间；以及
判断单元，用于判断所述开机运行时间是否达到预设时间，
其中，在所述判断单元判断出所述开机运行时间达到所述预设时间的情况下，所述第一获取单元获取所述第一温度和所述第二温度。
6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
第二控制单元，用于在所述压缩机回油结束后，控制所述压缩机退出回油，并控制所述空调器按照目标状态运行，其中，所述目标状态为控制所述压缩机开机回油时，所述空调器的运行状态。
7.一种空调器，其特征在于，包括权利要求4至6中任一项所述的空调器压缩机油位的检测装置。
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