CN104886876A - 可塑性鞋材定型方法及装置 - Google Patents
可塑性鞋材定型方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104886876A CN104886876A CN201510105664.9A CN201510105664A CN104886876A CN 104886876 A CN104886876 A CN 104886876A CN 201510105664 A CN201510105664 A CN 201510105664A CN 104886876 A CN104886876 A CN 104886876A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plasticity
- footwear material
- mould
- mold
- shoe material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明涉及制鞋领域，尤其是涉及可塑性鞋材定型方法及装置，该方法先将可塑性鞋材放置在模具中，再以一形变囊体加压可塑性鞋材，使可塑性鞋材依照模具内壁上形体贴合定型；然后退出形变囊体，并从所述模具中取出已经定型好的产品。而所采用的装置包括一下模具和一上模具，下模具具有带开口的模穴；上模具具有适配***下模具的模穴的楦头，楦头上组接有形变囊体。形变囊体加压可塑性鞋材，使可塑性鞋材依照模具内壁上形体贴合定型，定型稳定，线条柔和、流畅，利于后续粘合连接，提升成品质量；装置结构简单，科学合理，投资成本低，适用性强，可满足不同厚薄的鞋材定型制作，易操作，极大提升生产效率和质量，符合产业利用。
Description
技术领域
本发明涉及制鞋领域，尤其是涉及鞋材定型制作。
背景技术
在鞋子制造过程，一般需要对鞋材预定型，以便后续与鞋子组件粘合连接，而现有的鞋材定型制作存在定型不稳定、线条僵硬，以致出现粘合不严、甚至开裂等产品缺陷，且定型制作工艺复杂，极大影响制鞋生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可塑性鞋材定型方法及装置，优化鞋材定型制作，获得定型稳定，线条柔和、流畅的鞋材塑体，且装置结构简单，易操作。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
可塑性鞋材定型方法，该方法包括：
将可塑性鞋材放置在模具中；
以一形变囊体加压可塑性鞋材，使可塑性鞋材依照模具内壁上形体贴合定型；
退出形变囊体，并从所述模具中取出已经定型好的产品。
上述方案中，所述形变囊体为气囊，实现充气胀开形变、泄气复原者，形变囊体表面随形紧贴可塑性鞋材。
上述方案中，所述形变囊体中充入高温热压缩空气。
一种可塑性鞋材定型装置，其包括：
一下模具，该下模具具有带开口的模穴；
一上模具，该上模具具有适配***下模具的模穴的楦头，楦头上组接有形变囊体。
所述下模具按可滑动式组装于机架上，机架设有真空发生器，该真空发生器连通下模具的模穴；所述上模具由气缸驱动合模及脱模。
所述形变囊体为气囊袋，密封套接在楦头外周上，楦头外周设有气流孔，该气流孔连通上模具上的进气口和排气口，形成吹气和排气通道。
所述上模具上的进气口连接一热风筒，热风筒连接压缩空气源。
所述上模具上插设有电热管。
所述热风筒中设有加热温度可达250℃的蜂巢式电热件。
本发明的制作方法以形变囊体加压可塑性鞋材，使可塑性鞋材依照模具内壁上形体贴合定型，定型稳定，线条柔和、流畅，利于后续粘合连接，提升成品质量。
本发明的定型装置结构简单，科学合理，投资成本低，适用性强，可满足不同厚薄的鞋材定型制作，易操作，极大提升生产效率和质量，符合产业利用。
附图说明：
附图1为本发明较佳实施例结构示意图；
附图2为图1实施例的上模具的侧视结构图；
附图3为图1实施例的上模具的上部结构分布图；
附图4为图1实施例的合模动作示意图；
附图5为图1实施例的脱模动作示意图。
具体实施方式：
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
参阅图1、2、3、4、5所示，系为本发明的较佳实施例示意图，本发明有关一种可塑性鞋材定型方法及装置，具体该方法包括：
将可塑性鞋材放置在模具中；
以一形变囊体加压可塑性鞋材，使可塑性鞋材依照模具内壁上形体贴合定型；
退出形变囊体，并从所述模具中取出已经定型好的产品。
其中，所述形变囊体优选为气囊，实现充气胀开形变、泄气复原者，形变囊体表面随形紧贴可塑性鞋材；并优选形变囊体中充入高温热压缩空气，压力均匀，温度适宜，有助于可塑性鞋材伸展定型。由此获得的产品定型稳定，线条柔和、流畅，利于后续粘合连接，提升成品质量。
图1、2、3、4、5所示，本发明提供的可塑性鞋材定型装置，其包括：
一下模具1，该下模具1具有带开口的模穴11；
一上模具2，该上模具2具有适配***下模具1的模穴11的楦头21，楦头21上组接有形变囊体3。工作时，楦头21带着形变囊体3一起***下模具1的模穴11，实现形变囊体3表面随形紧贴挤压可塑性鞋材，使可塑性鞋材在下模具1的模穴11中成型并定型。
图中所示，本实施的下模具1按可滑动式组装于机架6上，机架6设有真空发生器7，该真空发生器7连通下模具1的模穴11，以有助于抽真空，方便下模具1的模穴11内空气排出，提升定型效果和效率；所述上模具2由气缸5驱动合模及脱模，动作稳定。形变囊体3为气囊袋，密封套接在楦头21外周上，楦头21外周设有气流孔211，该气流孔211连通上模具2上的进气口22和排气口23，形成吹气和排气通道。利于将气体吹入形变囊体3，使之形变，并能随形紧贴挤压可塑性鞋材。上模具2上的进气口22连接一热风筒4，热风筒4连接压缩空气源，热风筒4中设有加热温度可达250℃的蜂巢式电热件，由此可获得高温热压缩空气，吹入形变囊体3，压力均匀，温度适宜，有助于可塑性鞋材伸展定型。本实施例中，所述上模具2上插设有电热管9，以致待机时，上模具2可预先由电热管9加热，获得适宜温度，方便热压成型，稳定定型环境的温度提升定型效果和效率。
图4、5所示，工作时，上模具2和下模具1合模后，开始通过热风筒4经上模具2的进气口22往形变囊体3内吹高温热压缩空气，这时相应排气口23关闭，形变囊体3充气胀开形变，并能随形紧贴挤压可塑性鞋材，使可塑性鞋材依照下模具1的模穴11内壁形变贴合定型。定型好以后，关闭进气（图中的B阀），打开排气（图中的A阀），形变囊体3收缩复原，上模具2再由气缸5驱动脱模，下模具1则携带定型好的鞋材产品8滑出，以便取下定型好的鞋材产品8，如此循环工作。
本发明的定型装置结构简单，科学合理，投资成本低，适用性强，可满足不同厚薄的鞋材定型制作，易操作，极大提升生产效率和质量，符合产业利用。
当然，以上结合实施方式对本发明做了详细说明，只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.可塑性鞋材定型方法，其特征在于：该方法包括：
先将可塑性鞋材放置在模具中；
再以一形变囊体加压可塑性鞋材，使可塑性鞋材依照模具内壁上形体贴合定型；
然后退出形变囊体，并从所述模具中取出已经定型好的产品。
2.根据权利要求1所述的可塑性鞋材定型方法，其特征在于：所述形变囊体为气囊，实现充气胀开形变、泄气复原者，形变囊体表面随形紧贴可塑性鞋材。
3.根据权利要求2所述的可塑性鞋材定型方法，其特征在于：所述形变囊体中充入高温热压缩空气。
4.一种可塑性鞋材定型装置，其特征在于：包括
一下模具（1），该下模具（1）具有带开口的模穴（11）；
一上模具（2），该上模具（2）具有适配***下模具（1）的模穴（11）的楦头（21），楦头（21）上组接有形变囊体（3）。
5.根据权利要求4所述的一种可塑性鞋材定型装置，其特征在于：所述下模具（1）按可滑动式组装于机架（6）上，机架（6）设有真空发生器（7），该真空发生器（7）连通下模具（1）的模穴（11）；所述上模具（2）由气缸（5）驱动合模及脱模。
6.根据权利要求4所述的一种可塑性鞋材定型装置，其特征在于：所述形变囊体（3）为气囊袋，密封套接在楦头（21）外周上，楦头（21）外周设有气流孔（211），该气流孔（211）连通上模具（2）上的进气口（22）和排气口（23），形成吹气和排气通道。
7.根据权利要求6所述的一种可塑性鞋材定型装置，其特征在于：所述上模具（2）上的进气口（22）连接一热风筒（4），热风筒（4）连接压缩空气源。
8.根据权利要求4、5、6、7中任意一项所述的一种可塑性鞋材定型装置，其特征在于：所述上模具（2）上插设有电热管（9）。
9.根据权利要求7所述的一种可塑性鞋材定型装置，其特征在于：所述热风筒（4）中设有加热温度可达250℃的蜂巢式电热件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510105664.9A CN104886876B (zh) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | 一种可塑性鞋材定型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510105664.9A CN104886876B (zh) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | 一种可塑性鞋材定型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104886876A true CN104886876A (zh) | 2015-09-09 |
| CN104886876B CN104886876B (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=54020179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510105664.9A Active CN104886876B (zh) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | 一种可塑性鞋材定型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104886876B (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017205951A1 (pt) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | Pletsch Schaefer Gabriel Gaspar | Processo para fabricação de forma para calçados com ou sem articulação |
| CN107650234A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-02-02 | 苏州盛风文化创意发展有限公司 | 一种用于压合扇子扇面的机器 |
| CN107802060A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-16 | 杜健敏 | 一种鞋面压烫机 |
| CN108143050A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-12 | 福建铁工机智能机器人有限公司 | 一种鞋面的加工方法 |
| CN108143049A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-12 | 福建铁工机智能机器人有限公司 | 一种鞋面凹凸形纹理的压制方法 |
| CN108308791A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-24 | 泉州市索菲尼亚智能科技有限公司 | 一种用于制鞋的增压压合机及鞋帮鞋底压合方法 |
| CN108471843A (zh) * | 2015-11-11 | 2018-08-31 | 耐克创新有限合伙公司 | 穿戴物品和其制造方法 |
| CN110840016A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-28 | 湖州练市美琪达鞋材厂(普通合伙) | 一种皮鞋中置模整型的生产工艺 |
| CN110973758A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-10 | 安徽省天和鞋服有限责任公司 | 一种帽子生产用的定型装置 |
| US11318659B2 (en) | 2018-04-25 | 2022-05-03 | Nike, Inc. | System and methods for thermoforming articles |
| US11590686B2 (en) | 2018-04-25 | 2023-02-28 | Nike, Inc. | System and methods for thermoforming articles |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB336226A (en) * | 1929-07-08 | 1930-10-08 | Hood Rubber Co Inc | Improvements in molded rubber boots, and in the process and apparatus for manufacturing same |
| CN2217908Y (zh) * | 1994-11-24 | 1996-01-24 | 丛建敏 | 全方位胶粘鞋压合机 |
| CA2377082C (en) * | 2002-03-15 | 2005-05-24 | Cheng-Hsian Chi | Method for making a footwear having a midsole surrounded by a cover sheet |
| CN202407355U (zh) * | 2011-11-16 | 2012-09-05 | 张明财 | 后跟热定型机构 |
| TWI398223B (zh) * | 2009-11-06 | 2013-06-11 | Chian Chen Chag | 鞋面之立體成型裝置及方法 |
| CN203341110U (zh) * | 2013-05-23 | 2013-12-18 | 朱论璋 | 鞋头内外腰整型装置 |
| CN203341113U (zh) * | 2013-04-15 | 2013-12-18 | 廖瑞平 | 一种圆盘式后跟定型机 |
-
2015
- 2015-03-11 CN CN201510105664.9A patent/CN104886876B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB336226A (en) * | 1929-07-08 | 1930-10-08 | Hood Rubber Co Inc | Improvements in molded rubber boots, and in the process and apparatus for manufacturing same |
| CN2217908Y (zh) * | 1994-11-24 | 1996-01-24 | 丛建敏 | 全方位胶粘鞋压合机 |
| CA2377082C (en) * | 2002-03-15 | 2005-05-24 | Cheng-Hsian Chi | Method for making a footwear having a midsole surrounded by a cover sheet |
| TWI398223B (zh) * | 2009-11-06 | 2013-06-11 | Chian Chen Chag | 鞋面之立體成型裝置及方法 |
| CN202407355U (zh) * | 2011-11-16 | 2012-09-05 | 张明财 | 后跟热定型机构 |
| CN203341113U (zh) * | 2013-04-15 | 2013-12-18 | 廖瑞平 | 一种圆盘式后跟定型机 |
| CN203341110U (zh) * | 2013-05-23 | 2013-12-18 | 朱论璋 | 鞋头内外腰整型装置 |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108471843A (zh) * | 2015-11-11 | 2018-08-31 | 耐克创新有限合伙公司 | 穿戴物品和其制造方法 |
| US11400673B2 (en) | 2015-11-11 | 2022-08-02 | Nike, Inc. | Articles of wear and processes for making the same |
| WO2017205951A1 (pt) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | Pletsch Schaefer Gabriel Gaspar | Processo para fabricação de forma para calçados com ou sem articulação |
| CN107650234A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-02-02 | 苏州盛风文化创意发展有限公司 | 一种用于压合扇子扇面的机器 |
| CN107802060A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-16 | 杜健敏 | 一种鞋面压烫机 |
| CN108143049A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-12 | 福建铁工机智能机器人有限公司 | 一种鞋面凹凸形纹理的压制方法 |
| CN108143050B (zh) * | 2017-12-22 | 2020-04-24 | 福建铁工机智能机器人有限公司 | 一种鞋面的加工方法 |
| CN108143049B (zh) * | 2017-12-22 | 2020-04-24 | 福建铁工机智能机器人有限公司 | 一种鞋面凹凸形纹理的压制方法 |
| CN108143050A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-12 | 福建铁工机智能机器人有限公司 | 一种鞋面的加工方法 |
| CN108308791A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-24 | 泉州市索菲尼亚智能科技有限公司 | 一种用于制鞋的增压压合机及鞋帮鞋底压合方法 |
| US11318659B2 (en) | 2018-04-25 | 2022-05-03 | Nike, Inc. | System and methods for thermoforming articles |
| US11590686B2 (en) | 2018-04-25 | 2023-02-28 | Nike, Inc. | System and methods for thermoforming articles |
| US11826945B2 (en) | 2018-04-25 | 2023-11-28 | Nike, Inc. | System and methods for thermoforming articles |
| US11890803B2 (en) | 2018-04-25 | 2024-02-06 | Nike, Inc. | System and methods for thermoforming articles |
| CN110840016A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-28 | 湖州练市美琪达鞋材厂(普通合伙) | 一种皮鞋中置模整型的生产工艺 |
| CN110973758A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-10 | 安徽省天和鞋服有限责任公司 | 一种帽子生产用的定型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104886876B (zh) | 2018-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104886876A (zh) | 可塑性鞋材定型方法及装置 | |
| CN104589670B (zh) | 一种复合材料空腔结构气囊成型的气体通道设计方法 | |
| CN105499386B (zh) | 基本盖成型与卷边二合一模具及成型方法 | |
| CN104607540A (zh) | 罐盖多级复合气压反向成型模及成型方法 | |
| CN203842988U (zh) | 一种有骨架橡皮囊液压成型装置 | |
| CN105922603A (zh) | 一种吸皮发泡冲切一体的前围隔音垫模具及其生产方法 | |
| CN107716689A (zh) | 一种板材充气背压作用下的正向拉深‑背向胀形复合超塑成形装置及其方法 | |
| CN103817916B (zh) | 亚克力产品小裙边斜度的一体成型工艺及其设备 | |
| CN206518078U (zh) | 糖果浇注机吹气脱模装置 | |
| CN111593615B (zh) | 一种纸塑整体瓶子、成型模具和生产工艺 | |
| CN111593617B (zh) | 一种纸塑整体瓶子的热压成型模具及其热压成型工艺 | |
| CN107553886A (zh) | 汽车内饰表皮真空成型压纹模具及其成型方法 | |
| CN102529015A (zh) | 一种塑胶产品和皮具贴合的方法 | |
| CN207204962U (zh) | 一种超塑成形模具 | |
| CN105196519B (zh) | 一次成型充气式模具及使用其加工热水袋的方法 | |
| CN112936909A (zh) | 教练机底部加厚v型复合材料件成型工艺 | |
| CN208080656U (zh) | 一种成型加工的同时可进行装卸料的鞋面立体成型装置 | |
| JP2016026921A (ja) | 熱成形モールド装置並びにその製造及び使用方法 | |
| CN206217153U (zh) | 热成型模具 | |
| CN105082570A (zh) | 蜂窝夹层复合材料管型件整体成型工装结构及工艺方法 | |
| CN104960149A (zh) | 真空模具 | |
| CN205705254U (zh) | 可模内切割的吹塑模具及吹塑零部件形成装置 | |
| CN105643950A (zh) | 一种用于加工成形桨叶的气囊和方法 | |
| CN105346000B (zh) | 可选择注塑的绝缘骨架和端子罩的模具 | |
| CN101513763A (zh) | 模内薄膜裁切制程 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230625 Address after: 526000 Lianhua Town 59 Industrial Park, Dinghu District, Zhaoqing City, Guangdong Province Patentee after: Zhaoqing Xieda Shoes Co.,Ltd. Address before: No. 5, Liye Road, Dongyong Town, Nansha District, Guangzhou, Guangdong 511453 Patentee before: Jiang Wenhong |