CN104880018A - 显示控制板防凝露结构及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种显示控制板防凝露结构和一种冰箱,所述显示控制板防凝露结构包括箱门组件和隔热装置,所述箱门组件包括有显示控制板,所述显示控制板用于对冰箱的内部环境进行控制和监测;所述隔热装置用于提高箱门组件的隔热能力,进而防止所述显示控制板上出现凝露现象。所述冰箱包括以上所述的显示控制板防凝露结构。本发明的显示控制板防凝露结构通过隔热装置来防止显示控制板上出现凝露现象,其成本低廉,在提升产品的品质的同时,不会增加产品的成本。
Description
技术领域
本发明涉及制冷电器领域,更具体而言,涉及一种显示控制板防凝露结构及一种冰箱。
背景技术
现有的冰箱的显控板一般设置在冰箱的门体上,由于显控板的表面与门体的表面保持平整,则需要将显控板安装在门体上的一个安装槽中,在门体上设置下凹的安装槽会导致门体上此处的发泡层过薄,因而使门体上此处不能很好地隔热,导致显控板的温度相对环境温度较低,导致空气中的水汽遇冷后在显板处发生凝结,造成凝露。在冰箱销售的市场调查中,因显控板处发生凝露问题的投诉率将近1%,而这1%的中退货率高达100%,对产品的销售和品牌已经造成了不利影响。
因此,提出一种有可以解决冰箱门体的显控板上产生凝露的问题的显示控制板防凝露结构就显得十分必要。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于,提供一种显示控制板防凝露结构。
本发明的另一个目的在于,提供一种冰箱,具有上述显示控制板防凝露结构。
为实现上述目的,根据本发明第一方面实施例提供了一种显示控制板防凝露结构,用于冰箱,包括:箱门组件,所述箱门组件包括有显示控制板,所述显示控制板用于对冰箱的内部环境进行控制和监测;隔热装置,所述隔热装置用于提高箱门组件的隔热能力,进而防止所述显示控制板上出现凝露现象。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,包括箱门组件,箱门组件包括有显示控制板,显示控制板可对冰箱内部环境进行控制和监测,隔热装置设置在箱门组件中,通过加强对显示控制板的隔热,即可防止显示控制板上出现凝露现象,进而提升产品的质量,降低产品的投诉率和退货率。
另外,根据本发明上述实施例提供的显示控制板防凝露结构还具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述箱门组件包括:箱门,所述箱门的外侧设置有安装槽,所述显示控制板设置在所述安装槽中;门胆,所述门胆设置在所述箱门的内侧。
根据本发明的一个实施例,所述隔热装置为设置在所述门胆上的凸台,所述凸台位于所述安装槽的背面。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,箱门组件包括箱门和装配在箱门的内侧的门胆,箱门上一般设置有安装槽,显示控制板设置在安装槽中,隔热装置为设置在门胆上的凸台,凸台位于安装槽的背面,凸台可增加箱门与门胆之间的距离以及箱门与门胆之间的隔热材料的厚度,减少门胆与安装槽中的显示控制板之间的换热,从而达到避免显示控制板上出现凝露的效果。以上方案简单实用,在解决凝露的问题的同时,几乎不增加成本,提升了产品的品质和竞争力。
根据本发明的一个实施例,所述凸台内设置有隔热发泡层。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,隔热发泡层为冰箱的胆体和外壳之间的填充物质,可线加工出具有凸台的门胆,然后在发泡过程中一次性完成对凸台的内部的发泡,发泡后的凸台可弥补安装槽所减少的隔热发泡层,提升箱门上的安装槽部位的隔热能力,使显示控制板的温度与周围的箱门上的温度保持一致,进而解决显示控制板上出现凝露的问题。
根据本发明的一个实施例,所述凸台的高度大于等于所述安装槽的深度。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,当凸台的高度大于等于安装槽的深度时,安装槽的背侧的隔热发泡层的厚度将大于或等于箱门上其他部位的隔热发泡层的厚度,进而使安装槽内的温度与箱门上其他部位的表面温度保持一致,保证了安装在安装槽内的显示控制板的温度不低于环境温度,从而使显示控制板上不会出现凝露。
根据本发明的一个实施例,所述凸台在竖直平面上的投影包含所述安装槽在竖直平面上的投影。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,为了保证设置在安装槽中的显示控制板的任何部位都不会出现凝露,应该确保安装槽的任何部位与门胆上的凸台之间的距离大于等于箱门上其他部位与门胆之间的距离,那么凸台在竖直平面上的投影应该包含安装槽在竖直平面上的投影,这样,整个安装槽的背侧与门胆之间都处于凸台的加厚范围内,保证了凸台对安装槽的所有部位的隔热都达到相同效果,使安装槽的所有部位的温度都与环境温度相同。
根据本发明的一个实施例,所述隔热装置为真空盒,所述真空盒设置在所述显示控制板与所述门胆之间。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,真空盒与冰箱的内胆或门胆内的隔热发泡材料相比其隔热性能更好,因此,将真空盒设置在显示控制板与门胆之间,即可达到对显示控制板进行隔热的效果,使显示控制板上的温度与环境温度相等,进而消除了显示控制板上出现凝露的可能,而且真空盒不会导致门胆与安装槽的底面之间的厚度的增加,不会对箱门和门胆的外形产生任何影响。
根据本发明的一个实施例,所述真空盒设置在所述安装槽与所述门胆之间。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,在具体实施中,由于真空盒的隔热性能比隔热发泡材料的隔热性能好,真空盒设置在安装槽与门胆之间,隔绝门胆与安装槽之间的热交换,可弥补此处隔热发泡材料不足的问题,保证此处隔热效果与箱门的其他部位的隔热效果相同,从而使安装槽内的温度与箱门上其他部位的温度相同,进而可避免显示控制板上出现凝露。
根据本发明的一个实施例,所述真空盒设置在所述安装槽与所述显示控制板之间。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,真空盒设置在安装槽与显示控制板之间,使工作人员可直接在箱门的外侧装配真空盒,真空盒隔绝安装槽与显示控制板之间的热交换,在消除显示控制板上的凝露的同时,降低了真空盒的装配难度,减小了隔热装置对产品的生产率的影响。
根据本发明第二方面实施例提供了一种冰箱,包括以上任一项实施例中所述的显示控制板防凝露结构。
根据本发明第二方面实施例提供的冰箱,具有本发明第一方面任一实施例提供的显示控制板防凝露结构,因此该冰箱具有上述任一实施例提供的显示控制板防凝露结构的全部有益效果。
根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明的一种实施例所述的显示控制板防凝露结构示意图。
其中,图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1箱门,2门胆,201凸台。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,根据本发明第一方面实施例提供了一种显示控制板防凝露结构,用于冰箱,包括:箱门组件,所述箱门组件包括有显示控制板,所述显示控制板用于对冰箱的内部环境进行控制和监测;隔热装置,所述隔热装置用于提高箱门组件的隔热能力,进而防止所述显示控制板上出现凝露现象。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,包括箱门组件,箱门组件包括有显示控制板,显示控制板可对冰箱内部环境进行控制和监测,隔热装置设置在箱门组件中,通过加强对显示控制板的隔热,即可防止显示控制板上出现凝露现象,进而提升产品的质量,降低产品的投诉率和退货率。
另外,根据本发明上述实施例提供的显示控制板防凝露结构还具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述箱门组件包括:箱门1,所述箱门1的外侧设置有安装槽,所述显示控制板设置在所述安装槽中;门胆2,所述门胆2设置在所述箱门1的内侧。
根据本发明的一个实施例,所述隔热装置为设置在所述门胆2上的凸台201,所述凸台201位于所述安装槽的背面。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,箱门组件包括箱门1和装配在箱门1的内侧的门胆2,箱门1上一般设置有安装槽,显示控制板设置在安装槽中,隔热装置为设置在门胆2上的凸台201,凸台201位于安装槽的背面,凸台201可增加箱门1与门胆2之间的距离以及箱门1与门胆2之间的隔热材料的厚度,减少门胆2与安装槽中的显示控制板之间的换热,从而达到避免显示控制板上出现凝露的效果。以上方案简单实用,在解决凝露的问题的同时,几乎不增加成本,提升了产品的品质和竞争力。
根据本发明的一个实施例,所述凸台201内设置有隔热发泡层。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,隔热发泡层为冰箱的胆体和外壳之间的填充物质,可先加工出具有凸台201的门胆2,然后在发泡过程中一次性完成对凸台201的内部的发泡,发泡后的凸台201可弥补安装槽所减少的隔热发泡层,提升箱门1上的安装槽部位的隔热能力,使显示控制板的温度与周围的箱门1上的温度保持一致,进而解决显示控制板上出现凝露的问题。
根据本发明的一个实施例,所述凸台201的高度大于等于所述安装槽的深度。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,当凸台201的高度大于等于安装槽的深度时,安装槽的背侧的隔热发泡层的厚度将大于或等于箱门1上其他部位的隔热发泡层的厚度,进而使安装槽内的温度与箱门1上其他部位的表面温度保持一致,保证了安装在安装槽内的显示控制板的温度不低于环境温度,从而使显示控制板上不会出现凝露。
根据本发明的一个实施例,所述凸台201在竖直平面上的投影包含所述安装槽在竖直平面上的投影。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,为了保证设置在安装槽中的显示控制板的任何部位都不会出现凝露,应该确保安装槽的任何部位与门胆2上的凸台201之间的距离大于等于箱门1上其他部位与门胆2之间的距离,那么凸台201在竖直平面上的投影应该包含安装槽在竖直平面上的投影,这样,整个安装槽的背侧与门胆2之间都处于凸台201的加厚范围内,保证了凸台201对安装槽的所有部位的隔热都达到相同效果,使安装槽的所有部位的温度都与环境温度相同。
根据本发明的一个实施例,所述隔热装置为真空盒,所述真空盒设置在所述显示控制板与所述门胆2之间。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,真空盒与冰箱的内胆或门胆2内的隔热发泡材料相比其隔热性能更好,因此,将真空盒设置在显示控制板与门胆2之间,即可达到对显示控制板进行隔热的效果,使显示控制板上的温度与环境温度相等,进而消除了显示控制板上出现凝露的可能,而且真空盒不会导致门胆2与安装槽的底面之间的厚度的增加,不会对箱门1和门胆2的外形产生任何影响。
根据本发明的一个实施例,所述真空盒设置在所述安装槽与所述门胆2之间。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,在具体实施中,由于真空盒的隔热性能比隔热发泡材料的隔热性能好,真空盒设置在安装槽与门胆2之间,隔绝门胆2与安装槽之间的热交换,可弥补此处隔热发泡材料不足的问题,保证此处隔热效果与箱门1的其他部位的隔热效果相同,从而使安装槽内的温度与箱门1上其他部位的温度相同,进而可避免显示控制板上出现凝露。
根据本发明的一个实施例,所述真空盒设置在所述安装槽与所述显示控制板之间。
根据本发明的实施例的显示控制板防凝露结构,真空盒设置在安装槽与显示控制板之间,使工作人员可直接在箱门1的外侧装配真空盒,真空盒隔绝安装槽与显示控制板之间的热交换,在消除显示控制板上的凝露的同时,降低了真空盒的装配难度,减小对产品的生产率的影响。
根据本发明第二方面实施例提供了一种冰箱,包括以上任一项实施例中所述的显示控制板防凝露结构。
根据本发明第二方面实施例提供的冰箱,具有本发明第一方面任一实施例提供的显示控制板防凝露结构,因此该冰箱具有上述任一实施例提供的显示控制板防凝露结构的全部有益效果。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种显示控制板防凝露结构,用于冰箱,其特征在于,包括:
箱门组件,所述箱门组件包括有显示控制板,所述显示控制板用于对冰箱的内部环境进行控制和监测;
隔热装置,所述隔热装置设置在所述箱门组件中,所述隔热装置用于提高箱门组件的隔热能力,进而防止所述显示控制板上出现凝露现象。
2.根据权利要求1所述的显示控制板防凝露结构,其特征在于,所述箱
门组件包括:
箱门,所述箱门的外侧设置有安装槽,所述显示控制板设置在所述安装槽中;
门胆,所述门胆设置在所述箱门的内侧。
3.根据权利要求2所述的显示控制板防凝露结构,其特征在于,所述隔热装置为设置在所述门胆上的凸台,所述凸台位于所述安装槽的背面。
4.根据权利要求3所述的显示控制板防凝露结构,其特征在于,所述凸台内设置有隔热发泡层。
5.根据权利要求4所述的显示控制板防凝露结构,其特征在于,所述凸台的高度大于等于所述安装槽的深度。
6.根据权利要求5所述的显示控制板防凝露结构,其特征在于,所述凸台在竖直平面上的投影包含所述安装槽在竖直平面上的投影。
7.根据权利要求2所述的显示控制板防凝露结构,其特征在于,所述隔热装置为真空盒,所述真空盒设置在所述显示控制板与所述门胆之间。
8.根据权利要求7所述的显示控制板防凝露结构,其特征在于,所述真空盒设置在所述安装槽与所述门胆之间。
9.根据权利要求7所述的显示控制板防凝露结构,其特征在于,所述真空盒设置在所述安装槽与所述显示控制板之间。
10.一种冰箱,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的显示控制板防凝露结构。
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