CN104868402A - 一种电线高效开腰模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电线高效开腰模具,包括底座和伸缩杆,伸缩杆上安装有上模、底座上安装有下模,上模包括滑动安装于伸缩杆外壁的上模块,其中伸缩杆侧壁上设有滑块、上模块内设有滑轨,滑块在滑轨内滑动连接,滑块上连接有导向杆,导向杆外套有弹簧、下端穿过滑轨下端,伸缩杆的下端连接有上刀座,上刀座内安装有上半环形切刀;下模中部设有整体为V形的槽,槽底作为下刀座并安装有下半环形切刀,下模顶端设有与导向杆对应的导向孔。本发明使用设备自动化开腰的形式提高工作效率,提高了设备自动化程度,解决了人工中间开腰无法将绝缘层剥离的难题,提高了加工效率,实现了上下道工序的衔接,更为重要的是保证了产品的加工质量。
Description
技术领域:
本发明涉及电线开腰技术领域,具体的是一种电线高效开腰模具。
背景技术:
现有技术存在以下问题:某些耐热导线在气剥机上进行中间开腰时无法将绝缘层剥离,需要手工向后拉伸,且还存在回缩的现象,达不到开腰处绝缘层剥离的要求。加工效率低下,耗能大。手工向后拉伸后,绝缘层在开腰处形成鼓包,直接影响下道压接工序的操作,外观不符合质量要求。另外手工剥线需要耗费很大的人力,操作效率低,达不到提能降耗的目的。
发明内容:
本发明的目的是为了弥补气剥机剥线技术的缺陷,提供了一种电线高效开腰模具。
本发明采用的技术方案为:
电线高效开腰模具,包括底座和伸缩杆,伸缩杆上安装有上模、底座上安装有下模,其特征在于:所述的上模包括滑动安装于伸缩杆外壁的上模块,其中伸缩杆侧壁上设有滑块、上模块内设有滑轨,滑块在滑轨内滑动连接,滑块上连接有导向杆,导向杆外套有弹簧、下端穿过滑轨下端,伸缩杆的下端连接有上刀座,上刀座内安装有上半环形切刀;下模中部设有整体为V形的槽,槽底作为下刀座并安装有下半环形切刀,下模顶端设有与导向杆对应的导向孔。
所述的电线高效开腰模具,其特征在于:所述的上、下半环形切刀均由弧形板和连接于弧形板两端的刀片固定安装构成。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明使用设备自动化开腰的形式提高工作效率,大大的提高了设备自动化程度,节省了人工操作的难度,解决了人工中间开腰无法将绝缘层剥离的难题,有效的提高了加工效率,实现了上下道工序的衔接,更为重要的是保证了产品的加工质量。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明下模的俯视图。
具体实施方式:
下面结合附图,通过实施例对本发明作进一步详细说明:
电线高效开腰模具,包括底座1和伸缩杆2,伸缩杆2上安装有上模、底座1上安装有下模,上模包括滑动安装于伸缩杆2外壁的上模块3,其中伸缩杆2侧壁上设有滑块4、上模块3内设有滑轨,滑块4在滑轨内滑动连接,滑块4上连接有导向杆5,导向杆5外套有弹簧6、下端穿过滑轨下端,伸缩杆2的下端连接有上刀座7,上刀座7内安装有上半环形切刀8;下模中部设有整体为V形的槽9,槽9底作为下刀座并安装有下半环形切刀10,下模顶端设有与导向杆5对应的导向孔11。
上、下半环形切刀8、10均由弧形板和连接于弧形板两端的刀片固定安装构成。
上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式,除此之外,本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本发明构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种电线高效开腰模具,包括底座和伸缩杆,伸缩杆上安装有上模、底座上安装有下模,其特征在于:所述的上模包括滑动安装于伸缩杆外壁的上模块,其中伸缩杆侧壁上设有滑块、上模块内设有滑轨,滑块在滑轨内滑动连接,滑块上连接有导向杆,导向杆外套有弹簧、下端穿过滑轨下端,伸缩杆的下端连接有上刀座,上刀座内安装有上半环形切刀;下模中部设有整体为V形的槽,槽底作为下刀座并安装有下半环形切刀,下模顶端设有与导向杆对应的导向孔。
2.根据权利要求1所述的电线高效开腰模具,其特征在于:所述的上、下半环形切刀均由弧形板和连接于弧形板两端的刀片固定安装构成。
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