CN104891404A - 用于为容器灌注灌装产品的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于为容器(100)灌注灌装产品的设备(1)，优选在饮料灌装机中实施，该设备包含具有用于为容器(100)灌注灌装产品的灌装产品流出口(18)的灌装部件(10)、用于在灌装产品流出口(18)的下方提升和降低容器(100)的容器支架(2)、以及设置在容器支架(2)上的冲洗罩(30)，为了灌装部件(10)内的灌装产品的接触表面的清洁和/或消毒,而将冲洗罩用于灌装产品流出口(18)的密封，其中，冲洗罩(30)具有用于将清洗介质和/或消毒介质引导入灌装产品流出口(18)的冲洗通道(34)。

Description

用于为容器灌注灌装产品的设备

技术领域

本发明涉及一种用于为容器灌注灌装产品的设备，优选用于在饮料灌装机中为容器灌注灌装产品。

背景技术

为了饮料灌装机中用于给容器灌注灌装产品的装置是熟知的，在该装置上设置了具有灌装产品流出口的灌装部件，通过这个灌装部件将灌装产品引入待灌装的容器内。就此，灌装产品储存器供给灌装产品，而实际的对容器的灌装产品的灌装则通过灌装阀来得以控制。

为了灌装，例如借助于容器支架将待灌装的容器举起，以便于在灌装部件的灌装产品流出口下方，实现准确的对待灌装的容器或待灌装的容器的开口处进行定位。就此，熟知的是，借助于容器支架来提起待灌装的容器，直至待灌装的容器的开口区域紧密地按压在灌装部件的密封和定心罩上。通过容器与灌装部件密封地接合，使得灌装产品的装入可以在压力下实施，以便于也可以灌装碳酸饮料，而不会产生过量泡沫。在灌装过程结束后，容器支架连同已灌装的容器会再降下来，以便于对已灌装的容器的提取进行准备。

为了能够对这样的装置以及特别是这样的装置的灌装部件进行清洁和消毒，已知的是，要借助于冲洗罩来将灌装产品流出口密封。借助于冲洗罩，可以在通入灌装产品流出口的区域的清洁通道与灌装产品的导入区域之间建立短路。就此这样将冲洗罩密闭地置于灌装部件上，从而密闭地密封住灌装产品流出口。这样的一种冲洗罩又称为CIP罩。

已知的是，为了对灌装部件的清洁和消毒而在能够提升和下降的容器支架上设置了用于密封灌装产品流出口的冲洗罩。例如在EP 1544 155 A1公开了这样的设计方案，其中示出了灌装部件以及具有 这类灌装部件的灌装机。

发明内容

从现有技术出发，本发明的目的在于，提供一种为容器灌注灌装产品的设备，该设备具有简化的灌装部件结构。

这个目的通过具有权利要求1所述特征的、为容器灌注灌装产品的设备而达到。在从属权利要求中给出了一些有利的扩展方案。

相应地，建议了一种用于为容器灌注灌装产品的设备，优选在饮料灌装机中实施，该设备包含具有用于为容器灌注灌装产品的灌装产品流出口的灌装部件、用于在灌装产品流出口下方提升和下降容器的容器支架、以及设置在容器支架上的冲洗罩，为了灌装部件内灌装产品接触表面的清洁和/或消毒而将该冲洗罩用于灌装产品流出口的密封。根据本发明，冲洗罩具有用于将清洗介质和/或消毒介质引导入灌装产品流出口的冲洗通道。

由于冲洗罩具有了用于引导清洁介质和/或消毒介质的冲洗通道，就可以将灌装部件及特别是其灌装产品流出口更紧密地构造，因为不需要在灌装产品流出口的区域内装备用于引入清洁介质和/或消毒介质的额外通道。而是，通过冲洗罩的冲洗通道，将清洁介质和/或消毒介质引入灌装产品流出口内，并因此将该介质也引入灌装部件内，以便于以这样的方式，实现了灌装部件内灌装产品接触表面的清洁和/或消毒。

这样就产生了灌装部件的一种简化了的结构，尤其是涉及到灌装产品流出口的结构，在这种结构的情况下，相应地免除了额外的通道的使用，例如以介质通道或CIP通道的形式。通过在灌装产品流出口的区域内对清洁通道的免除，能够在灌装产品流出口处对从灌装部件流出的灌装产品的流动行为进行改良，因为能够实现灌装产品流出口的完全对称的结构。

为了在清洁和/或消毒的情况下将灌装产品流出口密封，在容器支架上设置的冲洗罩可以优选地从停等位置移动到密封位置上，在为待灌装的容器而灌装的情况下会处于停等位置上。冲洗罩可以优选地 在停等位置和密封位置之间转动、滑移或翻折。以这样的方式，为了灌装工作能够将冲洗罩这样设置在停等位置上，使冲洗罩不妨碍灌装工作以及在灌装部件下方的、特别是在灌装产品流出口下方的容器的提升和下降。

特别优选地，使冲洗罩的冲洗通道与设置在容器支架内的液体通道这样处于流体连通，即，清洁介质和/或消毒介质能够通过容器支架内的液体通道流入到冲洗罩的冲洗通道内，并且随后从冲洗罩的冲洗通道到达灌装部件的灌装产品流出口的区域内，从而使其能够通过灌装阀和灌装产品管道流入灌装产品储存器内。

以这样的方式，通过清洁介质反向于灌装产品在灌注过程中的流动方向流过灌装部件，使清洁灌装部件的实施成为可能。同样地，也可以利用消毒介质，例如利用饱和蒸汽来实现，该消毒介质同样地从容器支架的液体通道，通过冲洗罩的冲洗通道流到灌装产品流出口的区域内，并随后通过灌装部件以及灌装产品通道流到灌装产品储存器内。不过，清洁介质或消毒介质的流动也能够以相反的方向实现，即，从灌装产品储存器流出通过灌装产品通道而到达灌装部件内，随后通过灌装产品流出口进入到冲洗罩的冲洗通道内并且从该冲洗通道进入到容器支架的液体通道内。然而优选的是，流过接触灌装产品区域的流体与常规灌装时的流动方向相反。

在一种优选的设计方案中，容器支架包含至少一个升降杆，在升降杆内设置了液体通道。以这样的方式，实现了容器支架连同冲洗罩的紧凑的设计。

为了实现容器支架的提升和下降，使其优选地通过升降杆连接在提升机构上。提升机构可以例如实施为曲线引导装置、升降缸或电力传动装置。因此，升降杆能够例如从上方保持并引导容器支架，并且为了容器支架的提升和下降，通过升降杆相应地在容器支架上实施提升运动。

容器支架的液体通道优选通过软导管、波纹管和/或滑动密封件与回转灌装器的介质通道处于流体连通。这样可以无关于相应的运动状态或容器支架的位置，而实现了在压力下也能可靠地注入相应的液 体。

在一种其它的优选实施方式中，容器支架包含升降缸，在升降缸内引导液体通道。就此，特别优选地将冲洗罩集成在容器支架内。在这种实施的变形中也能够实现上述的有利的效果。

特别优选地，使冲洗通道通入到喷嘴内，借助于这个喷嘴能够将清洁介质和/或消毒介质喷射在灌装部件的下方区域上。因此，为了灌装部件接触产品的表面的清洁和/或消毒，冲洗罩不仅能够起到对灌装产品流出口的密封作用，而且还提供了额外的喷嘴，借助于这个喷嘴，能够从下方将清洁介质进气冲击到灌装部件。

附图说明

通过以下附图说明进一步说明了本发明的优选的其它实施方式和角度。其中：

图1以示意图的方式，示出了在第一种实施例中的设备的截面图，

图2以示意图的方式，示出了在第二种实施例中的设备的截面图，以及

图3以旋转了90°的角度，示出了图2中所示的设备的截面示意图。

具体实施方式

下面，结合附图说明了优选的实施例。就此，在不同的附图中，以同样的附图标记来标明同样的、类似的或有同样作用的部件，并且为了避免重复，在下文说明中部分地放弃了对这些部件的重复描述。

图1示出了为示意的容器100灌注灌装产品的设备1。为了容器100的灌装，设置了一种同样的以示意图的方式示出的具有灌装阀12的灌装部件10，该灌装部件具有能够在灌装阀座16内降下的灌装阀锥体14。为了给容器100进行灌装，如果通过从灌装阀座16中提起灌装阀锥体14而打开了灌装阀12，就会使灌装产品流过灌装部件10。

如果灌装阀12是打开的，灌装产品会相应地从灌装部件10的 灌装产品流出口18中流出来，并流入其下方相应的容器100内。

设置了容器支架2，其中，容器支架2具有容器夹20，在该容器夹上接纳了容器100，例如在其颈环下方。容器支架2具有保持容器夹20的第一升降杆22和第二升降杆24。升降杆22，24能够在其侧借助于提升机构26而提升或下降。提升机构26在所示的实施例中具有轮体260，在图1中没有示出的滚柱导轨内带动这个轮体滚动。

借助于提升机构26，提升和下降包含有升降杆22，24的容器支架2，从而也因此提升和下降了保持容器100的容器夹20。在提升容器支架2时，相应地将容器100的开口引导至灌装产品流出口18下方，并使其特别密闭地压紧在容灌装产品流出口18。在借助于提升机构26，通过提起容器支架2而将容器100的开口区域密闭地压紧在灌装产品流出口18的情况下，也可以在压力下实施容器100的灌注，例如为了能够灌注碳酸饮料，而不会产生过量泡沫。

为了能够实施灌装部件10的清洁和/或消毒，设置布置在容器支架2上的冲洗罩30，并且能够将该冲洗罩与容器支架2一起提高和降低。冲洗罩30能够从图1中没有示出的停等位置摆动到图1中所示的密封位置，从而使冲洗罩定位在灌装产品流出口18的下方。在将容器支架2提起的情况下，例如通过提升机构26，那么冲洗罩30会相对地压紧在灌装产品流出口18上，以至于从里到外地密闭了灌装产品流出口。冲洗罩30还具有用于压力密封的密封环32，在相应地使其压紧在灌装部件10上的情况下，密封环实现了灌装产品流出口18向外的紧密密闭。

在一种没有示出的实施方式中，也可以通过将冲洗罩30的表面压紧在灌装产品流出口18上实现了密封，而无需设置额外的密封件。

在冲洗罩30围绕通过升降杆24所形成的转动轴S而转动的情况下，例如以180°来转动的情况下，会到达在图1中没有示出的停等位置上，在该停等位置上冲洗罩30完全离开待灌装的容器100的冲程长度，即，能够在容器支架2提起的情况下，将在容器夹20内容纳的容器100没有困难地压紧在灌装部件10上，以至于灌装产品能够从灌装产品流出口18流入待灌装的容器100内。换言之，冲洗 罩30在停等位置上不会阻碍容器100的灌装。

为了实现冲洗罩30在停等位置和密封位置之间的转动，将冲洗罩30以能够围绕转动轴S转动的方式保持在容器支架2的升降杆24上。在替换性的实施方式中，也可以以能够转动、能够滑移或能够翻折的方式在容器支架2上设置冲洗罩30，从而使其能够在停等位置和密封位置之间转动。

冲洗罩30具有冲洗通道34，在冲洗罩30与灌装部件10之间的连接情况下，这个冲洗通道与灌装产品流出口18实现流体连通。换言之，清洁介质和/或消毒介质能够通过冲洗通道34，经过灌装产品流出口18，到达灌装阀12。在灌装阀12打开的情况下，清洁介质和/或消毒介质就能够穿过灌装部件10并且随后在灌装阀12的灌装阀锥体14和灌装阀座16之间的缝隙内穿流。因为灌装部件10或灌装部件10的产品灌装路径通常与灌装产品储存器连接，通过冲洗通道34而导入的清洁介质和/或消毒介质能够沿着图1中没有示出的灌装产品通道到达灌装产品储存器。以这样的方式，能够在灌装部件10里对接触产品的表面清洁和消毒。

冲洗通道34终结于冲洗罩30的向着灌装产品流出口18的那个表面处。以这样的方式，可以实现从冲洗通道34到灌装产品流出口18内的清洁介质和/或消毒介质的注入。当然也有这样的可能性，即，清洁介质或消毒介质从灌装产品流出口18流入冲洗罩30的冲洗通道34内，并因此使清洁介质和/或消毒介质以灌装产品流的方向而流动。

冲洗罩30的冲洗通道34与液体通道36处于流体连通，液体通道设置在容器支架2内，特别是升降杆24内。为了形成液体通道36，这里使升降杆24基本上构造为空心的。以这样的方式而形成的液体通道36实现了，通过容器支架2的升降杆24将清洁介质或消毒介质注入到冲洗罩30的冲洗通道34内。就此，清洁介质和/或消毒介质例如通过仅仅示意地表明的、与相应清洁介质的进入口连通的软导管38注入到液体通道36内，以便于随后注入到冲洗罩30的冲洗通道34内，从而使清洁介质和/或消毒介质能够注入到灌装部件10内。 通过设置在容器支架2的升降杆24内的液体通道36，以及通过在冲洗罩30内的冲洗通道34，就能够为了清洁目的和/或消毒目的，实现设备1的产品接触路径的穿流。

优选地，在冲洗罩30能够转动的铰接区域内，在升降杆24上设置密封件240，该密封件实现了在冲洗罩30的冲洗通道34内，压力密封地导入清洁介质和/或消毒介质。如果应该通过液体通道36到达冲洗通道34内并随后通过灌装部件10的不是清洁介质，而是消毒介质，那么压力密封的结构就尤其具有重大意义。作为消毒介质，例如能够使用通过压力产生的蒸汽，例如饱和蒸汽，这种蒸汽可以用作为完整的灌装产品接触表面进行消毒。

相应地，能够通过容器支架2将清洁介质和/或消毒介质导入冲洗通道34，这种介质可以随后穿过灌装阀12。

图1中该所示的设备具有灌装阀12和容器支架2以及在容器支架2上设置的、能够转动的冲洗罩30，该设备通常以同样间隔沿着回转灌装器的圆周、以多个而构成整体的方式而存在。以附图标记120以示意的方式示出了回转灌装器。由此仅说明了，特别包含了上述组成部分的设备1，能够以多个的方式沿着回转灌装器的圆周设置。

图2和3示出了以一种其它实施方式实施的用于灌注容器的设备1，其中，图2和3原则上为同样的设备，不过是相互呈90°旋转的截面的示意图。

在图2中，又示出了灌装部件10，该灌装部件具有灌装阀12，该灌装阀具有灌装阀锥体14以及灌装阀座16,从而使灌装产品能够通过灌装产品流出口18流入图2中没有示出的容器内。又再次以示意的方式示出了包含了升降杆24的容器支架2。包含了升降杆24的容器支架2与提升机构26连接，该提升机构同样也具有轮体260。借助于提升机构26而提升和下降容器支架2，这促使了，将待灌装的容器100提升和下降，并且相应地使其压紧在灌装产品流出口18上从而进行灌装，并在灌装后，为了提取将灌装完的容器100再次降低。

容器支架2以及特别是升降杆24又具有液体通道36，该液体通道与图2中没有示出的冲洗罩的冲洗通道处于流体连通。在图3中示意的截面图里又示出了包含了升降杆24的容器支架2，冲洗罩30以能够在停等位置和密封位置之间转动的方式，保持在升降杆上。

在图3所示的实施方式中，冲洗罩30转入停等位置，冲洗罩设置在灌装阀支架150上的凹槽140内。凹槽140作为对冲洗罩30的保护措施，并起到了这样的作用，即，在图3所示的停等位置不会通过滴下的灌装产品而过度地弄脏冲洗罩。

灌装阀10通过图3中示意出的、在回转灌装器120的位置上设置的灌装产品通道160与没有示出的灌装产品储存器连通。灌装产品储存器例如能够以中央釜或环形釜的方式与回转灌装器120流体技术上地连通，并且例如与回转灌装器120一起转动。

如果冲洗罩30相应地从图3中所示的停等位置这样转动至密封位置，即，冲洗罩定位于灌装产品流出口18的下方，并且这样地提升容器支架2，使得冲洗罩30密闭地紧靠在灌装产品流出口18上，那么就能够通过导入清洁介质和/或消毒介质，使其通过液体通道36，进而实现清洁介质或消毒介质流入到冲洗罩30的冲洗通道34内，并且因此通过灌装阀12。此外，可以以这样的方式，在从灌装阀座16上提升灌装阀锥体14时，实现了清洁介质或消毒介质对灌装产品通道160的穿流，从而能够相应地实现产品所接触的灌装阀12的表面的清洁或消毒。

通过轮体260而示意出了提升机构26，在回转灌装器120转动的情况下，会使得轮体被迫在相应环绕的轨道262上转动，进而促使容器支架2升高或降低。

在回转灌装器120内，示意出了介质通道4，该通道通过波纹管39而与容器支架2的升降杆24内的液体通道36处于流体连通。在提升和下降容器支架2的情况下，可以因此通过将冲洗罩30压紧在灌装产品流出口18上而到达密封位置。通过使压力下的清洁介质和/或消毒介质经过介质通道4和波纹管39而相应地输送到包含了升降杆24的容器支架2内，由此可以实现清洁介质和/或消毒介质的导入。 在升降杆24内设置的液体通道36可以随后将清洁介质和/或消毒介质供给到冲洗罩30的冲洗通道34，由此实现了灌装部件10的冲洗从而对灌装产品所接触到的表面进行清洁。

在一种没有示出的替换性的实施方式中，代替波纹管39或额外地，通过环绕着升降杆24的密封圈，来实现设置在升降杆内的液体通道36和设置在回转灌装器内的介质通道4之间的密闭，其中，升降杆24能够平顺地延伸到介质通道4内。

在容器支架2的降下位置，在冲洗罩30转到密封位置处，通过将清洁介质通过液体通道36进气冲击到冲洗通道34，能够实现灌装部件10的下方区域的冲洗。以这样的方式，特别能够实现对这个区域的冲洗，冲洗罩30在这个区域内压紧在灌装产品流出口18上。

在一种附图中没有示出的实施方式中，以设置在相应的待灌装的容器下方的升降缸的形式，来设置具有冲洗罩的容器支架，该冲洗罩具有冲洗通道。在将冲洗罩压紧在灌装部件的灌装产品流出口的情况下，通过升降缸的升起而以上述的方式实现了，把清洁介质导入到灌装部件接触到产品的区域。然后在容器支架内同样地设置了液体通道，借助于这个液体通道，将清洁介质和/或消毒介质导入到冲洗罩的冲洗通道内。

只要能够应用到，能够将在各个实施例中所示的所有单个的特征相互组合和/或交换，而不超出本发明的范围。

附图标记说明

1  用于为容器灌装的设备

10 灌装部件

12 灌装阀

14 灌装阀锥体 

16 灌装阀座

18 灌装产品流出口

2  容器支架

20 容器夹

22 升降杆

24 升降杆

26 提升机构

240 密封件

260 轮体

262 轨道

30 冲洗罩

32 密封环

34 冲洗通道

36 液体通道

38 软导管

39 波纹管

4 介质通道

100 容器

110 容器颈环

120 回转灌装器 

140 凹槽

150 灌装阀支架 

160 灌装产品通道 

S 转动轴。

Claims (9)

1.一种用于为容器(100)灌注灌装产品的设备(1)，优选在饮料灌装机中工作，所述设备包含：灌装部件(10)，所述灌装部件具有用于为所述容器(100)灌注灌装产品的灌装产品流出口(18)；容器支架(2)，所述容器支架用于在所述灌装产品流出口(18)的下方提升和降低所述容器(100)；以及设置在所述容器支架(2)上的冲洗罩(30)，所述冲洗罩用于封闭所述灌装产品流出口(18)从而清洁和/或消毒所述灌装部件(10)内的所述灌装产品的接触表面，其特征在于，所述冲洗罩(30)具有冲洗通道(34)，所述冲洗通道用于将清洗介质和/或消毒介质引导入所述灌装产品流出口(18)。

2.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于，所述冲洗罩(30)能够在为所述容器(100)灌装而处于的停等位置以及所述灌装产品流出口(18)下方的、为了产品所接触表面的清洁和/或消毒而处于的密封位置之间移动，优选地能够在所述停等位置和密封位置之间转动、滑移和/或翻折。

3.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于，所述冲洗罩(30)的冲洗通道(34)与在所述容器支架(2)内引导的液体通道(36)处于流体连通。

4.根据权利要求3所述的设备(1)，其特征在于，所述容器支架(2)包含至少一个升降杆(22，24)，所述液体通道(36)设置在所述升降杆内。

5.根据权利要求3或4所述的设备(1)，其特征在于，为了所述容器支架(2)的升高和降低，将所述容器支架(2)通过所述升降杆(22,24)连接在提升机构(26)上。

6.根据权利要求3至5中任意一项所述的设备(1),其特征在于，所述容器支架(2)的所述液体通道(36)通过软导管(38)、波纹管(39)和/或滑动密封件与回转灌装器(120)的介质通道(4)处于流体连通。

7.根据权利要求3所述的设备(1),其特征在于，所述容器支架(2)包含升降缸，在所述升降缸内引导所述液体通道(36)。

8.根据以上权利要求中的任意一项所述的设备(1),其特征在于，所述冲洗罩(30)集成在所述容器支架(2)内。

9.根据以上权利要求中的任意一项所述的设备(1),其特征在于，所述冲洗通道(34)通入喷嘴内，借助于所述喷嘴，能够将清洁介质和/或消毒介质喷射到所述灌装部件(10)的下方区域上。