CN104891327A - 具有重力杠杆式防脱钩装置的起重吊钩 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及特种设备机械领域,具体为一种具有重力杠杆式防脱钩装置的起重吊钩,包括钩体(1)和钩柄(2),所述钩体(1)和钩柄(2)的连接处安装有防脱钩装置。采用重力杠杆原理,把两个铁板(一长一短)以螺栓固定,也可以焊接在一起,以长杆的自重力将短板即防脱板与吊钩封闭,正常情况下防脱板与吊钩是永远闭合的,打开时只需逆时针方向克服长杆与防脱板之间的重力差即可。这样打开防脱板的力远小于现有吊钩防脱钩装置克服弹簧的扭力,也不需要人为克服。本发明设计合理、结构简单,使得具有防脱钩装置的吊钩更为实用安全,具有很好的市场应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及特种设备机械领域,具体为一种具有重力杠杆式防脱钩装置的起重吊钩。
背景技术
目前,应用于起重吊钩上的普通防脱钩装置存在的不足之处:
(1)当取出索具时需要人为克服弹簧的扭力,尤其是大吨位的吊钩,比较费力,所以操作时很不方便,影响了生产效率,操作者不愿意使用
(2)普通防脱钩装置大多采用0.5-0.6mm的铁板冲压而成,强度不够。若强行增加强度,则与弹簧无法匹配。由于起重机的工作环境复杂,吊钩会经常发生碰撞、挤压等情况,而防脱钩装置的强度不够,很容易变形失效。
(3)从安装结构看,吊钩上固定吊耳宽度太窄,而防脱钩装置靠两侧板固定,固定后防脱钩装置可以左右窜动,很容易使联接螺栓弯曲变形、回位弹簧损坏。同时,其联接使用普通螺栓,螺母无法预紧,致使螺母容易松动,脱落。
普通防脱钩装置在使用时产生如下问题:一是使用不便,常在实际应用中被人为拆除;二是强度不够,易发生变形;三是安装结构不合理,易损坏脱落。因其使用效率低,加之本身易损,有时2、3天即发生损坏,所以操作人员往往在损坏后懒于加装。
2013年-2014年度,共检验起重机械1702台,发现有1068台设备的吊钩防脱钩装置存在问题,约占所检起重机总数的63%左右,吊钩防脱钩装置检验合格率偏低。问题主要表现为:起重设备吊钩的防脱钩装置失去作用,有的严重变形,有的回位弹簧损坏,甚至有的吊钩失去防脱钩装置,失去了防脱保护的作用。
鉴于以上原因,有必要研制一种更为安全、实用的新型吊钩防脱钩装置。
发明内容
本发明的目的在于为克服普通吊钩防脱装置的缺点,提供一种更为实用安全的防脱钩装置及吊钩。
本发明是采用如下技术方案实现的:
一种重力杠杆式起重吊钩防脱钩装置,包括第一短板和第一长板,所述第一短板和第一长板呈锐角连接;还包括第二短板和第二长板,所述第二短板和第二长板呈锐角连接;所述第一短板和第二短板的端部之间连接有防脱板;所述第一短板和第一长板的连接处、所述第二短板和第二长板的连接处分别在相应位置开有通孔,所述通孔内安装有螺栓。
该防脱钩装置安装于起重吊钩上。起重吊钩包括钩体和钩柄,所述钩体和钩柄的连接处在相应位置开有通孔,所述防脱钩装置通过通孔内安装螺栓而安装于吊钩上,从而构成具有重力杠杆式防脱钩装置的起重吊钩。常态下,以螺栓为支点,由于重力杠杆作用,防脱板抵靠钩体的端部。
上述吊钩防脱钩装置采用重力杠杆原理,把两个铁板(一长一短)以螺栓固定,也可以焊接在一起。以长板的自重力将短板上连接的防脱板始终与钩体的端部接触,使吊钩封闭,正常情况下防脱板与吊钩是永远闭合的,打开时只需逆时针方向克服长板与防脱板之间的重力差即可。这样打开防脱板的力远小于现有吊钩防脱钩装置克服弹簧的扭力,也不需要人为克服。
与普通吊钩防脱装置相比,本发明所述的吊钩防脱钩装置结构简单,制作方便,又符合起重机吊钩的防脱钩要求。经过试验,效果良好,强度高,经久耐用。2015年1月,经起重机械制造厂专业技术人员、使用单位、检验人员现场吊运重物试验,一致认为其新型吊钩防脱钩装置经济、使用、安全,具有可行性。其有益效果如下:
1、操作方便
使用新型的吊钩防脱钩装置,在拆卸吊具时,克服闭锁装置的重力,只需要一个较小的力来保持,操作极为方便,极大减轻了工作劳动强度。
2、强度较高
新型的吊钩防脱钩装置材质厚,整个装置强度较高,不易变形。
3、不易窜动
新型的吊钩防脱钩装置只有一个自由度,不能窜动,不易损坏。
4、制作方便
不需要对原吊钩进行改变,通用性较强,易于加工。
5、成本低
以20T吊钩为例,普通吊钩防脱钩装置和新型吊钩防脱钩装置售价均为几十元。而新型吊钩防脱钩装置更为经久耐用,所以成本相对低廉。
本发明设计合理、结构简单,使得具有防脱钩装置的吊钩更为实用安全,具有很好的市场应用前景。
附图说明
图1表示本发明所述起重吊钩的结构示意图。
图2表示防脱钩装置的结构示意图。
图3表示防脱钩装置的侧视图。
图中,1-钩体,2-钩柄,3-防脱板,4-螺栓,5-通孔,11-第一短板,12-第一长板,21-第二短板,22-第二长板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。
实施例1
一种具有重力杠杆式防脱钩装置的起重吊钩,如图1所示,包括钩体1和钩柄2,所述钩体1和钩柄2的连接处安装有防脱钩装置;所述防脱钩装置包括第一短板11和第一长板12,所述第一短板11和第一长板12呈锐角连接;还包括第二短板21和第二长板22,所述第二短板21和第二长板22呈锐角连接。其中,锐角的大小本领域技术人员根据实际情况而定,实现重力杠杆即可。
所述第一短板11和第二短板12的端部之间连接有防脱板3;第一短板11、第一长板21和第二短板21、第二长板22呈对称分布,所述第一短板11和第一长板12的连接处、所述第二短板21和第二长板22的连接处、所述钩体1和钩柄2的连接处分别在相应位置开有通孔5,所述防脱钩装置通过通孔5内安装螺栓4而安装于吊钩上,常态下,防脱板3抵靠钩体1的端部。
采用重力杠杆原理,把两个铁板(一长一短)以螺栓固定,也可以焊接在一起,以长杆的自重力将短板即防脱板与吊钩封闭,正常情况下防脱板与吊钩是永远闭合的,打开时只需逆时针方向克服长杆与防脱板之间的重力差即可。这样打开防脱板的力远小于现有吊钩防脱钩装置克服弹簧的扭力,也不需要人为克服。
实施例2
一种重力杠杆式起重吊钩防脱钩装置,如图2、3所示,包括第一短板11和第一长板12,所述第一短板11和第一长板12呈锐角通过螺栓固定连接或者焊接成一体连接;还包括第二短板21和第二长板22,所述第二短板21和第二长板22呈锐角通过螺栓固定连接或者焊接成一体连接。其中,锐角的大小本领域技术人员根据实际情况而定,实现重力杠杆即可。
所述第一短板11和第二短板12的端部之间连接有防脱板3;第一短板11、第一长板21和第二短板21、第二长板22呈相同形状对称分布,所述第一短板11和第一长板12的连接处、所述第二短板21和第二长板22的连接处分别在相应位置开有通孔5,所述通孔5内安装有螺栓4,安装于起重吊钩上。
具体使用时,所述防脱板3上与钩体1端部接触的侧边呈弧形,能够和钩体1的端部吻合,很好的闭合起重吊钩。
根据吊钩的实际大小,防脱钩装置选取合适的铁板制作,不易变形。当应用于起吊能力20t的吊钩时,防脱钩装置选用8mm厚的Q235铁板制作;当应用于起吊能力5t的吊钩时,防脱钩装置选用5mm厚的Q235铁板制作。
本发明要求保护的范围不限于以上具体实施方式,对于本领域技术人员而言,本发明可以有多种变形和更改,凡在本发明的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有重力杠杆式防脱钩装置的起重吊钩,包括钩体(1)和钩柄(2),其特征在于:所述钩体(1)和钩柄(2)的连接处安装有防脱钩装置;所述防脱钩装置包括第一短板(11)和第一长板(12),所述第一短板(11)和第一长板(12)呈锐角连接;还包括第二短板(21)和第二长板(22),所述第二短板(21)和第二长板(22)呈锐角连接;所述第一短板(11)和第二短板(12)的端部之间连接有防脱板(3);所述第一短板(11)和第一长板(12)的连接处、所述第二短板(21)和第二长板(22)的连接处、所述钩体(1)和钩柄(2)的连接处分别在相应位置开有通孔(5),所述防脱钩装置通过通孔(5)内安装螺栓(4)而安装于吊钩上,常态下,防脱板(3)抵靠钩体(1)的端部。
2.根据权利要求1所述的具有重力杠杆式防脱钩装置的起重吊钩,其特征在于:所述第一短板(11)和第一长板(12)通过螺栓固定连接或者焊接连接;所述第二短板(21)和第二长板(22)通过螺栓固定连接或者焊接连接。
3.根据权利要求2所述的具有重力杠杆式防脱钩装置的起重吊钩,其特征在于:所述防脱板(3)上与钩体(1)端部接触的侧边呈弧形。
4.一种重力杠杆式起重吊钩防脱钩装置,其特征在于:包括第一短板(11)和第一长板(12),所述第一短板(11)和第一长板(12)呈锐角连接;还包括第二短板(21)和第二长板(22),所述第二短板(21)和第二长板(22)呈锐角连接;所述第一短板(11)和第二短板(12)的端部之间连接有防脱板(3);所述第一短板(11)和第一长板(12)的连接处、所述第二短板(21)和第二长板(22)的连接处分别在相应位置开有通孔(5),所述通孔(5)内安装有螺栓(4)。
5.根据权利要求4所述的重力杠杆式起重吊钩防脱钩装置,其特征在于:所述防脱板(3)上与钩体(1)端部接触的侧边呈弧形。
6.根据权利要求4或5所述的重力杠杆式起重吊钩防脱钩装置,其特征在于:所述第一短板(11)和第一长板(12)通过螺栓固定连接或者焊接连接;所述第二短板(21)和第二长板(22)通过螺栓固定连接或者焊接连接。
7.根据权利要求6所述的重力杠杆式起重吊钩防脱钩装置,其特征在于:当应用于起吊能力20t的吊钩时,防脱钩装置选用8mm厚的Q235铁板制作;当应用于起吊能力5t的吊钩时,防脱钩装置选用5mm厚的Q235铁板制作。
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Cited By (4)
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2015
- 2015-06-03 CN CN201510295766.1A patent/CN104891327A/zh active Pending
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