CN104896118A - 一种膨胀阀及其安装工艺 - Google Patents

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unit head
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谢建泉
徐兰香
周秋林
刘剑
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ZHEJIANG BOWEI AUTO AIR-CONDITIONER Co Ltd
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    • F16K1/14—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with ball-shaped valve member
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种膨胀阀，包括阀体，所述阀体上端设有动力头组件，所述动力头组件下端连接有设置在所述阀体内的顶杆，所述顶杆下端设有推杆，推杆下端设有阀芯组件，阀芯组件下端设有弹簧，弹簧下端设有位于所述阀体内部底端的调节螺钉；其中，所述动力头组件包括上盖和下盖，所述上盖与下盖之间设有顶块以及膜片，所述上盖上设有铆钉或钢球，所述阀芯组件包括与所述弹簧连接的球座以及设置在该球座上的钢球。本发明的有益效果：本发明采用新工序，程序简化，步骤减少，不必先调节好内部再整装外部，可以装好后再通过外部调节达到使用要求，减少报废率，并且开度和流量更加稳定，具有良好的发展前景。

Description

一种膨胀阀及其安装工艺
技术领域
本发明涉及机械零件，具体来说，涉及一种膨胀阀及其安装工艺。
背景技术
现有的生产膨胀阀的步骤中，在生产时膨胀阀需要内部调节好才能整装外部，如果没有调节好内部就整装外部，整个膨胀阀就容易废掉，并且程序繁琐，步骤多，开度和流量不稳定。
所以，研制出一种可以外部调节，并且程序简化，步骤少，开度和流量更稳定的膨胀阀，便成为业内人士亟需解决的问题。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种膨胀阀及其安装工艺，能够减少报废率，并且开度和流量更加稳定。
为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种膨胀阀，包括阀体，所述阀体上端设有动力头组件，所述动力头组件下端连接有设置在所述阀体内的顶杆，所述顶杆下端设有推杆，推杆下端设有阀芯组件，阀芯组件下端设有弹簧，弹簧下端设有位于所述阀体内部底端的调节螺钉；其中，所述动力头组件包括上盖和下盖，所述上盖与下盖之间设有顶块以及膜片，所述上盖上设有铆钉或钢球，所述阀芯组件包括与所述弹簧连接的球座以及设置在该球座上的钢球。
进一步的，所述顶杆的中部、调节螺钉以及动力头组件与所述阀体之间均设有O形密封圈。
进一步的，所述顶杆的中部位于对应的O形密封圈上还设有压套。
一种膨胀阀的安装工艺，包括以下步骤：
步骤一：将球座以及钢球焊接在一起；
步骤二：将顶块安装在相应位置，再进行充气、预压和烘干操作；
步骤三：在前孔装入阀芯组件、弹簧、O形密封圈以及调节螺钉；
步骤四：在后孔装入O形密封圈、压套、顶杆、推杆和动力头组件；
步骤五：拧紧动力头组件；
步骤六：最后进行0度测试、检测外漏、30度检测、烘干操作。
本发明的有益效果：本发明采用新工序，程序简化，步骤减少，不必先调节好内部再整装外部，可以装好后再通过外部调节达到使用要求，减少报废率，并且开度和流量更加稳定，具有良好的发展前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的膨胀阀结构示意图；
图2是根据本发明实施例所述的动力头组件结构示意图；
图3是根据本发明实施例所述的阀芯组件结构示意图。
图中：
1、阀体；2、动力头组件；3、顶杆；4、推杆；5、阀芯组件；6、弹簧；7、调节螺钉；8、上盖；9、下盖；10、顶块；11、膜片；12、球座；13、钢球；14、O形密封圈；15、压套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，根据本发明实施例所述的一种膨胀阀，包括阀体1，所述阀体1上端设有动力头组件2，所述动力头组件2下端连接有设置在所述阀体1内的顶杆3，所述顶杆3下端设有推杆4，推杆4下端设有阀芯组件5，阀芯组件5下端设有弹簧6，所述弹簧6下端设有位于所述阀体1内部底端的调节螺钉7；其中，所述动力头组件2包括上盖8和下盖9，所述上盖8与下盖9之间设有顶块10以及膜片11，所述上盖8上设有铆钉或钢球，所述阀芯组件5包括与所述弹簧6连接的球座12以及设置在该球座12上的钢球13。
在一个实施例中，所述顶杆3的中部、调节螺钉7以及动力头组件2与所述阀体1之间均设有O形密封圈14。
在一个实施例中，所述顶杆3的中部位于对应的O形密封圈14上还设有压套15。
一种膨胀阀的安装工艺，包括以下步骤：
步骤一：将球座12以及钢球13焊接在一起；
步骤二：将顶块10安装在相应位置，再进行充气、预压和烘干操作；
步骤三：在前孔装入阀芯组件5、弹簧6、O形密封圈14以及调节螺钉7；
步骤四：在后孔装入O形密封圈14、压套15、顶杆3、推杆4和动力头组件2；
步骤五：拧紧动力头组件2；
步骤六：最后进行0度测试、检测外漏、30度检测、烘干操作。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明采用新工序，程序简化，步骤减少，不必先调节好内部再整装外部，可以装好后再通过外部调节达到使用要求，减少报废率，并且开度和流量更加稳定，具有良好的发展前景。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种膨胀阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）上端设有动力头组件（2），所述动力头组件（2）下端连接有设置在所述阀体（1）内的顶杆（3），所述顶杆（3）下端设有推杆（4），推杆（4）下端设有阀芯组件（5），阀芯组件（5）下端设有弹簧（6），所述弹簧（6）下端设有位于所述阀体（1）内部底端的调节螺钉（7）；其中，所述动力头组件（2）包括上盖（8）和下盖（9），所述上盖（8）与下盖（9）之间设有顶块（10）以及膜片（11），所述上盖（8）上设有铆钉或钢球，所述阀芯组件（5）包括与所述弹簧（6）连接的球座（12）以及设置在该球座（12）上的钢球（13）。
2.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述顶杆（3）的中部、调节螺钉（7）以及动力头组件（2）与所述阀体（1）之间均设有O形密封圈（14）。
3.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述顶杆（3）的中部位于对应的O形密封圈（14）上还设有压套（15）。
4.一种膨胀阀的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将球座（12）以及钢球（13）焊接在一起；
步骤二：将顶块（10）安装在相应位置，再进行充气、预压和烘干操作；
步骤三：在前孔装入阀芯组件（5）、弹簧（6）、O形密封圈（14）以及调节螺钉（7）；
步骤四：在后孔装入O形密封圈（14）、压套（15）、顶杆（3）、推杆（4）和动力头组件（2）；
步骤五：拧紧动力头组件（2）；
步骤六：最后进行0度测试、检测外漏、30度检测、烘干操作。
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CN1740618A (zh) * 2005-08-08 2006-03-01 浙江春晖智能控制股份有限公司 双向热力膨胀阀平衡部密封结构
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