CN104909498A - 一种黄金行业浮选废水综合治理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种黄金行业浮选废水综合治理方法，该方法首先采用絮凝沉降预处理反应，按照一定药剂量向浮选废水中加入混凝剂与助凝剂，去除SS。然后按照一定的气液比向浮选废水中通入空气，并加入预氧化剂及催化剂，进行气浮催化氧化反应，去除部分COD及重金属离子；再向载有介质的反应釜中通入浮选废水及后氧化剂，进行活性炭催化氧化吸附反应，去除废水中剩余的COD及重金属离子，处理后的尾液循环使用于浮选工艺。本发明处理效果好、处理效率高，***运行稳定，处理后的废水循环至浮选工艺，与未处理的浮选废水相比，提高了浮选工艺指标，废水循环使用符合国家的节能减排政策，环境效益、经济效益及社会效益极其显著。

Description

一种黄金行业浮选废水综合治理方法

技术领域

本发明涉及环保领域污染物处理方法，特别涉及一种黄金行业浮选废水的综合治理方法。

背景技术

目前，在重金属生产的过程中，大都采用浮选工艺进行选别，浮选工艺会产生大量的浮选废水，浮选废水主要有两方面去向：一是达标排放，二是循环利用。我国是水资源较为匮乏的国家，而且某些企业又地处干旱缺水区域，如果将浮选废水经过适当治理以后，回用于浮选工艺流程中，可以极大程度节约水资源，积极响应我国颁布的《全国节水规划纲要》(2001-2010)文件精神。综合考虑分析，浮选废水循环利用前景较为广阔。

浮选药剂按其功能可以分为：捕收剂、起泡剂、分散剂、调整剂、抑制剂等等。选矿工艺中会投加大量的浮选药剂，在浮选废水中必然会定量残留，伴随着浮选废水的不断循环使用，浮选药剂会在选矿工艺中不断积累，最终影响选矿指标。浮选废水循环利用必须以水质不影响选矿指标为前提，其较为典型的污染物为SS、COD及重金属离子等，当浮选废水中污染组分累积到一定程度时，便会影响浮选指标，此时，浮选废水必须经过适当治理后才能返回至浮选工艺流程中。

目前，我国浮选废水大部分是不经过处理循环使用或湿排至尾矿库，依靠尾矿库的坝下集液池进行自净反应，很少进行综合治理。但随着时间的推移，浮选废水中的污染物不断累积，严重影响浮选工艺指标。

发明内容

本发明的目的就是针对现有实际情况以及国家政策变化而存在的上述问题，提供一种处理效率高、效果显著的浮选废水综合治理方法。

本发明根据浮选废水污染物的特征，首先，采用絮凝沉降预处理反应，按照一定药剂量向浮选废水中加入混凝剂与助凝剂，去除SS。然后按照一定的气液比向浮选废水中通入空气，并加入预氧化剂及催化剂，进行气浮催化氧化反应，去除部分COD及重金属离子；再向载有介质的反应釜中通入浮选废水及后氧化剂，进行活性炭催化氧化吸附反应，去除废水中剩余的COD及重金属离子，处理后的尾液循环使用于浮选工艺。

本发明包括以下步骤：

(1)、在搅拌状态下，按照一定药剂量向浮选废水中加入混凝剂与助凝剂，进行絮凝沉降预处理反应，保证反应时间3.0h～4.0h；

(2)、在曝气的状态下，按照一定的气液比向曝气槽中通入空气，并加入预氧化剂及催化剂，进行气浮催化氧化反应，保证反应时间为30min～45min；

(3)、向载有介质的反应釜中通入浮选废水及后氧化剂，进行活性炭催化氧化吸附反应，保证反应时间为60min～75min；

(4)处理后废水全部循环用于选矿生产工艺。

所述步骤(1)中，搅拌叶端线速度为1.0m/s～3.0m/s；混凝剂为硫酸铝钾，助凝剂为聚丙烯酰胺，混凝剂与助凝剂不可同时加入废水中，应依次添加，添加间隔时间为10min～20min，硫酸铝钾与聚丙烯酰胺的添加量与浮选废水中的SS污染物浓度及性质有关。

所述步骤(2)中，气液比为20:1～40:1；氧化剂为双氧水，催化剂为质量百分比10％的硫酸铜溶液，硫酸铜的添加量与处理量的质量比值为0.002:1～0.004:1。所述双氧水通入量根据浮选废水中COD含量的多少及处理要求而定，COD含量高、处理指标要求严，双氧水的通入量相应增多，反之，COD含量低、处理指标要求松，双氧水的通入量相应减少。

所述步骤(3)中，介质为活性炭，活性炭为果壳活性炭或椰壳活性炭，活性炭填装体积占反应釜总体积的1/2-4/5；氧化剂为臭氧。所述的臭氧通入量根据浮选废水中剩余COD含量的多少及处理要求而定，COD含量高、处理指标要求严，臭氧的通入量相应增多，反之，COD含量低、处理指标要求松，臭氧的通入量相应减少。

本发明的有益效果：

本发明根据黄金行业浮选废水的污染物特点，主要采用絮凝沉降预处理技术、气浮催化氧化技术及活性炭催化氧化吸附技术，协同对浮选废水进行深度处理，处理效果好、处理效率高，***运行稳定，便于实现工业应用，处理后的废水循环至浮选工艺，与未处理的浮选废水相比，提高了浮选工艺指标，为企业生产工艺稳定运行提供了保障，并提高了企业的生产经济效益。废水循环使用符合国家的节能减排政策，环境效益、经济效益及社会效益极其显著。

具体实施方式

本发明包括以下步骤：

(1)、在搅拌状态下，按照一定药剂量向浮选废水中加入混凝剂与助凝剂，进行絮凝沉降预处理反应，保证反应时间3.0h～4.0h；

(2)、在曝气的状态下，按照一定的气液比向曝气槽中通入空气，并加入预氧化剂及催化剂，进行气浮催化氧化反应，保证反应时间为30min～45min；

(3)、向载有介质的反应釜中通入浮选废水及后氧化剂，进行活性炭催化氧化吸附反应，保证反应时间为60min～75min；

(4)处理后废水全部循环用于选矿生产工艺。

所述步骤(1)中，搅拌叶端线速度为1.0m/s～3.0m/s；混凝剂为硫酸铝钾，助凝剂为聚丙烯酰胺，混凝剂与助凝剂不可同时加入废水中，应依次添加，添加间隔时间为10min～20min，硫酸铝钾与聚丙烯酰胺的添加量与浮选废水中的SS污染物浓度及性质有关。

所述步骤(2)中，气液比为20:1～40:1；氧化剂为双氧水，催化剂为质量百分比10％的硫酸铜溶液，硫酸铜的添加量与处理量的质量比值为0.002:1～0.004:1。所述双氧水通入量根据浮选废水中COD含量的多少及处理要求而定，COD含量高、处理指标要求严，双氧水的通入量相应增多，反之，COD含量低、处理指标要求松，双氧水的通入量相应减少。

所述步骤(3)中，介质为活性炭，活性炭为果壳活性炭或椰壳活性炭，活性炭填装体积占反应釜总体积的1/2-4/5；氧化剂为臭氧。所述的臭氧通入量根据浮选废水中剩余COD含量的多少及处理要求而定，COD含量高、处理指标要求严，臭氧的通入量相应增多，反之，COD含量低、处理指标要求松，臭氧的通入量相应减少。

具体实例1：

某企业铜钼矿石是一个大型低品位斑岩铜矿床，原矿含铜0.2～0.6％，含钼0.013～0.03％。浮选废水中SS为135mg/L，COD为165mg/L，其他污染物为未检出。该部分废水循环使用于浮选工艺指标，企业精矿中铜品位由起始的29.35％降低至16.73％，达不到销售的要求，严重影响企业正常运转。其主要原因是浮选药剂在浮选废水中的残留比例不同，捕收剂大部分集中在精矿泡沫中，而抑制剂(水玻璃)以及起泡剂(二号油)大部分残留在尾矿产品中，在进行不断循环的过程中，大部分的捕收剂和抑制剂可以循环利用，起泡剂的不断增多便会导致浮选泡沫增多，产生夹带现象，从而导致精矿品位的下降。首先在搅拌叶端线速度为1.5m/s的条件下，向5L浮选废水中加入0.05g硫酸铝钾，混凝15min后，加入0.1g聚丙烯酰胺，反应45min，然后进行自然沉降，沉降2h后，取出清液进行气浮催化氧化反应，向曝气槽中通入空气，气液比为20:1，双氧水加入量为25mL，10％硫酸铜溶液10mL，反应时间45min。反应后的废水进入载有活性炭的反应釜中，活性炭填装体积占反应釜总体积的1/2，臭氧通入量为0.5g，即0.1g/L，反应60min。反应后废水进行化验分析，结果SS为23mg/L，COD为17mg/L，其他污染物为未检出。处理后的废水循环至浮选工艺，精矿中铜品位为28.69％，达到了企业外售的要求。

具体实例2：

某企业金矿，原矿金品位2.43g/t，采用浮选工艺，生产金精矿。浮选废水中SS为227mg/L，COD为295，其他污染物为未检出。该部分废水循环使用于浮选工艺，企业精矿中金品位由起始的30.78％降低至16.33％，达不到销售的要求，严重影响企业正常运转。该部分废水首先在搅拌叶端线速度为1.0m/s的条件下，向2L浮选废水中加入0.03g硫酸铝钾，混凝20min后，加入0.02g聚丙烯酰胺，反应30min，然后进行自然沉降，沉降2.5h后，取出清液进行气浮催化氧化反应，向曝气槽中通入空气，气液比为30:1，双氧水加入量为12mL，10％硫酸铜溶液5mL，反应时间30min。反应后的废水进入载有活性炭的反应釜中，活性炭填装体积占反应釜总体积的2/3，臭氧通入量为0.3g，即0.15g/L，反应75min。反应后废水进行化验分析，结果SS为35mg/L，COD为44mg/L，其他污染物为未检出。处理后的废水循环至浮选工艺，精矿中金品位为28.82％，达到了企业外售的要求。

Claims (6)

1.一种黄金行业浮选废水综合治理方法，该方法包括以下步骤：

(1)、在搅拌状态下，按照一定药剂量向浮选废水中加入混凝剂与助凝剂，进行絮凝沉降预处理反应，保证反应时间3.0h～4.0h；

(2)、在曝气的状态下，按照一定的气液比向曝气槽中通入空气，并加入预氧化剂及催化剂，进行气浮催化氧化反应，保证反应时间为30min～45min；

(3)、向载有介质的反应釜中通入浮选废水及后氧化剂，进行活性炭催化氧化吸附反应，保证反应时间为60min～75min；

(4)处理后废水全部循环用于选矿生产工艺。

2.根据权利要求1所述的一种黄金行业浮选废水综合治理方法，其特征在于：所述步骤(1)中，搅拌叶端线速度为1.0m/s～3.0m/s；混凝剂为硫酸铝钾，助凝剂为聚丙烯酰胺，混凝剂与助凝剂不可同时加入废水中，应依次添加，添加间隔时间为10min～20min，硫酸铝钾与聚丙烯酰胺的添加量与浮选废水中的SS污染物浓度及性质有关。

3.根据权利要求1所述的一种黄金行业浮选废水综合治理方法，其特征在于：所述步骤(2)中，气液比为20:1～40:1；氧化剂为双氧水，催化剂为质量百分比10％的硫酸铜溶液，硫酸铜的添加量与处理量的质量比值为0.002:1～0.004:1。

4.根据权利要求3所述的一种黄金行业浮选废水综合治理方法，其特征在于：所述双氧水通入量根据浮选废水中COD含量的多少及处理要求而定，COD含量高、处理指标要求严，双氧水的通入量相应增多，反之，COD含量低、处理指标要求松，双氧水的通入量相应减少。

5.根据权利要求1所述的一种黄金行业浮选废水综合治理方法，其特征在于：所述步骤(3)中，介质为活性炭，活性炭为果壳活性炭或椰壳活性炭，活性炭填装体积占反应釜总体积的1/2-4/5；氧化剂为臭氧。

6.根据权利要求5所述的一种黄金行业浮选废水综合治理方法，其特征在于：所述的臭氧通入量根据浮选废水中剩余COD含量的多少及处理要求而定，COD含量高、处理指标要求严，臭氧的通入量相应增多，反之，COD含量低、处理指标要求松，臭氧的通入量相应减少。