CN104901124B - 一种桩入式超高接地极野外施工方法 - Google Patents

一种桩入式超高接地极野外施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种桩入式超高接地极野外施工方法，包括以下步骤：(1)打孔：在要桩入接地极的地方，将1.0米打孔器桩入至距地面1.0米深；(2)取出：在桩入1.0米打孔器的地方，将用螺栓及提拉环连接好的打孔器取出支架架在1.0米打孔器上方，用紧线器将桩入的1.0米打孔器取出；(3)安装：取出1.0米打孔器后，将2.5米的接地极放入打好的距地面1.0米深的接地极孔内，放置好接地极，用接地极安装套筒套在2.5米长的接地极上；(4)敲打：用大锤锤击安装套筒的打击体至2.5米接地极上端高度降至距地面1.0米，将安装套筒摘除，将接地极锤入地下。本发明可快速方便的安装接地极；具有结构简单、安装使用方便、安全可靠的特点；本发明节约了人工成本。

Description

一种桩入式超高接地极野外施工方法
技术领域
本发明涉及电力、建筑接地***接地极安装方法，尤其涉及一种桩入式超高接地极野外施工方法。
背景技术
埋入大地以便与大地连接的导体或几个导体的组合称为接地极。接地极就是与大地充分接触，实现与大地连接的电极，在电气工程中接地极是用多条2.5M长，45*45mm镀锌角钢，钉于800mm深的沟底，再用引出线引出。目前野外施工接地极需要挖一个沟槽。施工难度的，进度慢。
接地极是保证电气设备可靠运行和人身安全所需安装的接地装置。目前，在社会中，每栋楼的每个单元要有单独的接地装置，每栋楼都要有单独的避雷器保护接地装置，高压设备和低压设备都有保护接地和工作接地，包括通信及有关网络、光纤设备都需要接地保护，接地极使用非常广泛，且关系到人民群众生命安全、财产安全和设备安全。因工作、保护接地不良发生的电器设备事故，给国家、集体、个人、社会造成了不可估量经济损失和后果。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种桩入式超高接地极野外施工方法，经济有效的快速施工接地极。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种桩入式超高接地极野外施工方法，包括以下步骤：
(1)打孔：在要桩入接地极的地方，将1.0米打孔器桩入至距地面1.0米深；
(2)取出：在桩入1.0米打孔器的地方，将用螺栓及提拉环连接好的打孔器取出支架架在1.0米打孔器上方，用紧线器将桩入的1.0米打孔器取出；
(3)安装：取出1.0米打孔器后，将2.5米的接地极放入打好的距地面1.0米深的接地极孔内，放置好接地极，用接地极安装套筒套在2.5米长的接地极上；
(4)敲打：用大锤锤击安装套筒的打击体至2.5米接地极上端高度降至距地面1.0米，将安装套筒摘除，将接地极锤入地下。
步骤(1)中所述的打孔器为长1米的角钢，其顶部向下20mm处开有直径为15mm的圆孔，角钢底端为尖锐状。
步骤(2)中配合使用的工具为取出器，该取出器包括两根角钢和两个角钢底座，每根角钢长1.6米，每根角钢自顶部向下20mm处开有一个直径为15mm的圆孔，所述角钢分别焊接在角钢底座上。
步骤(3)中配合使用的工具为安装套筒，该安装套筒包括外角钢、内角钢、三个受打击体和一块方形铁板，外角钢底部和内角钢底部分别垂直焊接于所述方形铁板上，使所述外角钢和内角钢的对应边平行，两个所述受打击体分别焊接在外角钢两个边的外侧的底端，另外一个受打击体焊接在内角钢两个边的内侧的底端。
本发明的有益效果为：
1.可快速方便的安装接地极；
2.本发明具有结构简单、安装使用方便、安全可靠的特点。
3.本发明节约了人工成本。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的打孔器结构示意图，其中，(a)为主视图，(b)为后视图，(c)为俯视图；
图2是本发明具体实施方式的取出器结构示意图，其中，(a)为主视图，(b)为后视图，(c)为俯视图；
图3是本发明具体实施方式的安装套筒未安装受打击体时的结构示意图；其中，(a)为主视图，(b)为后视图，(c)为俯视图；
图4是本发明具体实施方式的快速施工地极安装套筒的结构俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例的桩入式超高接地极野外施工方法，包括以下步骤：
(1)打孔：在要桩入接地极的地方，将1.0米打孔器桩入至距地面1.0米深；
(2)取出：在桩入1.0米打孔器的地方，将用螺栓及提拉环连接好的打孔器取出支架架在1.0米打孔器上方，用紧线器将桩入的1.0米打孔器取出；
(3)安装：取出1.0米打孔器后，将2.5米的接地极放入打好的距地面1.0米深的接地极孔内，放置好接地极，用接地极安装套筒套在2.5米长的接地极上；
(4)敲打：用大锤锤击安装套筒的打击体至2.5米接地极上端高度降至距地面1.0米，将安装套筒摘除，将接地极锤入地下。
步骤(1)中所述的打孔器为长1米的角钢，如图1所示，其顶部向下20mm处开有直径为15mm的圆孔，角钢底端为尖锐状。用40*40mm角钢将一头由转角顶部分别将角钢的两边沿着45°角方向向上将其去掉，形成一个尖锐的底部；将角钢的一边顶部由上向下20mm处钻一个直径15mm的圆孔，用于穿螺栓、固定提拉环。
步骤(2)中配合使用的工具为取出器，如图2所示，该取出器包括两根角钢1和两个角钢底座2，每根角钢1长1.6米，每根角钢1自顶部向下20mm处开有一个直径为15mm的圆孔3，所述角钢1分别焊接在角钢底座2上。在要桩入接地极的地方，先将快速施工接地极打孔器桩入近1米深，然后用取出器取出接地极打孔器，在接地极的桩入位置留下一个预制孔。接地极桩入位置形成一米深的L型的孔，便于2.5米长的接地极下入桩入的位置，从而使2.5米长的接地极留在地面的长度在不费力的情况下缩短至约1.5米，使后续操作变得简单，易行。
步骤(3)中配合使用的工具为安装套筒，如图3所示，该安装套筒包括外角钢6、内角钢5、三个受打击体7和一块方形铁板4，外角钢6底部和内角钢5底部分别垂直焊接于所述方形铁板4上，使所述外角钢6和内角钢5的对应边平行，两个所述受打击体7分别焊接在外角钢6两个边的外侧的底端，另外一个受打击体7焊接在内角钢5两个边的内侧的底端。用50*50mm角钢两根，每根长度约0.5米，将两根角钢上部用电焊焊上一块边长约80mm的方形铁板4，使两根角钢垂直于铁板且保持平行，间隙略大于40*40mm角钢的厚度，吏其在套住2.5米接地极时可以顺畅地滑动，将两根角钢的边缘用电焊焊接，可以采用多点焊接的方式，直至底端；在底端的三个侧面用焊接的方式形成三个长方体的受打击面(立体的受打击面有助于抗打击)。

Claims (3)

1.一种桩入式超高接地极野外施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)打孔：在要桩入接地极的地方，将1.0米打孔器桩入至距地面1.0米深；
(2)取出：在桩入1.0米打孔器的地方，将用螺栓及提拉环连接好的打孔器取出支架架在1.0米打孔器上方，用紧线器将桩入的1.0米打孔器取出；
(3)安装：取出1.0米打孔器后，将2.5米的接地极放入打好的距地面1.0米深的接地极孔内，放置好接地极，用接地极安装套筒套在2.5米长的接地极上；
(4)敲打：用大锤锤击安装套筒的打击体至2.5米接地极上端高度降至距地面1.0米，将安装套筒摘除，将接地极锤入地下；
步骤(2)中配合使用的工具为取出器，该取出器包括两根角钢和两个角钢底座，每根角钢长1.6米，每根角钢自顶部向下20mm处开有一个直径为15mm的圆孔，所述角钢分别焊接在角钢底座上。
2.根据权利要求1所述的桩入式超高接地极野外施工方法，其特征在于，步骤(1)中所述的打孔器为长1米的角钢，其顶部向下20mm处开有直径为15mm的圆孔，角钢底端为尖锐状。
3.根据权利要求1所述的桩入式超高接地极野外施工方法，其特征在于，步骤(3)中配合使用的工具为安装套筒，该安装套筒包括外角钢、内角钢、三个受打击体和一块方形铁板，外角钢底部和内角钢底部分别垂直焊接于所述方形铁板上，使所述外角钢和内角钢的对应边平行，两个所述受打击体分别焊接在外角钢两个边的外侧的底端，另外一个受打击体焊接在内角钢两个边的内侧的底端。
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