CN104863544A - 一种旋转泄油器 - Google Patents

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Abstract

一种旋转泄油器,内管的下部有泄油孔,泄油孔上下安装密封圈,泄油孔之下安装下密封圈,泄油套与内管螺纹连接,泄油套覆盖泄油孔,在槽体的凹槽里安装带有弹簧的防转卡瓦,在槽体的上部安装上压帽,下部安装下压帽,上压帽、防转卡瓦、弹簧、槽体、下压帽组装成一体后从内管的上部向下套装在内管上,油管接箍与内管上部连接,弹簧使防转卡瓦处于扩张状态,下入套管后防转卡瓦紧紧贴在套管内壁上,使其与套管内壁存在摩擦力,上压帽的上凸卡与泄油套上的下凸卡组成离合机构,使槽体与泄油套不能相对旋转,防转卡瓦的横断面呈直角梯形,直角梯形的宽底边向着槽体的中心,直角梯形的窄底边向外,旋转内管防转卡瓦被锁定在套管内壁上。

Description

一种旋转泄油器
技术领域
本发明是油田采油用的井下设备,是一种旋转泄油器。
背景技术
已有的泄油器种类很多,如中国专利96238554.9《一种分体式提油管泄油器》,它的支撑式解锁总成在上提油管时就会与泄油总成接触而泄油,当作业工人操作失误或下井过程中碰到新情况需要上提油管时就会造成泄油器打开泄油,使作业不成功。又如中国专利00247456.5《提油管泄油器》,也存在上述专利的问题。作业工人操作失误是因为下油管过程中本身需要有上提油管的操作以及多年养成的难以改变的习惯,都有可能造成此类泄油器的打开泄油。中国专利00258996.6《卡瓦式旋转泄油器》,卡瓦不能径向张开,不能卡在套管上,所以***油,既是卡瓦能径向张开卡在套管上,泄油后卡瓦有时不能收回而卡管柱,造成事故。又如中国专利201020617851.8《油管泄油器》,要靠摩擦机构与套管之间产生的摩擦力使锁套5与内管3产生相对运动才能泄油,在结垢、腐蚀等情况下摩擦机构与套管之间产生的摩擦力不能使锁套5与内管3产生相对运动,所以存在泄油不可靠的问题。再如中国专利2007200290118《一种旋转泄油器》,它的结构简单,但它的密封套(5)与内管(3)为螺纹连接,要靠摩擦机构与套管之间产生的摩擦力使连接螺纹松扣,由于摩擦力很有限,又加上井下工具存在结垢、腐蚀等问题,造成密封套(5)与内管(3)的连接螺纹无法松脱而不能泄油的问题非常严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种旋转泄油器,使泄油套锚定在套管上,提高泄油器的可靠性。
本发明的目的是这样实现的:包括油管接箍、上压帽、防转卡瓦、弹簧、槽体、内管、下压帽、泄油套、上密封圈、下密封圈,内管的下部有泄油孔,在所述泄油孔之上安装上密封圈,在所述泄油孔之下安装下密封圈,泄油套与内管螺纹连接,连接螺纹处于上密封圈之上,泄油套覆盖上密封圈、泄油孔、下密封圈,泄油套的上部设置下凸卡,在槽体上设置数个凹槽,在防转卡瓦内侧设置弹簧洞,在所述弹簧洞内放置弹簧,在槽体的每个凹槽里安装带有弹簧的防转卡瓦,在槽体的上部安装上压帽,上压帽与槽体连接成一体后上压帽扣住防转卡瓦的上约束片,在槽体的下部安装下压帽,下压帽与槽体连接成一体后下压帽扣住防转卡瓦的下约束片,下压帽的下部设置上凸卡,上压帽、防转卡瓦、弹簧、槽体、下压帽组装成一体后从内管的上部向下套装在内管上,油管接箍与内管上部连接,弹簧使防转卡瓦处于扩张状态,数个防转卡瓦的外侧形成的圆的直径大于配套的油井套管的内径,下入套管后防转卡瓦紧紧贴在套管内壁上,使其与套管内壁存在摩擦力,上凸卡与下凸卡组成离合机构,上凸卡与下凸卡扣合后,槽体与泄油套不能相对旋转,防转卡瓦的横断面呈直角梯形,直角梯形的宽底边向着槽体的中心,直角梯形的窄底边向外,当防转卡瓦被支撑在套管内壁上旋转槽体时,防转卡瓦的斜边与宽底边的交界处在与槽体的凹槽的侧边接触,其接触线向里移动,防转卡瓦同时绕接触线旋转,接触线向里移动到凹槽底后,使防转卡瓦被锁定在套管内壁上。
本发明的有益效果是:本发明泄油时,上提油管时防转卡瓦紧紧贴在套管内壁上暂时不会移动,使下凸卡随内管上行与上凸卡扣合成一体,地面再油管,旋转力经泄油套传递给槽体,防转卡瓦的斜边与宽底边的交界处与槽体的凹槽的侧边接触,其接触线向里移动,防转卡瓦同时绕接触线旋转,接触线向里移动到凹槽底后,使防转卡瓦被锁定在套管内壁上,从而将泄油套固定不动,相当于在泄油套上打上了背钳,继续旋转油管,在泄油套与内管的连接螺纹作用下,泄油套倒出不再覆盖泄油孔,油套管联通实现泄油,因此,本发明能可靠泄油,克服了现有同类型泄油器的不足。
附图说明
图1是本发明实施例的装配图。
图2是图1中从A-A处剖开后的断面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行说明。
由图可知,本发明的实施例包括油管接箍1、上压帽2、防转卡瓦3、弹簧4、槽体5、内管6、下压帽7、泄油套10、上密封圈11、下密封圈13,内管6的下部有泄油孔12,在所述泄油孔12之上安装上密封圈11,在所述泄油孔12之下安装下密封圈13,(上密封圈11、下密封圈13安装在内管6上的环形槽里),泄油套10与内管6纹连接,连接螺纹处于上密封圈11之上,泄油套10覆盖上密封圈11、泄油孔12、下密封圈13,使内管6内的高压液体不会泄漏,泄油套10的上部设置下凸卡9,在槽体5上设置数个凹槽,在防转卡瓦3内侧设置弹簧洞,在所述弹簧洞内放置弹簧4,在槽体5的每个凹槽里安装带有弹簧4的防转卡瓦3,在槽体5的上部安装上压帽2,上压帽2与槽体5连接成一体后上压帽2扣住防转卡瓦3的上约束片,在槽体5的下部安装下压帽7,下压帽7与槽体5连接成一体后下压帽7扣住防转卡瓦3的下约束片,下压帽7的下部设置上凸卡8,上压帽2、防转卡瓦3、弹簧4、槽体5、下压帽7组装成一体后从内管6的上部向下套装在内管6上,内管6的上下均为油管外螺纹,油管接箍1与内管6上部连接,使本发明的上部为内螺纹,下部为外螺纹,便于安装在抽油管柱上,弹簧4使防转卡瓦3处于扩张状态,数个防转卡瓦3的外侧形成的圆的直径大于配套的油井套管的内径,下入套管后防转卡瓦3紧紧贴在套管内壁上,使其与套管内壁存在摩擦力,上凸卡8与下凸卡9组成离合机构,上凸卡8与下凸卡9扣合后,槽体5与泄油套10不能相对旋转,防转卡瓦3的横断面呈直角梯形,直角梯形的宽底边向着槽体5的中心,直角梯形的窄底边向外,当防转卡瓦3被弹簧支撑在套管内壁上旋转槽体5时(旋转力由内管6带动泄油套10,经上凸卡8、下凸卡9传递给槽体5),防转卡瓦3的斜边与宽底边的交界处与槽体5的凹槽的侧边接触,随着旋转进行其接触线向里移动,防转卡瓦3同时绕接触线旋转,接触线向里移动到凹槽底后,使防转卡瓦3被锁定在套管内壁上,上凸卡8不能再旋转,泄油套10不能旋转,地面继续旋转油管,内管6与泄油套10的连接螺纹松扣,使泄油套10不再覆盖泄油孔12,实现泄油。
为描述方便,将防转卡瓦3的横断面描述成直角梯形,实际上防转卡瓦3的外侧为圆弧形,圆弧半径与下入油井的套管半径相同。防转卡瓦3的外侧还加工了竖形防滑牙,便于更好的锚定在套管上。

Claims (1)

1.一种旋转泄油器,包括油管接箍(1)、上压帽(2)、防转卡瓦(3)、弹簧(4)、槽体(5)、内管(6)、下压帽(7)、泄油套(10)、上密封圈(11)、下密封圈(13),内管(6)的下部有泄油孔(12),在所述泄油孔(12)之上安装上密封圈(11),在所述泄油孔(12)之下安装下密封圈(13),泄油套(10)与内管(6)螺纹连接,连接螺纹处于上密封圈(11)之上,泄油套(10)覆盖上密封圈(11)、泄油孔(12)、下密封圈(13),泄油套(10)的上部设置下凸卡(9),在槽体(5)上设置数个凹槽,在防转卡瓦(3)内侧设置弹簧洞,在所述弹簧洞内放置弹簧(4),在槽体(5)的每个凹槽里安装带有弹簧(4)的防转卡瓦(3),在槽体(5)的上部安装上压帽(2),上压帽(2)与槽体(5)连接成一体后上压帽(2)扣住防转卡瓦(3)的上约束片,在槽体(5)的下部安装下压帽(7),下压帽(7)与槽体(5)连接成一体后下压帽(7)扣住防转卡瓦(3)的下约束片,下压帽(7)的下部设置上凸卡(8),上压帽(2)、防转卡瓦(3)、弹簧(4)、槽体(5)、下压帽(7)组装成一体后从内管(6)的上部向下套装在内管(6)上,油管接箍(1)与内管(6)上部连接,弹簧(4)使防转卡瓦(3)处于扩张状态,数个防转卡瓦(3)的外侧形成的圆的直径大于配套的油井套管的内径,下入套管后防转卡瓦(3)紧紧贴在套管内壁上,使其与套管内壁存在摩擦力,上凸卡(8)与下凸卡(9)组成离合机构,上凸卡(8)与下凸卡(9)扣合后,槽体(5)与泄油套(10)不能相对旋转,其特征是:防转卡瓦(3)的横断面呈直角梯形,直角梯形的宽底边向着槽体(5)的中心,直角梯形的窄底边向外,当防转卡瓦(3)被支撑在套管内壁上旋转槽体(5)时,防转卡瓦(3)的斜边与宽底边的交界处与槽体(5)的凹槽的侧边接触,其接触线向里移动,防转卡瓦(3)同时绕接触线旋转,接触线向里移动到凹槽底后,使防转卡瓦(3)被锁定在套管内壁上。
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