CN104943131A - 三层-五层共挤聚烯烃环保型热收缩膜加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保型热收缩膜的加工工艺，属于新型塑料包装材料技术领域。五层共挤聚烯烃环保型热收缩膜的加工工艺，包括以下步骤：(1)将树脂原料分别送入不同的挤出机，经高温高压(温度为175℃-180℃)塑化后进入共挤机头，经膜管定型后进入定型水套，进行冷却定型(温度为26℃)。本发明的五层共挤聚烯烃环保型热收缩膜的加工工艺，性能更优越，即综合性能更强的材料性能，加工出的热收缩膜具有透明度高、拉伸强度高、柔软性好、收缩性高等特点。

Description

三层-五层共挤聚烯烃环保型热收缩膜加工工艺

技术领域

本发明涉及环保型热收缩膜的加工工艺，属于新型塑料包装材料技术领域。 

背景技术

(POF-C3、POF-C5)系意大利九十年代开发的新型塑料包装材料，具有国际先进水平，POF就是热收缩膜的意思，POF全称多层共挤聚烯烃热收缩膜，它是将线性低密度聚已烯(LLDPE)和共聚聚丙烯通过三台、五台挤出机塑化挤出，再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的。产品具有无毒环保、符合美国FDA及USDA标准，热封时不会释放有毒气体，废料可回收利用、高透明度、高收缩率、良好的热封性能、表面光泽度高、韧性好、抗撕裂强度大、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点，是传统PVC热收缩膜的换代产品，目前广泛应用于食品饮料、药品、酒类、电气电子产品、玩具、文具、书刊音像制品、化妆品、工艺品、日用品等产品外包装。尤其是其优异的收缩特性，使其成为集合包装的首选产品。规格齐全、厚度13-30微米，宽度、长度可根据客户要求订制；根据产品需要可生产配套规格的收缩包装袋、收缩膜袋、筒料膜、片材、卷材等。 

POF热收缩膜采用高聚物分子链拉伸定向原理设计，以急冷定型的方法成型。其物理原理是：当高聚物处于高弹态时，对其拉伸取向，然后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下，分子取向被冻结，当对物品进行包装过程中对其加热时，由于分子运动产生应力松弛，分子恢复原来的状态，产生收缩。目前市场上常见的热收缩膜具有PE收缩膜、PVC收缩膜、PP收缩膜、POF共挤收缩膜等，而在 热收缩包装膜这个大家庭，POF三层共挤热收缩膜是一种近年来逐渐兴起并为人们所接纳的新型换代产品。 

POF-C3热收缩包装膜是以PE和PP为主要原料经共挤吹塑工艺加工生产的一种多层环保无毒型热收缩包装材料。国内从近年开始陆续引进设备和原材料生产POF-C3热收缩膜，目前已有几十条国内外生产线投产和生产，发展势头良好。 

POF-C3系列热收缩包装薄膜用途十分广泛，完全符合当今环保无毒的世界消费潮流。这种材料不仅能降低用户的包装生产成本、运输成本，降低包装体积，又可大大提高生产率，还因其有较好的透明度，能提高产品的可视性，可在竞争激烈、商品琳琅满日的超级市场货架上迅速抓住消费者目光，并迎合消费者喜欢方便、节约的心理特点对商品进行捆束集合包装，特别适合于超市商品的包装和摆放，因而在欧美发达同家已得到广泛重视和应用。在饮料、方便食品、日化用品、音像制品、书刊、医药、电子元器件等产品领域的包装应用已很普及，已基本取代PVC热收缩包装膜成为热收缩包装材料中的主流产品。随着大量出口商品对包装要求的逐步提高，以及国内超市的迅速发展，诸多生产和包装企业对POF-C3热收缩包装薄膜的应用量将迅速增长，POF-C3系列热收缩膜的市场前景是非常广阔的。 

POF-C3热收缩膜存在的缺点主要有：1、透明度低；2、拉伸强度低，撕裂强度高；3、柔软性较差。因此，五层共挤热收缩膜成为现今需要重点研发的对象，但是现有技术中五层共挤热收缩膜的加工工艺较为复杂，效率低、成本高，制约了五层共挤热收缩膜的广泛推广和使用。 

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构灵活、性能 优越、误差小、工艺简捷、生产效率高的五层共挤聚烯烃环保型热收缩膜的加工工艺。 

本发明是通过以下技术方案实现的： 

五层共挤聚烯烃环保型热收缩膜的加工工艺，其特殊之处在于包括以下步骤： 

(1)将树脂原料分别送入不同的挤出机，经高温高压(温度为175℃-180℃)塑化后进入共挤机头，经膜管定型后进入定型水套，进行冷却定型(温度为26℃)； 

(2)定型后进入热炉进行红外加温(温度为170℃-350℃)，再进入定型风环吹塑成型(上风环26.5℃、下风环33℃)； 

(3)将步骤(2)的产物采用NDC(在线薄膜厚度控制***)测厚后收卷，将预制品放入温室中进行延时处理(温度为20℃-28℃)，再用分切机分切，分切得到的产品送入仓库即可。 

本发明的五层共挤聚烯烃环保型热收缩膜的加工工艺，具有以下特点：一是可免工人搅拌加料中计量误差和搅拌不匀导致薄膜性能质量的不稳定；二是具有NDC(在线薄膜厚度控制***)测厚，可大大减少薄膜纵横向厚度偏差；三是可使拉伸工艺参数随外部天气的变化而变化，自动补偿环境温度等外部条件对膜的影响；四是采用具有国际先进水准的五挤出五层共挤技术，使膜的性能具有比三层共挤结构更灵活，性能更优越，即综合性能更强的材料性能，加工出的热收缩膜具有透明度高、拉伸强度高、柔软性好、收缩性高等特点。 

附图说明

图1：本发明的五层共挤聚烯烃环保型热收缩膜的加工工艺流程图。 

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本发明所提供的加工工艺，但本发明并不因此而受到任何限制。 

本实施例的五层共挤聚烯烃环保型热收缩膜的加工工艺，包括以下步骤： 

(1)将树脂原料分别送入不同的挤出机，经高温高压(温度为180℃)塑化后进入共挤机头，经膜管定型后进入定型水套，进行冷却定型(温度为26℃)； 

(2)定型后进入热炉进行红外加温(温度为250℃)，再进入定型风环吹塑成型(上风环26.5℃、下风环33℃)； 

(3)将步骤(2)的产物采用NDC(在线薄膜厚度控制***)测厚后收卷，将预制品放入温室中进行延时处理(温度为25℃)，再用分切机分切，分切得到的产品送入仓库即可。 

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本发明的上述和教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行的各种改进和变形，而这些改进或变形落在本发明的保护范围内。 

本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本专利的目的，并非用于限制本专利。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。 

Claims (1)

1.五层共挤聚烯烃环保型热收缩膜的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)将树脂原料分别送入不同的挤出机，经高温高压(温度为175℃-180℃)塑化后进入共挤机头，经膜管定型后进入定型水套，进行冷却定型(温度为26℃)；

(2)定型后进入热炉进行红外加温(温度为170℃-350℃)，再进入定型风环吹塑成型(上风环26.5℃、下风环33℃)；

(3)将步骤(2)的产物采用NDC(在线薄膜厚度控制***)测厚后收卷，将预制品放入温室中进行延时处理(温度为20℃-28℃)，再用分切机分切，分切得到的产品送入仓库即可。