CN104891151A - 柴油机气缸盖翻转装置 - Google Patents

柴油机气缸盖翻转装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104891151A
CN104891151A CN201510202378.4A CN201510202378A CN104891151A CN 104891151 A CN104891151 A CN 104891151A CN 201510202378 A CN201510202378 A CN 201510202378A CN 104891151 A CN104891151 A CN 104891151A
Authority
CN
China
Prior art keywords
upper supporting
turning
snub pulley
supporting roller
turning device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510202378.4A
Other languages
English (en)
Inventor
谭建忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Rowsun Times Science And Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510202378.4A priority Critical patent/CN104891151A/zh
Publication of CN104891151A publication Critical patent/CN104891151A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明公开了一种柴油机气缸盖翻转装置,包括:机架,设置在机架上的夹紧***和翻转***,其特征在于:夹紧***上同时设置有输送***,夹紧***包括上托辊和下托辊、托盘,上托辊和下托辊中一组为活动托辊,另一组为固定托辊,上托辊和下托辊之间设置有导向装置和液压缸,实现夹紧气缸盖,翻转***包括翻转座和翻转驱动马达,可实现气缸盖的翻转,输送***包括托辊驱动马达和链轮,实现输送、输出气缸盖,本发明的柴油机气缸盖翻转装置能够有效解决现有翻转设备的不足,具有夹紧***、翻转***和输送***,实现了生产线上安全、准确、可靠、高效地全自动化翻转气缸盖的效果,极大地提高了生产效率,减轻了工人劳动强度。

Description

柴油机气缸盖翻转装置
技术领域
本发明专利涉及一种柴油机缸盖加工制造、维修清洗、打磨过程中的翻转设备,尤其是一种适用于自动化生产线的柴油机气缸盖翻转装置。
背景技术
柴油机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机,柴油机功率大、经济性能好。生产制造柴油机缸盖在我国有相当多的企业,该产品往往规格型号较多,柴油机气缸盖附件在车间装配的过程中需要反复翻转气缸盖。但是,气缸盖的单重达到200公斤左右,外形特征为上下面为平面,周边为不规则形状。工件上各个面都分布有大小不一的孔,在加工制造、维修清洗、打磨等的过程中需要来回翻转,在地上翻转极不方便且危险,而且会影响装配质量和进度。所以需要一种工具用来翻转气缸盖。
目前市面上对生产线上气缸盖的翻转装置或设备有这样两种:
第一种:在气缸盖的相对两侧做仿形夹具,工作时先水平夹紧,在通过提升装置把夹具及工件提升一定高度,为翻转工件提供空间。然后翻转180度,再下降,松开夹具,完成翻转。该夹具的主要缺点是因为是仿形的夹具,所以当工件更换时,需对应更换夹具,每次更换夹具大约需4个小时,严重影响效率。
第二种:一般也包括夹紧和提升装置,夹紧机构为上下方向夹紧,工件装在一开口箱内,其翻转的工艺过程为:夹紧-提升-翻转-下降-松开。其缺点是工件需装在一个方形的箱子内,影响后道工序进行。
针对相关技术中上述的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的是要提供一种柴油机气缸盖翻转装置,该装置能够有效解决现有翻转设备的不足,实现了生产线上安全、准确、可靠、高效地全自动化翻转气缸盖的效果,极大地提高了生产效率,减轻了工人劳动强度。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种柴油机气缸盖翻转装置,包括:机架,设置在机架上的夹紧***和翻转***,其特征在于:所述的夹紧***外侧连接有翻转***,翻转***为夹紧***提供支承,同时为夹紧***提供翻转力,确保夹紧***可夹紧气缸盖,并带动气缸盖旋转,实现气缸盖的翻转,同时,夹紧***上同时设置有输送***;输送***可输送气缸盖到夹紧***的正确位置上,确保夹持位置稳定可靠,其中:所述的夹紧***包括上托辊和下托辊,上托辊和下托辊均为并列为一排的托辊组,上托辊和下托辊中一组为活动托辊,另一组为固定托辊,上托辊和下托辊之间设置有导向装置和液压缸,在液压缸带动下,活动托辊可相对固定托辊来回移动,实现靠近或者远离固定托辊,进而实现夹紧或者松开气缸盖。
进一步地,所述的翻转***包括翻转座和翻转驱动马达,翻转座通过轴承座安装在机架上,翻转驱动马达通过蜗轮蜗杆减速机和联轴器连接在翻转座上,为翻转座提供翻转动力,使翻转座绕着轴承座的轴线旋转,进而实现气缸盖的翻转。
进一步地,所述的输送***包括托辊驱动马达和链轮,托辊驱动马达设置在翻转座内侧,托辊驱动马达通过链轮连接到上托辊和下托辊上的托辊组上,带动上托辊和下托辊正向、反向旋转,通过正向、反向旋转,可实现将气缸盖传输至夹紧***的正确位置上,也可将翻转后的气缸盖从夹紧***上输送出去,也就是气缸盖的上下料效果。
进一步地,夹紧***中的固定托辊通过L形钢固定在翻转***的翻转座上,导向装置通过导向安装板固定在翻转座上,液压缸连接在上托辊和下托辊之间,该液压缸同时通过导向装置上的导向安装板固定,在液压缸的作用下,带动活动托辊靠近或者远离固定托辊,实现上托辊和下托辊夹紧或者松开气缸盖,导向装置起到了上托辊和下托辊相对运动的导向作用。
进一步地,所述的夹紧***还包括托盘,该托盘脱离夹紧***为单一零件,托盘上设置有长短不一的定位销,托盘通过该定位销与气缸盖可拆卸地装配在一起,该托盘的使用,使上托辊和下托辊通过托盘夹紧气缸盖,防止托辊夹伤气缸盖的上下表面,确保夹持力均匀,夹持效果好。
作为优选地,所述的托盘有两个,且两个托盘通过定位销分别扣合在气缸盖的上下两面。
作为优选地,所述的上托辊为固定托辊,下托辊为活动托辊。
作为优选地,所述的液压缸的数量为两个或两个以上,确保有足够的动力带动活动托辊上下运动。
与现有技术相比,本发明提供的柴油机气缸盖翻转装置的结构与众不同,该装置能够有效解决现有翻转设备的不足,具有夹紧***、翻转***和输送***,实现了生产线上安全、准确、可靠、高效地全自动化翻转气缸盖的效果,极大地提高了生产效率,减轻了工人劳动强度。而且该装置的通用性好,针对不同型号的气缸盖只需对定位销略作调整即可,而且由于该装置具有输送***结构,便于自动实现气缸盖的上下料动作,适合应用于自动化生产线。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本发明柴油机气缸翻转装置的结构示意图;
附图2为附图1的局部结构示意图;
附图3为附图1的侧面结构视图;
附图4为附图3的局部结构示意图;
附图5为该翻转装置的俯视结构示意图;
附图6为附图5的局部结构示意图;
附图7为该翻转装置中托盘的结构示意图;
图中:21、翻转驱动马达;22、蜗轮蜗杆减速机;23、联轴器;24、轴承座;25、翻转座;41、托辊驱动马达;42、链轮;11、上托辊;12、下托辊;5、气缸盖;13、托盘;14、导向装置;15、液压缸;3、机架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。
如图1~7所示,一种柴油机气缸盖翻转装置,包括:机架3,设置在机架3上的夹紧***和翻转***,其特征在于:所述的夹紧***外侧连接有翻转***,翻转***为夹紧***提供支撑,同时为夹紧***提供翻转力,确保夹紧***可夹紧气缸盖5,并带动气缸盖5旋转,实现气缸盖的翻转,同时,夹紧***上同时设置有输送***;输送***可输送气缸盖5到夹紧***的正确位置上,确保夹持位置稳定可靠,其中:所述的夹紧***包括上托辊11和下托辊12,其中,上托辊11和下托辊12均为并列为一排的托辊组,该结构可从附图4中清晰的看出,附图4中显示有一排上托辊11和一排下托辊12,下托辊12为活动托辊,上托辊11为固定托辊,上托辊11和下托辊12之间设置有导向装置14和液压缸15,在液压缸15带动下,下托辊12可相对上托辊11来回移动,实现靠近或者远离上托辊11,进而实现夹紧或者松开气缸盖5;该夹紧***还包括两个托盘13,且两个托盘13通过定位销分别扣合在气缸盖5的上下两面,该托盘13脱离夹紧***为单一零件,托盘13上设置有长短不一的定位销,托盘13通过该定位销与气缸盖5可拆卸地装配在一起,该托盘13的使用,使上托辊11和下托辊12通过托盘13夹紧气缸盖5,防止托辊夹伤气缸盖5的上下表面,确保夹持力均匀,夹持效果好。
所述的翻转***包括翻转座25和翻转驱动马达21,翻转座25通过轴承座24安装在机架3上,翻转驱动马达21通过蜗轮蜗杆减速机22和联轴器23连接在翻转座25上,为翻转座25提供翻转动力,使翻转座25绕着轴承座24的轴线旋转,进而实现气缸盖5的翻转;
所述的输送***包括托辊驱动马达41和链轮42,托辊驱动马达41设置在翻转座25内侧,托辊驱动马达41通过链轮42连接到上托辊11和下托辊1上的托辊组上,带动上托辊11和下托辊12正向、反向旋转,通过正向、方向旋转,可实现将气缸盖5传输至夹紧***的正确位置上,也可将翻转后的气缸盖5从夹紧***上输送出去,也就是气缸盖5的上下料效果。
夹紧***中的固定托辊通过L形钢固定在翻转***的翻转座25上,导向装置14通过导向安装板16固定在翻转座25上,液压缸15连接在上托辊11和下托辊12之间,该液压缸15同时通过导向装置14上的导向安装板16固定,在液压缸15的作用下,带动下托辊12靠近或者远离上托辊,实现上托辊11和下托辊12夹紧或者松开气缸盖5,导向装置14起到了上托辊11和下托辊12相对运动的导向作用。所述的液压缸15的数量为两个或者多个,确保有足够的动力带动活动托辊上下运动。
具体应用时,当需要对某个气缸盖5进行加工或者维修等处理时,在气缸盖5的上下表面装配上托盘13,然后启动外部控制按钮,下托辊12中的托辊组通过托辊驱动马达41及链轮42的带动旋转,旋转方向为把气缸盖5输送至夹紧***上,在摩擦力的作用下,旋转的下托辊12将较重的气缸盖5输送至夹紧***的正确位置上,也就是该翻转装置的中心位置处,随后停止下托辊12的转动,完成输送动作,然后启动液压缸15,在液压动力和导向装置的导向作用下,下托辊12托着气缸盖5往上运动,直至上托辊11和下托辊12夹紧带有托盘13的气缸盖5,然后启动翻转驱动马达21,翻转驱动马达21通过蜗轮蜗杆减速机22和联轴器23带动翻转座25旋转,翻转座25上置有的上托辊11、下托辊12、液压缸15、气缸盖5等随着翻转座25一起翻转,当翻转座25翻转180°时停止翻转,置于其内的气缸盖5恰好翻转180°,气缸盖5原来朝下的一面处于朝上的状态,上托辊11位于下侧,下托辊12位于上侧,最后松开液压缸15,上托辊11和下托辊12松开了气缸盖5,然后启动托辊驱动马达41,驱动上托辊11的托辊组旋转,利用摩擦力,上托辊11将带有托盘13的气缸盖5沿原路输送出该翻转装置,即可完成气缸盖5的自动翻转动作,无需人工,效果高。
值得注意的是,作为变形,该翻转装置中的上托辊11和下托辊12可以设置为均为活动托辊,二者均可相向运动,也可以将下托辊12设置为固定托辊,上托辊11设置为活动托辊,只要能够实现二者有相对运动,有夹紧动作即可,其相对运动的方式可以是液压传动模式,也可以是链条传动、气缸传动,剪刀撑结构传动等其他传动模式。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柴油机气缸盖翻转装置,包括:机架(3),设置在机架(3)上的夹紧***和翻转***,其特征在于:所述的夹紧***外侧连接有翻转***,夹紧***上同时设置有输送***;其中:
所述的夹紧***包括上托辊(11)和下托辊(12),其中,上托辊(11)和下托辊(12)均为并列为一排的托辊组,上托辊(11)和下托辊(12)中一组为活动托辊,另一组为固定托辊,上托辊(11)和下托辊(12)之间设置有导向装置(14)和液压缸(15);
所述的翻转***包括翻转座(25)和翻转驱动马达(21),翻转座(25)通过轴承座(24)安装在机架(3)上,翻转驱动马达(21)通过蜗轮蜗杆减速机(22)和联轴器(23)连接在翻转座(25)上,为翻转座(25)提供翻转动力;
所述的输送***包括托辊驱动马达(41)和链轮(42),托辊驱动马达(41)通过链轮(42)连接到上托辊(11)和下托辊(12)上的托辊组上,带动上托辊(11)和下托辊(12)正向、反向旋转。
2.根据权利要求1所述的一种柴油机气缸盖翻转装置,其特征在于:夹紧***中的固定托辊通过L形钢固定在翻转***的翻转座(25)上,导向装置(14)通过导向安装板(16)固定在翻转座(25)上,液压缸(15)连接在上托辊(11)和下托辊(12)之间,该液压缸(15)同时通过导向装置(14)上的导向安装板(16)固定。
3.根据权利要求1所述的一种柴油机气缸盖翻转装置,其特征在于:所述的夹紧***还包括托盘(13),该托盘(13)脱离夹紧***为单一零件,托盘(13)上设置有长短不一的定位销,托盘(13)通过该定位销与气缸盖(5)可拆卸地装配在一起。
4.根据权利要求3所述的一种柴油机气缸盖翻转装置,其特征在于:所述的托盘(13)有两个,且两个托盘(13)通过定位销分别扣合在气缸盖(5)的上下两面。
5.根据权利要求1或2所述的一种柴油机气缸盖翻转装置,其特征在于:所述的上托辊(11)为固定托辊,下托辊(12)为活动托辊。
6.根据权利要求2所述的一种柴油机气缸盖翻转装置,其特征在于:所述的液压缸(15)的数量为两个或两个以上。
CN201510202378.4A 2015-04-27 2015-04-27 柴油机气缸盖翻转装置 Pending CN104891151A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510202378.4A CN104891151A (zh) 2015-04-27 2015-04-27 柴油机气缸盖翻转装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510202378.4A CN104891151A (zh) 2015-04-27 2015-04-27 柴油机气缸盖翻转装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104891151A true CN104891151A (zh) 2015-09-09

Family

ID=54024205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510202378.4A Pending CN104891151A (zh) 2015-04-27 2015-04-27 柴油机气缸盖翻转装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104891151A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105313088A (zh) * 2015-11-20 2016-02-10 苏州博众精工科技有限公司 一种夹紧翻转机构
CN105417022A (zh) * 2015-12-26 2016-03-23 佛山市神风航空科技有限公司 一种辊筒式导向框
CN105540224A (zh) * 2016-02-03 2016-05-04 饶勇平 全自动送料回料翻转装置
CN106672592A (zh) * 2017-03-16 2017-05-17 广州蒙娜丽莎卫浴股份有限公司 一种180°翻转机
CN107378419A (zh) * 2016-05-16 2017-11-24 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 用于发动机装配的多轴旋转机构
CN107651420A (zh) * 2017-09-27 2018-02-02 宁波昊鹰中央厨房设备有限公司 一种自动翻锅装置
CN108194436A (zh) * 2017-12-27 2018-06-22 沪东重机有限公司 大功率柴油机缸盖气阀装配用液压控制夹紧翻转***
CN108213251A (zh) * 2018-01-15 2018-06-29 武汉科技大学 一种汽车冲压用拼焊金属板翻转装置
CN108516318A (zh) * 2018-04-08 2018-09-11 唐山贺祥机电股份有限公司 座便器湿坯自动翻转***
CN110371630A (zh) * 2019-08-06 2019-10-25 苏州锦浩翔自动化有限公司 一种夹紧翻转装置
CN113263462A (zh) * 2021-07-05 2021-08-17 哈尔滨东安华孚机械制造有限公司 一种缸盖加工用工件固定装置及方法
CN114056906A (zh) * 2021-12-10 2022-02-18 安徽苍井精密机械有限公司 一种重载翻转机构
CN115849034A (zh) * 2023-03-02 2023-03-28 山东睿芯半导体科技有限公司 一种托盘装载芯片的自动化翻转倒料设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2776922Y (zh) * 2005-04-11 2006-05-03 熊猫电子集团有限公司 洗衣机内桶180度翻转装置
CN203728154U (zh) * 2014-03-17 2014-07-23 哈尔滨博实自动化股份有限公司 一种垛盘翻转输送装置
CN204938283U (zh) * 2015-04-27 2016-01-06 谭建忠 柴油机气缸盖翻转装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2776922Y (zh) * 2005-04-11 2006-05-03 熊猫电子集团有限公司 洗衣机内桶180度翻转装置
CN203728154U (zh) * 2014-03-17 2014-07-23 哈尔滨博实自动化股份有限公司 一种垛盘翻转输送装置
CN204938283U (zh) * 2015-04-27 2016-01-06 谭建忠 柴油机气缸盖翻转装置

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105313088A (zh) * 2015-11-20 2016-02-10 苏州博众精工科技有限公司 一种夹紧翻转机构
CN105417022A (zh) * 2015-12-26 2016-03-23 佛山市神风航空科技有限公司 一种辊筒式导向框
CN105540224A (zh) * 2016-02-03 2016-05-04 饶勇平 全自动送料回料翻转装置
CN105540224B (zh) * 2016-02-03 2017-10-20 广东玛哈特智能科技有限公司 全自动送料回料翻转装置
CN107378419B (zh) * 2016-05-16 2019-02-15 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 用于发动机装配的多轴旋转机构
CN107378419A (zh) * 2016-05-16 2017-11-24 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 用于发动机装配的多轴旋转机构
CN106672592A (zh) * 2017-03-16 2017-05-17 广州蒙娜丽莎卫浴股份有限公司 一种180°翻转机
CN107651420A (zh) * 2017-09-27 2018-02-02 宁波昊鹰中央厨房设备有限公司 一种自动翻锅装置
CN108194436A (zh) * 2017-12-27 2018-06-22 沪东重机有限公司 大功率柴油机缸盖气阀装配用液压控制夹紧翻转***
CN108213251A (zh) * 2018-01-15 2018-06-29 武汉科技大学 一种汽车冲压用拼焊金属板翻转装置
CN108516318A (zh) * 2018-04-08 2018-09-11 唐山贺祥机电股份有限公司 座便器湿坯自动翻转***
CN110371630A (zh) * 2019-08-06 2019-10-25 苏州锦浩翔自动化有限公司 一种夹紧翻转装置
CN113263462A (zh) * 2021-07-05 2021-08-17 哈尔滨东安华孚机械制造有限公司 一种缸盖加工用工件固定装置及方法
CN114056906A (zh) * 2021-12-10 2022-02-18 安徽苍井精密机械有限公司 一种重载翻转机构
CN114056906B (zh) * 2021-12-10 2024-06-04 安徽苍井精密机械有限公司 一种重载翻转机构
CN115849034A (zh) * 2023-03-02 2023-03-28 山东睿芯半导体科技有限公司 一种托盘装载芯片的自动化翻转倒料设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104891151A (zh) 柴油机气缸盖翻转装置
CN201720652U (zh) 纵梁焊接翻转架
CN107470906B (zh) 刮板输送机中部槽生产线传输***
CN110170773B (zh) 自动翻转焊接点胶一体机及自动翻转焊接点胶工艺
CN110681996B (zh) 一种油桶及用于焊接该油桶的自动生产线和焊接方法
CN104002056B (zh) 自动双环缝焊接机床
CN205771793U (zh) 坯体自动翻转机
CN203282068U (zh) 车轮自动焊接双工位工作台
CN109262179A (zh) 一种用于自动化滚轮轴焊接的货叉架夹持定位机构
CN204938283U (zh) 柴油机气缸盖翻转装置
CN205184145U (zh) 钩尾框焊接翻转工装
CN205342327U (zh) 燃油箱自动焊接设备
CN105537962B (zh) 大型筒体对接铣焊专用设备
CN204747903U (zh) 一种用于焊接件的旋转升降装置
CN208391301U (zh) 一种双拼焊矫生产线
CN106862877A (zh) 汽车制动器底板焊接铆接设备
CN104384731B (zh) 一种大功率光纤激光焊接变速器齿轮的压合焊接装置及工艺
CN110104416A (zh) 方壳锂电池翻转机
CN110757062A (zh) 一种实现交替上料的煤炭矿机中部槽的焊接设备
CN209407806U (zh) 一种管子焊接加工生产线
CN105109927A (zh) 用于圆柱形工件的自动传递机构
CN215316797U (zh) 一种全自动组装设备
CN210997196U (zh) 一种机械加工焊接装置
CN203804450U (zh) 自动烧焊装置
CN209259110U (zh) 一种表面处理线自动下治具***

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20151231

Address after: 102209 Beijing City, Changping District Beiqijia Town, Cao Niancun No. 1 Beijing rowsun Technology Co. Ltd.

Applicant after: BEIJING ROWSUN TIMES SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.

Address before: 100101 Beijing city Chaoyang District Anhui Beili Graceland District 4 Building No. 1005

Applicant before: Tan Jianzhong

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: BEIJING ROWSUN TIMES SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.

Document name: Notification of Passing Examination on Formalities

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150909

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication