CN104910884A - 一种复合生物弱凝胶堵水剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合生物弱凝胶堵水剂的制备方法，该方法利用黄原胶、硅酸钠、柠檬酸铝、或三价有机Cr3+离子形成弱凝胶，对油层高渗透出水层进行封堵。本发明方法制备的堵水剂既适用于常规油井的油层高渗透带封堵，也适用于注水井调剖、调驱作业，不用找出水层，堵水剂进入哪里就可以堵到哪里，从而节省了大量作业时间和费用。并且该弱凝胶可以用次氯酸钠或者双氧水降解，若堵错了，可以重新解开，是一种可解可读高耐矿化度的优良堵水剂。

Description

一种复合生物弱凝胶堵水剂的制备方法
技术领域
本发明属于石油开采堵水剂技术领域，具体涉及一种复合生物弱凝胶堵水剂的制备方法。
背景技术
油田采油井化学选择性堵水是一种专业技术，常用于采油井开采后期注水水淹的治理以及水井注水调剖调驱的生产改造以提高产量。近年来进行化学堵水主要是应用聚丙烯酰胺凝胶、聚丙烯酸凝胶、水玻璃氯化钙复合凝胶、TC-1触变水泥堵剂、高水膨胀剂等系列堵水剂，取得了较好的增油效果。但在现场工艺应用过程中也发现了一些问题，主要表现在：
(1)、凝胶对高盐高矿化度不耐受，极易失效。
(2)、无机凝胶极易造成“灌香肠”、“插旗杆”井下作业事故。
(3)、工艺复杂，钻塞、刮管等劳动强度大，作业成本高。
(4)、对于错堵油层不可逆转，不能解堵恢复。
(5)、药剂成本高，经济效益差，并且容易对有效油层造成陪堵现象。
发明内容
本发明通过提供一种复合生物弱凝胶堵水剂的制备方法，解决了现有堵水剂不利于井下作业、错堵油层不可逆转，不能解堵恢复的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种复合生物弱凝胶堵水剂的制备方法，该方法包括下步骤：
a制备A剂
按照质量比依次为25-50∶2-2.3∶11-12∶5-7的比例称取黄原胶、铬盐、浓度36％的甲醛溶液、硫代硫酸钠或亚硫酸钠，然后在30℃下将所称取物质与1万份水混合、搅拌均匀，制得A剂；
b.制备B剂
按照质量比依次为10-20∶0.8-1.2∶0.8-1.2∶100-150的比例称取聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、硫代硫酸钠或亚硫酸钠、模数大于3且含量为30％的硅酸钠，然后将称取的所有物质与1万份水混合、搅拌均匀，制得B剂；
c.制备堵水剂
按照质量比为1∶1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀，即得成品堵水剂。
作为本发明的一种改进，a、所述A剂的制备，按照质量比依次为30∶2.2∶11.5∶6的比例称取黄原胶、铬盐、含量36％的甲醛溶液、硫代硫酸钠或亚硫酸钠，然后在30℃下将所称取物质与1万份水混合、搅拌均匀，制得A剂；
b、所述B剂的制备，按照质量比依次为15∶1∶1∶128的比例称取聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、硫代硫酸钠或亚硫酸钠、模数大于3且含量为30％的硅酸钠，然后将称取的所有物质与1万份水混合、搅拌均匀，制得B剂；
c、将上述制得的A剂和B剂，按照质量比为1∶1的比例称取，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀，即得成品堵水剂。
作为本发明的又一种改进，所述铬盐为醋酸铬或重铬酸钾。
本发明方法制备的堵水剂既适用于常规油井的油层高渗透带封堵，也适用于注水井调剖、调驱作业，不用找出水层，堵水剂进入哪里就可以堵到哪里，从而节省了大量作业时间和费用。并且该弱凝胶可以用次氯酸钠或者双氧水降解，若堵错了，可以重新解开，是一种可解可堵高耐矿化度的优良堵水剂。本发明堵水剂与普通堵水剂用法相同。
该弱凝胶中的黄原胶常用于食品添加剂，故本堵水剂绿色环保。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种复合生物弱凝胶堵水剂的制备方法，该方法按照以下步骤实施：
a.制备A剂
按照质量比依次为25-50∶2-2.3∶11-12∶5-7的比例称取黄原胶、铬盐、浓度36％的甲醛溶液、硫代硫酸钠或亚硫酸钠，然后在30℃下将所称取物质与1万份水混合、搅拌均匀，制得A剂；
b.制备B剂
按照质量比依次为10-20∶0.8-1.2∶0.8-1.2∶100-150的比例称取聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、硫代硫酸钠或亚硫酸钠、模数大于3且含量为30％的硅酸钠，然后将称取的所有物质与1万份水混合、搅拌均匀，制得B剂；
c.制备堵水剂
按照质量比为1∶1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀，即得成品堵水剂。
实施例1
称取黄原胶25kg、醋酸铬2kg和浓度36％甲醛11kg、硫代硫酸钠6kg，然后在30℃下将所称取物质与10000kg水混合、搅拌均匀，制成A剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
称取聚丙烯酰胺10kg、柠檬酸铝1.2kg、亚硫酸钠0.8kg、模数大于3且含量30％硅酸钠100kg，然后将称取的所有物质与10000kg水混合、搅拌均匀，制成B剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
按照质量比为1∶1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀，即得本发明堵水剂。
实施例2
称取黄原胶30kg、重铬酸钾2.2kg和浓度大于36％甲醛11.5kg、硫代硫酸钠5kg、然后在30℃下将所称取物质与10000kg水混合、搅拌均匀，制成A剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
称取聚丙烯酰胺15kg、柠檬酸铝1kg、硫代硫酸钠1kg、模数大于3且含量30％的硅酸钠128kg，然后将称取的所有物质与10000kg水混合、搅拌均匀，制成B剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
按照质量比为1∶1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀，即完成本发明堵水剂的制备。
实施例3
称取黄原胶50kg、重铬酸钾2.3kg和浓度大于36％甲醛12kg、亚硫酸钠7kg、然后在30℃下将所称取物质与10000kg水混合、搅拌均匀，制成A剂。然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
称取聚丙烯酰胺20kg、柠檬酸铝0.8kg、亚硫酸钠1.2kg、模数大于3且含量30％的硅酸钠150kg，然后将称取的所有物质与10000kg水混合、搅拌均匀，制成B剂，然后放入胶桶密封，并置于阴凉处保存，待用；
按照质量比为1∶1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀，即完成本发明堵水剂的制备。

Claims (3)

1.一种复合生物弱凝胶堵水剂的制备方法，其特征在于，该堵水剂的制备方法包括下步骤：
a.制备A剂
按照质量比依次为25-50∶2-2.3∶11-12∶5-7的比例称取黄原胶、铬盐、浓度36％的甲醛溶液、硫代硫酸钠或亚硫酸钠，然后在30℃下将所称取物质与1万份水混合、搅拌均匀，制得A剂；
b.制备B剂
按照质量比依次为10-20∶0.8-1.2∶0.8-1.2∶100-150的比例称取聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、硫代硫酸钠或亚硫酸钠、模数大于3且含量为30％的硅酸钠，然后将称取的所有物质与1万份水混合、搅拌均匀，制得B剂；
c.制备堵水剂
按照质量比为1∶1的比例称取A剂和B剂，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀，即得成品堵水剂。
2.根据权利要求1所述的复合生物弱凝胶堵水剂的制备方法，其特征在于：a、所述A剂的制备，按照质量比依次为30∶2.2∶11.5∶6的比例称取黄原胶、铬盐、含量36％的甲醛溶液、硫代硫酸钠或亚硫酸钠，然后在30℃下将所称取物质与1万份水混合、搅拌均匀，制得A剂；
b、所述B剂的制备，按照质量比依次为15∶1∶1∶128的比例称取聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、硫代硫酸钠或亚硫酸钠、模数大于3且含量为30％的硅酸钠，然后将称取的所有物质与1万份水混合、搅拌均匀，制得B剂；
c、将上述制得的A剂和B剂，按照质量比为1∶1的比例称取，然后将称取的所有A剂和B剂混合均匀，即得成品堵水剂。
3.根据权利要求1或2所述的复合生物弱凝胶堵水剂的制备方法，其特征在于：所述铬盐为醋酸铬或重铬酸钾。
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