CN104903206A - 防窜改封盖装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种封盖装置(10)。该封盖装置(10)包括:主体部(20),所述主体部具有用于与容器(15)接合的接合构件(45);和用于与所述主体部(20)接合的壳体,其中,所述壳体包括固定构件(80),所述固定构件布置成在使用时将所述接合构件(45)固定到所述容器(15)上。所述容器(15)可以是瓶子。所述主体部(20)可以是浇注器配件。所述接合构件(45)可以包括至少一个卡夹。所述固定构件(80)可以包括压条。

Description

防窜改封盖装置
技术领域
本发明总体上涉及一种用于容器的封盖装置,尤其是涉及一种带有用于防止封盖装置从容器移除的构件的封盖装置。
背景技术
对于一旦将封盖装置应用于容器就防止或至少阻碍容器中的内容物被窜改的封盖装置的需求日益增加。因而所希望的是提供一种改进的防窜改的封盖装置。
发明内容
依照本发明的一方面,提供一种封盖装置,所述封盖装置包括:主体部,所述主体部具有用于与容器接合的接合构件;和用于与所述主体部接合的壳体,其中,所述壳体包括固定构件,所述固定构件布置成在使用时将所述接合构件固定到所述容器上。
所述主体部可以是浇注器配件。
所述接合构件可以是用于将所述浇注器配件固定至容器的颈部的至少一个卡夹。所述容器可以是瓶子。
所述固定构件可以是压条。所述压条可以布置成在使用时使所述压条推动所述至少一个卡夹与所述容器的颈部接合。
所述至少一个卡夹可以包括远离主体部延伸以接合所述容器的颈部的突起。
所述压条可以布置成在使用时使所述压条推动所述突起与所述容器的颈部接合。
所述封盖装置可以包括多个接合构件。
所述主体部可以由聚碳酸酯制造。所述主体部可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制造。
聚碳酸酯材料可以用于所述封盖装置的主体部,由此其可以卡配合到容器(瓶子)的玻璃口上,并且不会污染容器内的内容物(饮料)。PET也可以卡合并且不会污染内容物。进一步地,通过设置固定构件来将PET主体部固定至容器,如果PET主体部受到热量侵袭(例如使用干发器)以企图使PET主体部变形而将PET主体部从容器移除,则所述固定构件使所述主体部的接合构件保持在适当位置,防止移除。
所述壳体可以由金属制造,其中所述压条形成在所述壳体中。
可以单独或一起使用本发明的不同方面和不同实施例。
附图说明
现在参照附图,通过例子对本发明更特别地加以描述,其中:
图1是处于未打开的第一位置的封盖装置的截面;
图2是显示了处于打开的第二位置的图1中封盖装置的截面;
图3是图2所示的打开的封盖装置的侧视图;
图4A是封盖装置的第二部的透视图;
图4B是图4A所示的第二部的下侧透视图;
图5A是封盖装置的第一部的内部分的透视图;
图5B是图5A中内部分的下侧透视图;
图5C是图5A所示的内部分的平面图;
图6A是封盖装置的第一部的外部分的下侧透视图;
图6B是图6A中外部分的下平面图;
图7A是形成封盖装置的一部分的阀外壳的透视图;
图7B是图7A中阀外壳的又一透视图;
图8A是形成封盖装置的一部分的阀元件的透视图;
图8B是图8A中阀元件的又一透视图;
图9是依照本发明形成的处于未打开的第一位置的封盖装置的截面;
图10是图1所示的打开的封盖装置的侧视图;
图11是容器和主体部的截面;和
图12是图11中封盖装置的透视图。
具体实施方式
首先参见图1,显示了整体标记为10的封盖装置,其固定到一容器的颈部15上。所述容器可以是瓶子。
封盖装置10包括主体20、内部分25和外部分30。金属壳体35形成该封盖装置的外壳体,该金属壳体35被分成圆筒形的下部分36和杯形的第二部分37。一旦将壳体35应用到封盖装置的第一部和第二部上,这两个部分36、37就在由切削工艺形成的拼合线40处分开。
主体20和壳体部分36一起构成第二部,内部分、外部分以及壳体部分37构成盖帽状第一部。
主体20通过卡夹45固定到容器的颈部15上,所述卡夹45向内突出并接合在台肩50的下方。卡夹45包括接合构件。
一阀外壳55被夹在主体20中,该阀外壳包括密封唇57,该密封唇57密封抵靠容器颈部15的顶表面16。
一浮阀65被容置在阀外壳55中并可以密封抵靠阀座60,以防止容器的再充注。阀控制球70位于浮阀65的顶部。
在使用时,使壳体35的第二部分37旋转,由此相对于内部分25旋松外部分30。外部分旋松,直到锁定机构(将在下文更详细地描述)将其锁定至内部分25。然后,在将外部分和内部分锁定在一起的情况下,可以相对于主体20旋松内部分25。
当盖帽(壳体部分37/外部分30/内部分25)被旋回到主体20上时,一间隙G形成在壳体的第一部分36与壳体的第二部分37之间。这是因为外部分30由于锁定机构的缘故而不能完全被向下旋回到内部分25上。另外,内部分25的底部突出在外部分30的底部下方,以致该内部分的底部在间隙G中是可见的。
从没有任何阻挡元件被俘获在壳体部分36、37之间的意义上来说,壳体部分36、37之间形成的间隙G是没有阻挡的。
现在参见图4A和4B,更详细地显示了主体20。
主体部20包括接合下部21和流量调节上部22。
下部21包括大体圆筒形的本体,其具有在直径上相对的两个卡夹,每个卡夹包括窗口21a,每个窗口21a在下边缘处具有用于接合在容器颈部的台肩50(如图1和2所示)下方的凸耳45。另外,下部21a的内表面具有相互间隔开的多个轴向肋21b,在使用时,所述轴向肋锁定到容器颈部的外表面上,以防止容器颈部与主体20之间相对旋转。
主体20的上部22为大体上截头圆锥形的形状并具有外螺纹22a。在上部22的与下部21连结的基部处,设有两组棘齿23。棘齿23接合内部分25上的相应齿,以在使用时,防止内部分25在外部分30第一次旋转的同时旋转。只有在外部分30已经被锁定抵靠内部分25之后,内部分25才能相对于主体20旋转。在上部22的相对端部处,一拱顶形流量调节器22b定位在孔中。该孔本身由周向浇注唇22c限定。
现在参见图5A至5C,更详细地显示了内部分25。
内部分25为大体杯形的形状,其带有在一端由顶板25b封闭的圆筒形侧壁25a。
侧壁25a的敞口端的内表面包括一系列连续的棘齿25b,该棘齿接合主体的上部22上的棘齿23。
侧壁25a的外部包括两个倾斜的侧滑道26。在每个滑道26的起始处设有锁定台阶26a,其用途将在下面更详细地描述。
侧壁25a还包括邻近顶板25b的一对棘齿元件27a、27b。
侧壁25a的外表面还包括周向压条25c,其用途将在下面更详细地描述。
顶板25b包括一对相对的弓形滑道28a、28b,每个弓形滑道终止于一锁定凹部29a、29b。
现在参见图6A和6B,更详细地显示了外部分30。
外部分30为大体杯形的形状并包括圆筒形侧壁30a和顶板30b。
外部分30的外部包括多个***部30c,该***部有助于锁定壳体部分37以及有助于防止相对旋转。
侧壁30a的内部包括用于通过与对应压条25c的接合而防止外部分30上升离开内部分的周向压条31。
侧壁30a的内部还包括一对驱动卡爪32,当外部分30相对于内部分25旋转时,该对驱动卡爪32接合在内部分25的滑道26中并沿着该滑道向上行进。
侧壁38的内部还包括在直径上相对的一对棘齿结构33a、33b,该对棘齿结构33a、33b设计成并定位成在内部分25上的对应棘齿结构27a、27b上运动并锁定到该棘齿结构27a、27b上,以防止反向旋转。
顶板30b的下侧包括一对驱动卡爪34a、34b,每个驱动卡爪包括主体38a、38b和锁定齿39a、39b。
现在参见图7A和7B,更详细地显示了阀外壳55。
阀外壳55包括大体圆筒形的本体,其具有带有悬挂式(depending)密封唇57(有时被称作"蟹爪")的周向密封凸缘56。
阀外壳的外部包括两个周向压条61、62,这两个周向压条用来将阀外壳夹在主体20中(如图1所示)。
阀外壳55的内部包括阀座60和具有四个定位肋59的阀腔58。
现在参见图8A和8B,更详细地显示了浮阀65。
该浮阀65包括大体杯形的本体,其具有圆筒形侧壁66和凹进的顶板67。
现在将更详细地描述封盖装置的操作。
最初,主体20被肋21b锁定到颈部15上以防止轴向运动和旋转运动。由于棘齿23、25b,内部分25不能相对于主体20旋转。由于***部30c,壳体部分37不能相对于外部分旋转。由于锁定压条25c、31以及由于接合在台阶26a下方的驱动卡爪32,外部分30不能上升离开内部分25。
使用者抓握壳体部分37并使之转动。由此致使外部分30相对于内部分25旋转。外部分中的驱动卡爪32沿着内部分中的滑道26上升,而驱动卡爪34a沿着滑道28a、29a上升。棘齿33a越过棘齿27a、27b。
这致使外部分上升2mm。此刻,继续旋转,导致锁定齿39a、39b落入到锁定凹部29a、29b中。另外,棘齿33a已经旋转超过棘齿27a、27b。内部分向下回落0.5mm。
相对于内部分继续旋转外部分是不可能的,因为驱动卡爪32抵接滑道26的端部,而驱动卡爪34a、34b抵接滑道28a、28b的端部。
在该第二位置,外部分30的敞口端已经轴向移动离开内部分25的敞口端,以使侧壁25a的自由端暴露出来。
继续旋转盖帽部分(壳体部分37、外部分30和内部分25),克服使棘齿25越过棘齿23所需的扭矩,由此使内部分相对于主体旋转。内部分上的内螺纹25d沿着主体的外螺纹22a上升。
盖帽部分此刻可以上升离开主体20,以允许分配容器中的内容物。
内容物通过阀外壳55分配。当翻转容器时,阀65离开阀座60,内容物流出来。当容器返回到竖立位置时,阀65在球70的重力作用下重新密封抵靠阀座60。由此防止容器的再充注。
当盖帽部分返回时,将内部分25旋回到主体20上。内部分向下旋回到其初始位置,而外部分不能旋回到其初始位置,因为外部分被由驱动卡爪34a、34b提供的轴向锁定构件以及由棘齿33a、33b和27a、27b提供的侧向锁定构件两者锁定在适当位置。这意味着间隙G形成在壳体部分36与37之间,内部分裙部的自由端通过该间隙可以看见。该不可逆的打开事件提供了封盖装置已经被打开过至少一次的可见证据。如果不毁坏封盖装置,该间隙G不可能闭合。
因为金属壳体部分36与37之间的间隙G不是通过在其间直接放置阻挡物而产生的,所以不可能通过简单的切削操作来闭合该间隙G。
通过提供轴向和侧向的双重棘齿结构,防止将封盖装置重新设定回其初始位置来闭合间隙G。可替代性地,类似的封盖装置仅设置有轴向棘齿结构。
图9和10显示了本发明的实施例,其中显示了形成在壳体部分36中的压条80。该压条80包括固定构件。图11和12更详细地显示了主体20与容器15的接合。固定构件包括至少一个卡夹45。每个卡夹45包括窗口21a,窗口21a在下边缘处具有用于接合在容器颈部的台肩50下方的凸耳45。
可以看到,压条80定位成在使用时使压条推动卡夹在容器颈部的台肩50下方与容器颈部15接合,并由此防止主体20被从容器颈部15移除。主体部20可以是浇注器配件。
壳体部分可以由金属制造,并且压条80可以在装瓶车间组装之后通过头对头地盖上而压入。
通过设置压条80来将主体部20的卡夹45固定至容器15,主体部20被牢固地联接至容器,使之一旦将封盖装置应用于容器就不能被移除。由于主体通过压条80被牢固地紧固于容器,主体可以由诸如例如PET的低强度材料制造,而不是由诸如聚碳酸酯的高强度材料制造。这是因为压条80将确保,如果封盖装置受到热量侵袭(例如使用干发器)以企图使PET主体部变形而将PET主体部从容器移除,则压条80将使主体部20的卡夹保持在容器15上的适当位置,从而防止主体部20从容器移除。
虽然上文描述了主体部由PET制造,但是,应当明白,该主体部可以由聚碳酸酯或其它塑性材料制造。
应当明白,虽然上文描述了利用压条80来将主体部20的卡夹45固定至具有间隙发生器的容器15,但是,显而易见的是,本发明同样适用于其中没有间隙发生器的容器,以将主体(浇注器)固定至容器。

Claims (14)

1.一种封盖装置,其包括:
主体部,所述主体部具有用于与容器接合的接合构件;和
用于与所述主体部接合的壳体,其中,所述壳体包括固定构件,所述固定构件布置成在使用时将所述接合构件固定到所述容器上。
2.如权利要求1所述的封盖装置,其中,所述主体部是浇注器配件。
3.如权利要求1或权利要求2所述的封盖装置,其中,所述接合构件是用于将所述主体部固定至容器的颈部的至少一个卡夹。
4.如权利要求3所述的封盖装置,其中,所述固定构件是压条。
5.如权利要求4所述的封盖装置,其中,所述压条布置成在使用时使所述压条推动所述至少一个卡夹与所述容器的颈部接合。
6.如权利要求3至5中的任一项权利要求所述的封盖装置,其中,所述至少一个卡夹包括远离所述主体部延伸以接合所述容器的颈部的突起。
7.如权利要求6所述的封盖装置,其中,所述压条布置成在使用时使所述压条推动所述突起与所述容器的颈部接合。
8.如权利要求1至7中的任一项权利要求所述的封盖装置,其中,所述容器是瓶子。
9.如权利要求1至8中的任一项权利要求所述的封盖装置,所述封盖装置包括多个接合构件。
10.如权利要求1至9中的任一项权利要求所述的封盖装置,其中,所述主体部由聚碳酸酯制造。
11.如权利要求1至9中的任一项权利要求所述的封盖装置,其中,所述主体部由聚对苯二甲酸乙二醇酯制造。
12.如权利要求1至11中的任一项权利要求所述的封盖装置,其中,所述壳体由金属制造。
13.如从属于权利要求4至7中的任一项权利要求的权利要求12所述的封盖装置,其中,所述压条形成在所述壳体上。
14.一种基本上如上文参照附图所述的以及如附图所示的封盖装置。
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