CN104888977B - 带平衡环装置三足离心机临界倾覆转速的计算方法 - Google Patents

带平衡环装置三足离心机临界倾覆转速的计算方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104888977B
CN104888977B CN201510310133.3A CN201510310133A CN104888977B CN 104888977 B CN104888977 B CN 104888977B CN 201510310133 A CN201510310133 A CN 201510310133A CN 104888977 B CN104888977 B CN 104888977B
Authority
CN
China
Prior art keywords
deep bid
spheroid
eccentric load
gimbal
formula
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510310133.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104888977A (zh
Inventor
陈海卫
张秋菊
仇庆章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangnan University
Original Assignee
Jiangnan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan University filed Critical Jiangnan University
Priority to CN201510310133.3A priority Critical patent/CN104888977B/zh
Publication of CN104888977A publication Critical patent/CN104888977A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104888977B publication Critical patent/CN104888977B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种带平衡环装置三足离心机临界倾覆转速的计算方法,通过估算最大偏心负载质量,偏心负载旋转半径,偏心负载的高度;计算平衡环内所有球体的最大质量矩,并计算出所有球体的等效旋转半径;计算偏心距,最后得出大盘发生倾覆时的临界转速。本发明针对带有平衡环装置的三足离心机,提供了一种准确、有效的临界倾覆转速计算方法,为其减振、抑振以及动力学特性的优化奠定了基础。

Description

带平衡环装置三足离心机临界倾覆转速的计算方法
技术领域
本发明涉及机械振动研究技术领域,特别涉及三足离心机的减振、抑振及动力学特性的优化方法。
背景技术
三足离心机是目前用途较为广泛的立式离心设备,其安装结构(以三足过滤式离心机为例)如图1所示,包括对称安装于三脚底盘10上的三个柱脚8,三个柱脚8之间悬挂安装有大盘4、主轴11及转鼓1,转鼓1与主轴11固连,大盘4通过轴承12与主轴11转动连接,主轴11通过三脚底盘10上的电机9驱动;转鼓1的外周安装有外壳7,柱脚8通过减震弹簧2与大盘4之间安装有摆杆3,摆杆3的下端带有铰链5。三足离心机自身悬挂结构的特点决定了其最高工作转速不能过大。当转速过大时,在偏心负载(被分离物)离心力的作用下,大盘组件(包括转鼓1,大盘4,外壳7和电机9等)易与摆杆3的铰链5脱离,由于摆杆3本身轴向阻尼较弱,机体会出现剧烈振动,这里将这种现象称为倾覆现象,将倾覆现象出现的临界转速称为临界倾覆转速。倾覆现象本身会严重影响三足离心机的正常工作。目前,三足离心机仍属低速离心设备,其离心效果不佳,应用场合较窄。为减小三足离心机的振动,提高其最高工作转速,可采用球体平衡环装置6对机体进行动力学特性的调整。但目前,还缺少带平衡环装置的三足离心机临界倾覆转速的计算方法,从而三足离心机动力学特性的优化设计缺少参考基础。
发明内容
本申请人针对上述带平衡环装置的三足离心机,为其提供一种临界倾覆转速的计算方法,为其动力学特性的优化设计奠定基础。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种带平衡环装置三足离心机临界倾覆转速的计算方法,所述三足离心机包括对称安装于三脚底盘上的三个柱脚,三个柱脚之间悬挂安装有主轴、转鼓及大盘,转鼓与主轴固连,大盘通过轴承与主轴转动连接,主轴通过三脚底盘上的电机驱动;转鼓的外周安装有外壳,柱脚通过摆杆与大盘连接,摆杆上套置有减震弹簧;所述平衡环装置包括设于转鼓上的平衡环,所述平衡环中安装有多个球体,所述计算方法包括以下步骤:
第一步:测量三足离心机的具体设计参数,包括大盘组件的总质量ms,所述大盘组件包括转鼓(1)、大盘(4)、外壳(7)、主轴11及电机(9)等,电机(9)本身质量为mm
第二步:估算最大偏心负载质量mu,偏心负载旋转半径ru,偏心负载等效质心相对大盘悬挂平面P1'P2'P3'的安装高度hu
第三步:计算平衡环内所有球体的最大质量矩Mb,当球体的个数为奇数时,其计算公式为:
M b = m b r b ( 1 + 2 Σ k = 1 N h c o s ( k ψ ) )
当球体的个数为偶数时,其计算公式为:
M b = 2 m b r b Σ k = 1 N h c o s ( k ψ - ψ 2 )
式中,mb为单个球体质量;rb为球体旋转半径;相邻两球的夹角ψ≈d/rb,d为球体直径;Nh为平衡环内上半部球体的个数;
第四步:计算所有球体的等效旋转半径rbe,若所有球体最大质量矩Mb小于偏心负载质量矩muru时,其计算公式为:
rbe=Mb/(Ntmb)
式中Nt为平衡环内所有球体个数,Nt=2Nh或Nt=2Nh+1;若Mb≥muru,rbe计算公式为:
rbe=muru/(Ntmb)
第五步:计算偏心距e,当所有球体的最大质量矩Mb小于偏心负载的质量矩muru时,其计算公式为:
e=(muru-Ntmbrbe)/(mu+Ntmb+ms)
当Mb≥muru后,e为0;
第六步:计算大盘发生倾覆时的临界转速Ω*,其计算公式为:
式中,g为重力加速度;Δ=Ntmb(rbe+e)hb+msehs-mu(ru-e)hu,这里hb、hs和hu分别为平衡环、大盘组件等效质心和偏心负载等效质心相对大盘悬挂平面P1'P2'P3'的安装高度;Nt为平衡环内球体的总个数;三根摆杆中,摆杆一P1P1'底端铰链P1'与离心机中心轴A轴的距离为rs1,摆杆二、三底端铰链P2'P3'连线相对中心轴A轴的距离为rs2;Fpre为摆杆一P1P1'上减震弹簧的预紧力;mm为电机的质量;Dm为电机中心轴与离心机中心轴A在正视图上的投影距离。
本发明的技术效果在于:
本发明针对带有平衡环装置的三足离心机,提供了一种准确、有效的临界倾覆转速计算方法,为其减振、抑振以及动力学特性的优化奠定了基础。
附图说明
图1为本发明中三足离心机的结构图。
图2为本发明中平衡环的工作原理图。
图3为本发明中带双球体的平衡环的工作原理图。
图4为本发明中带多球体的平衡环的工作原理图。
图5(a)为本发明中大盘出现倾覆时的状态图。
图5(b)为图5(a)的俯视图。
图6(a)为本发明中大盘出现倾覆时的另一状态图。
图6(b)为图6(a)的俯视图。
图中:1、转鼓;2、减震弹簧;3、摆杆;4、大盘;6、球体;7、外壳;8、柱脚;9、电机;10、三脚底盘;11、主轴;12、轴承;13、平衡环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的带平衡环装置三足离心机临界倾覆转速的计算方法,三足离心机包括对称安装于三脚底盘10上的三个柱脚8,三个柱脚8之间悬挂安装有主轴11、转鼓1及大盘4,转鼓1与主轴11固连,大盘4通过轴承12与主轴11转动连接,主轴11通过三脚底盘10上的电机9驱动;转鼓1的外周安装有外壳7,柱脚8通过摆杆3与大盘4连接,摆杆3上套置有减震弹簧2;平衡环装置包括设于转鼓1上的平衡环13,平衡环13中安装有多个球体6。
球体平衡环是一种有效抑制圆盘转子(即本发明中的转鼓1)振动的装置,其工作原理如图2所示。为描述方便,图2中采用两个球体。图2中S为转子的几何形心,也是转子本身质心所在位置,U为偏心负载,C为转子与偏心负载的等效质心,球a和球b是可以绕环形轨道自由移动的球体。由圆盘转子自动定心现象可知,当转子工作转速大于其自身固有频率时,转子与偏心负载会绕着其等效质心C旋转。下面分析球a和球b的受力情况,如图2所示,球a所受的离心力F可沿径向和切向分解为径向力Fn和切向力Ft。径向力Fn与环形轨道支撑力相互抵消,而切向力Ft会驱动球体a沿着环形轨道向着W处移动。同理球体b也会在切向力的作用下沿着环形轨道向着W处移动。最终,球体a和球体b会停留在W附近区域,形成B处的等效质量。因为B与U相对,所以B可以有效减小或消除偏心负载U所产生的振动。
当两个球体质量较小时,球体a和b最终的位置分布如图3(a)所示,图中S为转子的几何形心,U为偏心负载,C为转子与偏心负载所形成的等效质心,O为***(包括转子,偏心负载和球体)整体的旋转中心,由圆盘转子自动定心现象可知,O也是***(包括转子,偏心负载和球体)整体的等效质心。图中O与S间的距离e为偏心距,随着球体质量的增大,两球体抵消偏心负载U的能力逐渐增强,偏心距e会越来越小。设每个球体的质量为mb,球体的旋转半径为rb,偏心负载U的质量为mu,偏心负载的旋转半径为ru,当球体质量mb增大到一定程度后,偏心负载U会被完全抵消,偏心距e会变为0,O与S将重合。如果此时球体质量mb继续增大,两球体会分开,其最终位置如图3(b)所示,此时偏心距e仍为0,O与S仍然重合。设此时两球体的等效质心为E,E与S的距离为rbe,此时满足muru=2mbrbe,即偏心负载的质量矩与两个球体的质量矩相等。
为描述方便,上述讨论过程仅以两个球的情况为例,下面针对实际平衡环结构进行讨论,如图4所示。设球体直径为d,球体旋转半径为rb,则相邻两球的夹角ψ≈d/rb。如果平衡环中球体个数为奇数,则所有球体所能形成的最大质量矩
式中,Nh为平衡环内上半部球体的个数,此时平衡环内球体的总个数Nt=2Nh+1。如果平衡环内球体个数为偶数,则所有球体所能形成的最大质量矩
式中,Nh为平衡环上半部球体的个数,此时平衡环内球体的总个数Nt=2Nh。为保持球体有最佳的抑制振动的能力,平衡环内球体的总体积不能超过平衡环总容积的一半。
当球体的最大质量矩Mb小于偏心负载的质量矩muru时,即球体不能完全抵消负载偏心时,所有的球体紧密靠拢在平衡环的一侧,这与图3(a)相似,此时平衡环内所有球体的等效质心E与平衡环几何形心S间的距离
rbe=Mb/(Ntmb) (3)
式中,Nt为平衡环内球体的总个数。当平衡环内球体的最大质量矩Mb大于或等于偏心负载的质量矩muru时,球体不再聚集在一起,而是像图3(b)所示那样分开。由于此时偏心负载被完全抵消,转子偏心距e=0,球体的质量矩与偏心负载的质量矩muru相等。此时平衡环内所有球体的等效质心E与平衡环几何形心S间的距离
rbe=muru/(Ntmb) (4)
对于三足离心机来说,由于其固有频率非常低,其工作转速往往远高于其固有频率,因而其属于挠性转子,此外,由于三根摆杆3的刚性非常大,大盘4的运动轨迹近似于平面运动,因而,三足离心机本身近似于圆盘转子。在转鼓1内部偏心负载的激励下,大盘组件(包括转鼓1,大盘4,外壳7,主轴11和电机9等)会受迫振动。由受迫振动的特点可知,大盘组件最终的振动周期会与偏心负载的激励周期一致,即大盘组件会和偏心负载同步运动,此时,大盘组件轴心的运动轨迹与图2中转子几何形心S的运动轨迹相同,因而宏观上看,大盘组件的振动特点与圆盘转子极为相似。
以下分析大盘组件(包括转鼓1,大盘4,外壳7,主轴11和电机9等)运动过程中所受到的离心力情况。图5(a)(b)分别描述了大盘组件的正视图与俯视图,为表达清楚,这里用简图表示。图中P1P1',P2P2'和P3P3'分别为三根摆杆;图中M为电机等效质心,A为大盘组件的几何形心轴,为描述方便,这里首先忽略电机M偏心位置的影响,设大盘组件的等效质心S位于其几何形心轴A上,最后再进行修正。图中E为所有球体等效质心所在位置,U为偏心负载。图中A*为***自动定心后的旋转轴。其与A轴的间距e即为偏心距。设大盘组件的质量为ms,单个球体的质量为mb,偏心负载质量为mu;设所有球体等效质心E与A轴的距离为rbe,设偏心负载与A轴的距离为ru
当平衡环中所有球体的最大质量矩Mb小于偏心负载的质量矩muru时,偏心距e可表达为
e=(muru-Ntmbrbe)/(mu+Ntmb+ms) (5)
式中,Nt为平衡环内球体的总个数。此时作用到偏心负载质心U,大盘组件等效质心S(这里首先忽略电机偏心位置的影响,设大盘组件的等效质心位于其几何形心轴上,最后进行修正)和球体等效质心E上的离心力可分别表述为
Fu=mu(ru-e)Ω2 (6)
Fs=ms2 (7)
Fbe=Ntmb(rbe+e)Ω2 (8)
式中Ω为三足离心机稳态工作转速。由于三根摆杆的轴向拉伸刚度非常大,大盘组件的摇摆运动很小,主要以平面运动为主,因而Fu,Fs和Fbe三者会相互抵消,即满足
Fu-Fs-Fbe=0 (9)
当平衡环中所有球体的最大质量矩Mb大于等于偏心负载的质量矩muru时,偏心负载被完全抵消,偏心距e=0。由(7)式可知,此时作用到大盘组件等效质心S上的离心力Fs为0,此时满足
Fu-Fbe=0 (10)
以下讨论大盘组件所受离心力偶的平衡情况。设偏心负载质心U,大盘组件等效质心S和球体等效质心E相对于悬挂平面P1'P2'P3'的距离分别为hu,hs和hb,则Fu,Fs和Fbe三者相对于悬挂平面P1'P2'P3'的离心力偶分别为Fuhu,Fshs和Fbehb。由于大多数情况下,hu,hs和hb三者不相等,在满足(9)式的情况下,三个力偶不会相互抵消,即
Fuhu-Fshs-Fbehb≠0 (11)
这会使得三个离心力相对悬挂平面P1'P2'P3'产生力偶差,由于Fu,Fs和Fbe三者随三足离心机工作转速Ω的增大而增大,该力偶差会越来越大。正常情况下,该力偶差可借助作用到偏心负载,大盘组件,球体等效质心E上的重力力偶以及减震弹簧2弹性恢复力的力偶等加以抵消,但如果Ω过大,这种力偶差会无法得到平衡,从而引起大盘组件在一个运动周期过程中,摆杆P1P1'底端铰链P1'会与大盘短暂的脱离接触,大盘整体在瞬间会绕着P2'P3'轴摇摆振动。同样道理,一个运动周期内,大盘也会相继和其它摆杆底端铰链出现短暂的脱离接触的现象。由于摆杆本身的轴向阻尼有限,这种运动趋势会引起大盘剧烈的振动,这对于三足离心机来说是不可接受的。这里将这种现象称为大盘的倾覆现象,将引起这种现象的临界工作转速Ω称为临界倾覆转速。
下面分两种情况讨论大盘的倾覆现象。
当负载离心力偶Fuhu大于Fshs+Fbehb时,大盘最容易出现的倾覆位置为图5(a)(b)所示的位置,这是由于此时重力相对于P2'P3'轴的力臂最短,其抵消力偶不平衡的能力最弱。如图5(b)所示,设摆杆P1P1'底端铰链P1'与A轴的距离为rs1,P2'P3'连线相对A轴的距离为rs2,大盘发生倾覆的临界条件可表达为
Fuhu-Fbehb-Fshs-Gsrs2-Gb(rs2+rbe)-Gu(rs2-ru)-Fpre(rs1+rs2)=0 (12)
式中Gu=mug,Gs=msg和Gb=Ntmbg分别为作用到偏心负载,大盘组件和球体等效质心E上的重力,Fpre为摆杆P1P1'上减震弹簧的预紧力。将(6)(7)(8)与Gu=mug,Gs=msg和Gb=Ntmbg一起代入到(12)式中,可得此时大盘发生倾覆时的临界转速为
当负载离心力偶Fuhu小于或等于Fshs+Fbehb时,大盘最容易出现的倾覆位置为图6(a)(b)所示的位置。图中A为大盘组件的几何形心轴,A*为***自动定心后的旋转轴,两轴间距e即为偏心距。依据(12)式同样的方法,可得到此时大盘发生倾覆的临界条件为
Fbehb+Fshs-Fuhu-Gsrs2-Gb(rs2-rbe)-Gu(rs2+ru)-Fpre(rs1+rs2)=0 (14)
将(6)(7)(8)与Gu=mug,Gs=msg和Gb=Ntmbg一起代入到(14)式中,可得此时大盘发生倾覆时的临界转速为
Δ=Ntmb(rbe+e)hb+msehs-mu(ru-e)hu (16)
此时(13)和(15)两式可统一表达为
为简化描述,在确定临界倾覆转速Ω*的过程中,未考虑电机偏心位置的影响,这里进行修正。设电机本身的质量为mm,电机质心相对于A轴的距离在正视图上的投影为Dm,则电机重力相对于图5与图6中P2'P3'连线的力偶为mmg(Dm-rs2),将该项代入(12)(14)两式中,并重新推导(17)式可得
以下为本发明的计算实例。
计算实例1:
1、测量得到某三足离心机的具体设计参数如下:大盘组件(包括转鼓1,大盘4,外壳7,主轴11和电机9等)总质量ms为80kg,电机本身质量mm为18kg,电机质心相对于A轴的距离在正视图上的投影Dm为0.36m,平衡环中球体旋转半径rb为0.13m,设平衡环内球体的直径d=0.029m,球体采用钢球,其密度ρ=7850kg/m3,则球体的重量mb=1/6πd3ρ≈0.1kg,弹簧预紧力Fpre为100N,摆杆P1P1'底端铰链P1'与A轴的距离rs1为0.27m,P2'P3'连线相对A轴的距离rs2为0.135m,平衡环相对悬挂平面P1'P2'P3'的安装高度hb为0.2m,大盘组件质心相对悬挂平面P1'P2'P3'的高度hs为0.05m。
2、估算最大偏心负载质量mu=1kg,偏心负载旋转半径ru=0.1m,偏心负载的高度hu=0.1m。
3、由平衡环中球体旋转半径rb为0.13m,球体的直径d=0.029m,可得两个球体间的夹角
这里设球体个数为3,则图4中平衡环上半部球体个数为1,按照(1)式计算此时球体的最大质量矩为
4、偏心负载质量矩muru=1×0.1=0.1kg m,由于Mb<muru,按照(3)式计算球体等效旋转半径
rbe=Mb/(Ntmb)=0.0384/(3×0.1)≈0.128m
5、由于Mb<muru,根据(5)式计算偏心距e
e=(muru-Ntmbrbe)/(mu+Ntmb+ms)
=(1×0.1-3×0.1×0.128)/(1+3×0.1+80)
≈7.58×10-4m
6、根据(16)计算Δ
Δ=Ntmb(rbe+e)hb+msehs-mu(ru-e)hu
=3×0.1×(0.128+7.58×10-4)×0.2+80×7.58×10-4×0.05-1×(0.1-7.58×10-4)×0.1
≈8.25×10-4kg m2
7、按照(18)式计算临界倾覆转速,由于Δ>0,固
计算实例2
1、设某三足离心机的具体设计参数与计算实例1相同,但本实例中不考虑平衡环的作用。
2、设最大偏心负载与计算实例1相同。
3、本例不考虑平衡环的作用,设球体个数为0,球体最大质量矩Mb=0。
4、偏心负载质量矩muru=1×0.1=0.1kg m,由于Mb<muru,按照(3)式计算球体等效旋转半径rbe=0。
5、由于Mb<muru,根据(5)式计算偏心距e
e=(muru-0)/(mu+0+ms)
=1×0.1/(1+80)
≈0.0012m
6、根据(16)计算Δ
Δ=Ntmb(rbe+e)hb+msehs-mu(ru-e)hu
=0+80×0.0012×0.05-1×(0.1-0.0012)×0.1
≈-0.0049kg m2
7、按照(18)式计算临界倾覆转速,由于Δ<0,固
通过计算实例1与2的对比不难发现,在同样的设计参数值与同样偏心负载的情况下,平衡环的采用可以极大提高三足离心机的临界倾覆转速。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种带平衡环装置三足离心机临界倾覆转速的计算方法,所述三足离心机包括对称安装于三脚底盘(10)上的三个柱脚(8),三个柱脚(8)之间悬挂安装有大盘(4)、主轴(11)、及转鼓(1),转鼓(1)与主轴(11)固连,大盘(4)通过轴承(12)与主轴(11)转动连接,主轴(11)通过大盘(4)上的电机(9)驱动;转鼓(1)的外周安装有外壳(7),柱脚(8)通过摆杆(3)与大盘(4)连接,摆杆(3)上套置有减震弹簧(2);
所述平衡环装置包括设于转鼓(1)上的平衡环(13),所述平衡环(13)中安装有多个球体(6),其特征在于,该计算方法包括以下步骤:
第一步:测量三足离心机的具体设计参数,包括大盘组件的总质量ms,所述大盘组件包括转鼓(1)、大盘(4)、外壳(7)及电机(9),电机(9)本身质量为mm
第二步:估算最大偏心负载质量mu,偏心负载旋转半径ru,偏心负载等效质心相对大盘悬挂平面P′1P′2P′3的安装高度hu
第三步:计算平衡环内所有球体的最大质量矩Mb,当球体的个数为奇数时,其计算公式为:
M b = m b r b ( 1 + 2 &Sigma; k = 1 N h c o s ( k &psi; ) )
当球体的个数为偶数时,其计算公式为:
M b = 2 m b r b &Sigma; k = 1 N h c o s ( k &psi; - &psi; 2 )
式中,mb为单个球体质量;rb为球体旋转半径;相邻两球的夹角ψ≈d/rb,d为球体直径;Nh为平衡环内上半部球体的个数;
第四步:计算所有球体的等效旋转半径rbe,若所有球体最大质量矩Mb小于偏心负载质量矩muru时,其计算公式为:
rbe=Mb/(Ntmb)
式中Nt为平衡环内所有球体个数,Nt=2Nh或Nt=2Nh+1;若Mb≥muru,rbe计算公式为:
rbe=muru/(Ntmb)
第五步:计算偏心距e,当所有球体的最大质量矩Mb小于偏心负载的质量矩muru时,其计算公式为:
e=(muru-Ntmbrbe)/(mu+Ntmb+ms)
当Mb≥muru后,e为0;
第六步:计算大盘发生倾覆时的临界转速Ω*,其计算公式为:
&Omega; * = m s gr s 2 + N t m b g ( r s 2 + r b e ) + m u g ( r s 2 - r u ) + F p r e ( r s 1 + r s 2 ) - m m g ( D m - r s 2 ) - &Delta; &Delta; < 0 m s gr s 2 + N t m b g ( r s 2 - r b e ) + m u g ( r s 2 + r u ) + F p r e ( r s 1 + r s 2 ) - m m g ( D m - r s 2 ) &Delta; &Delta; > 0
式中,g为重力加速度;△=Ntmb(rbe+e)hb+msehs-mu(ru-e)hu,这里hb、hs和hu分别为平衡环、大盘组件等效质心和偏心负载等效质心相对大盘悬挂平面P′1P′2P′3的安装高度;Nt为平衡环内球体的总个数;三根摆杆中,摆杆一P1P′1底端铰链P′1与离心机中心轴A轴的距离为rs1,摆杆二、三底端铰链P′2P′3连线相对中心轴A轴的距离为rs2;Fpre为摆杆一P1P′1上减震弹簧的预紧力;mm为电机的质量;Dm为电机中心轴与离心机中心轴A在正视图上的投影距离。
CN201510310133.3A 2015-06-08 2015-06-08 带平衡环装置三足离心机临界倾覆转速的计算方法 Active CN104888977B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510310133.3A CN104888977B (zh) 2015-06-08 2015-06-08 带平衡环装置三足离心机临界倾覆转速的计算方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510310133.3A CN104888977B (zh) 2015-06-08 2015-06-08 带平衡环装置三足离心机临界倾覆转速的计算方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104888977A CN104888977A (zh) 2015-09-09
CN104888977B true CN104888977B (zh) 2017-02-08

Family

ID=54022179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510310133.3A Active CN104888977B (zh) 2015-06-08 2015-06-08 带平衡环装置三足离心机临界倾覆转速的计算方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104888977B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106902996A (zh) * 2017-02-28 2017-06-30 蚌埠市兴利离心机制造有限公司 一种密闭上卸料离心机

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3918778A (en) * 1974-06-05 1975-11-11 Sperry Rand Corp Dynamically balanced bearing assembly
JPS56130249A (en) * 1980-03-18 1981-10-13 Toshiba Corp Oscillation preventing device for dehydrator
SE8304901D0 (sv) * 1983-09-13 1983-09-13 Alfa Laval Separation Ab Anordning for balansering av rotorn hos en centrifugalseparator
KR970075068A (ko) * 1996-05-30 1997-12-10 윤종용 드럼세탁기의 밸런싱장치
JP2824250B2 (ja) * 1996-07-19 1998-11-11 松下電器産業株式会社 ディスク駆動装置
CN2360161Y (zh) * 1999-02-12 2000-01-26 萧国雄 旋转分离机的内槽自动平衡装置
KR101042771B1 (ko) * 2008-09-16 2011-06-20 주식회사 한랩 밸런서가 구비된 자동평형 원심분리기의 제어방법
CN101962901B (zh) * 2009-07-22 2014-01-08 海尔集团公司 滚筒式洗衣机的平衡环装置
CN101871832A (zh) * 2010-01-20 2010-10-27 江南大学 一种波轮式全自动洗衣机脱水振动过程稳定性的分析方法
CN202778740U (zh) * 2012-08-14 2013-03-13 内蒙古科技大学包头医学院 离心机
CN203778211U (zh) * 2014-03-26 2014-08-20 江南大学 三足离心机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104888977A (zh) 2015-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kumaga et al. Development of a robot balanced on a ball—Application of passive motion to transport—
CN102160008B (zh) 防摔倒控制装置及防摔倒控制方法
CN108050337A (zh) 用于管路减振的铝合金变腔室颗粒碰撞阻尼器
CN104888977B (zh) 带平衡环装置三足离心机临界倾覆转速的计算方法
CN104285136A (zh) 用于涡轮机械的被动动态内部转子平衡***
US3598029A (en) Vibratory machine, especially intended for compacting ground
US3578822A (en) Dynamically balanced power transmission
Yang et al. Study on the influence of friction in an automatic ball balancing system
CN105889383A (zh) 一种基于粉体减震降噪的自平衡火车轮及方法
WO2004102581A1 (ja) 3軸モーションテーブル
CN105787153B (zh) 一种减振联轴器的设计方法
Bolton Single-and dual-plane automatic balancing of an elastically-mounted cylindrical rotor with considerations of coulomb friction and gravity
Limebeer et al. Burst oscillations in the accelerating bicycle
CN205745052U (zh) 一种基于粉体减震降噪的自平衡火车轮
RU2008120759A (ru) Способ и устройство для автоматической балансировки ротора
RU2007122512A (ru) Автоматическое балансировочное устройство
Ünker Angular momentum control for preventing rollover of a heavy vehicle
JP2016176588A (ja) 遠心振子式制振装置
Hedaya et al. An analysis of a new type of automatic balancer
CN206219837U (zh) 洗衣机平衡环及具有其的洗衣机
CN103628278B (zh) 波轮洗衣机减振结构和减振方法、波轮洗衣机
JPH10138988A (ja) スラスター付船舶の振動防止装置
Pacejka Tyre factors and front wheel vibrations
Ünker Gyroscopic suspension for a heavy vehicle
Purohit et al. Effect of road profile and curves generated by wheel on the performance of a shock absorber of a motorcycle

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant