CN104907440A - 一种长材移动定尺机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械工程技术领域，涉及一种长材移动定尺机。该***包括支撑台架、定尺移送辊道、移动定尺台车、移动定尺台车驱动装置、电气传动控制装置组成。该移动定尺机上设有剪切轧件活动墩齐装置，通过移动定尺机上的移动定尺挡板与待剪切轧件的运动速度差，墩齐同组中的待剪切轧件的前端头部。该移动定尺机可根据***设定的不同规格定位在不同的预定位置。移动定尺挡板墩齐待剪切轧件后，冷飞剪剪切轧件，有效的提高了成品长度质量。该发明用于解决冷飞剪剪切料不齐的问题。可以改进原有的冷飞剪剪切线，也可以用于新建的生产线。

Description

一种长材移动定尺机
发明领域
本发明属于机械工程技术领域，涉及一种长材移动定尺机。
背景技术
冷飞剪的剪切轧件是由送料辊道传送到剪切位置的，同一组中的各根轧件，与送料辊的接触摩擦力不完全一致，导致同一组的轧件行进到剪切定尺位置时，其一组内的轧件长度不一致。和固定剪比较，冷飞剪采用了运动剪切的工艺，没有固定剪的定尺挡板，虽然提高了剪切效率，但同一组轧件长度存在差异，影响了成品质量。
迄今为止，冷飞剪解决这一问题的办法一个是在飞剪剪前安装压紧辊，增加轧件与输送辊道的摩擦力，另一个是在剪前剪后增加磁力辊道，提高辊道输送的附着力，这些措施起到了一定作用，但若轧件直径误差，或剪切螺纹钢时，这些措施的效果都不明显。
因此，冷飞剪待剪切轧件在剪切前其端头部的不齐状态，是这个领域需要解决的问题。
发明内容
本发明提出的一种长材移动定尺机，包括由支撑台架(1)、定尺移送辊道(2)、移动定尺台车(3)、移动定尺台车驱动装置(4)、电气传动控制装置(5)组成，所述的移动定尺台车(3)在定尺移送辊道(2)上部的轨道上可变换位置固定，环形驱动链(3.2)固定在移动定尺台车(3)上，移动定尺挡板(3.3)固定在环形驱动链(3.2)上。
本发明提出的一种长材移动定尺机，所述的定尺机移动定尺台车(3)在定尺移送辊道(2)上部的轨道上可变换位置固定，环形驱动链(3.2)固定在移动定尺台车(3)上，移动定尺挡板(3.3)固定在环形驱动链(3.2)上。
本发明提出的一种长材移动定尺机，所述的定尺移送辊道(2)由布置在相同水平面上且相互平行的若干支移送辊组成，安装在支撑台架(1)上，移送辊采取单独传动或分组传动方式驱动，其中部分或全部移送辊与其驱动装置之间通过一套单向超越离合器相连接。
本发明提出的一种长材移动定尺机，所述的移动定尺台车(3)由台车架(3.1)、环形驱动链(3.2)、移动定尺挡板(3.3)、定尺挡板定位停止装置(3.4)组成，全部零部件均安装在台车架(3.1)上，台车架(3.1)支撑在支撑台架(1)上，布置于定尺移送辊道(2)上方。
本发明提出的一种长材移动定尺机，所述的移动定尺台车驱动装置(4)第一实施例，其特征在于：齿轮驱动装置(4.1a)和齿条(4.2a)组成，齿轮驱动装置(4.1a)安装于台车架(3.1)上，齿条(4.2a)与支撑台架(1)固定连接。
本发明提出的一种长材移动定尺机，所述的移动定尺台车驱动装置(4)第二实施例，其特征在于：头部卷扬机(4.1)、尾部钢丝绳绳轮(4.2)和联接钢丝绳(4.3)组成，卷扬机(4.1)和尾部绳轮(4.2)均固定安装在支撑台架(1)上。
本发明提出的一种长材移动定尺机，所述的环形驱动链(3.2)由头部链轮(3.2a)及驱动装置(3.2b)、尾部链轮(3.2c)、两条对称布置的环形链条(3.2d)和链轮支撑轴承座(3.2e)组成，轴承座(3.2e)安装在台车架(3.1)上，头部链轮(3.2a)和尾部链轮(3.2c)的轴线平行布置于一个水平面内，且与定尺移送辊道(2)的移送辊轴线平行布置。
本发明提出的一种长材移动定尺机，所述的移动定尺挡板(3.3)与环形驱动链(3.2)的一组链节固定连接，其定尺端面与头部链轮3.2a的轴线平行布置。
附图说明
图1为本发明所提出的一种长材移动定尺机第一实施例整机结构轴测图，与本发明构成***组合的包括：
支撑台架(1)、定尺移送辊道(2)、移动定尺台车(3)、移动定尺台车驱动装置(4)、电气传动控制装置(5)。
图2为本发明所提出的一种长材移动定尺机的移动定尺台车(3)的结构轴测图。
图3为本发明所提出的一种长材移动定尺机的移动定尺台车(3)的结构左视图。
图4为本发明所提出的一种长材移动定尺机的移动定尺台车(3)的结构主视图方向的剖视图。
图5为本发明所提出的一种长材移动定尺机的移动定尺台车(3)的结构俯视图方向的剖视图。
图6为本发明所提出的一种长材移动定尺机的移动定尺台车(3)的移动定尺挡板(3.3)与环形驱动链(3.2)的连接结构轴侧图。
图7为本发明所提出的一种长材移动定尺机第二实施例结构主视图。
具体实施方式
本发明所述核心是在待剪切轧件的运行轨道上设置移动的定尺挡板，对待剪切轧件的端头部移动墩齐，解决待剪切轧件在输送辊道上行进的累积误差，使剪切成品长度保持一致。
本发明安装在冷飞剪生产线出口辊道侧，移动定尺台车(3)根据不同的剪切长度规格，固定在移动定尺机支撑台架(1)的预定位置。
由于待剪切各根轧件与辊道的摩擦力不相同，轧件在辊道上运行一段距离后轧件头部出现不齐状态。待剪切轧件运行至出口辊道处，来料位置检测传感器接通，***开始剪切计时并向飞剪本体发出指令。同时电气传动控制装置(5)指令环形驱动链(3.2)的驱动装置(3.2b)驱动头部链轮(3.2a)转动，驱动环形链条(3.2d)转动，带动与其连接的移动定尺挡板(3.3)先于待剪切轧件进入其运行轨道，因移动定尺挡板(3.3)的平均速度设定小于待剪切轧机的运行速度，使待剪切轧件追赶上移动定尺挡板(3.3)，其中超前的轧件会首先撞上移动定尺挡板(3.3)，速度降低为移动定尺挡板(3.3)相同的速度。滞后的待剪切轧件在未接触到移动定尺挡板(3.3)之前，速度大于移动定尺挡板(3.3)，最终会追上移动定尺挡板(3.3)与先前接触到移动定尺挡板(3.3)的待剪切轧件成相同速度，同组全部待剪切轧件经定尺挡板的减速阻挡，端头部被墩齐为平齐状态。
当移动定尺挡板(3.3)将待剪切轧件墩齐后，***来料位置检测传感器接通计时，累计待剪切轧件行走距离，在飞剪本体剪切轧件前，移动定尺挡板(3.3)行驶出待剪切轧件运行轨道，放开对待剪切轧件的阻挡，飞剪本体按电气传动控制装置(5)指令剪切轧件。
移动定尺挡板(3.3)放开待剪切轧件后，至下一次会合移动墩齐待剪切轧件时，需经过一段时间并与环形传动链运行一段距离。这段时间由***依据待剪切轧件至墩齐区的距离，计算移动定尺挡板(3.3)的匀速运行速度。
在一个剪切循环中，移动定尺挡板(3.3)需要在剪切轧件的头尾之间进入剪切轧件的行进轨道，因此，处于移动定尺台车(3)之后的定尺移送辊道(2)的设定速度大于剪后辊道，并大于剪前辊道和输入辊道的速度，当飞剪本体剪切后的轧件头部行进通过剪后辊道后，与剪后轧件尾部拉开了一段距离，当这段拉开的这段距离行至移动定尺台车(3)的入口处时，移动定尺机上的接近开关接通，电气传动控制装置(5)指令移动定尺台车(3)的移动挡板进入待剪切轧件行进轨道，开始新一轮剪切循环。
本发明当改变设定剪切定尺长度时，需要重新固定移动定尺台车(3)位置，此时第一实施例移动定尺台车行驱动装置(4)驱动齿轮驱动装置(4.1a)转动并与齿条(4.2a)啮合推动移动定尺台车(3)移动到***设定位置。第二实施例头部卷扬机(4.1)转动并带动联接钢丝绳(4.3)拉动移动定尺台车(3)到***设定位置。

Claims (7)

1.一种新型长材移动定尺机，包括支撑台架(1)、定尺移送辊道(2)、移动定尺台车(3)、移动定尺台车驱动装置(4)、电气传动控制装置(5)等组成。，其特征在于：移动定尺台车(3)在定尺移送辊道(2)上部的轨道上可变换位置固定，环形驱动链(3.2)固定在移动定尺台车(3)上，移动定尺挡板(3.3)固定在环形驱动链(3.2)上。 
2.根据权利要求1所述的移动定尺机，其特征在于：定尺移送辊道(2)由布置在相同水平面上且相互平行的若干支移送辊组成，安装在支撑台架(1)上，移送辊采取单独传动或分组传动方式驱动，其中部分或全部移送辊与其驱动装置之间通过一套单向超越离合器相连接。 
3.根据权利要求1所述的移动定尺机，其特征在于：移动定尺台车(3)由台车架(3.1)、环形驱动链(3.2)、移动定尺挡板(3.3)、定尺挡板定位停止装置(3.4)组成，全部零部件均安装在台车架(3.1)上，台车架(3.1)支撑在支撑台架(1)上，布置于定尺移送辊道(2)上方。 
4.根据权利要求1所述的移动定尺机移动定尺台车驱动装置(4)第一实施例，其特征在于：齿轮驱动装置(4.1a)和齿条(4.2a)组成，齿轮驱动装置(4.1a)安装于台车架(3.1)上，齿条(4.2a)与支撑台架(1)固定连接。 
5.根据权利要求1所述的移动定尺机移动定尺台车驱动装置(4)第二实施例，其特征在于：头部卷扬机(4.1)、尾部钢丝绳绳轮(4.2)和联接钢丝绳(4.3)组成，卷扬机(4.1)和尾部绳轮(4.2)均固定安装在支撑台架(1)上。 
6.根据权利要求1和权利要求3所述的移动定尺机，其特征在于：环形驱动链(3.2)由头部链轮(3.2a)及驱动装置(3.2b)、尾部链轮(3.2c)、两条对称布置的环形链条(3.2d)和链轮支撑轴承座(3.2e)组成，轴承座(3.2e)安装在台车架(3.1)上，头部链轮(3.2a)和尾部链轮(3.2c)的轴线平行布置于一个水平面内，且与定尺移送辊道(2)的移送辊轴线平行布置。 
7.根据权利要求1和权利要求3所述的移动定尺机，其特征在于：移动定尺挡板(3.3)与环形驱动链(3.2)的一组链节固定连接，其定尺端面与头部链轮3.2a的轴线平行布置。 
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