CN104947868A - 一种悬挑片装式栏杆立柱的底座及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种悬挑片装式栏杆立柱的底座及其安装方法，包括背板和固定座，所述固定座设置在背板上，所述背板上设有螺栓孔，所述固定座有多个，固定座包括对穿螺栓，夹板和夹片，所述夹板有两块，夹板相对且间隔设置，夹板上设有螺钉孔，所述夹片设置在夹板之间的间隙中，夹片上设有定位孔和固定孔，对穿螺栓设置在定位孔和螺钉孔中。本发明的悬挑片装式栏杆立柱的底座能够使栏杆立柱安装时具有较好的垂直度和稳定性，底座安装的上下间距和直线度能够很好的控制；同时，底座夹片可拆卸，方便安装侧面石材，通过多个夹片固定立柱，使得牢固度更高。

Description

一种悬挑片装式栏杆立柱的底座及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种栏杆立柱的底座，特别涉及一种悬挑片装式栏杆立柱的底座及其安装方法。
背景技术
现有的常规的立柱式栏杆的安装技术已经比较成熟，栏杆通常采用不锈钢立柱，立柱底端设置有钢板制成的底座，通过膨胀螺栓将底座与大楼地面固定在一起，施工过程中需控制好立柱间距点位及垂直度。而悬挑片装式栏杆立柱由于在结构和安装位置等方面与常规立柱式栏杆不同，通常需要在大楼地面结构梁侧面焊接T型钢架底座悬挑结构，不锈钢立柱拆分成两片，分别于钢架底座夹片进行固定，若立柱上有多个固定部，则需要多个T型底座上下分体式安装固定。因此多个底座安装时的上下间距和直线度难以控制，且不容易统一，立柱安装垂直度、稳定性均无法得到保障。此外，传统的T型底座还具有以下缺陷：1、底座的固定片无法拆开，无法安装侧面石材；2、固定截面积面积小，牢固度达不到设计要求。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种上下间距和直线度容易控制，固定片可拆卸、牢固度更高的悬挑片装式栏杆立柱的底座，包括背板和固定座，所述固定座设置在背板上，所述背板上设有螺栓孔，所述固定座有多个，固定座包括对穿螺栓，夹板和夹片，所述夹板有两块，夹板相对且间隔设置，夹板上设有螺钉孔，所述夹片设置在夹板之间的间隙中，夹片上设有定位孔和固定孔，对穿螺栓设置在定位孔和螺钉孔中。
以下为本发明的附属技术方案。
优选的，所述固定座还包括加强筋板，加强筋板分别垂直于背板和夹板。
优选的，加强筋板为三角形，其两边分别于背板和夹板固定。
优选的，所述定位孔为长孔。
优选的，所述立柱包括第一单片和第二单片，第一单片和第二单片固定在夹片两侧。
本发明的有益技术效果：本发明的悬挑片装式栏杆立柱的底座能够使栏杆立柱安装时具有较好的垂直度和稳定性，底座安装的上下间距和直线度能够很好的控制；同时，底座夹片可拆卸，方便安装侧面石材，通过多个夹片固定立柱，使得牢固度更高。
附图说明
图1是本发明实施例悬挑片装式栏杆立柱的底座剖视图。
图2是本发明实施例立柱的示意图。
图3是本发明实施例底座分解图。
图4是本发明实施例底座示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1和图2所示是本实施例的悬挑片装式栏杆立柱的底座，底座1设置在建筑的楼板10上，楼板10包括水平面101和竖直面102，所述底座1设置在竖直面102上。所述底座1用于固定立柱2，本实施例中立柱2为不锈钢材料制成，立柱2用于支撑玻璃栏杆。底座1包括固定座3和背板11，固定座3设置在背板11上，立柱2与固定座3连接，本实施例中，固定座3有两个。所述立柱2上设有第一玻璃连接部51和第二玻璃连接部52，其用于将玻璃栏杆固定在立柱上。所述第一玻璃连接部51包括两个第一固定爪511，第二玻璃连接部521包括两个第二固定爪522，第一固定爪和第二固定爪结构相同。所述立柱2顶部设有扶手部4，立柱2下部设有固定部25，固定部25与底座1可拆卸得连接，使得立柱2可固定在底座1上，本实施例中，固定部25具有两个。立柱2包括第一单片21和第二单片22，第一单片21和第二单片均为独立部件，固定部25包括第一薄片211、第二薄片222和限位孔23，第一薄片211与第一单片21是一体的，第二薄片222与第二单片22是一体的。
如图3和图4所示，底座1包括背板11和固定座3，所述背板11上设有多个螺栓孔，通过膨胀螺栓6固定于楼板上，本实施例中，背板11是镀锌钢板。本实施例中，每个底座1设有两个相同的固定座3，本领域技术人员可知，固定座3的数量可根据立柱2的固定部25的数量设置。所述固定座3包括夹板32，加固肋板33和夹片34，所述夹板32上设有螺钉孔321，夹板32垂直设置在背板11上，本实施例中夹板32有两块，可通过焊接的方式固定在背板11上，两块夹板平行且间隔设置。所述加固肋板33设置在夹板32侧面且分别垂直于背板11和夹板32，加固肋板33进一步支撑夹板32，加固夹板32，本实施例中加固肋板33为三角形。所述夹片34设置在两块夹板32之间，夹片34上设有固定孔342和定位孔341，螺钉穿过定位孔341和螺钉孔321将夹片34固定在夹板32之间。所述定位孔341是具有一定长度的长孔，使得夹片34相对夹板32的位置可以进行调节，本领域技术人员可知，若夹片不需要调整，则定位孔可为普通圆孔。所述固定孔342与限位孔23（图2所示）对应，通过螺栓将立柱2固定在夹片34上。
下面对本实施例的底座安装方法做进一步说明，a.夹板32通过焊接固定在背板11上,夹板32之间的间隙可大于夹片34的厚度。b.将背板11通过膨胀螺栓6固定在楼板截面上。执行本步骤时，背板水平需要控制在允许范围内，安装时可带通线辅助控制。c.将夹片34***夹板32之间的间隙，对夹片位置进行上下前后调整，通过对穿螺栓7穿过夹板和夹片进行紧固。d.将加固肋板32与两侧的夹板32焊接在一起。上述步骤中，步骤a和步骤b的顺序可交换，完成底座安装后，即可将栏杆立柱安装在底座上。
本实施例的悬挑片装式栏杆立柱的底座及其安装方法，能够使栏杆立柱安装时具有较好的垂直度和稳定性，底座安装的上下间距和直线度能够很好的控制；同时，底座夹片可拆卸，方便安装侧面石材，通过多个夹片固定立柱，使得牢固度更高。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种悬挑片装式栏杆立柱的底座，包括背板和固定座，所述固定座设置在背板上，所述背板上设有螺栓孔，其特征在于：所述固定座有多个，固定座包括对穿螺栓，夹板和夹片，所述夹板有两块，夹板相对且间隔设置，夹板上设有螺钉孔，所述夹片设置在夹板之间的间隙中，夹片上设有定位孔和固定孔，对穿螺栓设置在定位孔和螺钉孔中。
2.如权利要求1所述的悬挑片装式栏杆立柱的底座，其特征在于：所述固定座还包括加固肋板，加固肋板分别垂直于背板和夹板。
3.如权利要求3所述的悬挑片装式栏杆立柱的底座，其特征在于：加固肋板为三角形，其两边分别于背板和夹板固定。
4.如权利要求1所述的悬挑片装式栏杆立柱的底座，其特征在于：所述定位孔为长孔。
5.如权利要求1所述的悬挑片装式栏杆立柱的底座，其特征在于：所述立柱包括第一单片和第二单片，第一单片和第二单片固定在夹片两侧。
6.一种悬挑片装式栏杆立柱的底座的安装方法，其包括权利要求1至5中任一权利要求所述的悬挑片装式栏杆立柱的底座，所述安装方法包括步骤：
①夹板通过焊接固定在背板上；
②将背板固定在楼板截面上；
③将夹片***夹板之间的间隙，通过对穿螺栓穿过夹板和夹片进行紧固；
④将加固肋板与两侧的夹板焊接在一起。
7.如权利要求6所述的悬挑片装式栏杆立柱的底座的安装方法，其特征在于：所述步骤①中，夹板之间的间隙大于夹片的厚度。
8.如权利要求6所述的悬挑片装式栏杆立柱的底座的安装方法，其特征在于：所述步骤②中，背板通过膨胀螺钉固定在楼板截面上。
9.如权利要求6所述的悬挑片装式栏杆立柱的底座的安装方法，其特征在于：所述步骤③中，经过对夹片位置进行调整之后，再将对穿螺栓穿过夹板和夹片进行紧固。
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