CN104875918B - 一种重新排列电子元件的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
一种重新排列电子元件的工艺方法，包括以下步骤：备料、放料、调整、切割、传输、粘合、输出。本发明具有方法合理，各步骤之间衔接紧凑，连接合理，占用空间小，节省成本的优点。
Description
【技术领域】
本发明涉及排列电阻、电容或二极管等电子元件的设备改造技术领域，特别是一种重新排列电子元件的工艺方法。
【背景技术】
在线路板的大量生产过程中，为了实现线路板上电容、电阻或二极管等电子元件的快速高效安装，需要对长条状的整排电阻、电容或二极管等电子元件进行切割，然后按照一定次序及需求封装在同一条载料带上，而现有的设备占用空间大，结构复杂，增加了成本。
【发明内容】
本发明的目的在于客服现有技术的不足，提供了一种方法合理、占用空间小、全自动一体化的重新排列电子元件的工艺方法。为解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：
一种重新排列电子元件的工艺方法，包括以下步骤：①备料，将粘合带分别置于粘合带托盘上，其中两个粘合带的端部分别绕经挤压轮，另外两个粘合带的端部分别绕经转动齿轮，且粘合带的端部均从挤压轮和转动齿轮相切处同侧抽出；②放料，将编带电子元件放入入料口处；③调整，调整前端的电子元件使其两端部平稳位于相对设置的传送齿的轮齿上，并由传送齿带动其转动；④切割，传送齿带动编带电子元件转动，并将其送到置于传送齿外侧方的切刀处进行切断，实现电子元件从编带上脱离；⑤传输，切断后的电子元件落入下方的传输轨道输，经矫中装置送至粘合装置；⑥粘合，粘合装置中的转动齿轮带动电子元件转动，电子元件的两端在挤压轮和转动齿轮的相切处被粘合带粘合在同一编带上；⑦输出，编带电子元件经输出装置输出。
优选的，所述入料口包括固定座以及对称设于固定座上的两个夹板，所述夹板内侧相对开设有可使编带电子元件进入的***夹缝，所述***夹缝的下方均设有固定于所述固定座上的定位轮、传送齿和电机，电机驱动所述传送齿转动，所述定位轮交错设于传送齿的上方，传送齿的外侧方设有切刀，定位轮辅助传送齿使位于轮齿间的编带电子元件在切刀处切断。
优选的，所述矫中装置包括机架，以及安装在机架上的丝杠和导柱，所述丝杠上固定有第一矫中臂和第二矫中臂，所述第一矫中臂和第二矫中臂的上端向外侧弯折且下端平行设置，所述第一矫中臂和第二矫中臂可沿导柱同时滑动，所述丝杠上还设有传感箱，所述传感箱包括感应器、主动齿轮、以及驱动主动齿轮转动的液压马达，所述丝杠上还设有丝杠齿轮，所述主动齿轮通过丝杠齿轮带动丝杠转动。
优选的，所述粘合装置包括设于机架上的四个粘合带托盘、两个挤压轮、两个转动齿轮，以及驱动所述挤压轮和转动齿轮转动的电机，所述转动齿轮分别设于传输轨道一端部两侧且承接传输轨道输送的电子元件，所述转动齿轮外圆周中部内凹形成不小于所述转动齿轮齿根圆的内圆周，所述挤压轮对应设于所述转动齿轮的上方且与相应转动齿轮相切，所述内圆周的厚度大于挤压轮的厚度，所述粘合带供给托盘上均设有一侧具有粘性的粘合带，其中两个粘合带的端部分别绕过挤压轮，另外两个粘合带的端部分别绕过转动齿轮，粘合带的端部均从相切处同侧抽出，电子元件在转动齿轮的带动下转动并在相切处挤压粘合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：方法合理，各步骤之间衔接紧凑，连接合理，占用空间小，节省成本。
【附图说明】下面结合附图及实施例对本发明做进一步的说明。图1是本发明实施例的立体图；
图2是本发明实施例中切割装置的结构示意图；
图3是本发明实施例中矫中装置的结构示意图；
图4是本发明实施例中粘合装置的结构示意图；
图5是图4中A部放大图。
【具体实施例】
如图1所示，一种重新排列电子元件的工艺方法，包括以下步骤：①备料，将粘合带303分别置于粘合带托盘302上，其中两个粘合带303的端部分别绕经挤压轮304，另外两个粘合带303的端部分别绕经转动齿轮305，且粘合带303的端部均从挤压轮304和转动齿轮305相切处同侧抽出；②放料，将编带电子元件放入入料口处；③调整，调整前端的电子元件使其两端部平稳位于相对设置的传送齿105的轮齿上，并由传送齿105带动其转动；④切割，传送齿105带动编带电子元件转动，并将其送到置于传送齿105外侧方的切刀处进行切断，实现电子元件从编带上脱离；⑤传输，切断后的电子元件落入下方的传输轨道400输出，经矫中装置200送至粘合装置300；⑥粘合，粘合装置300中的转动齿轮305带动电子元件转动，电子元件的两端在挤压轮304和转动齿轮305的相切处被粘合带303粘合在同一编带上；⑦输出，编带电子元件经输出装置输出。
如图2所示，所述入料口包括固定座101以及对称设于固定座101上的两个夹板102，所述夹板102内侧相对开设有可使编带电子元件进入的***夹缝103，所述***夹缝103的下方均设有固定于所述固定座101上的定位轮104、传送齿105和电机，电机驱动所述传送齿105转动，所述定位轮104交错设于传送齿105的上方，传送齿105的外侧方设有切刀，定位轮104辅助传送齿105使位于轮齿间的编带电子元件在切刀处切断。
如图3所示，所述矫中装置200包括机架1，以及安装在机架1上的丝杠202和导柱203，所述丝杠202上固定有第一矫中臂204和第二矫中臂205，所述第一矫中臂204和第二矫中臂205的上端向外侧弯折且下端平行设置，所述第一矫中臂204和第二矫中臂205可沿导柱203同时滑动，所述丝杠202上还设有传感箱206，所述传感箱包括感应器、主动齿轮、以及驱动主动齿轮转动的液压马达，所述丝杠202上还设有丝杠齿轮，所述主动齿轮通过丝杠齿轮带动丝杠202转动。
如图4、图5所示，所述粘合装置300包括设于机架1上的四个粘合带托盘302、两个挤压轮304、两个转动齿轮305，以及驱动所述挤压轮304和转动齿轮305转动的电机，所述转动齿轮305分别设于传输轨道400一端部两侧且承接传输轨道400输送的电子元件，所述转动齿轮305外圆周中部内凹形成不小于所述转动齿轮305齿根圆的内圆周，所述挤压轮304对应设于所述转动齿轮305的上方且与相应转动齿轮305相切，所述内圆周的厚度大于挤压轮304的厚度所述粘合带托盘302上均设有一侧具有粘性的粘合带303，其中两个粘合带303的端部分别绕过挤压轮304，另外两个粘合带303的端部分别绕过转动齿轮305，粘合带303的端部均从相切处同侧抽出，电子元件在转动齿轮305的带动下转动并在相切处挤压粘合。
本发明方法合理，各步骤之间衔接紧凑，连接合理，占用空间小，节省本。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (4)
1.一种重新排列电子元件的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
①备料，将粘合带分别置于粘合带托盘上，其中两个粘合带的端部分别绕经挤压轮，另外两个粘合带的端部分别绕经转动齿轮，且粘合带的端部均从挤压轮和转动齿轮相切处同侧抽出；
②放料，将编带电子元件放入入料口处；
③调整，调整前端的电子元件使其两端部平稳位于相对设置的传送齿的轮齿上，并由传送齿带动其转动；
④切割，传送齿带动编带电子元件转动，并将其送到置于传送齿外侧方的切刀处进行切断，实现电子元件从编带上脱离；
⑤传输，切断后的电子元件落入下方的传输轨道输出，经矫中装置送至粘合装置；
⑥粘合，粘合装置中的转动齿轮带动电子元件转动，电子元件的两端在挤压轮和转动齿轮的相切处被粘合带粘合在同一编带上；
⑦输出，编带电子元件经输出装置输出。
2.根据权利要求1所述的重新排列电子元件的工艺方法，其特征在于，所述入料口包括固定座以及对称设于固定座上的两个夹板，所述夹板内侧相对开设有可使编带电子元件进入的***夹缝，所述***夹缝的下方均设有固定于所述固定座上的定位轮、传送齿和电机，电机驱动所述传送齿转动，所述定位轮交错设于传送齿的上方，传送齿的外侧方设有切刀，定位轮辅助传送齿使位于轮齿间的编带电子元件在切刀处切断。
3.根据权利要求2所述的重新排列电子元件的工艺方法，其特征在于，所述矫中装置包括机架，以及安装在机架上的丝杠和导柱，所述丝杠上固定有第一矫中臂和第二矫中臂，所述第一矫中臂和第二矫中臂的上端向外侧弯折且下端平行设置，所述第一矫中臂和第二矫中臂可沿导柱同时滑动，所述丝杠上还设有传感箱，所述传感箱包括感应器、主动齿轮、以及驱动主动齿轮转动的液压马达，所述丝杠上还设有丝杠齿轮，所述主动齿轮通过丝杠齿轮带动丝杠转动。
4.根据权利要求3所述的重新排列电子元件的工艺方法，其特征在于，所述粘合装置包括设于机架上的四个粘合带托盘、两个挤压轮、两个转动齿轮，以及驱动所述挤压轮和转动齿轮转动的电机，所述转动齿轮分别设于传输轨道一端部两侧且承接传输轨道输送的电子元件，所述转动齿轮外圆周中部内凹形成不小于所述转动齿齿根圆的内圆周，所述挤压轮对应设于所述转动齿轮的上方且与相应转动齿轮相切，所述内圆周的厚度大于挤压轮的厚度，所述粘合带托盘上均设有一侧具有粘性的粘合带，其中两个粘合带的端部分别绕过挤压轮，另外两个粘合带的端部分别绕过转动齿轮，粘合带的端部均从相切处同侧抽出，电子元件在转动齿轮的带动下转动并在相切处挤压粘合。
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