CN104921592A - 夹钳式压力锅 - Google Patents

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本发明公开了一种夹钳式压力锅,包括锅身和锅盖,锅身和锅盖之间设置有密封件,锅盖的上表面具有一安装槽,还包括:传动件,转动安装在安装槽的中部;两个夹钳,分别设置在传动件的两侧,夹钳包括夹钳本体以及与夹钳本体相互固定的夹钳连接板,夹钳连接板滑动设置在安装槽中;连接件,一端与夹钳连接板靠近传动件的一侧转动连接,另一端与传动件转动连接;驱动机构,用于驱动夹钳连接板沿安装槽来回运动,控制夹钳的开启和闭合。本发明通过驱动机构能够推动其中一个夹钳连接板运动,通过设置传动件和连接件,使得两个夹钳连接板能够同步的靠近或原理,从而实现夹钳的打开和闭合,操作轻便自如。

Description

夹钳式压力锅
技术领域
本发明涉及压力锅,具体涉及夹钳式压力锅。
背景技术
压力锅至问世以来,给人们的生活带来日新月异的变化,它以其快速、节能、高效等优势备受人们的亲睐,如今市场上压力锅款式多种多样,各种类压力锅的开合方式千奇百怪、五花八门;在市场上普遍使用旋合式压力锅,这种压力锅存在的问题是在合盖时需要对准位置,在合盖时的位置较难掌握,操作困难,同时安全性也较差。
中国专利授权公告号:CN2902106Y,授权公告日2007年5月23日,公开了一种压力锅,包括外锅、内锅体和锅盖,外锅底部内设加热部件,内锅体放在外锅内,底部与外锅的加热部件接触,锅盖盖在内锅体上,锅盖往下延伸设有短壁,短壁处设有槽,内锅的上部设有与锅盖往下延伸的短壁上设置的槽相对应的扣槽。该种压力锅能承受更大的压力,锅盖与内锅的旋合扣件更加牢固、耐用,并且使用寿命长。其不足之处是该种压力锅的锅盖和锅体采用旋转啮合的配合方式,盖锅盖和打开锅盖的时候都非常费力、不方便,同时安全性不足,容易造成安全隐患。
发明内容
本发明针对上述问题,克服至少一个不足,提出了一种夹钳式压力锅。
本发明采取的技术方案如下:
一种夹钳式压力锅,包括锅身和锅盖,所述锅身和锅盖之间设置有密封件,所述锅盖的上表面具有一安装槽,还包括:
传动件,转动安装在所述安装槽的中部;
两个夹钳,分别设置在所述传动件的两侧,夹钳包括夹钳本体以及与夹钳本体相互固定的夹钳连接板,所述夹钳连接板滑动设置在所述安装槽中;
连接件,一端与夹钳连接板靠近传动件的一侧转动连接,另一端与传动件转动连接;
驱动机构,用于驱动夹钳连接板沿所述安装槽来回运动,控制夹钳的开启和闭合。
通过驱动机构能够推动其中一个夹钳连接板运动,通过设置传动件和连接件,使得两个夹钳连接板能够同步的靠近或原理,从而实现夹钳的打开和闭合,操作轻便自如。
进一步的,所述驱动机构包括:
驱动件,与其中一个夹钳连接板相对固定,所述驱动件具有一防脱部;
转轴架,固定在所述锅盖上;
转轴块,转动连接在所述转轴架上,所述转轴块具有与所述防脱部适配的防脱槽,所述防脱部嵌入所述防脱槽;
推扭,与所述转轴块的上部相对固定,用于推动转轴块转动,带动驱动件来回运动。
工作时,通过拨动推钮使得转轴块相对转轴架转动,并通过驱动件带动与驱动件相对固定的夹钳连接板运动,再通过传动件和连接件的传动,使另一个夹钳连接板联动;通过驱动机构可以实现推动推钮就能实现压力锅的打开和闭合操作,使用较为方便。
本申请中,推扭与转轴块的固定方式不定,可以为卡接配合、螺纹配合或者焊接等。
进一步的,所述转轴架包括相对设置的两个支撑板;所述转轴块具有两个转轴与对应的支撑板转动连接。
这样设置使得转轴块能够较好的转动连接在转轴架上。
进一步的,各连接件与传动件转动连接处的位置关于传动件的轴线轴对称。
进一步的,所述防脱部为T形。
防脱部为T形,在转轴块转动时,能够有效的与防脱槽配合传力,使夹钳连接板联动。
进一步的,推扭与转轴块还可以为一体成型。
进一步的,安装槽的两侧各固定有两个限位柱,所述夹钳连接板具有沿其长度方向分布的限位槽,各限位柱伸入对应的限位槽内。
每个夹钳连接板均与两个限位柱配合,这能够保证夹钳连接板受力后沿自身长度方向运动,且能够限定运动的行程,增加高压锅的可靠性,提高使用寿命。
进一步的,所述安装槽的底壁具有一通孔,夹钳式压力锅还包括止安阀,所述止安阀包括:
密封螺母,设置在所述通孔的下侧,且与所述通孔相对固定;
阀柱,阀柱的中部内套在所述密封螺母上,两端分别伸出所述密封螺母,且阀柱的外侧壁的上下两侧均具有一向外凸起的环形限位部;
第一密封圈,套设在阀柱外侧壁套上且与阀柱下侧的环形限位部抵靠;
所述夹钳连接板上设有供阀柱上侧的环形限位部穿过的配合孔。
当夹钳闭合时,此时配合块位于阀柱的正上方,在锅内压力逐渐升高后,阀柱上侧的环形限位部穿过配合孔,阀柱上升直至第一密封圈的上侧与锅盖贴合,止安阀常闭,锅内密封;当夹钳没有闭合或闭合不到位时,此时配合块并没有位于阀柱的正上方,阀柱并不能上升,止安阀处于常开状态,此时锅内空气通过阀柱与密封螺母之间的间隙排出。通过这种结构能够保证高压锅的安全,防止发生安全事故。
进一步的,所述通孔上套设有一配合套,所述配合套的上端的外侧壁具有用于防止配合套从通孔掉落的环形限位块,所述密封螺母与配合套的外侧壁螺纹配合;密封螺母的上表面设有一环形凹槽,所述环形凹槽上安装有用于与锅盖密封配合的第二密封圈。
通过设置配合套能够使密封螺母较好的固定在锅盖上;通过设置环形凹槽和第二密封圈能够保证密封螺母与锅盖配合面密封配合,保证高压锅的密封效果。
进一步的,所述阀柱包括中空的阀柱本体,阀柱本体内安装有复位弹簧和圆珠,且所述圆柱位于复位弹簧的下方。
本申请所说的转动安装、转动连接均指的是枢接,即相配合的两个部分能够绕一轴线相对转动。
本发明的有益效果是:通过驱动机构能够推动其中一个夹钳连接板运动,通过设置传动件和连接件,使得两个夹钳连接板能够同步的靠近或原理,从而实现夹钳的打开和闭合,操作轻便自如。
附图说明:
图1是本发明夹钳式压力锅闭合状态的俯视图;
图2是图1中A-A剖视图;
图3是本发明夹钳式压力锅闭合状态的结构示意图;
图4是图2中C处的放大图;
图5是本发明夹钳式压力锅打开状态的俯视图;
图6是图2中B-B剖视图;
图7是本发明夹钳式压力锅打开状态的结构示意图;
图8是转轴块和推扭的结构示意图;
图9是转轴块的结构示意图;
图10是转轴块另一角度的结构示意图;
图11是转轴架的结构示意图;
图12是传动件的结构示意图;
图13是连接件的结构示意图;
图14是两个夹钳联动的结构示意图。
图中各附图标记为:
1、锅盖,2、锅身,3、夹钳,4、密封件,5、夹钳本体,6、夹钳连接板,7、配合孔,8、安装槽,9、限位槽,10、第一安装柱,12、传动件,13、连接件,14、驱动件,15、转轴块,16、转轴架,17、限位柱,18、环形限位部,19、第一密封圈,20、密封螺母,21、环形凹槽,22、第二密封圈,23、配合套,24、复位弹簧,25、圆珠,26、阀柱本体,33、防脱槽,34、转轴,35、支撑板,36、第二安装柱,37、安装孔,38、止安阀,39、推钮。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本发明做详细描述。
如图1~4、和14所示,一种夹钳式压力锅,包括锅身2和锅盖1,锅身2和锅盖1之间设置有密封件4,锅盖的上表面具有一条形的安装槽8,本实施例中安装槽8的两端延伸至锅盖的边缘,安装槽由两个相对的侧壁和一个底壁构成,夹钳式压力锅还包括:
传动件12,转动安装在安装槽8的中部;
两个夹钳3,分别设置在传动件12的两侧,夹钳3包括夹钳本体5以及与夹钳本体相互固定的夹钳连接板6,夹钳本体5位于安装槽的外侧,用于使锅盖和锅身密封固定,夹钳连接板6滑动设置在安装槽8中;
连接件13,一端与夹钳连接板6靠近传动件的一侧转动连接,另一端与传动件12转动连接,本实施例中,各连接件与传动件转动连接处的位置关于传动件的轴线轴对称;
驱动机构,用于驱动夹钳连接板6沿安装槽8来回运动,控制夹钳的开启和闭合。
通过驱动机构能够推动其中一个夹钳连接板运动,通过设置传动件和连接件,使得两个夹钳连接板能够同步的靠近或原理,从而实现夹钳的打开和闭合,操作轻便自如。
如图2、3以及8~14所示,本实施例驱动机构包括:
驱动件14,与其中一个夹钳连接板6相对固定,驱动件具有一T形的防脱部;
转轴架16,固定在锅盖1上,转轴架16包括相对设置的两个支撑板35,见图11;
转轴块15,转动连接在转轴架16上,转轴块具有与防脱部适配的防脱槽33,防脱部嵌入防脱槽33,见图9和图10,转轴块具有两个转轴34与对应的支撑板35转动连接;;
推扭39,与转轴块15的上部相对固定,用于推动转轴块15转动,带动驱动件14来回运动,见图8,于实际运用时,推扭与转轴块的固定方式不定,可以为卡接配合、螺纹配合、焊接等,也可以为一体成型的整体结构。
如图3和14所示,本实施例的安装槽的两侧各固定有两个限位柱17,夹钳连接板6具有沿其长度方向分布的限位槽9,各限位柱17伸入对应的限位槽内。每个夹钳连接板均与两个限位柱配合,这能够保证夹钳连接板受力后沿自身长度方向运动,且能够限定运动的行程,增加高压锅的可靠性,提高使用寿命。
如图2、4和14所示,安装槽8的底壁具有一通孔,夹钳式压力锅还包括止安阀38,止安阀包括:
密封螺母20,设置在通孔的下侧,且与通孔相对固定;
阀柱,阀柱包括中空的阀柱本体26,阀柱本体内安装有复位弹簧24和圆珠25,且圆柱位于复位弹簧的下方;阀柱的中部内套在密封螺母20上,两端分别伸出密封螺母,且阀柱的外侧壁的上下两侧均具有一向外凸起的环形限位部18;
第一密封圈19,套设在阀柱外侧壁套上且与阀柱下侧的环形限位部18抵靠;
夹钳连接板6上设有供阀柱上侧的环形限位部穿过的配合孔7。
本实施例中,通孔上套设有一配合套23,配合套23的上端的外侧壁具有用于防止配合套从通孔掉落的环形限位块,密封螺母与配合套的外侧壁螺纹配合;密封螺母的上表面设有一环形凹槽21,环形凹槽上安装有用于与锅盖密封配合的第二密封圈22。
通过设置配合套能够使密封螺母较好的固定在锅盖上;通过设置环形凹槽和第二密封圈能够保证密封螺母与锅盖配合面密封配合,保证高压锅的密封效果。当夹钳闭合时,此时配合块位于阀柱的正上方,在锅内压力逐渐升高后,阀柱上侧的环形限位部穿过配合孔,阀柱上升直至第一密封圈的上侧与锅盖贴合,止安阀常闭,锅内密封;当夹钳没有闭合或闭合不到位时,此时配合块并没有位于阀柱的正上方,阀柱并不能上升,止安阀处于常开状态,此时锅内空气通过阀柱与密封螺母之间的间隙排出。通过这种结构能够保证高压锅的安全,防止发生安全事故。
如图14所示,夹钳连接板6靠近传动件12的一侧固定有第一安装柱10;传动件12具有两个第二安装柱36;板状的连接件的两端分别具有一安装孔37;连接件的其中一个安装孔外套在第一安装柱10上,实现连接件与夹钳连接板的转动连接,连接件的另一个安装孔外套第二安装柱36上,实现连接件与传动件的转动连接。
本实施例夹钳式压力锅工作原理如下:
当开盖时,如图5~7所示,通过将推动39向右拨动,使得转轴块15相对转轴架35转动,并通过驱动件14带动与驱动件相对固定的夹钳连接板6运动,再通过传动件12和连接件13的传动,使另一个夹钳连接板联动,两个夹钳相互远离,锅盖打开;
当盒盖时,如图1~3所示,通过将推钮39向左拨动,使得转轴块15相对转轴架35转动,并通过驱动件14带动与驱动件相对固定的夹钳连接板6运动,再通过传动件12和连接件13的传动,使另一个夹钳连接板联动,两个夹钳相互靠近,锅盖关闭;且当锅盖没有关闭到位时,配合孔并没有位于阀柱的正上方,阀柱并不能上升,止安阀处于常开状态,此时锅内空气通过阀柱与密封螺母之间的间隙排出;只有当锅盖关闭到位时,配合块位于阀柱的正上方,在锅内压力逐渐升高后,阀柱上侧的环形限位部穿过配合孔,阀柱上升直至第一密封圈的上侧与锅盖贴合,止安阀常闭,锅内密封,通过这种结构能够保证高压锅的安全,防止发生安全事故。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种夹钳式压力锅,包括锅身和锅盖,所述锅身和锅盖之间设置有密封件,所述锅盖的上表面具有一安装槽,其特征在于,还包括:
传动件,转动安装在所述安装槽的中部;
两个夹钳,分别设置在所述传动件的两侧,夹钳包括夹钳本体以及与夹钳本体相互固定的夹钳连接板,所述夹钳连接板滑动设置在所述安装槽中;
连接件,一端与夹钳连接板靠近传动件的一侧转动连接,另一端与传动件转动连接;
驱动机构,用于驱动夹钳连接板沿所述安装槽来回运动,控制夹钳的开启和闭合。
2.如权利要求1所述的夹钳式压力锅,其特征在于,所述驱动机构包括:
驱动件,与其中一个夹钳连接板相对固定,所述驱动件具有一防脱部;
转轴架,固定在所述锅盖上;
转轴块,转动连接在所述转轴架上,所述转轴块具有与所述防脱部适配的防脱槽,所述防脱部嵌入所述防脱槽;
推扭,与所述转轴块的上部相对固定,用于推动转轴块转动,带动驱动件来回运动。
3.如权利要求2所述的夹钳式压力锅,其特征在于,所述转轴架包括相对设置的两个支撑板;所述转轴块具有两个转轴与对应的支撑板转动连接。
4.如权利要求1所述的夹钳式压力锅,其特征在于,各连接件与传动件转动连接处的位置关于传动件的轴线轴对称。
5.如权利要求2所述的夹钳式压力锅,其特征在于,所述防脱部为T形。
6.如权利要求2所述的夹钳式压力锅,其特征在于,所述推扭与转轴块一体成型。
7.如权利要求1所述的夹钳式压力锅,其特征在于,安装槽的两侧各固定有两个限位柱,所述夹钳连接板具有沿其长度方向分布的限位槽,各限位柱伸入对应的限位槽内。
8.如权利要求1所述的夹钳式压力锅,其特征在于,所述安装槽的底壁具有一通孔,夹钳式压力锅还包括止安阀,所述止安阀包括:
密封螺母,设置在所述通孔的下侧,且与所述通孔相对固定;
阀柱,阀柱的中部内套在所述密封螺母上,两端分别伸出所述密封螺母,且阀柱的外侧壁的上下两侧均具有一向外凸起的环形限位部;
第一密封圈,套设在阀柱外侧壁套上且与阀柱下侧的环形限位部抵靠;
所述夹钳连接板上设有供阀柱上侧的环形限位部穿过的配合孔。
9.如权利要求8所述的夹钳式压力锅,其特征在于,所述通孔上套设有一配合套,所述配合套的上端的外侧壁具有用于防止配合套从通孔掉落的环形限位块,所述密封螺母与配合套的外侧壁螺纹配合;密封螺母的上表面设有一环形凹槽,所述环形凹槽上安装有用于与锅盖密封配合的第二密封圈。
10.如权利要求8所述的夹钳式压力锅,其特征在于,所述阀柱包括中空的阀柱本体,阀柱本体内安装有复位弹簧和圆珠,且所述圆柱位于复位弹簧的下方。
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