CN104863885B - 旋转设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种旋转设备，该旋转设备中的保护件能够容易进行装卸作业并且能够抑制伴随旋转设备的运转的振动/噪声件。旋转设备具备外壳和用于封堵开口部的保护件。外壳具有以交叉角度θ1邻接的第一/第二外壳面，在第一外壳面形成有开口部。保护件具有以交叉角度θ2邻接的第一/第二保护件面。保护件仅固定于第二外壳面。在将保护件从外壳取下后的状态下θ2比θ1大。保护件以第二保护件面固定于第二外壳面，第一保护件面弹性变形，而使第一保护件面的和第二保护件面相反一侧的边缘部与第一外壳面紧贴的状态，安装于外壳。
Description
技术领域
本发明涉及用于封堵在旋转设备的外壳形成的开口部的技术。
背景技术
在旋转设备的外壳因维护/检查的目的而往往设置有开口部。对于上述开口部而言，通常时，为了阻止人的上肢(例如手)***而与旋转部分接触，而由能够装卸的保护件封堵，在需要维护/检查时，取下保护件。
专利文献1：日本实开昭58-92495号公报
专利文献2：日本特开平7-247986号公报
上述的保护件当然需要满足JIS规定的安全距离的基准，除此之外，还希望能够容易进行装卸作业。另外，希望极力抑制伴随着旋转设备的运转的保护件的振动/噪声。
发明内容
本发明是为了解决上述课题的至少一部分而完成的，例如，能够作为以下的方式来实现。
根据本发明的第一方式，提供一种旋转设备。该旋转设备具备：外壳，其具有形成有开口部的第一外壳面、以及与第一外壳面邻接且以角度θ1与第一外壳面交叉的第二外壳面；以及保护件，其用于封堵开口部，具备第一保护件面、以及与第一保护件面邻接且以角度θ2与第一保护件面交叉的第二保护件面，保护件构成为仅固定于第二外壳面，在将保护件从外壳取下后的状态下，角度θ2比角度θ1大，保护件构成为：以第二保护件面固定于第二外壳面，第一保护件面弹性变形，而使该第一保护件面的和第二保护件面相反的一侧的边缘部与第一外壳面紧贴的状态，将保护件安装于外壳。
根据上述旋转设备，能够通过将保护件仅固定于外壳的第二外壳面，就将保护件安装于外壳。因此，与在外壳的多个面固定保护件的情况相比，保护件的装卸作业非常容易。并且，保护件以通过弹性变形而使第一保护件面的边缘部与第一外壳面紧贴的状态安装于外壳。换句话说，保护件能够以第一保护件面基于弹性变形的回复力而按压第一外壳面的状态安装于外壳。因此，能够抑制伴随旋转设备的运转而产生的保护件的振动/噪声。
根据本发明的第二方式，提供一种旋转设备。该旋转设备具备：外壳，其具有形成有开口部的第一外壳面、以及与第一外壳面邻接且以角度θ1与第一外壳面交叉的第二外壳面；以及保护件，其用于封堵开口部，具备第一保护件面、以及与第一保护件面邻接且以角度θ2与第一保护件面交叉的第二保护件面，保护件构成为仅固定于第一外壳面以及第二外壳面的中的第二外壳面，保护件由具有的弹性材料形成，角度θ1以及角度θ2在将保护件从外壳取下后的状态下，满足θ1+5≤θ2≤θ1+15。根据上述旋转设备，能够实现与第一方式相同的效果。
根据本发明的第三方式，在第一或者第二方式中，在第二保护件面，用于供外螺纹***的孔部形成为该孔部的与第一保护件面相反的一侧被切除。根据上述方式，能够在将外螺纹临时固定于外壳之后，将保护件定位于外壳上，所以定位作业变得容易。另外，在第二保护件面相对于第二外壳面倾斜的状态下定位保护件，然后，如果将外螺纹正式固定，则第一保护件面自然地弹性变形，所以保护件的安装作业变得更加容易。
根据本发明的第四方式，在第一至第三方式中的任一方式中，保护件仅通过一个外螺纹固定于外壳。根据上述方式，因为能够通过单点固定将保护件固定于外壳，所以保护件的安装作业变得更加容易。
附图说明
图1是表示作为本发明的一个实施例的泵***的概略结构的图。
图2是表示在轴承外壳安装有保护件的状态的说明图。
图3A是表示在轴承外壳的开口部安装保护件之前的开口部周边的放大图。
图3B是表示在轴承外壳的开口部安装保护件之后的开口部周边的放大图。
图4是表示被取下的保护件的图。
图5是表示保护件的两个面的交叉角度的评价试验结果的图表。
图6A是表示作为第二实施例的轴承外壳的开口部的构成的放大图。
图6B是表示在作为第二实施例的轴承外壳的开口部安装保护件之后的开口部的周边的放大图。
附图标记说明
10...泵***；11...马达；12...管接头；20...泵；30、130...轴承外壳；31、131...第一外壳面；32、132...第二外壳面；33、133、134...开口部；36、137、138...螺栓孔；50、150...保护件；51、151...第一保护件面；52、152...第二保护件面；53、156，157...孔部；60、161、162...螺栓。
具体实施方式
A.实施例：
图1表示作为本发明的一个实施例的泵***10的概略结构。如图示那样，泵***10具备马达11、管接头12和泵20。马达11与泵20经由管接头12(图1中被收容在保护罩内)连结。在泵20中设置有包围泵轴承(省略图示)的轴承外壳30。轴承外壳30具备沿铅垂方向延伸的第一外壳面31；以及与第一外壳面31邻接(相交)并沿水平方向(与铅垂方向正交的方向)延伸的第二外壳面32。在第一外壳面31形成有开口部33。该开口部33是为了对收容于轴承外壳30的泵轴封部分进行维护/检查而设置的。
图2表示在图1所示的轴承外壳30安装有保护件50的状态。如图示那样，轴承外壳30的开口部33被保护件50完全封堵。通常如图2所示那样在轴承外壳30安装有保护件50，仅在轴封部分需要维护/检查取下保护件50。
图3A以及图3B是表示安装保护件50前后的开口部33的周边的放大图。图3A表示保护件50安装前的状态，图3B表示安装后的状态。图4表示从轴承外壳30取下后的状态的保护件50。如图3A所示，第一外壳面31与第二外壳面32以角度01(本实施例中为90°)相交。第一外壳面31的开口部33具有大致矩形形状，其下端在第一外壳面31的下端，即在第一外壳面31与第二外壳面32的交叉线的位置处结束。在第二外壳面32且在第一外壳面31的附近形成有一个螺栓孔36。此外，开口部33的形状以及在第一外壳面31上的位置能为任意的形状以及位置。另外，为了使第一保护件面51产生挠曲(详情后面进行说明)，希望螺栓孔36的位置越接近第一外壳面31与第二外壳面32的交叉线越好。
如图4所示，保护件50具有大致L字形状，具有第一保护件面51和第二保护件面52。第一保护件面51与第二保护件面52邻接，并以角度θ2相交。角度θ2比角度θ1稍大，θ1、θ2在本实施例中处于满足下式(1)的关系。在角度θ1为90°的情况下，角度θ2设定为95°以上且105°以下。本实施例中角度θ2为98°。
θ1+5≤θ2≤θ1+15...(1)
如图4所示，在第二外壳面32形成有供外螺纹(本实施例中为螺栓60)***的孔部53。该孔部53的与第一保护件面51相反一侧被切除至第二外壳面32的边缘部，该孔部53形成为大致U字状。为了使第一保护件面51产生挠曲(详情后面进行说明)，孔部53的第一保护件面51侧的端部的位置越接近第一保护件面51与第二保护件面52的交叉线越好。该保护件50由具有弹性的材料形成。在本实施例中，保护件50的材料是金属，但也可以是具有弹性的任意的材料，例如是树脂等。
上述保护件50，例如能够如以下那样安装于轴承外壳30。首先，将螺栓60临时固定于螺栓孔36。接下来，以螺栓60位于孔部53的第一外壳面31侧的端部附近的方式配置保护件50。此时，因为第一保护件面51与第二保护件面52交叉的角度θ2比第一外壳面31与第二外壳面32交叉的角度θ1大，所以第二保护件面52成为其第一保护件面51侧相对于第二外壳面32产生了间隙的状态。随着在该状态下正式固定螺栓60，而上述间隙慢慢减小。由此，第一保护件面51的和第二保护件面52相反的一侧的边缘部与第一外壳面31抵接，第一保护件面51向角度θ2变小的方向挠曲而弹性变形，角度θ2如图3B所示那样最终弹性变形至大致θ1。此时，第一保护件面51的与第二保护件面52相反的一侧的边缘部基于第一保护件面51的相对于弹性变形的回复力，而与第一外壳面31紧贴。
根据以上说明的泵***10，通过将保护件50仅固定于第二外壳面32，能够将保护件50安装于轴承外壳30。因此，与在轴承外壳30的第一外壳面31以及第二外壳面32双方固定保护件50的情况相比，保护件50的装卸作业非常容易。并且，保护件50以第一保护件面51基于弹性变形的回复力而按压第一外壳面31的状态，安装于轴承外壳30。因此，能够抑制伴随着泵***10的运转而产生的保护件50的振动/噪声。
另外，根据泵***10，由于孔部53具有切口形状，由此将螺栓60临时固定于螺栓孔36之后，能够将保护件50定位于第二外壳面32上，所以定位作业变得容易。另外，在第二保护件面52相对于第二外壳面32倾斜的状态下定位保护件50，然后正式固定螺栓60，从而第一保护件面51自然地弹性变形，所以保护件50的安装作业变得更加容易。
并且，根据泵***10，因为仅用一个螺栓60，即，通过单点固定就能够将保护件50固定于轴承外壳30，所以保护件50的安装作业变得更加容易。
图5是表示关于保护件50的第一保护件面51与第二保护件面52的交叉的角度θ2的评价试验结果。在本试验中，使用厚度1mm的SUS304制的保护件50、以及第一外壳面31与第二外壳面32交叉的角度θ1为90°的轴承外壳30，针对多个角度θ2的每一个，进行了紧贴条件和弹性条件的评价。紧贴条件以及弹性条件如以下那样。
紧贴条件：在保护件50被螺纹固定到轴承外壳30的状态下，第一保护件面51的和第二保护件面52相反的一侧的边缘部与第一外壳面31紧贴。
弹性条件：在保护件50被螺纹固定到轴承外壳30的状态下，第一保护件面51弹性变形(在弹性范围内产生变形，不产生塑性变形)。
如图示那样，在角度θ2为95°以上并且105°以下的情况下，换言之，在角度θ2比角度θ1大5°～15°的任意的角度的情况下，能够得到满足紧贴条件以及弹性条件双方的结果。该结果并不局限于角度θ1为90°的情况，总而言之可以应用于任意的角度θ1。
B.变形例：
B-1.变形例1：
轴承外壳30的开口部也可以在两个面上形成。在该情况下，开口部也可以被保护件的两个面封堵。图6A以及6B表示用保护件封堵连续的两个开口部的情况下的实施方式。如图示那样，轴承外壳130具有第一外壳面131和第二外壳面132。在第一外壳面131形成有开口部133，在第二外壳面132形成有开口部134。在第二外壳面132的开口部134的两边且在接近第一外壳面131的位置形成有螺栓孔137、138。开口部133与开口部134连续地形成。用于封堵上述开口部133、134的保护件150具有第一保护件面151和第二保护件面152。在第二保护件面152上且在开口部134两边形成有两个孔部156、157。上述保护件150根据上述的顺序，被螺栓161、162固定于轴承外壳130。其结果，开口部133被第一保护件面151封堵，开口部134被第二保护件面152封堵。
B-2.变形例2：
上述的保护件50、150能够在各种旋转设备使用。作为这样的旋转设备，例如能够例示出液体用搅拌机、离心送排风机、轻负载用输送机、发电机、蜗轮减速机，输送机，提升机、电梯、动力轴、球磨机、往复式压缩机、锤式粉碎机、破碎机、船用螺旋桨等。
以上，虽然基于几个实施例对本发明的实施方式进行了说明，但上述的发明的实施方式是为了容易理解本发明，并不限定本发明。本发明不脱离其主旨地，能够进行变更、改进，并且本发明包括其对等物。另外，在能够解决上述课题的至少一部分的范围内，或者起到效果的至少一部分的范围内，能够进行权利要求以及说明书记载的各构成要素的任意组合，或者省略。
Claims (5)
1.一种旋转设备，其特征在于，具备：
外壳，其具有形成有开口部的第一外壳面、以及与该第一外壳面邻接且以角度θ1与所述第一外壳面交叉的第二外壳面；以及
保护件，其用于封堵所述开口部，具备第一保护件面、以及与该第一保护件面邻接且以角度θ2与所述第一保护件面交叉的第二保护件面，
所述保护件构成为仅固定于所述第二外壳面，
在将所述保护件从所述外壳取下后的状态下，所述角度θ2比所述角度θ1大5°～15°，
所述保护件构成为：以所述第二保护件面固定于所述第二外壳面，所述第一保护件面弹性变形，而使该第一保护件面的和所述第二保护件面相反的一侧的边缘部与所述第一外壳面紧贴的状态，将所述保护件安装于所述外壳。
2.一种旋转设备，其特征在于，具备：
外壳，其具有形成有开口部的第一外壳面、以及与该第一外壳面邻接且以角度θ1与所述第一外壳面交叉的第二外壳面；以及
保护件，其用于封堵所述开口部，具备第一保护件面、以及与该第一保护件面邻接且以角度θ2与所述第一保护件面交叉的第二保护件面，
所述保护件构成为仅固定于所述第一外壳面以及所述第二外壳面的中的所述第二外壳面，
所述保护件由具有的弹性材料形成，
所述角度θ1以及所述角度θ2在将所述保护件从所述外壳取下后的状态下，满足θ1+5°≤θ2≤θ1+15°。
3.根据权利要求1或者权利要求2所述的旋转设备，其特征在于，
在所述第二保护件面，用于供外螺纹***的孔部形成为该孔部的与所述第一保护件面相反的一侧被切除。
4.根据权利要求1或者权利要求2所述的旋转设备，其特征在于，
所述保护件仅通过一个外螺纹固定于所述外壳。
5.根据权利要求3所述的旋转设备，其特征在于，
所述保护件仅通过一个外螺纹固定于所述外壳。
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