CN104941917A - 一种振动盘自动识别分选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种振动盘自动识别分选装置,包括底座,所述底座的内部安装有控制器和振动电机,所述底座的表面安装有触控显示屏,所述底座的上端安装有第一顶盘,所述第一顶盘中部穿插有传动杆,所述传动杆的顶部外侧包裹有固定套口,且传动杆与固定套口通过缓冲机构连接,所述固定套口的上端安装有第二顶盘,所述第二顶盘的表面设有运料槽,所述运料槽的底面设有与其连通的开孔,第二顶盘上设有自动识别装置,自动识别装置与控制器连接。本发明通过设有第一顶盘和第二顶盘,第二顶盘上设有自动识别装置,且在第二顶盘的运料槽底部设有开孔,通过控制器控制自动识别装置实现了对原料的自动化分级筛选。

Description

一种振动盘自动识别分选装置
技术领域
本发明涉及振动盘技术领域,具体为一种振动盘自动识别分选装置。
背景技术
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工,振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序,振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业,是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等,是一种现代化高科技产品,现有的振动盘在分选上任然存有不足,对于一些体积大小不统一的物体,振动盘无法进行自动识别分选,为此我们设计一种振动盘自动识别分选装置,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种振动盘自动识别分选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种振动盘自动识别分选装置,包括底座,所述底座的内部安装有控制器和振动电机,所述底座的表面安装有触控显示屏,所述控制器的输出端分别与振动电机和触控显示屏的输入端电性连接,所述底座的上端安装有第一顶盘,所述第一顶盘中部穿插有传动杆,所述传动杆的顶部外侧包裹有固定套口,且传动杆与固定套口通过缓冲机构连接,所述固定套口的上端安装有第二顶盘,所述第二顶盘的表面设有运料槽,所述运料槽的底面设有与其连通的开孔,第二顶盘上设有自动识别装置,自动识别装置与控制器连接。
优选的,所述第二顶盘的右侧设有第一出料口。
优选的,所述第一顶盘的右侧设有第二出料口。
优选的,所述开孔环形分布在运料槽的底面。
优选的,所述缓冲机构位弹簧片或软质橡胶。
本发明的一种振动盘自动识别分选装置,底座的内部安装有控制器和振动电机,底座的表面安装有触控显示屏,控制器的输出端分别与振动电机和触控显示屏的输入端电性连接,底座的上端安装有第一顶盘,第一顶盘中部穿插有传动杆,传动杆的顶部外侧包裹有固定套口,且传动杆与固定套口通过缓冲机构连接,固定套口的上端安装有第二顶盘,第二顶盘的表面设有运料槽,运料槽的底面设有开孔,第二顶盘上设有自动识别装置,自动识别装置与控制器连接,实现了对原料的自动化分级筛选,对于一些体积不一致的原料可以自行识别输送,保证了加工质量,此外该装置通过安装触控显示屏,使得装置的可控性更强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明传动杆连接方式的结构示意图。
图中:1底座、2触控显示屏、3控制器、4振动电机、5第二出料口、6开孔、7第一出料口、8传动杆、9运料槽、10第一顶盘、11第二顶盘、12缓冲机构、13固定套口。
具体实施方式
如图1、图2所示,图1为本发明的结构示意图;图2为本发明传动杆连接方式的结构示意图。
请参阅图1-2,一种振动盘自动识别分选装置,包括底座1,底座1的内部安装有控制器3和振动电机4,振动电机4使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动,底座1的表面安装有触控显示屏2,控制器3的输出端分别与振动电机4和触控显示屏2的输入端电性连接,底座1的上端安装有第一顶盘10, 第一顶盘10的右侧设有第二出料口5,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态通过第一出料口7和第二出料口5自动进入组装或者加工位置,第一顶盘10中部穿插有传动杆8,传动杆8为第一顶盘10和第二顶盘11提供振动,传动杆8的顶部外侧包裹有固定套口13,且传动杆8与固定套口13通过缓冲机构12连接,缓冲机构12位弹簧片或软质橡胶,缓冲机构12的存在使得传动杆8在振动过程中的刚性碰撞程度减小,同时也起到了降低噪音的作用,固定套口13的上端安装有第二顶盘11,第二顶盘11的右侧设有第一出料口7,第二顶盘11的表面设有运料槽9,运料槽9的底面设有与其连通的开孔6,开孔6环形分布在运料槽9的底面,小体积的原料会通过开孔6筛选到第一顶盘10的运料轨道上。第二顶盘11上设有自动识别装置,自动识别装置与控制器3连接,本发明通过控制器3、自动识别装置来实现振动盘自动识别分选。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种振动盘自动识别分选装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部安装有控制器(3)和振动电机(4),所述底座(1)的表面安装有触控显示屏(2),所述控制器(3)的输出端分别与振动电机(4)和触控显示屏(2)的输入端电性连接,所述底座(1)的上端安装有第一顶盘(10),所述第一顶盘(10)中部穿插有传动杆(8),振动电机(4)带动传动杆(8)振动,所述传动杆(8)的顶部外侧包裹有固定套口(13),且传动杆(8)与固定套口(13)通过缓冲机构(12)连接,所述固定套口(13)的上端安装有第二顶盘(11),所述第二顶盘(11)的表面设有运料槽(9),所述运料槽(9)的底面设有与其连通的开孔(6),第二顶盘(11)上设有自动识别装置,自动识别装置与控制器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种振动盘自动识别分选装置,其特征在于:所述第二顶盘(11)的右侧设有第一出料口(7)。
3.  根据权利要求1所述的一种振动盘自动识别分选装置,其特征在于:所述第一顶盘(10)的右侧设有第二出料口(5)。
4.根据权利要求1所述的一种振动盘自动识别分选装置,其特征在于:所述开孔(6)环形分布在运料槽(9)的底面。
5. 根据权利要求1所述的一种振动盘自动识别分选装置,其特征在于:所述缓冲机构(12)位弹簧片或软质橡胶。
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