CN104939546A - 用于抽屉的拉出引导部 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于抽屉(1)的拉出引导部(8),其包括可固定在本体处的引导轨道(9)以及可移动地支承的滑轨(10),其中,可选地可在引导轨道(9)和滑轨(10)之间设置至少一个中间轨道(11),并且在滑轨(10)处设置具有支架(21)的固定装置(20),抽屉(1)可固定在支架(21)处,其中,在固定装置和/或抽屉(1)处设置有用于相对于滑轨(10)调整抽屉的高度的部件(46、93)。在此,支架(21)可在垂直于滑轨(10)的纵向的水平方向上调整。由此,也当存在加工公差时,能以简单的方式将抽屉装配在固定装置处。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于抽屉的拉出引导部,其具有可固定在本体处的引导轨道和可移动地支承的滑轨,其中,可选地可在引导轨道和滑轨之间设置至少一个中间轨道,并且在滑轨处设置具有支架的固定装置,抽屉可固定在支架处,其中,在固定装置和/或抽屉处设置有用于相对于滑轨调整抽屉的侧向的部件。
背景技术
文献WO2011094780公开了一种用于抽屉的拉出引导部,在其中,在滑轨处设置有可在侧向中调整的保持凸耳,该保持凸耳可被***在抽屉处的开口中。在此不利的是,调整装置的旋转运动相对于拉出轨道平行地取向,其中,通过该布置方案减小了抽屉的体积。
发明内容
因此本发明的目的是,实现一种用于抽屉的拉出引导部,在其中,抽屉可在后部的区域中侧向调整,并且同时提供最大的储存空间。
该目的通过具有权利要求1所述的特征的拉出引导部实现。
根据本发明,在滑轨处设置有具有支架的固定装置,抽屉可固定在支架处,其中,支架可在垂直于滑轨的纵向的水平方向上调整。由此,抽屉在水平方向上的定位可通过支架调整,例如以平衡在抽屉的宽度方面的加工公差,和/或获得最优的前隔板形状。此外,该调整可用于将抽屉卡紧固定在固定装置处。为了在水平方向上调整,支架布置成可绕轴线摆动。通过支架至少部分地在垂直于滑轨纵向的方向上的运动,可进行侧向调整。
优选地,用于调整的部件可无级调整,尤其地通过偏心轮、调整螺钉或曲线引导部调整。也可行的是,例如通过卡锁机构、尤其地通过卡锁爪逐级地进行调整。
为了抽屉的稳定固定,支架具有可被***在抽屉的后壁处的容纳部或保持装置中的上突出部以及可沿着引导部尤其地在基本上平行于滑轨的纵向的方向上移动的下引导区段。在此,引导部可与一个或多个支架一起绕垂直的支承轴线摆动,以进行侧向调整。
为了侧向调整,可设置调整偏心轮、曲线引导部或其它机构,以在垂直于滑轨的纵向的水平方向上调整支架。
优选地,支架在滑轨的纵向上可移动地被支承并且通过力储存器向前在拉出引导部中预紧。如果抽屉被装配在滑轨上,则克服力储存器的力的方式将支架推向家具本体的后侧,使得可平衡在引导轨道或滑轨的拉出方向上的抽屉的加工公差。此外,对于固定装置的构件,公差对装配有不利作用。通过支架的可移动的支承,也可以简单的方式在滑轨的纵向上进行深度调整,因为支架无论如何是以可移动的方式支承的,使得抽屉通过合适的调整装置以可在该方向上调整的方式固定在支架处。此外,抽屉可通过支架的预紧基本上在滑轨的方向上力配合地被保持在滑轨处,从而避免了干扰性的间隙。通过支架的移动,此外简化了装配,因为在装配时使用者能察觉到抽屉是否已经正确地与支架接合并且是否进行移动。
为了简单地装配固定装置,可设置用于支架的引导部,其侧向地保持在滑轨处。由此,不会由于固定装置而不利地影响结构高度。
为了紧凑的结构,可移动的支架可具有可***在抽屉的后壁处的容纳部或保持装置中的上突出部以及可沿着引导部移动的下引导区段。由此,支架具有基本上U形的结构并且可制成弯曲的金属板或塑料件。
为了固定抽屉,额外于可移动的支架,在滑轨处可设置另一固定件,从而抽屉可卡锁在滑轨处并且防止抬起。在此,可在没有工具的情况下将抽屉装配在支架处,这简化了抽屉的取出和装上。
支架优选地通过弹簧预紧,弹簧张紧在固定装置的壳体和支架之间。弹簧在此可构造成拉力弹簧、压力弹簧或卷黄、尤其地螺旋弹簧。
为了相对于滑轨而高度调整抽屉,在抽屉的后壁上的用于抽屉的支承部、支架和/或保持装置可在高度上调整。通过高度调整,改变抽屉相对于滑轨的位置,其中,通过高度调整也可进行在前隔板处的倾斜调整。
根据本发明的另一设计方案,支架可沿着相对于水平线倾斜地取向的引导部移动。该设计方案使抽屉或与其相连接的构件卡紧固定在滑轨上成为可能,其中,引导部优选地向下下降,并且由此在支架移动时卡紧力可垂直于滑轨的纵向施加到抽屉上。这使尤其稳定地固定抽屉成为可能。
根据本发明的拉出引导部特别应用在家具或家用电器中,以将抽屉固定在两个拉出引导部之间。
附图说明
下面根据多个实施例参考附图详细解释本发明。其中:
图1示出了在装配时的具有根据本发明的拉出引导部的抽屉的透视图;
图2A和2B示出了在装配时的图1的拉出引导部和抽屉的两个视图;
图3示出了图1的拉出引导部的固定装置的透视图;
图4示出了图3的固定装置的透视分解图;
图5至9以部分截面图示出了图1的拉出引导部的多个视图;
图10至17B示出了用于抽屉的拉出引导部的另一实施例的多个视图。
具体实施方式
抽屉1包括前隔板2、后壁3以及侧壁4,前隔板2和后壁3相互连接。此外,设置底部5,其中,前隔板2、后壁3、侧壁4和底部5可由木材、金属和其它材料制成。
在后壁3处设置有两个凹口6,在凹口6处分别装配有拉出引导部8。此外,在凹口6之上在后壁3中设置有开口7,支架21的突出部22可被***该开口7中,以将抽屉1固定在拉出引导部8的滑轨10处。拉出引导部8可构造成完全拉出式并且具有可固定在本体处的引导轨道9以及中间轨道11,滑轨10可移动地支承在中间轨道11上。此外,在滑轨10上在后部的区域中固定有固定装置20,支架21可移动地支承在固定装置20上。
为了装配,首先将抽屉1通过底部5装到在相对侧上的两个滑轨10上,并且然后将抽屉向后推,直至在支架21处的突出部22接合到开口7中,如在图2A和2B中示出的那样。然后,继续以克服使支架1朝向前侧预紧的弹簧或另一力储存器的力的方式继续向后推抽屉1。然后,抽屉1通过未详细示出的固定件被固定在滑轨10上,例如通过卡锁固定。这种用于将抽屉固定在滑轨上的装置例如从文献DE 10 2013 104 829中已知,并且可设有用于抽屉的深度调整部。
在图3和4中详细示出了固定装置20。
固定装置20在上部区域中包括朝向前侧取向的销形的突出部22和布置在其下方的桥接部23,桥接部23可线性地沿着引导部50移动。移动距离向后通过在引导部50处的后壁53限制,并且向前通过卡锁在引导部50处的覆盖部62限制。引导部50形成槽51,在槽51的侧壁上设置有向内伸出的齿部52,当支架21已经在引导部50中向后被推动时,齿部52与支架21的齿部25接合,在引导部50的前部区域中,在槽51的侧壁上未设置齿部52。
支架21通过以构造成螺旋弹簧的弹簧28的形式的力储存器在打开方向上预紧。弹簧28的端部27在支架21的容纳部26处固定在桥接部23上。弹簧28的相对的端部29被保持在固定装置20的壳体30的弯折的区段31处,其中,为此在区段31处设置有用于***端部29的容纳部32。备选地,弹簧28的相对的端部29也可间接地或者直接地被保持在滑轨上、例如保持在整体由滑轨模制成的角形件上。
通过支架相对于抽屉的预紧,得到在支架21的突出部22上的更好的力作用。支架21通过弹簧力压靠抽屉后壁,从而几乎不将弯矩作用到突出部22上。
固定装置20如此构造,使得不仅可在高度上而且可在侧向方向上实现抽屉1的调整。此外,实现了平行于滑轨10的纵向的深度调整。
为了高度调整,在壳体30处设置有滑块46,其具有相对于水平线倾斜地取向的长孔47。在长孔47中布置有销48,其被固定在壳体30的桥接部34的开口35处。在桥接部34的该端部上设置有后壁33。为了能在高度上调整滑块46,在壳体30处存在具有内螺纹的滚花螺母38,其以在轴向方向上静止的方式支承在两个被抬起的接片36之间,但是可旋转地支承在支承部37处。在滚花螺母38中布置有螺纹栓39,其不能旋转但是可轴向移动。在此,螺纹栓39利用块状部40与杠杆43相连接,其中,在杠杆43处设置有可弯曲的轴承销42,其可卡锁在块状部40的开口41处。在相对的侧上,杠杆43通过可弯曲的轴承销44卡锁在滑块46处的开口45中。如果旋拧滚花螺母38,螺纹栓39在轴向方向上运动并且相应地拉动或推动杠杆43,以使得滑块46运动。滑块46通过两个长孔47的引导在销48上以相对于水平线倾斜的方式运动并且由此滑块46的上部的支承面相对于壳体30和滑轨10向上或向下运动。由于抽屉1利用底部5或侧壁4支撑在滑块46的支承面上,由此调整了抽屉1相对于滑轨10的高度位置。
在装配时,首先使抽屉向着在支架21处的突出部22运动。用于在滑轨10上容纳抽屉1的支架21通过弹簧以张紧的方式向前移动,即,在前部止挡部的等待位置中。在此,支架21的高度位置是预定的。之后,将抽屉装到滑轨10上,并且将支架21与抽屉一起推入其最终的终位置中。在此,终位置受到公差限制可能是不同的。尽管如此,由于弹簧力,在任意终位置情况中,支架21与抽屉的连接都很好。
滑块46的高度调整与突出部22和支架21无关。通常,在抽屉被拉出时进行调整。在图1中可看出,在抽屉部分被抬起时,不能接近滚花螺母38。
为了高度调整,在滑轨10处从前部的固定装置处松开抽屉1,并且从支架/滑轨处将抽屉向前向下拉动约10cm的距离,但总是部分地位于滑轨上。现在,能接近滚花螺母38。然后,可通过滚花螺母38在高度上调整滑块46。然后,使抽屉1再次向后运动,直至开口7撞到支架21上。如果突出部22完全被***开口7中,则支架21与弹簧力相反地与抽屉一起移动。然后,抽屉利用其底部撞到滑块46的倾斜的进口斜坡上,并且斜面继续上升到另一高度水平。在此,支架21(也在高度方面)被带动。在继续运动时,支架的齿部25接合到引导部50的齿部52中,并且由此防止了抽屉向上抬起。
即,在该实施例中,高度调整不是在抽屉已装配时进行,而是在至少部分地拆卸抽屉时进行。
此外,固定装置20使抽屉1的侧向位置调整成为可能。为此,引导部50可摆动地支承在壳体30处。引导部50构造成杠杆,在杠杆的端部54处设置有轴承套55,该轴承套55被垂直的轴承销56穿过。此外,垂直的轴承销56可旋转地支承在壳体30处的支承孔57处,在引导部50的中间区域中,在桥接部处构造有螺纹孔58,螺钉60的螺纹栓61被旋入螺纹孔58中。螺钉60包括在环67和螺钉头部之间的间隙,壳体30的壁在该处以邻近槽59的方式被***,从而螺钉60以不可在轴向方向上移动的方式被保持在壳体30处。如果现在旋拧螺钉60,在具有槽59的壳体30的壁和引导部50之间的距离变化。由此,引导部50围绕轴承销56摆动,由此支架21在水平方向上的位置垂直于滑轨10的纵向变化。
如果取出抽屉1,应防止从引导部50中取出支架21。因此,在引导部50处在前部区域中设置有覆盖部62,其卡锁在引导部50处。覆盖部62基本上构造成U形,其中,在U的两个侧边上分别设置两个桥接部63,其中,一个桥接部具有开口64。在将覆盖板62装到引导部50的两个桥接部上时,在一个桥接部上的卡锁突出部65到达开口64中,并且由此防止无意地拆卸覆盖部62。在移除抽屉1时,支架21由此仅仅被推到覆盖部62处,该覆盖部用作止挡部并且防止向上移除或拆卸支架21。
在图5中,固定装置20装配在拉出引导部8处。如在图6的截面图中可看出的那样,在支架21处的齿部25与在引导部50处的齿部52接合。由此,虽然使支架21在引导部50处的线性移动成为可能,然而不能抬起或降低。此外,引导部50在壳体30之内可在一定程度上围绕支承销56摆动,从而也可进行支架21的侧面调整。如果拉出引导部8位于出来的位置中,可在无工具的情况下手动进行调整过程,因为螺钉60和滚花螺母38可从外部接近。这使舒适地调整抽屉1的位置成为可能。
如在图6中示出的那样,为了在纵向上的良好引导,在支架21处垂直地向下伸出的桥接部24在引导部50的槽66中被引导。
在图8中示出了在装配时的抽屉1,在其中,突出部22被***在后壁3处的开口7中。抽屉1现在继续被向后推,直至后壁3使支架21向后移动,这例如在图9中示出。由此,继续张紧弹簧28,直至达到期望的终位置。为此,支架21运动到在引导部50处的后壁53处,但是,后壁53的位置也可用作终位置。
在该实施例和以下实施例中,相同的附图标记用于相同的构件,从而仅仅详细描述改变的构件。
在图10至17B中示出了固定装置80的另一实施形式,其用于将抽屉1固定在滑轨10处。该固定装置80包括可移动的支架81,支架81可被***在抽屉1的后壁3处的开口7中,以将抽屉在相对的侧上固定在滑轨10上。在图15中示出了在已装配的位置中的固定装置80。
在图12A和B中示出了没有抽屉1的固定装置,并且可看出,支架81具有指向打开方向的突出部82,其接合到开口7中。支架81基本上构造成C形并且包括下桥接部83,其可移动地支承在保持桥接部100处。该保持桥接部100利用区段101固定在滑轨10处,例如,通过焊接或粘接。在保持桥接部100处固定有具有加宽的头部区段的向上伸出的销86,其穿过在支架81的下桥接部84中的长孔85。由此,支架81可移动地支承在保持桥接部100处。弹簧94在保持桥接部100和支架81之间张紧,弹簧94构造成拉力弹簧并且利用一个端部被保持在固定在滑轨10上的保持桥接部100上,并且在相对的侧上被保持在支架81的突出部上。
此外,支架81可在水平的且垂直于滑轨10的纵向的方向上调整。为此,在下桥接部上设置有上桥接部84,上桥接部84局部地位于83上,并且同样可移动地在销86和保持桥接部100处被引导,并且具有长孔85。在邻近弹簧94的区域中设置有偏心轮87,上桥接部84可借助于该偏心轮相对于下桥接部83绕销86摆动。上桥接部在此通过凸耳90保持,该凸耳在侧向方向上固定上桥接部84。为此,在上桥接部84和下桥接部83的垂直区段处分别设置具有垂直的区段89的槽形的凹口98,凸耳90的尖端通过该凹口被引导。在上桥接部84处,在凸耳90的区域中设置有向下指向的突出部88,从而上桥接部不可在侧向方向上移动。现在,如果调整偏心轮87,上桥接部84可通过凸耳90保持,而下桥接部83可与支架81一起侧向摆动。
此外,为凸耳90设置高度调整部,其与垂直的板91构造成一体。垂直的板91可移动地被保持在支撑板92处,其中,支撑板92与滑轨10相连接。滑轨10在一个侧壁上具有凹口96,支撑板92的桥接部97接合到该凹口96中。支撑板优选地焊接到滑轨10上。此外,支撑板92包围滑轨10的外轮廓,从而滑轨10和支撑板92形成固定的单元。在支撑板92处成型多个垂直的长孔95,其被固定在板91处的销99穿过。此外,偏心轮93固定在板91处,偏心轮93可旋转地支承并且在旋转运动时使板91在垂直方向上相对于支撑板92移动,由此,抬起或降下凸耳90。作为偏心轮93的备选,也可使用平扁平丝杠。
在图13A和13B中以俯视图并且在图14A和14B中以后侧视图示出了侧向调整部。在图13A和14A中支架81布置成与滑轨10具有间隙A。通过旋转偏心轮87,支架81围绕栓86摆动,并且支架81利用下桥接部83相对于滑轨10摆动,例如这在图13B和14B中示出。由此,可进行抽屉1相对于滑轨10的相应的取向。
在图15A和15B中示出了固定装置80的高度调整部。通过旋转偏心轮93使板91相对于支撑板92在高度中调整,其中,在图15A中示出了降下的位置并且在图15B中示出了抬高的位置。通过垂直的板91相对于支撑板92的运动,相应地抬高或降低凸耳90。
在图16A和16B中示出了这样的情况,即,在其中,支架81以预紧的方式贴靠在其前止挡部处,并且抽屉已经借助于其开口7被推到突出部82上。在此,示出了穿过固定装置80的截面,在其中,可看出偏心轮87布置在下桥接部83和上桥接部84的区域中。此外在图18B中示出,保持桥接部100具有相对于后侧倾斜向下弯折的区段103,该区段103相对于水平线在2°至20°之间、尤其地5°至10°之间的角度范围中倾斜并且形成斜平面。由此,在下桥接部83在水平方向上移动时抬起支架81。下桥接部83具有向下指向的突出部102,其在沿着区段103移动时被抬起。通过抬起支架81,突出部82被推到相对于抽屉的开口7几乎中心的高度位置中。由于抽屉底部5齐平地配合在滑轨10上,由此明确地确定相对于开口7中心的突出部81的最优高度,由此,简化了抽屉推到突出部82上。
在图17A和17B中示出了装配位置,在其中,支架81已经通过抽屉向下移动,然而尚未进入最终位置。由此,向下伸出的突出部102向下到达倾斜取向的区段103上,从而支架81下降到其正常位置中。在装配时可利用该支架81的该下降,以卡紧固定抽屉1。为此,下桥接部83或支架81尤其地可由弹簧钢制成。抽屉在滑轨10上的卡紧固定也通过以下方式实现,即,在抽屉向后移动时,下桥接部83利用控制面129撞到在凸耳90处的控制曲线128上,并且抽屉连同下桥接部83继续被推向下。控制面129沿着倾斜的控制曲线128向后行进。由此,突出部82将抽屉底部拉向凸耳90的上棱边。下桥接部83在此可由弹簧钢制成,其通过弹性与抽屉的向下移动相结合在高度中卡紧时允许公差平衡。
代替支架81下降,其也可被抬高,其中,在下降时更少的力可通过支架81被施加到抽屉1上。
在所示出的实施例中显示的通过长孔、销、偏心轮的调整机构当然可由本领域技术人员改进。代替偏心轮调整部,可设置曲线引导部、涡轮或者其它构件,以进行相应的调整。此外,当然也可通过槽和滑块替换通过长孔的线性引导部。
用于将支架81固定在抽屉的后壁31处的机构同样可变化,其中,支架81在装配抽屉3时优选地向下移动,以将抽屉11卡紧固定在滑轨10处。
附图标记列表
1抽屉
2 前隔板
3 后壁
4 侧壁
5 底部
6 凹口
7 开口
8 拉出引导部
9 引导轨道
10 滑轨
11 中间轨道
20 固定装置
21 支架
22 突出部
23 桥接部
24 桥接部
25 齿部
26 容纳部
27 端部
28 弹簧
29 端部
30 壳体
31 区段
32 区段
33 后壁
34 桥接部
35 开口
36 接片
37 支承部
38 滚花螺母
39 螺纹栓
40 块状部
41 开口
42 承销
43 杠杆
44 支承销
45 开口
46 滑块
47 长孔
48 销
50 引导部
51 槽
52 齿部
53 后壁
54 端部
55 支承套
56 支承销
57 支承开口
58 螺纹孔
59 保护部
60 螺钉
61 螺纹栓
62 覆盖部
63 桥接部
64 开口
65 卡锁突出部
66 槽
67 环
80 固定装置
81 支架
82 突出部
83 桥接部
84 桥接部
85 长孔
86 销
87 偏心轮
88 突出部
89 垂直的区段
90 凸耳
91 板
92 支撑板
93 偏心轮
94 弹簧
95 长孔
96 凹口
97 桥接部
98 凹口
99 销
100 保持桥接部
101 区段
102 突出部
103 区段
128 控制曲线
129 控制面
Claims (15)
1.一种用于抽屉(1)的拉出引导部(8),其具有可固定在本体处的引导轨道(9)和可移动地支承的滑轨(10),其中,可选地可在所述引导轨道(9)和所述滑轨(10)之间设置至少一个中间轨道(11),并且在所述滑轨(10)处设置具有支架(21、81)的固定装置(20、80),所述抽屉(1)可固定在所述支架(21、81)处,其中,在所述固定装置处设置有用于相对于所述滑轨(10)调整抽屉的侧向的部件(46、93),其中,所述支架(21、81)可在垂直于所述滑轨(10)的纵向的水平方向上调整,其特征在于,为了在水平方向上调整,所述支架(21、81)布置成可绕轴线(56、80)摆动。
2.根据权利要求1所述的拉出引导部,其特征在于,所述支架(21、81)可摆动地支承在所述固定装置(20)的壳体(30)处或者保持桥接部(101)处或者所述拉出引导部(8)的一部分处。
3.根据权利要求1或2所述的拉出引导部,其特征在于,所述用于调整的部件可无级调整,尤其地通过偏心轮、调整螺钉或曲线引导部调整。
4.根据前述权利要求中任一项所述的拉出引导部,其特征在于,所述支架(21、81)具有可被***在所述抽屉(1)的后壁(3)处的容纳部(7)或保持装置(70)中的上突出部(22、82)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的拉出引导部,其特征在于,所述支架(21)具有可沿着引导部(50、85)移动的下引导区段(24、82)。
6.根据权利要求5所述的拉出引导部,其特征在于,所述引导部(50)可与所述一个支架(21)或多个支架(81)一起围绕垂直的支承轴线(56、86)摆动。
7.根据前述权利要求中任一项所述的拉出引导部,其特征在于,所述用于调整的部件(60、87)可动地支承在构件(30、83)处并且与另一构件(23、84)有效连接。
8.根据权利要求7所述的拉出引导部,其特征在于,所述另一构件(23、84)直接或间接地与支承轴(56、86)和支架(21、81)相连接。
9.根据前述权利要求中任一项所述的拉出引导部,其特征在于,所述用于调整的部件(60、87)具有垂直地或水平地取向的旋转轴线。
10.根据前述权利要求中任一项所述的拉出引导部,其特征在于,所述支架(21、81)可移动地支承在拉出引导部的纵向上。
11.根据前述权利要求中任一项所述的拉出引导部,其特征在于,所述支架(21、81)通过力储存器(28、94、117)向前在拉出方向上预紧。
12.根据前述权利要求中任一项所述的拉出引导部,其特征在于,所述支架(81)可沿着相对于水平线倾斜地取向的引导部移动。
13.根据权利要求5或6所述的拉出引导部,其特征在于,所述引导部朝向后侧向下下降,并且由此在所述支架(81)移动时所述抽屉(1)卡紧固定在滑轨(10)处。
14.根据前述权利要求中任一项所述的拉出引导部,其特征在于,所述固定装置(20)或所述拉出引导部(8)或所述抽屉包括用于抽屉(1)的高度调整装置。
15.一种家具或家用电器,其具有至少两个根据前述权利要求中任一项所述的拉出引导部,抽屉(1)固定在所述拉出引导部上。
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