CN104928523A - 一种通信电缆用铜合金导线材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通信电缆用铜合金导线材料及其制备方法，所述的铜合金导线材料围殴Ni0.3wt%-0.7wt%、Cr0.4wt%-1.2wt%、Ba0.2wt%-0.8wt%、Rb0.4wt%-0.9wt%、Mo0.3wt%-0.7wt%、Tc0.05wt%-0.14wt%、Rh0.03wt%-0.08wt%、Ge0.1wt%-0.3wt%、Mg1.3wt%-2.5wt%、余量为Cu；制备方法包括高温熔炼、降温保温、轧制为合金杆、拉制为铜合金导线。制备得到的铜合金导线材料由于较高的导电率和强度可用于制备通信电缆以及其他电缆。
Description
技术领域
本发明属于导线材料领域，涉及一种通信电缆用铜合金导线材料及其制备方法。
背景技术
电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。 电缆与电线一般都由芯线、绝缘***和保护外皮三个组成部分组成。
通信电缆线路由电缆、电缆配件和线路建筑物等部分组成。电缆是线路的主要组成部分，用来联接增音站与增音站(终端站)、电话站与电话站、电话站与用户，以沟通两地的通信联络。它是由若干相互绝缘的导线，装在金属或塑料的护套中，用来传送电信号的一种设备。由于用途及装设地点的不同，电缆在结构、规格等方面也有多种，以适应不同的要求。铜合金材料在电线电缆材料中有非常多的用途。如软铜单线、硬铜单线、软铝单线、硬铝单线等制备而成的铜导线被主要用作各种电线电缆的半制品，少量用于通信线材和电机电器的制造。
发明内容
要解决的技术问题：常规的通信电缆用铜合金导线材料的导电率较低，同时其拉伸强度也较低，在应用于通信电缆中会降低通信电缆的传输质量，因此本发明的目的是解决上述问题，公开一种通信电缆用铜合金导线材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
本发明公开了一种通信电缆用铜合金导线材料，所述的通信电缆用铜合金导线材料由下述重量百分比的成分组成：
Ni 0.3wt%-0.7wt%、
Cr 0.4wt%-1.2wt%、
Ba 0.2wt%-0.8wt%、
Rb 0.4wt%-0.9wt%、
Mo 0.3wt%-0.7wt%、
Tc 0.05wt%-0.14wt%、
Rh 0.03wt%-0.08wt%、
Ge 0.1wt%-0.3wt%、
Mg 1.3wt%-2.5wt%、
余量为Cu。
进一步的，所述的一种通信电缆用铜合金导线材料，由下述重量百分比的成分组成：
Ni 0.4wt%-0.6wt%、
Cr 0.6wt%-1.0wt%、
Ba 0.4wt%-0.6wt%、
Rb 0.5wt%-0.7wt%、
Mo 0.4wt%-0.6wt%、
Tc 0.08wt%-0.12wt%、
Rh 0.04wt%-0.07wt%、
Ge 0.2wt%-0.3wt%、
Mg 1.7wt%-2.3wt%、
余量为Cu。
一种通信电缆用铜合金导线材料的制备方法，所述的制备方法步骤如下：
步骤1：按重量百分比分别将Ni0.3wt%-0.7wt%、Cr0.4wt%-1.2wt%、Ba0.2wt%-0.8wt%、Rb0.4wt%-0.9wt%、Mo0.3wt%-0.7wt%、Tc0.05wt%-0.14wt%、Rh 0.03wt%-0.08wt%、Ge0.1wt%-0.3wt%、Mg1.3wt%-2.5wt%、余量为Cu，将上述的成分用高温熔炼炉熔炼，高温熔炼炉温度为730-790℃，保持温度固定，熔炼0.5-2h；
步骤2：升高温度为1120-1170℃，保持温度固定，熔炼1.5-2.5h；
步骤3：将熔炼炉温度降温至670-710℃，保温2h；
步骤4：制备得合金锭后，将合金锭轧制为合金杆，再将合金杆拉制成为铜合金导线。
所述的一种通信电缆用铜合金导线材料的制备方法，所述的步骤1中熔炼炉温度为760℃，保持温度固定，熔炼1.5h。
所述的一种通信电缆用铜合金导线材料的制备方法，所述的步骤2中升高温度为1150℃，保持温度固定，熔炼2h。
所述的一种通信电缆用铜合金导线材料的制备方法，所述的步骤3中将熔炼炉温度降温至690℃。
有益效果：本发明的铜合金导线材料组成为Ni、Cr、Ba、Rb、Mo、Tc、Rh、Ge、Mg，本发明的铜合金导线材料的导电率和拉伸强度较高，高于常规的铜导线材料的导电率和拉伸强度，本发明的铜导线材料中的Tc、Rh对铜合金材料的性质影响较大。本发明的铜合金导线材料可用于各种电缆尤其是通信电缆中。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
步骤1：按重量百分比分别将Ni0.7wt%、Cr0.4wt%、Ba0.8wt%、Rb0.4wt%、Mo0.7wt%、Tc0.14wt%、Rh 0.08wt%、Ge0.3wt%、Mg2.5wt%、余量为Cu，将上述的成分用高温熔炼炉熔炼，高温熔炼炉温度为790℃，保持温度固定，熔炼2h；步骤2：升高温度为1170℃，保持温度固定，熔炼2.5h；步骤3：将熔炼炉温度降温至670℃，保温2h；步骤4：制备得合金锭后，将合金锭轧制为合金杆，再将合金杆拉制成为铜合金导线。
实施例2
步骤1：按重量百分比分别将Ni0.3wt%、Cr1.2wt%、Ba0.2wt%、Rb0.9wt%、Mo0.3wt%、Tc0.05wt%、Rh 0.03wt%、Ge0.1wt%、Mg1.3wt%、余量为Cu，将上述的成分用高温熔炼炉熔炼，高温熔炼炉温度为730℃，保持温度固定，熔炼0.5h；步骤2：升高温度为1120℃，保持温度固定，熔炼1.5h；步骤3：将熔炼炉温度降温至710℃，保温2h；步骤4：制备得合金锭后，将合金锭轧制为合金杆，再将合金杆拉制成为铜合金导线。
实施例3
步骤1：按重量百分比分别将Ni0.6wt%、Cr0.6wt%、Ba0.4wt%、Rb0.7wt%、Mo0.4wt%、Tc0.12wt%、Rh 0.04wt%、Ge0.3wt%、Mg1.7wt%、余量为Cu，将上述的成分用高温熔炼炉熔炼，高温熔炼炉温度为790℃，保持温度固定，熔炼2h；步骤2：升高温度为1170℃，保持温度固定，熔炼2.5h；步骤3：将熔炼炉温度降温至670℃，保温2h；步骤4：制备得合金锭后，将合金锭轧制为合金杆，再将合金杆拉制成为铜合金导线。
实施例4
步骤1：按重量百分比分别将Ni0.4wt%、Cr1.0wt%、Ba0.6wt%、Rb0.5wt%、Mo0.6wt%、Tc0.08wt%、Rh 0.07wt%、Ge0.2wt%、Mg2.3wt%、余量为Cu，将上述的成分用高温熔炼炉熔炼，高温熔炼炉温度为730℃，保持温度固定，熔炼0.5h；步骤2：升高温度为1120℃，保持温度固定，熔炼1.5h；步骤3：将熔炼炉温度降温至710℃，保温2h；步骤4：制备得合金锭后，将合金锭轧制为合金杆，再将合金杆拉制成为铜合金导线。
实施例5
步骤1：按重量百分比分别将Ni0.5wt%、Cr0.8wt%、Ba0.5wt%、Rb0.6wt%、Mo0.5wt%、Tc0.10wt%、Rh 0.05wt%、Ge0.2wt%、Mg2.0wt%、余量为Cu，将上述的成分用高温熔炼炉熔炼，高温熔炼炉温度为760℃，保持温度固定，熔炼1.5h；步骤2：升高温度为1150℃，保持温度固定，熔炼2h；步骤3：将熔炼炉温度降温至690℃，保温2h；步骤4：制备得合金锭后，将合金锭轧制为合金杆，再将合金杆拉制成为铜合金导线。
对比例1
步骤1：按重量百分比分别将Ni0.3wt%、Cr1.2wt%、Ba0.2wt%、Rb0.9wt%、Mo0.3wt%、Ge0.1wt%、Mg1.3wt%、余量为Cu，将上述的成分用高温熔炼炉熔炼，高温熔炼炉温度为730℃，保持温度固定，熔炼0.5h；步骤2：升高温度为1120℃，保持温度固定，熔炼1.5h；步骤3：将熔炼炉温度降温至710℃，保温2h；步骤4：制备得合金锭后，将合金锭轧制为合金杆，再将合金杆拉制成为铜合金导线。
测定了上述的实施例与对比例的铜合金导线材料的拉伸强度及导电率，如下表：
| 拉伸强度（MPa） | 导电率（%IACS） | |
| 实施例1 | 291 | 83 |
| 实施例2 | 287 | 83 |
| 实施例3 | 307 | 86 |
| 实施例4 | 304 | 85 |
| 实施例5 | 327 | 90 |
| 对比例1 | 256 | 79 |
Claims (6)
1.一种通信电缆用铜合金导线材料，其特征在于，所述的通信电缆用铜合金导线材料由下述重量百分比的成分组成：
Ni 0.3wt%-0.7wt%、
Cr 0.4wt%-1.2wt%、
Ba 0.2wt%-0.8wt%、
Rb 0.4wt%-0.9wt%、
Mo 0.3wt%-0.7wt%、
Tc 0.05wt%-0.14wt%、
Rh 0.03wt%-0.08wt%、
Ge 0.1wt%-0.3wt%、
Mg 1.3wt%-2.5wt%、
余量为Cu。
2.根据权利要求1所述的一种通信电缆用铜合金导线材料，其特征在于，所述的通信电缆用铜合金导线材料由下述重量百分比的成分组成：
Ni 0.4wt%-0.6wt%、
Cr 0.6wt%-1.0wt%、
Ba 0.4wt%-0.6wt%、
Rb 0.5wt%-0.7wt%、
Mo 0.4wt%-0.6wt%、
Tc 0.08wt%-0.12wt%、
Rh 0.04wt%-0.07wt%、
Ge 0.2wt%-0.3wt%、
Mg 1.7wt%-2.3wt%、
余量为Cu。
3.一种通信电缆用铜合金导线材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法步骤如下：
步骤1：按重量百分比分别将Ni0.3wt%-0.7wt%、Cr0.4wt%-1.2wt%、Ba0.2wt%-0.8wt%、Rb0.4wt%-0.9wt%、Mo0.3wt%-0.7wt%、Tc0.05wt%-0.14wt%、Rh 0.03wt%-0.08wt%、Ge0.1wt%-0.3wt%、Mg1.3wt%-2.5wt%、余量为Cu，将上述的成分用高温熔炼炉熔炼，高温熔炼炉温度为730-790℃，保持温度固定，熔炼0.5-2h；
步骤2：升高温度为1120-1170℃，保持温度固定，熔炼1.5-2.5h；
步骤3：将熔炼炉温度降温至670-710℃，保温2h；
步骤4：制备得合金锭后，将合金锭轧制为合金杆，再将合金杆拉制成为铜合金导线。
4.根据权利要求3所述的一种通信电缆用铜合金导线材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中熔炼炉温度为760℃，保持温度固定，熔炼1.5h。
5.根据权利要求3所述的一种通信电缆用铜合金导线材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中升高温度为1150℃，保持温度固定，熔炼2h。
6.根据权利要求3所述的一种通信电缆用铜合金导线材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中将熔炼炉温度降温至690℃。
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2015
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