CN104891038B - 一种具有自适应尺寸功能的玻璃面板包装箱 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包装领域，具体涉及一种具有自适应尺寸功能的玻璃面板包装箱，箱体上设有信号接收器，箱体侧边和缓冲块之间设有伸缩杆，包装箱的底部设有平垫板，平垫板上设有薄膜型压力传感器，平垫板和箱体底部之间设有控制器和硬度可调的软管，控制器根据信号接收器接收到的设定信号控制伸缩杆的伸长或缩短，使得缓冲块围成的面积与玻璃面板的规格尺寸相适配，控制器还根据玻璃面板施加于平垫板的压力的变化调节软管的硬度，使得平垫板和箱体底部之间的缓冲空间能够适应运输过程中受到的不断变化的受力或震动，使包装箱具有更好的缓冲效果。
Description
技术领域
本发明属于包装领域，具体涉及一种具有自适应尺寸功能的玻璃面板包装箱。
背景技术
玻璃面板作为液晶显示装置的重要组成部分，其一般是在生产完成后封存在玻璃面板包装箱中，然后成箱地运送到组装厂进行总装。现有技术中通常使用如图1所示的包装箱，该包装箱包括箱体10和缓冲块30，多块玻璃面板20层叠后放置在箱体10内，箱体和/或缓冲块通常由EPP(发泡聚丙烯)、EPE(发泡聚乙烯)、EPS(发泡聚苯乙烯)等材料制成。
采用这种结构的玻璃面板包装箱存在的问题是：由于玻璃面板的出厂规格多样，包装车间通常需要准备多种规格的包装箱或包材，造成了成本的增加；且在运输过程中传统包装箱不能适应不断变化的受力或震动情况，也不能及时地提醒或通知运输人员箱内玻璃的运输状态。
发明内容
本发明旨在提供一种玻璃面板包装箱，该包装箱可以自动适配不同规格尺寸的玻璃面板，还可以适应运输过程中不断变化的受力或震动情况，并将箱内玻璃面板的运输状态反馈给运输人员，使运输人员能够及时地采取适当的措施以降低玻璃面板损坏的可能性。
本发明技术方案如下：
一种具有自适应尺寸功能的玻璃面板包装箱，包括箱体，所述箱体具有平坦的底部，还包括：
平垫板，所述平垫板的大小与箱体底部的面积相同；
缓冲块，所述缓冲块有8个，所述缓冲块设于平垫板上；
信号接收器，所述信号接收器用于接收来自运输人员的设定信号，该设定信号表示即将装箱的玻璃面板的规格尺寸信息；
伸缩杆，所述伸缩杆有8个，分别设在箱体的侧边上，且其一端固定于侧边，另一端固定于缓冲块上；所述伸缩杆为两级空心杆，杆内设有第一电池、第一电流调节单元，以及两个电磁体，第一电池向电磁体输出电流使电磁体产生磁力，第一电流调节单元调节该电流的大小和/或方向，电磁体的磁力随着电流的改变而改变，在该磁力的作用下伸缩杆得以伸长或缩短，并带动缓冲块的移动；
薄膜型压力传感器，所述薄膜型压力传感器设置在邻***垫板的四个顶角的位置；
软管，所述软管有4个，分别设在平垫板和箱体底部之间、邻***垫板的四个顶角的位置，且其两端分别抵接在平垫板的下表面和箱体底部的上表面，使得平垫板与箱体底部之间形成了一个扁平的缓冲空间；所述软管的管壁由弹性材料制成，管内填充有磁流变液，管底设有第二电池和第二电流调节单元，第二电池向管内的磁流变液输出电流，第二电流调节单元调节该电流的大小，磁流变液的密度随着电流大小的改变而改变，从而改变所述软管的硬度；
控制器，所述控制器设在平垫板的下表面的中央区域，其与信号接收器、第一电流调节单元、薄膜型压力传感器、第二电流调节单元相连接，
所述控制器根据信号接收器接收的设定信号输出调节信号至第一电流调节单元，调节伸缩杆伸长或缩短，带动缓冲块平移，使缓冲块所围成的区域面积与即将装箱的玻璃面板的规格尺寸相适配，
控制器还接收和处理来自各个薄膜型压力传感器的压力信号，并发送调节信号至第二电流调节单元：玻璃面板放置于箱体内，当运输还未开始时，薄膜型压力传感器获取到一稳定的压力基值；当运输开始后，薄膜型压力传感器获取到时刻变化的压力测量值，控制器接收来自各个薄膜型压力传感器的压力测量值，并计算压力测量值与压力基值的差值的压差绝对值，如果所述压差绝对值大于等于第一压差阈值，则控制器向第二电流调节单元发送调节信号，降低所述软管的硬度，如果所述压差绝对值小于第一压差阈值且持续第一时间周期，则控制器向第二电流调节单元发送调节信号，使所述软管的硬度恢复到初始状态。
进一步地，控制器还与运输车辆驾驶室中的提醒装置相连接，如果压差绝对值大于等于第二压差阈值且持续第二时间周期，则控制器向提醒装置发出控制信号，使提醒装置向运输人员进行提醒，从而运输人员可以及时地采取减速慢行等相应措施。
本发明的有益效果为：通过调节伸缩杆的长度使一个包装箱就可以适配于多种规格尺寸的玻璃面板，节省了成本，并通过实时检测玻璃面板施加在平垫板上的压力值实时地调节软管的硬度，提高了箱体的缓冲性能，使包装箱可以适应运输过程中不断变化的受力、震动或倾斜情况，达到更好的缓冲和稳定效果，还可以使运输人员及时掌握玻璃面板的运输状态，从而可以在玻璃面板受到较大外力或震动时，及时地采取相应措施。
附图说明
图1为现有技术的玻璃面板包装箱的结构示意图；
图2a为本发明的玻璃面板包装箱俯视的结构示意图；
图2b为本发明的玻璃面板包装箱侧视的结构示意图；
图3为本发明的玻璃面板包装箱的伸缩杆的结构示意图；
图4为本发明的玻璃面板包装箱的软管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行描述，显然，所描述的仅仅是本发明一部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图2a、2b所示，玻璃面板包装箱包括箱体1和缓冲块2，缓冲块2由EPP(发泡聚丙烯)、EPE(发泡聚乙烯)、EPS(发泡聚苯乙烯)等发泡类材料制成，从节省成本的角度考虑，箱体1可以用较便宜的普通塑料制成。
在箱体的底部上设有一个平垫板3，平垫板3的大小与包装箱底部的面积大小一致，缓冲块2设在平垫板3上。
邻***垫板3的四个顶角的位置分别有一个薄膜型压力传感器4。
伸缩杆5，所述伸缩杆有8个，分别设在箱体1的侧边上，且其一端固定于侧边，另一端固定于缓冲块2上；所述伸缩杆5为两级空心杆，为两级空心杆，杆内设有第一电池51、第一电流调节单元52，以及两个电磁体53，第一电池51向电磁体53输出电流，第一电流调节单元52调节该电流的大小和/或方向，电磁体53的磁力随着电流的改变而改变，在该磁力的作用下伸缩杆5伸长或缩短，并带动缓冲块2移动；
在平垫板3和箱体底部之间设有四个硬度可调的软管6，软管6邻***垫板3的顶角的位置设置，软管6的两端分别抵接在平垫板3的下表面和箱体底部的上表面，使得平垫板3与箱体底部之间形成了一个扁平的缓冲空间，软管的管壁由弹性材料制成，管内填充有磁流变液61，管底设有第二电池62和第二电流调节单元63，第二电池62向管内的磁流变液61输出电流，第二电流调节单元63调节该电流的大小，磁流变液61的密度随着电流大小的改变而改变，从而改变所述软管6的硬度。
信号接收器7，所述信号接收器7用于接收来自运输人员的设定信号S，该设定信号S表示即将装箱的玻璃面板的规格尺寸信息；
平垫板3的下表面的中央区域还设有一个控制器8，控制器8与第一电流调节单元52、第二电流调节单元63、薄膜型压力传感器4以及信号接收器7相连，
所述控制器8根据信号接收器7接收的设定信号S输出调节信号至第一电流调节单元52，调节伸缩杆5伸长或缩短，带动缓冲块2平移，使缓冲块所围成的区域面积与即将装箱的玻璃面板的规格尺寸相适配，
控制器8还接收和处理来自各个薄膜型压力传感器4的压力信号，并发送调节信号至第二电流调节单元63，
玻璃面板叠放于箱体内，当运输还未开始时，面板的重量施加于平垫板3上，此时薄膜型压力传感器4获取到一压力基值，由于此时面板与箱体相对静止，压力基值即是玻璃面板的重量；当运输开始后，由于受到外力的碰撞或震动，面板会在竖直方向上产生跳动，此时薄膜型压力传感器4获取到压力测量值，控制器接收来自各个薄膜型压力传感器4的压力测量值，并计算压力测量值与压力基值的差值的压差绝对值。
如果所述压差绝对值大于等于第一压差阈值，则控制器向第二电流调节单元63发送调节信号，降低软管6的硬度，如果所述压差绝对值小于第一压差阈值且持续第一时间周期，则控制器向第二电流调节单元63发送调节信号，使软管6的硬度恢复到初始状态。
进一步地，控制器8还与运输车辆驾驶室中的提醒装置相连接，如果压差绝对值大于等于第二压差阈值且持续第二时间周期，则控制器向提醒装置发出控制信号，使提醒装置向运输人员进行提醒，从而运输人员可以及时地采取减速慢行等相应措施。
所述第一时间周期优选为3秒，所述第二时间周期优选为5秒。
以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种具有自适应尺寸功能的玻璃面板包装箱，包括箱体，所述箱体具有平坦的底部，其特征在于，还包括：
平垫板，所述平垫板的大小与箱体底部的面积相同；
缓冲块，所述缓冲块有8个，所述缓冲块设于平垫板上；
所述缓冲块用发泡材料制成；
信号接收器，所述信号接收器用于接收来自运输人员的设定信号，该设定信号表示即将装箱的玻璃面板的规格尺寸信息；
伸缩杆，所述伸缩杆有8个，分别设在箱体的侧边上，且其一端固定于侧边，另一端固定于缓冲块上；所述伸缩杆为两级空心杆，杆内设有第一电池、第一电流调节单元，以及两个电磁体，第一电池向电磁体输出电流使电磁体产生磁力，第一电流调节单元调节该电流的大小和/或方向，电磁体的磁力随着电流的改变而改变，在该磁力的作用下伸缩杆得以伸长或缩短，从而带动缓冲块的移动；
薄膜型压力传感器，所述薄膜型压力传感器设置在邻***垫板的四个顶角的位置；软管，所述软管有4个，分别设在平垫板和箱体底部之间、邻***垫板的四个顶角的位置，且其两端分别抵接在平垫板的下表面和箱体底部的上表面，使得平垫板与箱体底部之间形成了一个扁平的缓冲空间；所述软管的管壁由弹性材料制成，管内填充有磁流变液，管底设有第二电池和第二电流调节单元，第二电池向管内的磁流变液输出电流，第二电流调节单元调节该电流的大小，磁流变液的密度随着电流大小的改变而改变，从而改变所述软管的硬度；
控制器，所述控制器设在平垫板的下表面的中央区域，其与信号接收器、第一电流调节单元、薄膜型压力传感器、第二电流调节单元相连接，
所述控制器根据信号接收器接收到的设定信号输出调节信号至第一电流调节单元，调节伸缩杆伸长或缩短，带动缓冲块平移，使缓冲块所围成的区域面积与即将装箱的玻璃面板的规格尺寸相适配，
控制器还接收和处理来自薄膜型压力传感器的压力信号，并发送调节信号至第二电流调节单元，玻璃面板放置于箱体内，当运输还未开始时，薄膜型压力传感器获取到一稳定的压力基值；当运输开始后，薄膜型压力传感器获取到时刻变化的压力测量值，控制器接收来自各个薄膜型压力传感器的压力测量值，并计算压力测量值与压力基值的差值的压差绝对值，如果所述压差绝对值大于等于第一压差阈值，则控制器向第二电流调节单元发送调节信号，降低所述软管的硬度，如果所述压差绝对值小于第一压差阈值且持续3秒，则控制器向第二电流调节单元发送调节信号，使所述软管的硬度恢复到初始状态，控制器还与运输车辆驾驶室中的提醒装置相连接，如果压差绝对值大于等于第二压差阈值且持续5秒，则控制器向提醒装置发出控制信号，使提醒装置向运输人员进行提醒。
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