CN104908394A - 高强耐老化防水面膜 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防水材料领域,具体涉及一种高强耐老化防水面膜,其特征在于膜体包括上层的高强耐老化层、中间的网格布加强层和下层的耐温层,所述高强耐老化层各原料组分的百分比为:共混树脂含量55~98%;碳黑0.5~20%;复合抗氧剂0.5~5%;加工助剂0.5~10%;分散剂0.5~10%;所述网格布加强层为玻纤布、聚酯纤维布、丙纶布、腈纶布或涤纶布中的任意一种。本发明具有成本低、强度高、耐老化性能好、使用寿命长的优点。防水卷材由于省去胎体并减少卷材整体厚度,故可降低成本;由于复合网格布,因而提高强度;因采用特质防老化配方,故卷材耐老化性能好,并可延长防水卷材使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于防水材料领域,具体涉及一种高强耐老化防水面膜。
背景技术
目前应用在建筑屋顶或其它工程室外的防水材料种类有防水膜、防水涂料、防水卷材等,防水膜由于使用方便、防水效果好,越来越多的应用到建筑防水中,但是目前的防水膜存在着价格昂贵、易老化的缺陷,目前市场上的防水膜使用寿命只有5年,这样用户需要每隔5年就更换一次防水膜,维护成本高。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术防水膜成本高、易老化的缺陷,提供一种成本低、强度高、不易老化、使用寿命长的高强耐老化防水面膜。
本发明是通过如下技术方案来实现的:
即一种高强耐老化防水面膜,其特征在于膜体包括上层的高强耐老化层、中间的网格布加强层和下层的耐温层,所述高强耐老化层各原料组分的百分比为
混树脂含量55~98%;
碳黑0.5~20%;
复合抗氧剂0.5~5%;
加工助剂0.5~10%;
分散剂0.5~10%;
所述网格布加强层为玻纤布、聚酯纤维布、丙纶布、腈纶布或涤纶布中的任意一种。
所述耐温层为HDPE、PP或PET中的任意一种。
作为本发明的一个优选方案:共混树脂由低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯组成,低密度聚乙烯的百分比为50-99%,线性低密度聚乙烯的百分比为1-49%。
本发明的复合氧化剂为酚类及亚磷酸酯类,作为一个优选方案:复合氧化剂包括抗氧剂1010和抗氧剂168,抗氧剂1010和抗氧剂168各占50%。
作为本发明的一个优选方案:加工助剂为油酸酰胺或芥酸酰胺。
作为本发明的一个优选方案:分散剂为液体石蜡或聚乙烯蜡。
作为本发明的一个优选方案:高强耐老化层的厚度为0.001~1mm。
作为本发明的一个优选方案:耐温层的厚度为0.001~0.1mm。
作为本发明的一个优选方案:网格布的目数为1-100目。
一种高强耐老化防水膜的制备方法,其特征在于膜体包括上层的高强耐老化层、中间的网格布加强层和下层的耐温层,膜体采用流延共挤复合工艺,上下两层分别挤出,并与中层网格布加强层同时经一模头复合而成。
一种高强耐老化防水膜的制备方法,其特征在于膜体包括上层的高强耐老化层、中间的网格布加强层和下层的耐温层,分别挤出制得高强耐老化层和耐温层,再经热复合机将高强耐老化层、网格布加强层和耐温层热复合为一体。
本发明具有成本低、强度高、耐老化性能好、使用寿命长的优点。防水卷材由于省去胎体并减少卷材整体厚度,故可降低成本;由于复合网格布,因而提高强度;因采用特质防老化配方,故卷材耐老化性能好,并可延长防水卷材使用寿命。
具体实施方式
实施例1
将共混树脂含量85%(其中低密度聚乙烯(LDPE)70%,线性低密度聚乙烯(LLDPE)15%);碳黑10%;复合抗氧剂(抗氧剂1010和抗氧剂168各占50%)1%;油酸酰胺1%;液体石蜡3%分别投入高速搅拌机搅拌3~5分钟,在100~210℃双螺杆挤出造粒(专用料)备用。
将上述专用料和HDPE分别经过挤出机挤出(前者挤出温度100~210℃,后者挤出温度120~230℃),挤出物经过一狭缝模头(两种挤出物分别位于两面,中间为50目玻纤布),三层经熔融复合挤压,再经冷却即得耐老化长寿防水膜。产品性能如下:
*按UV老化150~200h相当于自然老化一年计。
实施例2
将共混树脂含量90%{其中低密度聚乙烯(LDPE)80%,线性低密度聚乙烯(LLDPE)10%};碳黑5%;复合抗氧剂(抗氧剂1010和抗氧剂168各占50%)2%;芥酸酰胺1%;聚乙烯蜡2%分别投入高速搅拌机搅拌3~5分钟,在100~210℃双螺杆挤出造粒(专用料)备用。
将上述专用料和HDPE分别经过挤出机挤出(前者挤出温度100~210℃,后者挤出温度120~230℃),挤出物经过一狭缝模头(两种挤出物分别位于两面,中间为30目玻纤布),三层经熔融复合挤压,再经冷却即得耐老化长寿防水膜。产品性能如下:
*按UV老化150~200h相当于自然老化一年计。
实施例3
将共混树脂含量78.2%(其中低密度聚乙烯(LDPE)70%,线性低密度聚乙烯(LLDPE)8.2%);碳黑15%;复合抗氧剂(抗氧剂1010和抗氧剂168各占50%)0.8%;芥酸酰胺2%;液体石蜡4%分别投入高速搅拌机搅拌3~5分钟,在100~210℃双螺杆挤出造粒(专用料)备用。
将上述专用料和HDPE分别经过挤出机挤出(前者挤出温度100~210℃,后者挤出温度120~230℃),挤出物经过一狭缝模头(两种挤出物分别位于两面,中间为60目玻纤布),三层经熔融复合挤压,再经冷却即得耐老化长寿防水膜。产品性能如下:
*按UV老化150~200h相当于自然老化一年计。
Claims (10)
1.一种高强耐老化防水面膜,其特征在于膜体包括上层的高强耐老化层、中间的网格布加强层和下层的耐温层,所述高强耐老化层各原料组分的百分比为
共混树脂含量55~98%;
碳黑0.5~20%;
复合抗氧剂0.5~5%;
加工助剂0.5~10%;
分散剂0.5~10%;
所述网格布加强层为玻纤布、聚酯纤维布、丙纶布、腈纶布或涤纶布中的任意一种。
所述耐温层为HDPE、PP或PET中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的一种高强耐老化防水面膜,其特征在于共混树脂由低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯组成,低密度聚乙烯的百分比为50-99%,线性低密度聚乙烯的百分比为1-49%。
3.根据权利要求1所述的高强耐老化防水面膜,其特征在于复合氧化剂包括抗氧剂1010和抗氧剂168,抗氧剂1010和抗氧剂168各占50%。
4.根据权利要求1所述的高强耐老化防水面膜,其特征在于加工助剂为油酸酰胺或芥酸酰胺。
5.根据权利要求1所述的高强耐老化防水面膜,其特征在于分散剂为液体石蜡或聚乙烯蜡。
6.根据权利要求1所述的高强耐老化防水面膜,其特征在于高强耐老化层的厚度为0.001~1mm。
7.根据权利要求1所述的高强耐老化防水面膜,其特征在于耐温层的厚度为0.001~0.1mm。
8.根据权利要求1所述的高强耐老化防水面膜,其特征在于网格布的目数为1-100目。
9.一种高强耐老化防水面膜的制备方法,其特征在于膜体包括上层的高强耐老化层、中间的网格布加强层和下层的耐温层,膜体采用流延共挤复合工艺,上下两层分别挤出,并与中层网格布加强层同时经一模头复合而成。
10.一种高强耐老化防水面膜的制备方法,其特征在于膜体包括上层的高强耐老化层、中间的网格布加强层和下层的耐温层,分别挤出制得高强耐老化层和耐温层,再经热复合机将高强耐老化层、网格布加强层和耐温层热复合为一体。
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