CN104901141B - 冰箱压缩机性能测试设备用通电装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱压缩机性能测试设备用通电装置，该通电装置包括通电手柄、驱动通电手柄与冰箱压缩机相连通的驱动装置以及支撑并配合通电手柄与气缸运作的支架机构。所述通电手柄包括绝缘的尼龙手柄和紫铜电芯；所述电芯一端与高频电源相连，另一端通过驱动装置驱动通电手柄内的电芯与冰箱压缩机接通。所述驱动装置设为气缸；气缸与水平导向调节套通过连接板固连为一体。所述支架机构包括便于固定的安装底板以及设在安装底板上高度可调的垂直调节板，所述垂直调节板通过螺栓紧固在气缸下侧以支撑气缸。本装置结构简单，调节速度快，适用于各种不同类型的冰箱压缩机，通用性非常高且制造成本低。

Description

冰箱压缩机性能测试设备用通电装置
技术领域
本发明属于冰箱压缩机性能测试技术领域，特别涉及一种冰箱压缩机性能测试设备用通电装置。
背景技术
压缩机是制冷***的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备(启动器和热保护器)及冷却***组成。冷却方式有油冷和自然冷却两种。一般家用冰箱压缩机是以单相交流电作为电源。
压缩机是以流水线方式生产的。在机械加工车间(包括铸造)制造出缸体、活塞(转轴)、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件，在电机车间组装出转子、定子，在冲压车间制造出壳体等；然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干；最后经检验合格包装出厂。目前，大多生产压缩机的厂家在生产组装压缩机完成后，由于受工厂生产条件的限制，生产压缩机的工厂往往不能对压缩机的性能进行检测，或是仅限于对其机械性能的运转试验，这就使得压缩机在实际应用中运行可靠性能上存在一定的风险性。
因此，全国各个冰箱压缩机生产商，越来越重视冰箱压缩机的出厂检验工作，以保证冰箱压缩机出厂合格性能，提高产品竞争力，同时也提高经济效益。其中，以通电运行冰箱压缩机来测试其综合性能为主。由于冰箱压缩机型号种类多，人工测试效率和准确性低，因此，一种通用型冰箱压缩机通电装置是冰箱压缩机性能测试领域的重点和热点。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的不足，提供了一种冰箱压缩机性能测试设备用通电装置，本装置结构简单，调节速度快，适用于各种不同类型的冰箱压缩机，通用性非常高且制造成本低。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种冰箱压缩机性能测试设备用通电装置，该通电装置包括通电手柄、与通电手柄相连且驱动通电手柄与冰箱压缩机相连通的驱动装置、以及支撑并配合通电手柄与驱动装置运作的支架机构。
优选的，所述通电手柄包括绝缘的尼龙手柄和紫铜电芯；所述电芯一端与高频电源相连，所述电芯的另一端经由驱动装置驱动与冰箱压缩机的电针接通。
进一步的，所述通电手柄上套设有水平导向调节套，所述水平导向调节套内设置有配合通电手柄准确安装的水平安装导向面，所述水平安装导向面的设置使通电手柄内电芯与冰箱压缩机电针准确接通。
优选的，所述驱动装置设为气缸；所述气缸与通电手柄上套设的水平导向调节套通过连接板固连为一体，所述气缸驱动通电手柄随水平导向调节套水平移动；且所述气缸设为双导杆气缸。
优选的，所述支架机构包括便于固定安装的安装底板以及固连安装底板与气缸的固定调节机构。
进一步的，所述固定调节机构包括设在安装底板上高度可调的垂直调节板，所述垂直调节板通过螺栓紧固在气缸下侧以支撑气缸；所述安装底板上开设有便于调整安装位置的腰形圆孔。
进一步的，所述安装底板、垂直调节板均设为L型折弯板；所述安装底板内部开设有供垂直调节板嵌入的矩形槽，所述垂直调节板通过螺栓可上下移动地固定在矩形槽内；所述矩形槽外侧设有压紧垂直调节板同时便于上下调节垂直调节板的压紧板；所述垂直调节板与安装底板压紧板构成U型槽结构。
进一步的，在所述L型安装底板上设有伸出段，所述垂直调节板紧固在气缸下侧的水平段上固设有调节螺杆，所述调节螺杆通过螺母高度可调节的固定在安装底板的伸出段上。
进一步的，所述垂直调节板在安装底板矩形槽内上下移动构成在竖直方向上调节通电手柄位置的配合；所述调节螺杆与螺母相对安装底板伸出段上下移动构成在竖直方向上调节通电手柄高度的微调配合。
优选的，所述通电装置还设有控制通电手柄高频电源通断的控制***。
本发明的有益效果在于：
1)、本发明通电装置当冰箱压缩机定位后，驱动气缸伸缩运动进而带动通电手柄24同步水平运动，同时，使垂直调节板在安装底板矩形槽内上下移动以调节通电手柄做竖直运动，结合调节螺杆与螺母相对安装底板上下移动对通电手柄的高度进行微调，直至通电手柄内的三根电芯与冰箱压缩机的电针准确接触；接着控制***检测电芯准确到位后，控制高频电源与电芯通电，并以设定的启动方式启动冰箱压缩机运行，运行设定时间，记录相关数据，根据设定参数允许误差值，最终判定冰箱压缩机的合格性能。
本发明无需较多的人力投入，自动化程度较高，提高了工作效率，且制造成本低。
2)、本发明设置有水平导向调节套，通电手柄在气缸驱动下随水平导向调节套做水平运动；在安装底板内部开设有供调节板嵌入的矩形槽，垂直调节板通过螺栓可上下移动的固定在矩形槽内，同时安装底板设为可以移动支架机构安装位置的腰形圆孔。针对不同型号的冰箱压缩机，可通过安装底板的腰形圆孔、与垂直调节板、水平导向调节套互相配合对通电装置实现三个方向上也即三维空间内的自由调节，并结合调节螺杆对通电手柄进行微调，实现通电手柄中电芯与冰箱压缩机电针之间的准确接触。
本发明通电装置适用于各种不同类型的冰箱压缩机，调节速度快，且通用性非常高。
3)、本发明通电手柄为尼龙材料，保证了三个电芯之间的绝缘性，避免造成冰箱压缩机的通电短路，选材价格便宜，制作方便，尼龙手柄与水平导向调节套设置有水平安装导向面，保证二者安装时方向的唯一性，进而有效保证了三个电芯与冰箱压缩机的电针接通的准确性，大大提高了通电装置的可靠性和安全性；电芯材料选用比较软的紫铜，避免了通电手柄在运动过程中，电芯撞击冰箱压缩机电针而造成其损坏。
4)、本发明设置了控制通电手柄高频电源通断的控制***，当通电装置处于工作状态时，高频电源与通电手柄中电芯接通，为冰箱压缩机通电运行提供电源；当通电装置处于非工作状态时，高频电源与通电手柄中电芯断开，降低了电力的损耗，同时也提高了装置的操作安全性能。
5)、本发明所用气缸为双导杆气缸，保证了通电手柄在运动过程中的运转精确性，进而保证了通电手柄中的电芯与冰箱压缩机的电针准确接通，大大提高了通电装置工作的可靠性；并且所选气缸结构简单，可互换性高且价格合适。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左剖视简示图。
图3为图1的俯视图。
图中标注符号的含义如下：
1-通电手柄 10-水平导向调节套 2-气缸 3-支架机构
30-安装底板 300-矩形槽 301-伸出段 31-垂直调节板
32-压紧板 33-调节螺杆 34-螺母 4-连接板
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1结合图2、3所示，一种冰箱压缩机性能测试设备用通电装置，该通电装置包括通电手柄1、驱动通电手柄1与冰箱压缩机相连通的驱动装置以及支撑并配合通电手柄1与驱动装置运作的支架机构3。
所述通电手柄1包括绝缘的尼龙手柄和紫铜电芯；所述电芯一端与高频电源相连，所述电芯的另一端经由驱动装置驱动与冰箱压缩机的电针接通。所述尼龙手柄包括使三个电芯之间构成绝缘的尼龙前套、尼龙中套、尼龙后套。
所述通电手柄1上套设有水平导向调节套10，所述水平导向调节套10内设置有配合通电手柄1准确安装的水平安装导向面，所述水平安装导向面的设置保证通电手柄1与水平导向调节套10二者安装时方向的唯一性，使通电手柄1内电芯与冰箱压缩机电针准确接通。
所述驱动装置设为气缸2；所述气缸2与通电手柄1上套设的水平导向调节套10通过连接板4固连为一体，所述连接板4设为L型折弯板；所述气缸2驱动通电手柄1随水平导向调节套10水平移动；且所述气缸2设为双导杆气缸。
所述支架机构3包括便于固定安装的安装底板30以及固连安装底板30与气缸2的固定调节机构。所述固定调节机构包括设在安装底板30上高度可调的垂直调节板31，所述垂直调节板31通过螺栓紧固在气缸2下侧以支撑气缸2；所述安装底板30上开设有便于调整安装位置的腰形圆孔，便于按图3中实心箭头方向来回移动。
所述安装底板30、垂直调节板31均设为L型折弯板；所述安装底板30内部开设有供垂直调节板31嵌入的矩形槽300，所述垂直调节板31通过螺栓可上下移动地固定在矩形槽300内；所述矩形槽300外侧设有压紧垂直调节板31同时便于上下调节垂直调节板31的压紧板32；所述垂直调节板31与安装底板30、压紧板32构成U型槽结构。
在所述L型安装底板30上设有伸出段301，所述垂直调节板31紧固在气缸2下侧的水平段上固设有调节螺杆33，所述调节螺杆33通过螺母34高度可调节的固定在安装底板30的伸出段301上。
所述垂直调节板31在安装底板30矩形槽300内上下移动构成在竖直方向上调节通电手柄1位置的配合；所述调节螺杆33与螺母34相对安装底板30伸出段301上下移动构成在竖直方向上调节通电手柄1高度的微调配合。
所述通电装置还设有控制通电手柄1高频电源通断的控制***。
下面结合对本装置的工作过程做进一步详细的说明。
首先，将冰箱压缩机由输送机构送至压缩机运转测试台上的测试位置，接着由测试台上的定位机构定位，待检测到位后，开始冰箱压缩机通电运行测试。
测试过程如下：驱动气缸2伸缩运动，带动通电手柄1同步运动，使三根电芯与冰箱压缩机电针接触，控制***检测到电芯到位，控制高频电源与电芯通电，以设定的启动方式启动冰箱压缩机运行，运行设定时间，记录相关数据，根据设定参数允许误差值，判定冰箱压缩机的合格性能。
针对不同型号的冰箱压缩机，可通过安装底板30的腰形圆孔(调节方向如图3中所示双实心箭头方向)、与垂直调节板31(调节方向如图1中所示双实心箭头方向)、水平导向调节套10(调节方向如图3中所示双实线箭头方向)互相配合对通电装置实现三个方向上也即三维空间内的自由调节，并结合调节螺杆33对通电手柄1进行微调，使通电手柄1中电芯与冰箱压缩机电针之间的准确接触，实现本发明通电装置的通用性能。

Claims (3)

1.一种冰箱压缩机性能测试设备用通电装置，其特征在于：该通电装置包括通电手柄(1)、与通电手柄(1)相连且驱动通电手柄(1)与冰箱压缩机相连通的驱动装置、以及支撑并配合通电手柄(1)与驱动装置运作的支架机构(3)；
所述通电手柄(1)包括绝缘的尼龙手柄和紫铜电芯；所述电芯一端与高频电源相连，所述电芯的另一端经由驱动装置驱动与冰箱压缩机的电针接通；
所述通电手柄(1)上套设有水平导向调节套(10)，所述水平导向调节套(10)内设置有配合通电手柄(1)准确安装的水平安装导向面，所述水平安装导向面的设置使通电手柄(1)内电芯与冰箱压缩机电针准确接通；
所述支架机构(3)包括便于固定安装的安装底板(30)以及固连安装底板(30)与气缸(2)的固定调节机构；
所述固定调节机构包括设在安装底板(30)上高度可调的垂直调节板(31)，所述垂直调节板(31)通过螺栓紧固在气缸(2)下侧以支撑气缸(2)；所述安装底板(30)上开设有便于调整安装位置的腰形圆孔；
所述安装底板(30)、垂直调节板(31)均设为L型折弯板；所述安装底板(30)内部开设有供垂直调节板(31)嵌入的矩形槽(300)，所述垂直调节板(31)通过螺栓可上下移动地固定在矩形槽(300)内；所述矩形槽(300)外侧设有压紧垂直调节板(31)同时便于上下调节垂直调节板(31)的压紧板(32)；所述垂直调节板(31)与安装底板(30)、压紧板(32)构成U型槽结构；
在所述L型安装底板(30)上设有伸出段(301)，所述垂直调节板(31)紧固在气缸(2)下侧的水平段上固设有调节螺杆(33)，所述调节螺杆(33)通过螺母(34)高度可调节的固定在安装底板(30)的伸出段(301)上；
所述垂直调节板(31)在安装底板(30)矩形槽(300)内上下移动构成在竖直方向上调节通电手柄(1)位置的配合；所述调节螺杆(33)与螺母(34)相对安装底板(30)伸出段(301)上下移动构成在竖直方向上调节通电手柄(1)高度的微调配合。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机性能测试设备用通电装置，其特征在于：所述驱动装置设为气缸(2)；所述气缸(2)与通电手柄(1)上套设的水平导向调节套(10)通过连接板(4)固连为一体，所述气缸(2)驱动通电手柄(1)随水平导向调节套(10)水平移动；且所述气缸(2)设为双导杆气缸。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机性能测试设备用通电装置，其特征在于：所述通电装置还设有控制通电手柄(1)高频电源通断的控制***。
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