CN104896921A - 一种辊道窑 - Google Patents
一种辊道窑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104896921A CN104896921A CN201510357238.4A CN201510357238A CN104896921A CN 104896921 A CN104896921 A CN 104896921A CN 201510357238 A CN201510357238 A CN 201510357238A CN 104896921 A CN104896921 A CN 104896921A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln
- roller
- roller rod
- chilling
- furred ceiling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 67
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 29
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 12
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 9
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 4
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N aluminium silicate Chemical group O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 abstract description 19
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 3
- 241001131688 Coracias garrulus Species 0.000 description 88
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 5
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 5
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种辊道窑，包括窑炉主体，所述窑炉主体包括窑顶、可拆卸连接的窑炉外框架以及轻质砖(即粘土或其它材质的轻质砖)和保温组件、辊子道运输***，所述窑炉外框架为金属制窑炉骨架，所述轻质砖设置于所述窑炉骨架上组成窑墙，并与所述窑顶结合形成炉膛，所述保温组件设置于所述轻质砖的外侧。本发明提供的辊道窑，具有节省占地面积，节省空间、可拆卸结构、反复使用，制造成本低、分级变速变频传动，烧成周期短，产品质量高等诸多技术优势。
Description
技术领域
本发明涉及窑炉制造技术领域，尤其涉及一种辊道窑。
背景技术
当前建筑用的粘土砖一般采用轮窑或者厚墙体隧道窑，它们能够生产出建筑用粘土砖。同时，轮窑或厚墙体隧道窑一般都是由建筑粘土砖或水泥砖砌筑而成。
然而，传统的这些窑炉(例如：轮窑或厚墙体隧道窑)由于窑墙特别厚，一般可达1.5—3米。所以建造这些传统的窑炉不但需要耗费大量的建筑粘土砖、水泥砖等建筑材料，而且还需要配套宽体的厂房。很显然，这就占用了大量的耕地。同时，建筑窑炉的窑体结构为一次性使用的构造，不能反复使用造成了大量成本浪费。传统的窑炉的烧成周期也长达30-40小时，能耗很大。
综上，如何克服传统窑炉的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辊道窑，以解决上述问题。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
本发明提供了一种辊道窑，包括窑炉主体，所述窑炉主体包括窑顶、可拆卸连接的窑炉外框架1以及轻质砖2(即粘土或其它材质的轻质砖)和保温组件3(其中还可安装有耐火棉)、辊子道运输***；其中，所述窑炉外框架1为金属制窑炉骨架，所述轻质砖2设置于所述窑炉骨架上组成窑墙，并与所述窑顶结合形成炉膛，所述保温组件3设置于所述轻质砖2的外侧；
所述窑炉主体包括依次连通的预热带、烧成带和冷却带；其中：
所述预热带上设置有轻质砖和堇青石，其保温组件为岩棉；
所述烧成带上设置有轻质耐火砖、聚轻高铝砖、堇青石，其保温组件为硅酸铝棉毡和硅酸铝纤维毯；
所述冷却带上设置有轻质耐火砖、聚轻高铝砖、堇青石，其保温组件为岩棉和硅酸铝纤维毯；
所述辊子道运输***包括作为传动介质的多层辊棒7和传动控制***；其中，多层辊棒7之间存在运转间隙；所述传动控制***用于分别控制各层辊棒变速以及启停运转；所述传动控制***包括多台辊棒传动电机8、多个变频器以及PLC控制器；所述PLC控制器分别与多个所述变频器电连接，且所述变频器与对应的所述辊棒传动电机电连接。上述辊棒传动电机8用于驱动所述辊棒7旋转运动。
优选的，作为一种可实施方案；所述窑炉外框架1为钢制窑炉骨架；且所述窑炉外框架1由多根钢制结构件通过螺栓连接构成。
优选的，作为一种可实施方案；全窑传动共9台辊棒传动电机，多层辊棒具体分为3层，每层辊棒对应3台辊棒传动电机控制，且每层辊棒对应1台所述变频器控制；所述辊棒传动电机的功率为1-3KW。
优选的，作为一种可实施方案；多层辊棒对应多台辊棒传动电机之间均设置有差速器实现传动连接；所述差速器用于对辊棒之间实施多级分段变速传动。
优选的，作为一种可实施方案；所述差速器为采用含有45°斜齿轮的差速器。
优选的，作为一种可实施方案；所述窑炉外框架包括顶部支架，所述顶部支架设置有吊顶组件。
优选的，作为一种可实施方案；所述预热带上安装的吊顶组件自上而下依次由吊挂件51、吊轨52、吊顶板53组成；所述吊挂件51通过所述吊轨52固定连接在所述吊顶板53上；所述预热带上安装的吊顶组件上铺设有硅酸铝纤维毯。
优选的，作为一种可实施方案；所述烧成带上安装的吊顶组件自上而下依次由吊顶梁54、铁挂件55、吊顶砖56组成；所述吊顶梁54通过所述铁挂件55固定连接在所述吊顶砖56上；所述烧成带上安装的吊顶组件上铺设有聚轻高铝砖和硅酸铝纤维毯(或者直接吊装耐火棉组件)。
优选的，作为一种可实施方案；所述烧成带与所述冷却带之间还设置有急冷带，所述急冷带上安装有吊顶组件；所述吊顶组件由吊挂件51、吊轨52、吊顶板53组成；所述吊挂件51通过所述吊轨52固定连接在所述吊顶板53上；且所述急冷带上的吊顶组件上还设置有急冷风管道57、急冷风罩58、急冷风口59；所述急冷风罩58的底部设置有急冷风口59，顶部设置有急冷风管道57，且所述急冷风管道57、急冷风罩58、急冷风口59依次连通；所述急冷带上安装的吊顶组件上铺设有硅酸铝纤维毯。
优选的，作为一种可实施方案；还包括助燃***，所述助燃***设置于所述烧成带上，所述助燃***包括助燃气进气管，所述助燃气进气管穿过所述窑墙与所述炉膛相连通。
与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：
分析上述辊道窑的主要结构可知：上述辊道窑包括窑炉主体；其中，窑炉主体由窑顶、可拆卸连接的窑炉外框架1、轻质砖2(即粘土或其它材质的轻质砖)和保温组件3(其中还可安装有耐火棉)、辊子道运输***等部分组成；总的来说，可拆卸连接的窑炉外框架为金属结构件，其窑炉外框架作为主要骨架支撑结构，同时在窑炉骨架上安装轻质砖2组成窑墙，并与所述窑顶结合形成炉膛；为了达到更好的保温效果，还在所述轻质砖的外侧安装了保温组件。很显然，上述可拆卸连接的窑炉外框架可以进行拆卸，可以重复使用且组装方便，减少了占地面积，节省了窑炉制造成本。
同时，窑炉主体包括依次连通的预热带、烧成带和冷却带；同时各个阶段(即预热带、烧成带和冷却带)的轻质砖和保温组件依据各个阶段工艺需要，结构并不相同；同时各个阶段的结构以及传动部分为多级分段传动；具体为：所述辊子道运输***包括作为传动介质的多层辊棒7和传动控制***(具体主要由辊棒传动电机8组成)；其中，多层辊棒7之间存在运转间隙；传动控制***用于分别控制各层辊棒变速以及启停运转；传动控制***包括多台辊棒传动电机8、多个变频器以及PLC控制器；PLC控制器分别与多个所述变频器电连接，且变频器与对应的辊棒传动电机电连接。上述辊棒传动电机8用于驱动所述辊棒7旋转运动。上述窑炉将不再使用传统的窑车作为窑炉的运转***。使用辊棒作为窑炉的运转***，这样减小窑车在运转循环中造成大量的热能损失(即传统的小窑车在窑内运行，它与窑墙之间不可避免地会存在缝隙，烧制加工的砖坯之间也存在较多间隙，这样将会造成热量的泄露。然而本发明直接采用多层辊棒(即烧制加工的砖坯直接在辊棒上运输)必将减少了砖坏在运输过程中损耗)。减去了隧道窑所需要的窑车回转***，也将进一步地节约了占地与厂房的面积，这将大大节约了固定资产投资。很显然在窑炉中运用直接多层辊棒作为传动介质，既保证了产量，又节约了能源(且由于其减少了热量损耗等原因，因此其烧成周期也将相应缩短)。通过上述PLC控制器可以对每层辊棒实施变频变速分级控制。
综上，本发明提供的辊道窑，具有节省占地面积，节省空间、可拆卸结构、反复使用，制造成本低、分级变速变频传动，烧成周期短，产品质量高等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种实施例中窑炉预热带结构示意图；
图2为本发明一种实施例中烧成带结构前端示意图；
图3为本发明一种实施例中烧成带结构后端示意图；
图4为本发明一种实施例中冷却带结构示意图；
图5为本发明一种实施例中窑炉预热带吊顶结构示意图；
图6为本发明一种实施例中烧成带吊顶结构示意图；
图7为本发明一种实施例中急冷带吊带结构示意图；
图8为本发明一种实施例中窑炉助燃风结构；
其中，窑炉外框架1；轻质砖2；保温组件3；炉膛4；吊顶组件5；吊挂件51；吊轨52；吊顶板53；吊顶梁54；铁挂件55；吊顶砖56；急冷风管道57、急冷风罩58、急冷风口59；助燃***6；助燃风主管61；空/燃比例阀62；燃气主管63；燃气风管64；助燃风管65；辊棒7；辊棒传动电机8。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
参见图1，本发明实施例提供的一种辊道窑，包括窑炉主体，所述窑炉主体包括窑顶、可拆卸连接的窑炉外框架1、轻质砖2(即粘土轻质砖或其它材质的轻质砖)和保温组件3(其中还可安装有耐火棉)、辊子道运输***，所述窑炉外框架1为金属制窑炉骨架，所述轻质砖2设置于所述窑炉骨架上组成窑墙，并与所述窑顶结合形成炉膛4，所述保温组件3设置于所述轻质砖2的外侧；
所述窑炉主体包括依次连通的预热带、烧成带和冷却带；其中，
如图1所示，所述预热带上设置有轻质砖和堇青石，其保温组件为岩棉；
如图2和图3所示，所述烧成带上设置有轻质耐火砖、聚轻高铝砖、堇青石，其保温组件为硅酸铝棉毡和硅酸铝纤维毯；
如图4所示，所述冷却带上设置有轻质耐火砖、聚轻高铝砖、堇青石，其保温组件为岩棉和硅酸铝纤维毯；
所述辊子道运输***包括作为传动介质的多层辊棒7和传动控制***；其中，多层辊棒7之间存在运转间隙；所述传动控制***用于分别控制各层辊棒变速以及启停运转；所述传动控制***包括多台辊棒传动电机8、多个变频器以及PLC控制器；所述PLC控制器分别与多个所述变频器电连接，且所述变频器与对应的所述辊棒传动电机电连接；所述辊棒传动电机8用于驱动所述辊棒7旋转运动。
分析上述辊道窑的主要结构可知：上述辊道窑包括窑炉主体；其中，窑炉主体由窑顶、可拆卸连接的窑炉外框架1、轻质砖(即粘土或其它材质的轻质砖)和保温组件3、辊子道运输***等部分组成；总的来说，可拆卸连接的窑炉外框架为金属结构件，其窑炉外框架作为主要骨架支撑结构，同时在窑炉骨架上安装轻质砖组成窑墙，并与所述窑顶结合形成炉膛；为了达到更好的保温效果，还在所述轻质砖的外侧安装了保温组件。很显然，上述可拆卸连接的窑炉外框架可以进行拆卸，可以重复使用且组装方便，减少了占地面积，节省了窑炉制造成本。
同时，窑炉主体包括依次连通的预热带、烧成带和冷却带；同时各个阶段(即预热带、烧成带和冷却带)的轻质砖(即粘土或其它材质的轻质砖)和保温组件依据各个阶段工艺需要，结构并不相同；同时各个阶段的结构以及传动部分为多级分段传动；具体为：所述辊子道运输***包括作为传动介质的多层辊棒7和传动控制***(具体主要由辊棒传动电机8组成)；其中，多层辊棒7之间存在运转间隙；传动控制***用于分别控制各层辊棒变速以及启停运转；传动控制***包括多台辊棒传动电机8、多个变频器以及PLC控制器；PLC控制器分别与多个所述变频器电连接，且变频器与对应的辊棒传动电机电连接。上述辊棒传动电机8用于驱动所述辊棒7旋转运动。上述窑炉将不再使用传统的窑车作为窑炉的运转***。使用辊棒作为窑炉的运转***，这样减小窑车在运转循环中造成大量的热能损失(即传统的小窑车在窑内运行，它与窑墙之间不可避免地会存在缝隙，烧制加工的砖坯之间也存在较多间隙，这样将会造成热量的泄露。然而本发明直接采用多层辊棒(即烧制加工的砖坯直接在辊棒上运输)必将减少了砖坏在运输过程中损耗)。减去了隧道窑所需要的窑车回转***，也将进一步地节约了占地与厂房的面积，这将大大节约了固定资产投资。很显然在窑炉中运用直接多层辊棒作为传动介质，既保证了产量，又节约了能源(且由于其减少了热量损耗等原因，因此其烧成周期也将相应缩短)。通过上述PLC控制器可以对每层辊棒实施变频变速分级控制。
综上，本发明提供的辊道窑，具有节省占地面积，节省空间、可拆卸结构、反复使用，制造成本低、分级变速变频传动，烧成周期短，产品质量高等特点。
下面对本发明实施例提供的辊道窑的具体结构以及具体技术效果做一下详细的说明：
在上述辊道窑的具体结构中：
2.1关于窑体结构：
如图1-4所示，窑炉为单孔多层辊道窑结构。窑炉外框架全部采用金属框架结构。窑炉的燃料为清洁的燃料：天然气、发生炉煤气、焦炉煤气等其它燃料。
图1为窑炉预热带结构示意图；
图2为烧成带结构前端示意图；
图3为烧成带后端结构示意图；
图4为冷却带结构示意图。
需要说明的是，所述窑炉外框架为钢制窑炉骨架；且所述窑炉外框架由多根钢制结构件通过螺栓连接构成。
金属框架的利用可以便利窑炉可以多次反复地利用。众所周知建筑墙体用粘土砖多就近采用当地的粘土资源进行烧成。当一地的可用的粘土资源耗完时，就不能进行建筑粘土砖的烧成了。如果采用老式隧道窑，窑炉只能进行报废了，并且窑炉报废后全部为粘土砖垃圾，不能再次用，还占用了大量的耕地。而采用本技术，当一地的资源不足时，可以将窑炉拆迁，移动到有资源的场地重新组装进行生产。拆迁过过程简单，重新组装容易，费用较小。特别适合农村及厂矿使用。
2.2关于窑体耐火材料结构：
如图1所示，所述预热带上设置有轻质砖和堇青石，其保温组件为岩棉；
如图2所示，所述烧成带上设置有轻质耐火砖、聚轻高铝砖、堇青石，其保温组件为硅酸铝棉毡和硅酸铝纤维毯；
如图3所示，所述冷却带上设置有轻质耐火砖、聚轻高铝砖、堇青石，其保温组件为岩棉和硅酸铝纤维毯；
需要说明的是，本窑炉预热带、冷却带采用了轻质耐火砖和保温棉进行砌筑和保温。使得窑炉的墙体大大地减薄，由过去的1-3米减少到本窑的0.410米。窑炉的烧成带也由过去的重质粘土砖改成轻质高铝砖和轻质保温进行砌筑的保温，本窑炉烧成带最厚的窑墙不足0.5米。这样的窑墙结构使建筑窑炉所需的墙体材料大大减少。改变了建筑粘土砖隧道的厚墙体的特点。使窑炉的厂房面积和占地面积大大减少。如果按照长度为140宽度为4.6米的窑炉计算。同样的一条窑炉可以节约厂房和占地面积约1600平方米。
2.3关于窑炉的窑顶结构：
2.3.1窑炉的预热带吊顶结构：如图5所示，预热带上安装的吊顶组件自上而下依次由吊挂件51、吊轨52、吊顶板53组成；所述吊挂件51通过所述吊轨52固定连接在所述吊顶板53上；所述预热带上安装的吊顶组件上铺设有硅酸铝纤维毯。吊顶材料为硅酸铝纤维毯，它保温性能良好。
2.3.2窑炉的烧成带吊顶结构：如图6所示，烧成带上安装的吊顶组件自上而下依次由吊顶梁54、铁挂件55、吊顶砖56组成；所述吊顶梁54通过所述铁挂件55固定连接在所述吊顶砖56上；所述烧成带上安装的吊顶组件上铺设有聚轻高铝砖和硅酸铝纤维毯(或或者直接吊装耐火棉组件)。吊顶材料为聚轻高铝砖和硅酸铝纤维毯；它的导热系数低，保温性能好，耐火度高，满足了隧道窑窑顶的烧成需要。同时由于此砖的导热系数低，使得窑顶的散热大大低于传统建筑粘土砖隧道窑。
2.3.3窑炉的急冷带吊顶结构：如图7所示，急冷带上安装有吊顶组件；所述吊顶组件由吊挂件51、吊轨52、吊顶板53组成；且所述急冷带上的吊顶组件上还设置有急冷风管道57、急冷风罩58、急冷风口59；所述急冷风罩58的底部设置有急冷风口59，顶部设置有急冷风管道57，且所述急冷风管道57、急冷风罩58、急冷风口59依次连通；所述急冷带上安装的吊顶组件上铺设有硅酸铝纤维毯。由于急冷带正是窑炉的烧成产品完全烧结的时候，此时产品需要吹入冷却的空气进行冷却，因此此段的窑体需要承受温度的急冷急热影响，所以在此段使用了硅酸铝纤维毯作为吊顶材料。它耐急冷急热性能特别好，导热系数又低，散热量小。
2.3.4窑炉的冷却带吊顶结构与预热带相同，不再赘说。
2.3.5窑炉助燃风结构如图8所示：另外，本发明实施中的辊道窑还包括助燃***6，所述助燃***设置于所述烧成带上，所述助燃***包括助燃气进气管，所述助燃气进气管穿过所述窑墙与所述炉膛相连通。需要说明的是，原始粘土砖隧道窑从不设计助燃风***。本窑炉助燃风***是采用窑尾产品冷却所产生的余热作为助燃风，它不但可以提高助燃温度也可以帮助实现窑炉的快速烧成。对窑炉的温度控制也起着很好的作用。上述助燃风***，具体由助燃风主管61、空/燃比例阀62、燃气主管63、燃气风管64、助燃风管65等结构组成，对此不再一一赘述。
2.4关于窑炉的传动：
本辊道窑采用45°斜齿轮分段变频差速传动方式，每层用一台变频器进行控制，变频器选用进口日本三垦产品，功率为3KW(3台),全窑传动共9台电机(每层3台)，每台电机实现运转监控，传动故障变频打摆，变频故障工频打摆，并设置手动打摆功能，打摆时进窑机停止工作，辊棒传动电机、变频器与进出窑机之间通过PLC实现自动连锁控制。
需要说明的是，全窑传动共9台辊棒传动电机，多层辊棒具体分为3层，每层辊棒对应3台辊棒传动电机控制，且每层辊棒对应1台所述变频器控制；所述辊棒传动电机的功率为1-3KW。多层辊棒对应多台辊棒传动电机之间均设置有差速器实现传动连接；所述差速器用于对辊棒之间实施多级分段变速传动。所述差速器为采用含有45°斜齿轮的差速器。
综上所述，本发明实施例提供的辊道窑，其采用窑炉的单孔结构，可拆卸连接的窑炉外框架，多层传动结构(即辊子道运输***)，窑炉墙体采用轻型筑炉材料和保温棉结构，其具有节省占地面积，节省空间、可拆卸结构、反复使用，制造成本低、分级变速变频传动，烧成周期短，产品质量高等诸多技术优势。因此，本发明实施例提供的辊道窑必将带来良好的市场前景和经济效益。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种辊道窑，其特征在于，
包括窑炉主体，所述窑炉主体包括窑顶、可拆卸连接的窑炉外框架以及轻质砖和保温组件、辊子道运输***；其中，所述窑炉外框架为金属制窑炉骨架，所述轻质砖设置于所述窑炉骨架上组成窑墙，并与所述窑顶结合形成炉膛，所述保温组件设置于所述轻质砖的外侧；
所述窑炉主体包括依次连通的预热带、烧成带和冷却带；其中：
所述预热带上设置有轻质砖和堇青石，其保温组件为岩棉；
所述烧成带上设置有轻质耐火砖、聚轻高铝砖、堇青石，其保温组件为硅酸铝棉毡和硅酸铝纤维毯；
所述冷却带上设置有轻质耐火砖、聚轻高铝砖、堇青石，其保温组件为岩棉和硅酸铝纤维毯；
所述辊子道运输***包括作为传动介质的多层辊棒和传动控制***；其中，多层辊棒之间存在运转间隙；所述传动控制***用于分别控制各层辊棒变速以及启停运转；所述传动控制***包括多台辊棒传动电机、多个变频器以及PLC控制器；所述PLC控制器分别与多个所述变频器电连接，且所述变频器与对应的所述辊棒传动电机电连接；所述辊棒传动电机用于驱动所述辊棒旋转运动。
2.如权利要求1所述的辊道窑，其特征在于，
所述窑炉外框架为钢制窑炉骨架；且所述窑炉外框架由多根钢制结构件通过螺栓连接构成。
3.如权利要求1所述的辊道窑，其特征在于，
全窑传动共9台辊棒传动电机，多层辊棒具体分为3层，每层辊棒对应3台辊棒传动电机控制，且每层辊棒对应1台所述变频器控制；所述辊棒传动电机的功率为1-3KW。
4.如权利要求3所述的辊道窑，其特征在于，
多层辊棒对应多台辊棒传动电机之间均设置有差速器实现传动连接；所述差速器用于对辊棒之间实施多级分段变速传动。
5.如权利要求4所述的辊道窑，其特征在于，
所述差速器为采用含有45°斜齿轮的差速器。
6.如权利要求1所述的辊道窑，其特征在于，
所述窑炉外框架包括顶部支架，所述顶部支架设置有吊顶组件。
7.如权利要求6所述的辊道窑，其特征在于，
所述预热带上安装的吊顶组件自上而下依次由吊挂件、吊轨、吊顶板组成；所述吊挂件通过所述吊轨固定连接在所述吊顶板上；
所述预热带上安装的吊顶组件上铺设有硅酸铝纤维毯。
8.如权利要求6所述的辊道窑，其特征在于，
所述烧成带上安装的吊顶组件自上而下依次由吊顶梁、铁挂件、吊顶砖组成；所述吊顶梁通过所述铁挂件固定连接在所述吊顶砖上；
所述烧成带上安装的吊顶组件上铺设有聚轻高铝砖和硅酸铝纤维毯。
9.如权利要求6所述的辊道窑，其特征在于，
所述烧成带与所述冷却带之间还设置有急冷带，所述急冷带上安装有吊顶组件；所述吊顶组件由吊挂件、吊轨、吊顶板组成；所述吊挂件通过所述吊轨固定连接在所述吊顶板上；且所述急冷带上的吊顶组件上还设置有急冷风管道、急冷风罩、急冷风口；所述急冷风罩的底部设置有急冷风口，顶部设置有急冷风管道，且所述急冷风管道、急冷风罩、急冷风口依次连通；
所述急冷带上安装的吊顶组件上铺设有硅酸铝纤维毯。
10.如权利要求1所述的辊道窑，其特征在于，
所述辊道窑还包括助燃***，所述助燃***设置于所述烧成带上，所述助燃***包括助燃气进气管，所述助燃气进气管穿过所述窑墙与所述炉膛相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510357238.4A CN104896921B (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 一种辊道窑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510357238.4A CN104896921B (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 一种辊道窑 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104896921A true CN104896921A (zh) | 2015-09-09 |
| CN104896921B CN104896921B (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=54029738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510357238.4A Active CN104896921B (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 一种辊道窑 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104896921B (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105466210A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-04-06 | 中国电子科技集团公司第四十八研究所 | 一种气氛保护全密封辊道窑 |
| CN105627743A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-01 | 深圳市三鑫精美特玻璃有限公司 | 一种多层洁净隧道炉 |
| CN105821525A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-08-03 | 梁善良 | 炭纤维连续生产活化炉 |
| CN107525404A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-29 | 卢美达 | 一种复合式混烧窑及其烧制工艺 |
| CN107843113A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-27 | 广西旭腾实业集团有限公司 | 一种高效节能自动化辊道窑 |
| CN107940988A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-20 | 洛阳北玻硅巢装备技术有限公司 | 一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑 |
| CN108518981A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-11 | 阿坝铝厂 | 一种电解铝铝液混合炉 |
| CN108716857A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-10-30 | 青岛海源实业有限公司 | 一种分层炉膛可升降式多层电阻加热炉 |
| CN109668429A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-23 | 佛山市德力泰科技有限公司 | 一种基于可旋转弯管的节能炉窑 |
| CN110487074A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-22 | 佛山市德力泰科技有限公司 | 一种节能型双通道辊道窑的排烟区结构 |
| CN110487073A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-22 | 佛山市德力泰科技有限公司 | 一种节能型无隔板双层辊道窑 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200961996Y (zh) * | 2006-09-18 | 2007-10-17 | 黄冈市华窑中瓷窑炉有限公司 | 一种窑炉的吊顶装置 |
| JP2007292404A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Ngk Insulators Ltd | ローラーハースキルン |
| CN201772737U (zh) * | 2010-09-08 | 2011-03-23 | 柳丹 | 一种用于生产内墙砖的素烧辊道窑 |
| CN201867043U (zh) * | 2010-11-12 | 2011-06-15 | 中材高新材料股份有限公司 | 焙烧石英坩埚隧道窑 |
| CN202092456U (zh) * | 2011-05-25 | 2011-12-28 | 临澧恒璋瓷业有限责任公司 | 一种混空轻烃燃气辊道窑 |
| CN202869220U (zh) * | 2012-09-08 | 2013-04-10 | 湖南省醴陵市科发窑炉热工设备有限公司 | 卫生洁具辊道窑窑腔结构 |
| CN203190789U (zh) * | 2013-04-02 | 2013-09-11 | 梁善良 | 隧道窑炉 |
| CN204730633U (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-28 | 梁善良 | 一种辊道窑 |
-
2015
- 2015-06-25 CN CN201510357238.4A patent/CN104896921B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007292404A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Ngk Insulators Ltd | ローラーハースキルン |
| CN200961996Y (zh) * | 2006-09-18 | 2007-10-17 | 黄冈市华窑中瓷窑炉有限公司 | 一种窑炉的吊顶装置 |
| CN201772737U (zh) * | 2010-09-08 | 2011-03-23 | 柳丹 | 一种用于生产内墙砖的素烧辊道窑 |
| CN201867043U (zh) * | 2010-11-12 | 2011-06-15 | 中材高新材料股份有限公司 | 焙烧石英坩埚隧道窑 |
| CN202092456U (zh) * | 2011-05-25 | 2011-12-28 | 临澧恒璋瓷业有限责任公司 | 一种混空轻烃燃气辊道窑 |
| CN202869220U (zh) * | 2012-09-08 | 2013-04-10 | 湖南省醴陵市科发窑炉热工设备有限公司 | 卫生洁具辊道窑窑腔结构 |
| CN203190789U (zh) * | 2013-04-02 | 2013-09-11 | 梁善良 | 隧道窑炉 |
| CN204730633U (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-28 | 梁善良 | 一种辊道窑 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 梁善良等: "高温宽体日用瓷辊道窑设计", 《中国陶瓷工业》 * |
| 董进会等: "对引进意大利西蒂公司双层辊道窑的分析", 《陶瓷》 * |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105466210B (zh) * | 2015-12-04 | 2017-11-28 | 中国电子科技集团公司第四十八研究所 | 一种气氛保护全密封辊道窑 |
| CN105466210A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-04-06 | 中国电子科技集团公司第四十八研究所 | 一种气氛保护全密封辊道窑 |
| CN105627743B (zh) * | 2016-01-19 | 2018-06-22 | 深圳市三鑫精美特玻璃有限公司 | 一种多层洁净隧道炉 |
| CN105627743A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-01 | 深圳市三鑫精美特玻璃有限公司 | 一种多层洁净隧道炉 |
| CN105821525B (zh) * | 2016-05-24 | 2017-11-28 | 广东中窑窑业股份有限公司 | 炭纤维连续生产活化炉 |
| CN105821525A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-08-03 | 梁善良 | 炭纤维连续生产活化炉 |
| CN107525404A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-29 | 卢美达 | 一种复合式混烧窑及其烧制工艺 |
| CN107843113A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-27 | 广西旭腾实业集团有限公司 | 一种高效节能自动化辊道窑 |
| CN107940988A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-20 | 洛阳北玻硅巢装备技术有限公司 | 一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑 |
| CN108518981A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-11 | 阿坝铝厂 | 一种电解铝铝液混合炉 |
| CN108716857A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-10-30 | 青岛海源实业有限公司 | 一种分层炉膛可升降式多层电阻加热炉 |
| CN108716857B (zh) * | 2018-07-26 | 2024-04-19 | 青岛海源碳烯铝合金新材料科技有限公司 | 一种分层炉膛可升降式多层电阻加热炉 |
| CN109668429A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-23 | 佛山市德力泰科技有限公司 | 一种基于可旋转弯管的节能炉窑 |
| CN110487074A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-22 | 佛山市德力泰科技有限公司 | 一种节能型双通道辊道窑的排烟区结构 |
| CN110487073A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-22 | 佛山市德力泰科技有限公司 | 一种节能型无隔板双层辊道窑 |
| CN110487073B (zh) * | 2019-08-28 | 2024-05-28 | 佛山市德力泰科技有限公司 | 一种节能型无隔板双层辊道窑 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104896921B (zh) | 2017-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104896921A (zh) | 一种辊道窑 | |
| CN102748942B (zh) | 一种宽体节能环保隧道窑 | |
| CN203190789U (zh) | 隧道窑炉 | |
| CN202675857U (zh) | 一种宽体节能环保隧道窑 | |
| CN201867043U (zh) | 焙烧石英坩埚隧道窑 | |
| CN103423992A (zh) | 用于煤矸石烧结砖生产的节能型隧道窑 | |
| CN203534157U (zh) | 新型宽体节能快烧隧道窑 | |
| CN211177902U (zh) | 一种烧成多层发泡陶瓷的高效冷却隧道窑 | |
| CN201621949U (zh) | 外热式燃煤还原回转窑 | |
| CN207515503U (zh) | 回转窑及煅烧设备 | |
| CN201555446U (zh) | 直接还原镍的冶炼用转底炉 | |
| CN204730633U (zh) | 一种辊道窑 | |
| CN112129097A (zh) | 一种软磁还原铁粉的制备*** | |
| CN113264523A (zh) | 中空式连续高温石墨化炉 | |
| CN107806760A (zh) | 环形全自控排蜡节能环保隧道窑 | |
| CN202938500U (zh) | 夹层通风型耐高温热风炉 | |
| CN105823333A (zh) | 分段式隧道窑 | |
| CN202432850U (zh) | 循环焙烧窑炉 | |
| CN102705981A (zh) | 一种顶部燃烧式换热装置 | |
| CN203432294U (zh) | 节能改进型宽断面烧结砖隧道窑 | |
| CN104896919A (zh) | 用于生产scr板式催化剂高效煅烧炉生产线 | |
| CN202393208U (zh) | 一种日用陶瓷窑炉 | |
| CN109425226B (zh) | 一种离线烘烤设备 | |
| CN101941788B (zh) | 一种玻璃配合料的预热装置 | |
| CN205313405U (zh) | 外置燃烧蓄热式石灰竖窑的煅烧设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170111 Address after: 528226 Foshan, Nanhai District, Guangdong Luo Village Industrial Park Road East Applicant after: Guangdong Zhongyao Ceramic Co.,Ltd. Address before: Lin town Ma''anshan city Anhui province 238151 Hanshan County Hanshan Porcelain Company No. 609 retail Applicant before: Liang Shanliang |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20150909 Assignee: Guangdong Yaoda Financial Leasing Co.,Ltd. Assignor: GUANGDONG ZHONGYAO CERAMIC Co.,Ltd. Contract record no.: X2020980005487 Denomination of invention: A roller kiln Granted publication date: 20170704 License type: Exclusive License Record date: 20200828 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A roller kiln Effective date of registration: 20200901 Granted publication date: 20170704 Pledgee: Guangdong Yaoda Financial Leasing Co.,Ltd. Pledgor: GUANGDONG ZHONGYAO CERAMIC Co.,Ltd. Registration number: Y2020980005615 |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 528226 No. 8, Xiabai Industrial Avenue East, Luocun, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (residence declaration) Patentee after: Guangdong Zhongyao Technology Co.,Ltd. Address before: 528226 east of Xiabai Industrial Avenue, Luocun Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: Guangdong Zhongyao Ceramic Co.,Ltd. |