CN104877354A - 可食性抗菌膜及其制备方法 - Google Patents

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李苏杨
李文遐
徐勤霞
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Suzhou Bec Biological Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种可食性抗菌膜及其制备方法,组分及各组分质量份数如下:玉米蛋白 10~20份,乳清蛋白10~20份,壳聚糖4~8份,葡甘聚糖10~16份,丙酸2~4份,山梨酸1~3份,甲基纤维素5~10份,乙酰甘油酯2~5份,果胶2~10份,琼脂2~5份,多元醇8~20份,乳酸链球菌素2~8份,乳化蜡2~6份,海藻酸钠3~7份,柠檬酸1~3份,富马酸钠2~4份,L-天冬氨酸钠1~3份,维生素E1~2份。抗菌剂能够持久缓慢释放,在较长时间内作用于食品,从而持久的抑制或防止微生物生长。

Description

可食性抗菌膜及其制备方法
技术领域
本发明属于食品保鲜技术领域,具体涉及一种可食性抗菌膜及其制备方法。
背景技术
可食用膜是指以天然可食性大分子物质为基质,通过添加可食的交联剂、增塑剂等物质,使分子间产生相互作用力而形成的具有大分子相互交联的网络结构的薄膜。可食性膜作为食品包装材料,主要通过阻止气体、水气等的迁移以及溶剂与溶质之间的相互扩散,可与食品表面直接接触,避免食品在贮藏与运输过程中发生风味以及质构等方面的变化,起到保证食品的品质,延长食品货架期的作用。
近年来的许多专家与学者经过大量实验,研究结果表明,可食性食品包装膜的确具有许多突出的优点,是其它包装材料所无法替代的。首先,可食性膜可紧贴食品表面将食品包裹,使食品与外界有一层隔膜,很好的阻止了外界粉尘与微生物对食品的污染。其次,可食性膜作为包装膜,为可降解材料,弃于环境中也不会造成任何污染,这点是其它聚乙烯包装膜所无法比拟的。第三,可食性膜由于由生物大分子材料制得,其被食用后具有一定的营养价值,可被人体消化吸收,甚至具有一定的保健作用。第四,在可食性膜制作时可以加入一些风味剂、着色剂和营养强化剂等,这些物质的加入可以起到改善食品品质及感官性能的作用,从而增进食欲。第五,可食性膜作为包装材料具有良好的阻隔特性,可作为载体使用,控制物质的迁移与扩散。第六,研究表明,可食性膜可作为多种食品的外包被膜同食品一起进行加工,如焙烤食品,油炸食品等。
我国对可食膜的研究起步较晚,因此技术水平与发达国家相比有较大差距。目前我国对淀粉和多糖可食膜的研究较多,相对来讲对蛋白质类可食膜的研究较少,更缺乏实际的应用,其主要的原因是过去蛋白质的生产成本高于淀粉等原料,但随着工业科技的进步,生产成本的进一步降低,近年来,蛋白质在可食膜的加工中的应用越来越活跃。将抗菌剂混入一种或几种可食性成膜材料中可以制成可食性抗菌膜,但是将抗菌剂加入到成膜材料中形成可食性抗菌膜后,膜的机械性能和物理性能均会受到影响。
发明内容
本发明提供一种可食性抗菌膜及其制备方法,抗菌剂能够持久缓慢释放,在较长时间内作用于食品,从而持久的抑制或防止微生物生长。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
可食性抗菌膜,组分及各组分质量份数如下:玉米蛋白 10~20份,乳清蛋白 10~20份,壳聚糖 4~8份,葡甘聚糖 10~16份,山梨酸 1~3份,甲基纤维素 5~10份,乙酰甘油酯 2~5份,果胶 2~10份,琼脂 2~5份,多元醇 8~20份,乳酸链球菌素 2~8份,乳化蜡 2~6份,柠檬酸 1~3份,富马酸钠 2~4份,L-天冬氨酸钠 1~3份,维生素E 1~2份。
所述多元醇为丙三醇或者丁二醇。
还包括丙酸 2~4份,海藻酸钠 3~7份。
所述的可食性抗菌膜, 组分及各组分质量份数如下:玉米蛋白 15份,乳清蛋白 15份,壳聚糖 6份,葡甘聚糖 13份,丙酸 3份,山梨酸 2份,甲基纤维素 7份,乙酰甘油酯 4份,果胶 6份,琼脂 3.5份,多元醇 14份,乳酸链球菌素 5份,乳化蜡 4份,海藻酸钠 5份,柠檬酸 2份,富马酸钠3份,L-天冬氨酸钠 2份,维生素E 1.5份。
所述可食性抗菌膜的制备方法, 包括如下步骤:
1)将玉米蛋白、乳清蛋白、壳聚糖、葡甘聚糖、甲基纤维素按质量份比例混合,加入多元醇,搅拌,然后加入山梨酸、柠檬酸调节pH,得混合液;
2)将乙酰甘油酯、果胶、琼脂、乳酸链球菌素、乳化蜡、富马酸钠、L-天冬氨酸钠和维生素E混合均匀,加入到步骤1)的混合液中,加热至50~70℃,搅拌20~40min,得膜液;
3)将步骤2)得到的膜液在玻璃平板上倒膜,50~60℃干燥,揭膜,然后在相对湿度为80~100%的恒温恒湿箱中保存20~40h,得到可食性抗菌膜。
步骤2)中加热至55℃,搅拌30min。
步骤3)中恒温恒湿箱的相对湿度为90%。
有益效果:
 本发明提供的可食性抗菌膜,将抗菌剂加入到成膜材料中,抗菌剂能够持久缓慢释放,在较长时间内作用于食品,从而持久的抑制或防止微生物生长。
制得的可食性抗菌膜伸拉性好、透明度高,而且耐折、防水、防透气,特别适合用于海产品的保鲜,如用于虾、带鱼等易腐败海产品的保鲜中,取得较好的保鲜效果。
具体实施方式
     实施例1
 可食性抗菌膜,组分及各组分质量份数如下:玉米蛋白 20份,乳清蛋白 20份,壳聚糖 8份,葡甘聚糖 16份,山梨酸3份,甲基纤维素 10份,乙酰甘油酯5份,果胶10份,琼脂 5份,多元醇 20份,乳酸链球菌素8份,乳化蜡 6份,柠檬酸 3份,富马酸钠 4份,L-天冬氨酸钠 3份,维生素E 2份。
 制备方法, 包括如下步骤:
1)将玉米蛋白、乳清蛋白、壳聚糖、葡甘聚糖、甲基纤维素按质量份比例混合,加入多元醇,搅拌,然后加入山梨酸、柠檬酸调节pH,得混合液;
2)将乙酰甘油酯、果胶、琼脂、乳酸链球菌素、乳化蜡、富马酸钠、L-天冬氨酸钠和维生素E混合均匀,加入到步骤1)的混合液中,加热至60℃,搅拌30min,得膜液;
3)将步骤2)得到的膜液在玻璃平板上倒膜,55℃干燥,揭膜,然后在相对湿度为90%的恒温恒湿箱中保存30h,得到可食性抗菌膜。
    实施例2
可食性抗菌膜,组分及各组分质量份数如下:玉米蛋白 10份,乳清蛋白 10份,壳聚糖 4份,葡甘聚糖 10份,山梨酸 1份,甲基纤维素 5份,乙酰甘油酯 2份,果胶 2份,琼脂 2份,多元醇 8份,乳酸链球菌素 2份,乳化蜡 2份,柠檬酸 1份,富马酸钠 2份,L-天冬氨酸钠 1份,维生素E 1份。
制备方法, 包括如下步骤:
1)将玉米蛋白、乳清蛋白、壳聚糖、葡甘聚糖、甲基纤维素按质量份比例混合,加入多元醇,搅拌,然后加入山梨酸、柠檬酸调节pH,得混合液;
2)将乙酰甘油酯、果胶、琼脂、乳酸链球菌素、乳化蜡、富马酸钠、L-天冬氨酸钠和维生素E混合均匀,加入到步骤1)的混合液中,加热至60℃,搅拌30min,得膜液;
3)将步骤2)得到的膜液在玻璃平板上倒膜,55℃干燥,揭膜,然后在相对湿度为90%的恒温恒湿箱中保存30h,得到可食性抗菌膜。
实施例3
可食性抗菌膜,组分及各组分质量份数如下:玉米蛋白 20份,乳清蛋白 20份,壳聚糖 8份,葡甘聚糖 16份,山梨酸 3份,甲基纤维素 10份,乙酰甘油酯 5份,果胶 10份,琼脂 5份,多元醇 20份,乳酸链球菌素 8份,乳化蜡 6份,柠檬酸 3份,富马酸钠 4份,L-天冬氨酸钠 3份,维生素E 2份,丙酸 4份,海藻酸钠 7份。
制备方法, 包括如下步骤:
1)将玉米蛋白、乳清蛋白、壳聚糖、葡甘聚糖、甲基纤维素按质量份比例混合,加入多元醇,搅拌,然后加入山梨酸、柠檬酸调节pH,得混合液;
2)将乙酰甘油酯、果胶、琼脂、乳酸链球菌素、乳化蜡、富马酸钠、L-天冬氨酸钠、丙酸、海藻酸钠和维生素E混合均匀,加入到步骤1)的混合液中,加热至60℃,搅拌30min,得膜液;
3)将步骤2)得到的膜液在玻璃平板上倒膜,55℃干燥,揭膜,然后在相对湿度为90%的恒温恒湿箱中保存30h,得到可食性抗菌膜。
实施例4
可食性抗菌膜,组分及各组分质量份数如下:玉米蛋白 12份,乳清蛋白 18份,壳聚糖 5份,葡甘聚糖13份,山梨酸 1份,甲基纤维素 6份,乙酰甘油酯 2份,果胶 2份,琼脂 2份,多元醇 丙三醇 8份,乳酸链球菌素 2份,乳化蜡 2份,柠檬酸 1份,富马酸钠 2份,L-天冬氨酸钠 1份,维生素E 1份,丙酸 2份,海藻酸钠 3份。
 制备方法, 包括如下步骤:
1)将玉米蛋白、乳清蛋白、壳聚糖、葡甘聚糖、甲基纤维素按质量份比例混合,加入多元醇,搅拌,然后加入山梨酸、柠檬酸调节pH,得混合液;
2)将乙酰甘油酯、果胶、琼脂、乳酸链球菌素、乳化蜡、富马酸钠、L-天冬氨酸钠、丙酸、海藻酸钠和维生素E混合均匀,加入到步骤1)的混合液中,加热至60℃,搅拌30min,得膜液;
3)将步骤2)得到的膜液在玻璃平板上倒膜,55℃干燥,揭膜,然后在相对湿度为90%的恒温恒湿箱中保存30h,得到可食性抗菌膜。
实施例5
可食性抗菌膜, 组分及各组分质量份数如下:玉米蛋白 15份,乳清蛋白 15份,壳聚糖 6份,葡甘聚糖 13份,丙酸 3份,山梨酸 2份,甲基纤维素 7份,乙酰甘油酯 4份,果胶 6份,琼脂 3.5份,多元醇 14份,乳酸链球菌素 5份,乳化蜡 4份,海藻酸钠 5份,柠檬酸 2份,富马酸钠3份,L-天冬氨酸钠 2份,维生素E 1.5份。
制备方法, 包括如下步骤:
1)将玉米蛋白、乳清蛋白、壳聚糖、葡甘聚糖、甲基纤维素按质量份比例混合,加入多元醇,搅拌,然后加入山梨酸、柠檬酸调节pH,得混合液;
2)将乙酰甘油酯、果胶、琼脂、乳酸链球菌素、乳化蜡、富马酸钠、L-天冬氨酸钠、丙酸、海藻酸钠和维生素E混合均匀,加入到步骤1)的混合液中,加热至60℃,搅拌30min,得膜液;
3)将步骤2)得到的膜液在玻璃平板上倒膜,55℃干燥,揭膜,然后在相对湿度为90%的恒温恒湿箱中保存30h,得到可食性抗菌膜。
将实施例1~5制备得到的可食用膜进行性能测试,测试方法如下:
抗拉强度和断裂伸长率:
根据GB/T13022-1991,将制备的可食用膜用刀具制成哑铃型长条,用游标卡尺测定膜的厚度和宽度,用抗张试验机测定膜断裂时的拉伸强度和伸长率,测定条件为40mm/min;测试结果见表1。
透氧率的测定:
称取20ml左右的色拉油置于聚乙烯塑料杯中,用制备的膜封口,周边用石蜡密封。置于50℃恒温箱中,十天后揭膜测定油样的过氧化值(POV值)。同时以敞口的油样作为对照。POV值测定方法依据GB/T5538-1995。测试结果见表1。
抑菌性能
取6个培养皿,同时涂布大肠杆菌,然后用实施例1~5的可食性抗菌膜包裹培养皿,以市售保鲜膜的作为对照,将培养皿放置在37℃培养箱中培养48h,观察菌落大小生长状态,结果见表1。
表1:
测试项目 抗拉强度 断裂伸长率 透氧率 菌落大小
实施例1 39 MPa 121% 19.8% 8mm
实施例2 35 MPa 125% 18.2% 7mm
实施例3 31 MPa 124% 19.6% 4mm
实施例4 34MPa 126% 15.2% 3mm
实施例5 36MPa 129% 15.4% 2mm
对照 -- -- -- 22mm

Claims (7)

1.可食性抗菌膜,其特征在于组分及各组分质量份数如下:玉米蛋白 10~20份,乳清蛋白 10~20份,壳聚糖 4~8份,葡甘聚糖 10~16份,山梨酸 1~3份,甲基纤维素 5~10份,乙酰甘油酯 2~5份,果胶 2~10份,琼脂 2~5份,多元醇 8~20份,乳酸链球菌素 2~8份,乳化蜡 2~6份,柠檬酸 1~3份,富马酸钠 2~4份,L-天冬氨酸钠 1~3份,维生素E 1~2份。
2.根据权利要求1所述的可食性抗菌膜,其特征在于:所述多元醇为丙三醇或者丁二醇。
3.根据权利要求1所述的可食性抗菌膜,其特征在于:还包括丙酸 2~4份,海藻酸钠 3~7份。
4.根据权利要求3所述的可食性抗菌膜,其特征在于组分及各组分质量份数如下:玉米蛋白 15份,乳清蛋白 15份,壳聚糖 6份,葡甘聚糖 13份,丙酸 3份,山梨酸 2份,甲基纤维素 7份,乙酰甘油酯 4份,果胶 6份,琼脂 3.5份,多元醇 14份,乳酸链球菌素 5份,乳化蜡 4份,海藻酸钠 5份,柠檬酸 2份,富马酸钠3份,L-天冬氨酸钠 2份,维生素E 1.5份。
5.权利要求1所述可食性抗菌膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)将玉米蛋白、乳清蛋白、壳聚糖、葡甘聚糖、甲基纤维素按质量份比例混合,加入多元醇,搅拌,然后加入山梨酸、柠檬酸调节pH,得混合液;
2)将乙酰甘油酯、果胶、琼脂、乳酸链球菌素、乳化蜡、富马酸钠、L-天冬氨酸钠和维生素E混合均匀,加入到步骤1)的混合液中,加热至50~70℃,搅拌20~40min,得膜液;
3)将步骤2)得到的膜液在玻璃平板上倒膜,50~60℃干燥,揭膜,然后在相对湿度为80~100%的恒温恒湿箱中保存20~40h,得到可食性抗菌膜。
6.根据权利要求5所述可食性抗菌膜的制备方法,其特征在于:步骤2)中加热至55℃,搅拌30min。
7.根据权利要求5所述可食性抗菌膜的制备方法,其特征在于:步骤3)中恒温恒湿箱的相对湿度为90%。
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