CN104930426A - 灯具 - Google Patents

Abstract

本发明属于照明技术领域，提供了一种灯具，其包括：由铸铁砂铸形成的主壳体、光源、铝基板、用于聚光的反光杯以及用于控制光源工作状态的驱动电路板，主壳体具有开口朝前的容置腔，光源设于铝基板上，反光杯罩于光源上且与铝基板连接，铝基板设于容置腔内；该灯具还包括具有灌胶腔的灌胶盒，驱动电路板设于灌胶腔内，灌胶腔内设有由液态凝固而成的固态硅胶，固态硅胶包覆驱动电路板，灌胶盒设于主壳体的容置腔内。铝基板表面上设有铜箔，光源设于铜箔上。本发明采用固态硅胶包覆驱动电路板，将驱动电路板所发出的热量及时带走，可有效防止温度过高而烧坏驱动电路板；通过铜箔将光源的热迅速地传递给铝基板，保证光源不会因集聚热量过多而烧坏。

Description

灯具

技术领域

本发明属于照明技术领域，尤其涉及一种灯具。

背景技术

由于煤矿、冶金等场合的道路环境恶劣，在这些场合下工作的机车所受的振动频率高、幅度大，安装在机车上的灯具也同样受到这些振动的影响，因此，机车上的灯具必须采用吸振材料制作，才能保证其不会因振动过于激烈而损坏。

铸铁是含碳量大于2%的铸造铁基合金，其还含硅及少量锰、磷、硫等元素。它具有吸振能力好、熔点低、流动性好、熔炼简单、成本低、耐磨等的优点，因此，本领域技术人员采用铸铁通过砂铸成型的方法铸造灯具的外壳、端盖等零部件，铸铁砂铸的外壳、端盖等零部件具有很好的吸振能力，可有效提高灯具的抗振能力。但是，一方面，由于砂铸成型的工艺特点，所成型的灯具外壳或端盖表面粗糙，不能设有散热槽等结构，另一方面，又由于铸铁材料的导热性能较差，不能将灯具内部的热量及时散发至外界，导致灯具内部温度过高，影响其内部元器件的正常工作，缩短了使用寿命。简言之，现有铸铁砂铸的灯具外壳，提高了抗振能力，却降低了散热能力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了散热能力好、抗振能力强的灯具，该灯具适用于在煤矿、冶金等场合工作的机车。

本发明是这样是实现的，一种灯具，包括：由铸铁砂铸形成的主壳体、光源、铝基板、用于聚光的反光杯以及用于控制所述光源工作状态的驱动电路板，所述主壳体具有开口朝前的容置腔，所述光源设于所述铝基板上，所述反光杯罩于所述光源上且与所述铝基板连接，所述铝基板设于所述容置腔内，还包括具有灌胶腔的灌胶盒，所述驱动电路板设于所述灌胶腔内，所述灌胶腔内设有由液态凝固而成的固态硅胶，所述固态硅胶包覆所述驱动电路板，所述灌胶盒设于所述主壳体的容置腔内。

进一步地，所述铝基板表面上设有铜箔，所述光源设于所述铜箔上。

更进一步地，所述反光杯的底部设有容所述光源穿过的通孔，所述反光杯的反光面为抛物面。

具体地，所述铝基板上设有多个所述光源，每个所述光源上均对应罩有一个所述反光杯，多个所述反光杯一体成型为一反光杯组件。

优选地，所述光源为LED灯珠。

进一步地，所述灯具还包括前盖组件及后盖组件，所述容置腔贯通所述主壳体的前后端，所述前盖组件设于所述主壳体的前端，所述后盖组件设于所述主壳体的后端。

更进一步地，所述前盖组件包括由铸铁砂铸形成的前盖框架以及透光板，所述前盖框架设有镂空区域，所述透光板设于所述前盖框架上且覆盖所述镂空区域。

具体地，所述前盖组件还包括用于保护所述透光板的网罩，所述网罩罩于所述镂空区域上。

更具体地，所述后盖组件包括由铸铁砂铸形成的后盖体以及螺栓，所述后盖体通过所述螺栓设于所述主壳体的后端。

特别地，所述主壳体外壁设有用于将其与外部设备连接的安装座。

本发明所提供的灯具具有以下技术效果：

（1）本发明采用固态硅胶包覆驱动电路板，通过硅胶导热能力好的特点，将驱动电路板所发出的热量及时带走，降低其温度，使其能够在适合的温度下正常工作，可有效防止温度过高而烧坏驱动电路板；通过硅胶吸振能力好的特点，可防止驱动电路板受到振动而损坏。

（2）本发明将铜箔作为光源和铝基板之间的传热中介，铜箔可以将光源所发出的热量迅速地传递给铝基板，铝基板再将热量传递至外界，保证光源不会因集聚热量过多而烧坏。

（3）本发明中的主壳体、前盖框架及后盖体均采用铸铁通过砂铸方式铸造成型，其具有很好的吸振能力，使得本发明能够在振动强烈的工作环境下使用，可见，本发明适用于在煤矿、冶金等场合工作的机车上。另外由于铸铁还具有熔点低、流动性好、熔炼简单、成本低、耐磨等优点，因此，有效降低了灯具的生产成本，延长了灯具的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例中灯具的结构分解图；

图2为本发明实施例中灯具的装配图；

图3为图2中灯具的水平剖视图；

图4为本发明实施例中光源和铝基板的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1与图2，本发明提供了一种灯具，包括：由铸铁砂铸形成的主壳体1、光源2、铝基板3、用于聚光的反光杯41以及用于控制所述光源2工作状态的驱动电路板5，驱动电路板5上设有若干个电子元器件，所述主壳体1具有开口朝前的容置腔11，所述光源2设于所述铝基板3上，所述反光杯41罩于所述光源2上且与所述铝基板3连接，所述铝基板3设于所述容置腔11内；所述灯具还包括具有灌胶腔61的灌胶盒6，所述驱动电路板5设于所述灌胶腔61内，所述灌胶腔61内设有由液态凝固而成的固态硅胶7，所述固态硅胶7包覆所述驱动电路板5，所述灌胶盒6设于所述主壳体1的容置腔11内。

在制造工艺流程中，先将驱动电路板5固设于灌胶盒的灌胶腔61内，再往灌胶腔61浇灌液态硅胶，液态硅胶渗入各个角落和间隙，待其凝固形成固态硅胶7，固态硅胶7将驱动电路板5包覆于其中，之后再将灌胶盒6整体置入主壳体的容置腔11内。硅胶具有很好的导热能力，因此本实施例中的固态硅胶7可将驱动电路板5所发出的热量及时吸走，降低温度，使得驱动电路板5能够在合适的温度环境下正常工作。另外，硅胶还具有很好的吸震能力，因此可很好地保护驱动电路板5。

本发明采用固态硅胶包覆驱动电路板，通过硅胶导热能力好的特点，将驱动电路板所发出的热量及时带走，降低其温度，使其能够在适合的温度下正常工作，可有效防止温度过高而烧坏驱动电路板；通过硅胶吸振能力好的特点，可防止驱动电路板受到振动而损坏。

结合参见图4，由于铜具有极强的导热性能，为了能够将光源2所发出的热量迅速地传递给铝基板3，所述铝基板3表面上设有铜箔31，所述光源2设于所述铜箔31上。由铜和铝的物理性质可知，铝具有很好的导热性能，但相比而言，铜的导热性能比铝更加优秀，光源2所发出的热量先被铜迅速吸走，面积较大的铝再将热量从铜上吸走，起到极佳的散热效果。

继续参见图1，所述反光杯41的底部设有容所述光源2穿过的通孔411，所述反光杯41的反光面为抛物面。优选地，光源2位于所述抛物面的焦点处。反光杯41对光源2起到配光作用。

所述铝基板3上设有多个所述光源2，每个所述光源2上均对应罩有一个所述反光杯41，多个所述反光杯41一体成型为一反光杯组件4。将所有反光杯41集为一个反光杯组件4，其便于灯具的装配，可简化工艺流程。

LED具有功耗低、反应时间短、使用寿命长、环保等优点，作为本发明的一种优选方式，所述光源2为LED灯珠。

具体地，本发明实施例中，铝基板3上设有八颗LED灯珠，其中，两颗设于铝基板3的中央，六颗均匀围设铝基板3环周。

本发明实施例所提供的灯具还包括前盖组件8及后盖组件9，所述容置腔11贯通所述主壳体1的前后端，所述前盖组件8设于所述主壳体1的前端，所述后盖组件9设于所述主壳体1的后端。这样的结构，使得操作人员可从灯具的前后端进行装配和操作。

结合图1与图3，所述前盖组件8包括由铸铁砂铸形成的前盖框架81以及透光板82，所述前盖框架81设有镂空区域，所述透光板82设于所述前盖框架81上且覆盖（遮盖）所述镂空区域。

由于灯具容易受到外部物体的撞击，因此，所述前盖组件8还包括用于保护所述透光板82的网罩83，所述网罩83罩于所述镂空区域上。网罩83在保护透光板82的同时，亦容光线通过。

具体地，所述后盖组件9包括由铸铁砂铸形成的后盖体91以及螺栓92，所述后盖体91通过所述螺栓92设于所述主壳体1的后端。

本发明所提供的灯具，其主壳体1、前盖框架81及后盖体91均采用铸铁通过砂铸方式铸造成型，其具有很好的吸振能力，使得本发明能够在振动强烈的工作环境下使用，可见，本发明适用于在煤矿、冶金等场合工作的机车上。另外由于铸铁还具有熔点低、流动性好、熔炼简单、成本低、耐磨等优点，因此，有效降低了灯具的生产成本，延长了灯具的使用寿命。

为了可将灯具固定安装于外部基体上，所述主壳体1外壁设有用于将其与外部设备连接的安装座12。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯具，包括：由铸铁砂铸形成的主壳体、光源、铝基板、用于聚光的反光杯以及用于控制所述光源工作状态的驱动电路板，所述主壳体具有开口朝前的容置腔，所述光源设于所述铝基板上，所述反光杯罩于所述光源上且与所述铝基板连接，所述铝基板设于所述容置腔内，其特征在于：还包括具有灌胶腔的灌胶盒，所述驱动电路板设于所述灌胶腔内，所述灌胶腔内设有由液态凝固而成的固态硅胶，所述固态硅胶包覆所述驱动电路板，所述灌胶盒设于所述主壳体的容置腔内。

2.如权利要求1所述的灯具，其特征在于：所述铝基板表面上设有铜箔，所述光源设于所述铜箔上。

3.如权利要求1所述的灯具，其特征在于：所述反光杯的底部设有容所述光源穿过的通孔，所述反光杯的反光面为抛物面。

4.如权利要求1所述的灯具，其特征在于：所述铝基板上设有多个所述光源，每个所述光源上均对应罩有一个所述反光杯，多个所述反光杯一体成型为一反光杯组件。

5.如权利要求1-4任一项所述的灯具，其特征在于：所述光源为LED灯珠。

6.如权利要求1所述的灯具，其特征在于：还包括前盖组件及后盖组件，所述容置腔贯通所述主壳体的前后端，所述前盖组件设于所述主壳体的前端，所述后盖组件设于所述主壳体的后端。

7.如权利要求6所述的灯具，其特征在于：所述前盖组件包括由铸铁砂铸形成的前盖框架以及透光板，所述前盖框架设有镂空区域，所述透光板设于所述前盖框架上且覆盖所述镂空区域。

8.如权利要求7所述的灯具，其特征在于：所述前盖组件还包括用于保护所述透光板的网罩，所述网罩罩于所述镂空区域上。

9.如权利要求6所述的灯具，其特征在于：所述后盖组件包括由铸铁砂铸形成的后盖体以及螺栓，所述后盖体通过所述螺栓设于所述主壳体的后端。

10.如权利要求1所述的灯具，其特征在于：所述主壳体外壁设有用于将其与外部设备连接的安装座。