CN104926361A - 轻质空心隔墙条板及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质空心隔墙条板,所述条板包括陶粒、轻质矿物质废渣、发泡剂等原料;本发明具有重量轻、强度高、隔音效果好、能够有效节约制造能源及制造成本等的优势。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种轻质空心隔墙条板及其生产工艺。
背景技术
混凝土发泡轻质空心隔墙条板产品适用的范围很广,适用于住宅小区、酒店、办公楼等民用和工业建筑的非承重内隔墙及建筑外墙的内保温。现有技术中的混凝土发泡轻质空心隔墙条板,存在重量重、成本高、隔音效果差等缺陷,并且在生产过程中,由于工序较为繁琐、原材料价格高,所以也存在能源消耗量大、制造成本高的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种重量轻、强度高、隔音效果好,并且能节约制造能源及制造成本的轻质空心隔墙条板及其生产工艺。
一种轻质空心隔墙条板,包括条板本体,条板本体内沿长度方向上开设有一个以上的空心孔洞,所述条板本体包括条板板芯以及条板两面覆盖耐碱玻璃丝网格布,条板本身两边加铁丝网片;其特征在于,所述条板板芯包括如下重量份的原料:陶粒10-20份、轻质矿物质废渣8-10份、硫铝酸盐水泥和/或425#普硅水泥或两者复合使用40-55份、粉煤灰10-26份、纤维0.5-2份、发泡剂1-1.5份、早强剂2-5份、稳泡剂1-3份、防水剂0.5-1份,速溶胶粉0.5-2份,有机纤维素0.1-0.5份。
优选地,所述条板板芯的空心孔洞中填充有轻质填充物。利用轻质填充物将空心孔洞填实,增加了轻质空心隔墙条板的强度,提升了轻质空心隔墙条板的性能,市场情景十分广阔。该轻质填充物可以有机物、无机物、干物质、湿物质、发泡物中一种或多种。
一种轻质空心隔墙条板的生产工艺,包括以下步骤:
(1)、按配方比例称取硫铝酸盐水泥和/或425#普硅水泥或两者复合使用、珍珠岩、陶粒、粉煤灰、黄沙;
(2)、将步骤(1)中的原料混合搅拌,放入耐碱玻璃丝网格布及铁丝网片,固化后制成空心条板成品;
(3)、将耐碱玻璃丝挂胶网格布及铁丝网片放入相邻的卧立模空隙两边,并注入浆料,再震动,使浆料缝隙注满,形成完整的空心孔洞数量相同的圆柱形孔洞成型模块;;
(4)、按配方比例称取陶粒、矿物质废渣、硫铝酸盐水泥和/或425#普硅水泥或两者复合使用、粉煤灰、纤维、发泡剂、早强剂、稳泡剂、防水剂、速溶胶粉、有机纤维素;
(5)、将步骤(4)中的原料搅拌均匀,之后注入卧立模或立模车中相邻条板之间的浆料注入间隙,形成带空心孔洞的条板本体;
(6)、在卧立模或立模车内,25-80℃的温度条件下,养护6-12小时以上;
(7)、脱模后即可得轻质空心隔墙条板成品。
优选地,所述生产工艺的步骤(5)与步骤(6)之间,还包括用轻质填充物将条板本体的空心孔洞注满的步骤。该轻质填充物可以有机物、无机物、干物质、湿物质、发泡物中一种或多种。
本发明的有益效果体现在:
(1)、重量轻,容重600Kg/m3左右,给安装带来了便利;
(2)、成本低,比常规硅酸钙板轻质隔墙板容重降低300Kg/m3左右;
(3)、绿色环保、节能、隔音、抗震,节省空间,施工简便快捷。
附图说明
图1为实施例1中轻质隔墙空心条板的立体结构示意图;
图2为实施例2中轻质隔墙空心条板的立体结构示意图;
具体实施方式
实施例1
参照图1,本发明提供的一种轻质空心隔墙条板,包括条板本体1,条板本体1一侧面设有凸榫2,另一对应侧面设有与凸榫匹配的凹槽3,各个条板本体1通过凸榫2、凹槽3进行组合装配;条板本体1内沿长度方向上开设有一个以上的空心孔洞4;所述条板本体1包括条板板芯以及条板两面覆盖耐碱玻璃丝网格布,条板本身两边加铁丝网片;
其中,
条板板芯包括如下重量份的原料:
陶粒20-40份、轻质矿物质废渣8-10份、硫铝酸盐水泥和/或425#普硅水泥或两者复合使用40-55份、粉煤灰10-12份、纤维0.5-2份、发泡剂1-1.5份、早强剂2-5份、稳泡剂1-3份、防水剂0.5-1份、速溶胶粉0.5-2份,有机纤维素0.1-0.5份。
一种轻质空心隔墙条板的生产工艺,包括以下步骤:
(1)、按配方比例称取硫铝酸盐水泥和/或425#普硅水泥或两者复合使用,珍珠岩或陶粒、粉煤灰及其它废矿渣;
(2)、将上述原料混合搅拌,放入耐碱玻璃丝网格布在铁丝网片之间,便形成轻质空心隔墙条板;
(3)、按配方比例称取陶粒、矿物质废渣、硫铝酸盐水泥和/或425#普硅水泥或两者复合使用,粉煤灰、纤维、发泡剂、早强剂、稳泡剂、防水剂、速溶胶粉、有机纤维素;
(4)、将步骤(3)中的原料搅拌均匀,之后注入卧立模或立模车中相邻条板之间的浆料注入间隙,形成带空心孔洞4的条板本体1;
(5)、在卧立模或立模车内,25-80℃的温度条件下,养护6-12小时以上;
(6)、脱模后即可得轻质空心隔墙条板成品。
实施例2
参照图2,本实施例与实施例1的不同之处在于:条板本体1的空心孔洞4中填充有轻质填充物5。该轻质填充物5可以有机物、无机物、干物质、湿物质、发泡物中一种或多种。
本实施例所述的轻质空心隔墙条板的生产工艺,包括以下步骤:
(1)、按配方比例称取硫铝酸盐水泥和/或425#普硅水泥或两者复合使用、珍珠岩、珍珠岩、陶粒、粉煤灰(或各种矿渣)、黄沙;
(2)、将步骤(1)中原料混合搅拌,放入耐碱玻璃丝网格布及铁丝网片,固化后制成空心条板成品;
(3)、将耐碱玻璃丝挂胶网格布及铁丝网片放入相邻的卧立模空隙两边,并注入浆料,再震动,使浆料缝隙注满,形成完整的空心孔洞4数量相同的圆柱形孔洞成型模块;
(4)、按配方比例称取陶粒、矿物质废渣、硫铝酸盐水泥和/或425#普硅水泥或两者复合使用、粉煤灰、纤维、发泡剂、早强剂、稳泡剂、防水剂、速溶胶粉、有机纤维素;
(5)、将步骤(4)中的原料搅拌均匀,之后注入卧立模或立模车中相邻条板之间的浆料注入间隙,形成带空心孔洞4的条板本体1;
(6)、用轻质填充物5将条板本体1的空心孔洞4注满;
(7)、在卧立模或立模车内,25-80℃的温度条件下,养护6-12小时以上;
(8)、脱模后即可得轻质空心隔墙条板成品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种轻质空心隔墙条板,包括条板本体,条板本体内沿长度方向上开设有一个以上的空心孔洞,所述条板本体包括条板板芯以及条板两面覆盖耐碱玻璃丝网格布,条板本身两边加铁丝网片;其特征在于,所述条板板芯包括如下重量份的原料:陶粒10-20份、轻质矿物质废渣8-10份、硫铝酸盐水泥和/或425#普硅水泥,或两者复合使用40-55份、粉煤灰10-26份、纤维0.5-2份、发泡剂1-1.5份、早强剂2-5份、稳泡剂1-3份、防水剂0.5-1份,速溶胶粉0.5-2份,有机纤维素0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的轻质空心隔墙条板,其特征在于,所述条板板芯的空心孔洞中填充有轻质填充物。
3.根据权利要求2所述的轻质空心隔墙条板,其特征在于,所述轻质填充物为有机物、无机物、干物质、湿物质、发泡物中的一种或多种。
4.一种轻质空心隔墙条板的生产工艺,用于生产上述轻质空心隔墙条板,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、按配方比例称取硫铝酸盐水泥和/或425#普硅水泥或两者复合使用、珍珠岩、陶粒、粉煤灰、黄沙;
(2)、将步骤(1)中的原料混合搅拌,放入耐碱玻璃丝网格布及铁丝网片,固化后制成空心条板成品;
(3)、将耐碱玻璃丝挂胶网格布及铁丝网片放入相邻的卧立模空隙两边,并注入浆料,再震动,使浆料缝隙注满,形成完整的空心孔洞数量相同的圆柱形孔洞成型模块;;
(4)、按配方比例称取陶粒、矿物质废渣、硫铝酸盐水泥和/或425#普硅水泥或两者复合使用、粉煤灰、纤维、发泡剂、早强剂、稳泡剂、防水剂、速溶胶粉、有机纤维素;
(5)、将步骤(4)中的原料搅拌均匀,之后注入卧立模或立模车中相邻条板之间的浆料注入间隙,形成带空心孔洞的条板本体;
(6)、在卧立模或立模车内,25-80℃的温度条件下,养护6-12小时以上;
(7)、脱模后即可得轻质空心隔墙条板成品。
5.根据权利要求4所述的轻质空心隔墙条板的生产工艺,其特征在于:所述生产工艺的步骤(5)与步骤(6)之间,还包括用轻质填充物将条板本体的空心孔洞注满的步骤。
6.根据权利要求5所述的轻质空心隔墙条板,其特征在于,所述轻质填充物为有机物、无机物、干物质、湿物质、发泡物中的一种或多种。
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