CN104936443B - 衬垫式支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于附接在马蹄(2)和马掌(3)之间的衬垫式支撑装置(1),包括至少一个第一侧部(6)、至少一个第二侧部(7)、至少一个中间部(8)、一个用于马蹄叉的支撑段(9),以及基本沿该衬垫式支撑装置的纵向延伸的至少一个第一柔性区(10)和至少一个第二柔性区(11)。本发明中支撑段(9)和中间部(8)相对于第一侧部(6)和第二侧部(7)在水平方向和垂直方向柔性设置。第一侧部(6)和第二侧部(7)包括至少一个第一材料层(29)、至少一个第二材料层(30)和至少一个中间材料层(31),其中第一材料层构成第一侧部(6)和第二侧部(7)的顶侧的表面层,第二材料层构成第一侧部(6)和第二侧部(7)的底侧的表面层,中间材料层位于第一材料层(29)和第二材料层(30)之间,其材料比第一材料层(29)和第二材料层(30)相对更柔软。中间材料层(31)由至少一个中间壁(35)分隔成至少两段(34),该中间壁位于第一材料层(29)和第二材料层(30)之间。
Description
技术领域
本发明涉及本说明书权利要求书中所述的一种衬垫式支撑装置。
背景技术
马已经过几百万年进化,并且已经适应于它们生存的自然生活方式和野外栖息地。尽管马蹄坚硬且不灵活,但马的自然进化使马蹄具有了能够相对彼此相互运动的部分。具有活动马蹄部分的马蹄的解剖结构在与地面冲击(接触)期间有助于缓解应变,降低马扭伤的风险,增大马蹄和马腿的流体(血液)循环。图1A为马蹄的基本组成部分的适示意性的底视图。一只马蹄主要由一个蹄趾101,两个蹄壁102、103,一个蹄底104,一个马蹄叉105,两个壁角106、107,以及两个蹄支108、109组成。马蹄还包括一个减震蹄垫110。在马蹄的冲击(触地)阶段、站立(负重)阶段和跃起(加速)阶段,马蹄的各个部分彼此相对活动。
图1B-1D示出了在马蹄的冲击阶段和站立阶段,马蹄的各个部分相对彼此如何改变位置。在冲击阶段马蹄触地时以及在站立阶段有负重时,蹄垫110的形状因马蹄叉105施加的压力而发生变化,蹄壁102、103受蹄垫110形状变化的影响而在水平方向彼此远离。在站立阶段,蹄底104向下在垂直方向移动,由此达到触地(附着)的目的。
在野外,马自己选择落脚点和踩踏面。而自从被人类驯服后,马便被用作例如生产工具、坐骑等。这样导致由人类分别控制马的落脚点以及必须踩踏的地形。对马来说,这样导致马蹄受到比野马的马蹄更重的负重和更大的磨损。例如,在练***张开而推开蹄壁。马蹄之所以能够进行张开运动,是因为马蹄的后部开放且具有弹性角质(蹄叉)。而在给马钉马掌时,马蹄叉与地面之间生成一个空间(见图1F)。这意味着在冲击期间很大程度上并没有实现马蹄叉的作用,这样导致在马蹄冲击期间,主要震动在没有先缓冲的情况下就通过蹄壁以及向内的骨头和关节而被吸收。马因此而受到各种健康问题的影响,如跛行及其他疾病。
人们由此开发了大量安装在马蹄和马掌之间的不同类型的衬垫,以进一步减轻马蹄的负重和磨损。比如,如果地面坚硬、有岩石或有类似状况就使用衬垫。如果马蹄比较敏感,一般都会使用衬垫进行保护。冬季还会采用一些特殊的衬垫,即所谓的雪垫(防滑衬垫),以降低马蹄下形成雪球(冰块)等的风险。衬垫还用于想要改变马的脚步(步态)的情形。如今,赛马和骑马都使用衬垫。
目前的衬垫存在几个问题。例如,在水平方向的弹性不足。这意味着衬垫的中间段和蹄叉区域根本不允许相对通过焊缝(马蹄钉)附接到马蹄的衬垫侧部运动。衬垫的有限水平弹性意味着,例如,发生冲击的地面上的突出物将衬垫推(挤压)至马蹄下自然存在的空腔中,同时马蹄叉向下挤压衬垫的后部。这样就导致衬垫上产生拉力,拉(基本在横向)焊缝(马蹄钉),这可导致马掌变松。还存在马掌可使焊缝(马蹄钉)裂开而造成马掌脱落的风险。
已知的衬垫设计也有衬垫不向马蹄叉施压的问题。这反过来意味着,马蹄叉相对衬垫运动,由此允许运动生热以及马蹄叉和蹄底间的摩擦。热量会损害蹄叉的角质。
现有的衬垫类型还有耐磨性(耐用性)差的问题。马的体重和马蹄机构的运动使得衬垫的后部和中部磨损很快。于是马蹄和马掌变得磨损不堪,马蹄机构的自然运动也无法进行。此外,衬垫寿命短的话,马就需要更加频繁地钉掌,这样花费高昂。
还有一个问题就是,衬垫会在与马蹄冲击和运步关联的衬垫挤压期间从马蹄和马掌之间露出(挤出)。
马掌和现有的衬垫还可导致马蹄中自然产生的机械泵机制恶化,由此损害马蹄中的循环。
结合马掌使用的现有衬垫的另一个问题是马掌后部边缘有空隙。这个问题包括在降低衬垫在马蹄的正常运动中扯开风险的同时,对马蹄的不同部分提供适当的支撑。
之前已知许多用于放置在马掌和马蹄之间的衬垫式设计。例如,专利文献US6672395公开了一种包括马蹄叉的支撑段的马的衬垫。这个设计不包括根据本发明设计的柔性区。因此这个设计具有之前指出的问题。因此该设计与本发明的设计存在很大程度的不同。
专利文献W02006002623公开了一种用于放置在马掌和马蹄之间的马的衬垫。该衬垫的后部包括限制冲击阶段和站立阶段时的振动的径向槽。这个设计与本专利申请的设计有着根本不同。
专利文献GB254386公开了一种变型的衬垫,其被设计成相对于马蹄活动。该设计包括马蹄叉的楔形(锥形)支撑段。在其他方面,根据GB254386的设计与本发明的设计也存在很大程度的不同。
德国设计专利DE202008012227U1公开了一种包括位于马蹄叉的位置的一部分的马蹄靴(钟状靴)。该设计与本发明的设计存在很大程度的不同。
德国专利DE69817417公开了一种变型的衬垫。所述的该设计的主要功能是作为含突出部分的薄衬垫使用。与本专利申请的设计相比,所述的该设计基本缺少柔性。DE69817417中所述的设计与本专利申请的设计有着根本不同。例如,该设计不包括波纹状柔性区,且该设计不是用于解决本专利申请要解决的问题。例如,DE69817417中所述的设计若不猛扭(扭曲),则无法在垂直方向弯曲。
US4513825公开了一种用于马蹄和马掌之间的变型的衬垫。这个设计与本专利申请的设计有着根本不同。例如,所述的该设计缺少避免衬垫扯开的柔性。
欧洲专利申请案10820895.0公开了一种包括通过柔性区附接在侧部的支撑段的变型的衬垫式支撑装置。即使该设计可很好地实现其目的,但仍存在问题。例如,所述的设计中,扯开的衬垫的风险并没有完全消除。具有弹性的柔性区长度常常受限。该设计缺少本专利申请的设计的特征。例如,根据所述发明的支撑段包括一层材料,而非本专利申请的设计中的几层材料。此外,所述的该设计中,侧部缺少中间材料层。
发明内容
本发明的主要目的是基本上克服上述缺点,并提供一种显著改善的马蹄叉的衬垫式支撑装置。本发明的另一个目的是提供一种为马蹄叉提供加强支撑的衬垫。本发明的又一个目的是降低从马蹄和马掌之间挤出衬垫的材料的风险。本发明的又一个目的是提供一种显著改善尺寸稳定性的衬垫。本发明的又一个目的是提供一种具有降低衬垫下结冰(雪球)的风险的改进能力的衬垫。
附图说明
以下将参照附图对本发明进行详细说明。附图简要说明如下。
图1A为未钉马掌的马蹄的底视图。
图1B为未钉马掌的马蹄的后视图。
图1C为钉了马掌的马蹄的后视图。
图1D-1E为马蹄运动期间马蹄叉对马蹄各部分的影响。
图2为根据本发明设计的钉了马掌的马蹄。
图3为本发明的顶侧视图。
图4和图5为本发明顶侧的立体图。
图6为本发明的底侧视图。
图7和图8为在可选实施例中材料层如何通过中间壁层分隔成多段的隐藏轮廓线示意图。
图9A和9B为波纹状弹性区功能的示意图。
图10为包含加强件的可选实施例。
具体实施方式
图2为从马的后方观察的钉了马掌的马蹄的示意图,该马蹄装有根据本发明设计的衬垫式支撑装置1。所述的支撑装置1可为衬垫。在该图中,所述的支撑装置1附接于马蹄2和马掌3之间。所述的衬垫式支撑装置1和马掌3一起通过惯常的方式用焊缝(马蹄钉)或粘合剂附接到马蹄2上。可选地,所述的衬垫式支撑装置1可通过其他合适的附接方式附接。
下文中,对所述的支撑装置的“前部分”和“前边缘”以及“后部分”或“后边缘”术语将进行详细说明。此外,还将对所述的支撑装置的“顶侧”和“底侧”术语进行规定。使用前边缘和前部分指的是,相比后边缘、后部分所处的位置,在水平方向离马的头部更近的所述的支撑装置的边缘或部分。
图3-10示出了本发明支撑装置的更多详情。所述的衬垫式支撑装置1具有顶侧4和底侧5。顶侧4旨在贴着马蹄2(向上)设置,底侧5旨在贴着马掌3(向下)设置。
根据优选的实施例,所述的支撑装置1包括至少一个第一侧部6、至少一个第二侧部7、至少一个中间部(中心部)8和至少一个用于马蹄叉的支撑段9。本发明的一个独特特征在于,包括至少一个第一柔性区10以及(优选)至少一个第二柔性区11。在示意性实施例中,第一柔性区10和第二柔性区11的每一个都优选包括至少一个前区部12和至少一个后区部13。
第一侧部6和第二侧部7在所述的衬垫式装置的前部14相互连接(每个侧部合并到另一侧部中)。第一侧部6和第二侧部7的材料优选随长度基本呈楔状。在可选实施例中,可想到的是,第一侧部6和第二侧部7的厚度沿每个侧部的长度发生纵向或横向变化。此外,同时可想到的是,第一侧部6和第二侧部7的厚度沿其长度保持均匀。面向马蹄的蹄壁条的第一侧部6和第二侧部7的顶侧4被设计成平的。第一侧部6和第二侧部7的底侧基本被设计成平的。第一侧部6和第二侧部7的底侧构成贴着马掌的接触表面。
本专利申请的进一步实施例中,所述的支撑装置从前边缘至后边缘大体为楔形。所述的衬垫式支撑装置从前边缘至后边缘逐渐增厚。衬垫式支撑装置的楔形可分成不同楔形的几段。本发明中的设计为略呈楔形。
衬垫式支撑装置1的中间部(中心部)8保护马蹄(蹄底)不受地面上诸如石头、玻璃等尖锐物体的损害。中间部8的顶侧优选相对第一侧部和第二侧部的顶侧稍高。中间部8包括比第一侧部6和第二侧部7薄很多的材料。第一柔性区10和第二柔性区11的柔性允许中间部8相对于第一侧部6和第二侧部7垂直运动。此外,允许第一侧部6和第二侧部7相对于中间部8水平运动。因此,增加了中间部与马蹄蹄底之间的接触和粘附。中间部的移动性意味着中间部能够向下移动,由此产生有效撞击,而确保冬天时马蹄下面不结冰。在夏季期间,中间部的移动还允许增大马蹄底下的泥土的压缩,由此马蹄对地面的附着性更好。
马蹄叉的支撑段9置于衬垫式装置后部的第一侧部6和第二侧部7之间。所述的支撑段由至少一个相对于第一侧部6的底侧和第二侧部7的底侧向下突出本体(枕垫)16等构成。支撑段9在马蹄钉掌时用作马蹄叉的(垂直方向)延伸部。这样,当马钉了马掌时(与未钉马掌时相比较),马蹄叉与地面之间产生的空隙(空间)基本被所述的支撑段9填充。进而使支撑段9限制或减轻马蹄叉受到地面冲击(在马钉了马掌时)时在垂直方向的不利运动。因此,支撑段9允许在马蹄冲击地面期间,马蹄叉以基本与未钉马掌的马的方式相匹配的方式影响蹄垫。通过使用根据本发明的衬垫式支撑装置,钉马掌的马蹄基本上受到与未钉马掌的马蹄相同的阻尼效果。
优选地,支撑段9的顶侧基本是平的(均匀的)并且相对于第一侧部6和第二侧部7的上平表面稍高。支撑段9沿向前方向与中间部8合并。支撑段与地面的接触表面优选具有弧形、圆形或沿全部或部分的底侧(接触表面)的长度的类似形状。可选实施例中,支撑段9为楔形,较厚部分在衬垫式支撑装置的后部,锥形段面向中间部的方向(支撑段9的厚度向中间部8的方向减小)。可选实施例中,支撑段9可为适合于所述目的的其他形式。
示例性实施例中,优选地,底侧上的本体(枕垫)16与包括几个沿衬垫式支撑装置的纵向槽(轨)17(附图中示出为9个)的至少一个外形适配。所述槽沿所述支撑段的全部或部分长度延伸。优选地,所述槽的高度在向前的方向减小。可选实施例中,所述的外形可为适合于所述目的的其他外形。
本发明的一个独特特征在于,包括至少一个第一柔性区10和(优选)至少一个第二柔性区11。第一柔性区10包括至少一个材料层18,该材料层使第一侧部6与中间部(中心部)8和支撑段9联接。第二柔性区11包括材料层19,该材料层使第二侧部7与中间部(中心部)8和支撑段9联接。
第一柔性区10和第二柔性区11沿衬垫式支撑装置的全部或部分长度伸展。示意性实施例中,第一柔性区10和第二柔性区11沿衬垫式支撑装置1的一部分长度延伸。优选地,第一柔性区10和第二柔性区11从衬垫式支撑装置1的前部14(蹄趾部)延伸到后边缘。优选地,第一柔性区10和第二柔性区11每个都包括一个前区部12和一个后区部13。在本发明的范围内,所述的第二柔性区11、前区部12的长度可变化。
第一柔性区10的材料层18和第二柔性区11的材料层19在衬垫式支撑装置1的横向为波纹状(褶状)。优选地,被后区部13包围的波纹状部包括至少一个第一倒U形段20(从顶部俯视看)。前区部12包括的波纹状部包括至少一个正U形段21。可选地,第一倒U形段20、正U形段21之一或两者可具有其他适合此目的的适当形式,如V形段,或一部分形状为整体或部分的正弦波等。可选地,波纹状材料层18和材料层19可按其他适合此目的的合适方式设计。
后区部中包括的第一倒U形段20在衬垫式支撑装置1的底侧5上合并到前区部12的槽22中。前区部12的U形段21在衬垫式支撑装置1的底侧5上合并到后区部13中。
第一柔性区10和第二柔性区11的垂直方向的高度(垂直方向的U形部的高度或波形幅度)沿向前部14(蹄趾段)的方向减小。优选地,第一柔性区和第二柔性区以沿向前的方向减小高度直至完全平整或基本平整的方式形成。这种设置降低了第一柔性区10和第二柔性区11保持在延伸位置的风险。所述U形段(第一柔性区和第二柔性区)向上翻,这样的设计提供了更多的垂直运动而不与马蹄(马掌)跟部的最后部摩擦。
第一柔性区10的材料层18的厚度和第二柔性区11的材料层19的厚度比第一侧部6和第二侧部7的材料的厚度小(薄)。
第一柔性区10和第二柔性区11的材料层在第一侧部6和第二侧部7的下半部分(垂直方向)与侧段连接。优选地,所述第一柔性区和第二柔性区的材料层连接到每个侧段的底边缘23(在材料的下部)。优选地,所述第一柔性区和第二柔性区的材料层在下半部分(垂直方向),即图中所示的位置24连接到支撑段9。
由于第一柔性区和第二柔性区的材料层为波纹状设计,支撑段9将能够相对于所述第一侧部和第二侧部分别在纵向和垂直方向的不同距离弯曲。
优选地,第一柔性区10和第二柔性区11的材料层18、19比中间部的材料层厚三分之一以上。
本发明所述的支撑装置不管马蹄两侧部之间的运动差异和角度差异如何,跟随马蹄和马蹄叉的向外、向内、向上和向下运动。所述衬垫式支撑装置与本发明人之前发明的马掌(目前市售商品名为Razer)一起使用尤其具有优势。
同时出人意料的是,通过支撑段9包括一个支撑段的第一材料层25、至少一个支撑段的第二材料层26和至少一个支撑段的中间材料层,降低了衬垫扯开的风险,其中支撑段的第一材料层构成支撑段9的顶侧的表面层,支撑段的第二材料层构成支撑段9的底侧的表面层,支撑段的中间材料层位于支撑段的第一材料层25和支撑段的第二材料层26之间,其材料比支撑段的中间材料层27相对更柔软。第一(顶)材料层25和第二(底)材料层26在第一柔性区10和第二柔性区11的汇合点28合并为一层。这一设计意外地达到了站立阶段支撑段9宽度增加的技术效果。支撑段9宽度的增加是通过压缩支撑段的中间材料层27(变薄)和汇合点28之间的距离变长形成的。支撑段9宽度的增加意味着扯开的风险降低。优选实施例中,支撑段的第一材料层25和支撑段的第二材料层的材料层中的肖氏硬度值为87以上,支撑段的中间材料层27的肖氏硬度值为80以下。若肖氏硬度值为70,则可实现近乎完美的性能。但在可选实施例中,可想到的是,一个或多个支撑段的第一材料层25、支撑段的第二材料层26、支撑段的中间材料层27的肖氏硬度值可与上述的值不同。支撑段的第一材料层和支撑段的第二材料层材料更硬,则能提高使用时的耐磨性能。
在可选实施例的变型中,第一侧部6和第二侧部7包括至少一个第一材料层29、至少一个第二材料层30和至少一个中间材料层31,其中第一材料层构成第一侧部6和第二侧部7的顶侧的表面层,第二材料层构成第一侧部6和第二侧部7的底侧的表面层,中间材料层位于第一材料层29和第二材料层30之间。优选实施例中,第一材料层30和第二材料层的肖氏硬度值为87以上,中间材料层31的肖氏硬度值为80以下。第一层和第二层材料更硬,则能提高使用时的耐磨性能。若中间材料层31的肖氏硬度值为70,则可实现近乎完美的性能。该设计能达到减少附接在衬垫和马蹄上的马掌造成的振动的技术效果。振动是由于马掌的后部未附接焊缝而造成的,一般振动会传递到马蹄进而造成伤害(可能很难发现其原因)。但在可选实施例中,可想到的是,一个或多个第一材料层29、第二材料层30和中间材料层31的肖氏硬度值可与上述的值不同。马掌与支撑装置连接在马蹄上时,相对较软的中间材料层31优选从马掌后焊缝位置后面伸出。该位置也可确定为马蹄横向的衬垫的最宽部分后面。
如图7和图8所示,其为优选实施例中支撑段的中间材料层27如何分隔成至少两段32(袋等)的隐藏轮廓线示意图(轮廓线一般不示出)。所述的段32由位于第一材料层29和第二材料层30之间的至少一个中间壁33(隔断等)分隔开来。如图所示的示例性实施例中,材料层通过中间壁分隔成八段。段和中间壁的数量可在本发明保护范围内发生变化。
如图7和图8所示,其为优选实施例中中间材料层31如何分隔成至少两段34(袋等)的隐藏轮廓线示意图。所述的段34由位于第一材料层29和第二材料层30之间的至少一个中间壁35(隔断等)分隔开来。如图所示的示例性实施例中,中间材料层31通过中间壁35分隔成四段34。段34和中间壁35的数量可在本发明保护范围内发生变化。
可选实施例中,可想到的是,支撑段9中的支撑段的中间材料层27的硬度与第一侧部6和第二侧部7中的中间材料层31的硬度不同。进一步可想到的是,支撑段的中间材料层27的至少一段32与支撑段的中间材料层27的至少一个第二段32的硬度不同。相应地,进一步可想到的是,中间材料层31的至少一段34与中间材料层31的至少一个第二段34的硬度不同。因此进一步可想到的是,相比到达支撑段的中间材料层27和中间材料层31中每段的具体硬度(柔度)与其他段不同的点时,各材料层的各段包括两个以上的多个硬度(柔度)。
中间壁同时具有的技术效果包括,在应变过程中,从一定程度上,从马蹄上限制第一侧部6和第二侧部7的后部形状(形式)的变化。
可选实施例中,支撑段的中间材料层27、中间材料层31中至少一层可包括一个空间(优选闭式),该空间包括至少一种流体介质,如气体、空气等混合气体、某种液体或液体混合物或气体和液体的组合物等。
可选实施例中,第一侧部6和第二侧部7中第一材料层29、第二材料层30中至少一层中沿着向中间材料层的方向设有一个或多个孔,中间材料层中的材料相对较软。所述的孔可达到的技术效果是,通过在中间材料层注入相对软的材料,改进了制造工艺。通过该孔,可使中间材料层的较软材料至少穿过第一材料层29、第二材料层30中的一个。这也是可达到的与粘合剂或与所述的支撑装置类似的申请相关的另一个有益效果。相比较软的材料,相对较硬的材料的光亮表面使胶胶黏剂(粘合剂)等的粘附效果更差。
图9A和9B为波纹状第一柔性区10和第二柔性区11功能的示意图。示例性实施例中,第一柔性区和第二柔性区为波纹状。但仍可想到的是,可选实施例中形状可发生变化。根据本发明所述的波纹状第一柔性区10和第二柔性区11的设计可使相对于侧部的支撑段达到最大的弹性伸展效果。所述的第一柔性区10和第二柔性区11包括(在不受影响的位置)至少一个基本向上的垂直段36、至少一个基本向下的垂直段37和一个弧形段38,所述的弧形段将第一个基本向上的垂直段36与基本向下的弧形段38相连。进一步的技术效果是通过将向下的段37中的材料层固定在支撑装置9的下半部分实现。
图9A示出了初始位置时的所述的衬垫式支撑装置。图9B为下层表面在向上的方向影响了第一侧部6的变型。第一柔性区10使第一侧部6向上弯曲,而无需第一侧部6以向支撑装置1的中心方向移动。图9B为第一柔性区和第二柔性区的局部示意图。图9C为大体充分伸展位置的第一柔性区和第二柔性区的视图。在进一步的阶段(图中未示出),第一侧部6和支撑装置附接点之间垂直方向(图中)的相对高度进一步增加,充分伸展的第一柔性区和第二柔性区使第一侧部6围绕支撑装置波纹的附接点旋转(扭转)。该设计相对于现有已知的衬垫的设计为,(本专利申请中)相应的部分如第一侧部6和/或第二侧部7旋转直接或基本直接启动。已知设计中没有与本专利申请所述的设计接近或基本接近的柔性。使用时,根据本发明所述的设计可使马蹄中固有的各部分进行相互运动。进一步地,柔性降低了已知衬垫设计中存在的焊缝被衬垫扯开的风险。柔性等等效功能也适用于通过第二柔性区11连接的第二侧部7。第一侧部6和第二侧部7向下运动的过程中同时基本实现了等效的功能。
如图10所示的支撑装置的可选实施例中,设置了设置一个第一加强件39。所示的实施例中,所述的支撑装置包括至少一个第一加强件39和至少一个第二加强件39。示例性实施例中,加强件39在向着衬垫式支撑装置的前边缘14的方向从所述的衬垫式支撑装置伸出。可选实施例中,加强件的延长部分可不同。加强件可达到的技术效果是,若中间段只有至少一个孔,则增强中心段并支撑住支撑段。支撑装置连接至马蹄时,若有必要接触到马蹄的底侧,则优选钻一个孔。
所述的衬垫式支撑装置1的材料优选包括具有高结构强度且同时具有弹性的材料。若合适,可在所述的衬垫式支撑装置1中采用聚氨酯或具有类似特性的其他材料(例如肖氏硬度为93的聚氨酯拜耳390X材料)。
可想到的是,所述的衬垫式支撑装置也可采用其他适用于次目的的合适材料。所述的衬垫式支撑装置可通过,例如,注塑或模铸成型制成。这些生产方法是之前公知的,因此本专利申请中不再赘述。
在本发明的详细描述中,省略了对本领域技术人员明显的设计细节的详细描述。这些显而易见的设计细节以必要的程度包括在内并具有需要的功能,以实现本发明的适当、完整的性能。
即使已经详细描述了某些优选实施例,但是对于对本领域技术人员来说明显的在本发明的范围内的变型和更改应包含在所附权利要求书的保护范围内。例如,在可选实施例中,可以想到中间部(段)包括至少一个完全穿过材料的通孔。同时可想到的是,所述的衬垫式支撑装置的整个中间段由一个孔组成。第一侧部和第二侧部沿其跨度的厚度基本相同。在可选实施例中,可想到的是,所述支撑装置可包括几个以适合目的的合适方式联接在一起的部分。在可选实施例中,还可想到的是,孔可由槽组成或者由槽和孔的组合而成。
接触表面的形式确保所述的衬垫式支撑装置优选适合不止一个马掌大小。此外,第一侧部6和第二侧部7的底侧进一步设置了孔(气垫)。优选地,所述的孔不能穿透,并成为盲孔。而且,所述的孔的横截面可为椭圆形、圆形或任何其他适于此目的的形状。进一步地,所述的孔甚至可具有不同的横截面大小。所述的孔设计为增大材料的阻尼特性的形式。所述的孔进一步降低了马运动期间(冲击阶段和站立阶段),马对地面的冲击关联的材料从马蹄2和马掌3之间挤出的风险。降低材料挤出的风险取决于压入孔中的第一侧部6和第二侧部7的材料,由此,降低了从马蹄2和马掌3之间露出材料的风险。
本发明优点
本发明具有许多优点。所述衬垫式支撑装置的弹性(缓冲、柔性)功能在冲击期间为马蹄提供与在马未钉马掌时的冲击期间的马蹄功能相似的功能。进一步优点是,向内挤压的风险基本消除了。本发明的进一步优点是,在石头或不平的地面向上挤压中间部时,第一柔性区和第二柔性区减小了对马掌和焊缝(马蹄钉)的拉力。进一步优点是,实现缓解马蹄叉与地面的冲击,由此减轻马蹄、韧带和关节的负重(应力)。本发明的进一步优点是改善了循环。因为马蹄叉的支撑基本上跟随马蹄叉的所有运动,所以现有衬垫上衬垫和马蹄叉之间的摩擦(磨损)降到最低。
Claims (13)
1.一种用于附接在马蹄(2)和马掌(3)之间的衬垫式支撑装置(1),包括至少一个第一侧部(6)、至少一个第二侧部(7)、至少一个中间部(8)、一个用于马蹄叉的支撑段(9),以及基本沿该衬垫式支撑装置的纵向延伸的至少一个第一柔性区(10)和至少一个第二柔性区(11),支撑段(9)和中间部(8)相对于第一侧部(6)和第二侧部(7)在水平方向和垂直方向柔性设置,其特征在于,第一侧部(6)和第二侧部(7)包括至少一个第一材料层(29)、至少一个第二材料层(30)和至少一个中间材料层(31),其中第一材料层构成第一侧部(6)和第二侧部(7)的顶侧的表面层,第二材料层构成第一侧部(6)和第二侧部(7)的底侧的表面层,中间材料层位于第一材料层(29)和第二材料层(30)之间,其材料比第一材料层(29)和第二材料层(30)相对更柔软,中间材料层(31)由至少一个中间壁(35)分隔成至少两段(34),该中间壁位于第一材料层(29)和第二材料层(30)之间。
2.根据权利要求1所述的衬垫式支撑装置(1),其特征在于,支撑段(9)包括至少一个支撑段的第一材料层(25)、至少一个支撑段的第二材料层(26)和至少一个支撑段的中间材料层(27),其中支撑段的第一材料层构成支撑段(9)的顶侧的表面层,支撑段的第二材料层构成支撑段(9)的底侧的表面层,支撑段的中间材料层位于支撑段的第一材料层(25)和支撑段的第二材料层(26)之间,其材料比支撑段的第一材料层(25)和支撑段的第二材料层(26)相对更柔软。
3.根据权利要求2所述的衬垫式支撑装置(1),其特征在于,支撑段的中间材料层(27)由至少一个中间壁(33)分隔成至少两段(32),该中间壁位于支撑段的第一材料层(25)和支撑段的第二材料层(26)之间。
4.根据权利要求2所述的衬垫式支撑装置(1),其特征在于,支撑段的第一材料层(25)和支撑段的第二材料层(26)的肖氏硬度值为87以上,支撑段的中间材料层(27)的肖氏硬度值为80以下。
5.根据权利要求3所述的衬垫式支撑装置(1),其特征在于,支撑段的第一材料层(25)和支撑段的第二材料层(26)的肖氏硬度值为91至94之间。
6.根据权利要求4所述的衬垫式支撑装置(1),其特征在于,支撑段的第一材料层(25)和支撑段的第二材料层(26)的肖氏硬度值为93。
7.根据权利要求1所述的衬垫式支撑装置(1),其特征在于,第一材料层(29)和第二材料层(30)的肖氏硬度值为87以上,中间材料层(31)的肖氏硬度值为80以下。
8.根据上述权利要求1中所述的衬垫式支撑装置(1),其特征在于,第一侧部(6)和第二侧部(7)中第一材料层(29)和/或第二材料层(30)包括一个或多个孔,通过所述的孔,中间材料层(31)的较软材料至少穿过第一材料层(29)、第二材料层(30)中的一个。
9.根据上述权利要求1中所述的衬垫式支撑装置(1),其特征在于,第一柔性区(10)和第二柔性区(11)由波纹状或者褶状材料层组成。
10.根据上述权利要求9中所述的衬垫式支撑装置(1),其特征在于,所述的第一柔性区(10)和第二柔性区(11)包括至少一个基本向上的垂直段、至少一个基本向下的垂直段和一个弧形段,所述的弧形段与第一基本向上的垂直段与基本向下的垂直段相连。
11.根据上述权利要求9中所述的衬垫式支撑装置(1),其特征在于,第一柔性区(10)和第二柔性区(11)包括一个前区(12)和一个后区(13)。
12.根据上述权利要求9中所述的衬垫式支撑装置(1),其特征在于,所述第一柔性区(10)和第二柔性区(11)的柔性沿向后的方向增加。
13.根据上述权利要求中任意一条所述的衬垫式支撑装置(1),其特征在于,所述衬垫式支撑装置由聚氨酯制成。
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