CN104860606A - 一种超高分子渗透结晶型防水涂料 - Google Patents

一种超高分子渗透结晶型防水涂料 Download PDF

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杨立兵
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Guangzhou Ai Disi Material Of Construction Co Ltd
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Guangzhou Ai Disi Material Of Construction Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种超高分子渗透结晶型防水涂料,由灰水泥、石英砂、填加粉、滑石粉、方解粉、母料所组成,其中填加粉由特种水泥、生石灰、碳酸铝、石英砂、纤维素所组成,具体地,所述的方解粉为细度是800目的方解石碳酸钙,所述的母料为无机粉末型高分子渗透结晶活性母料,所述的特种水泥为强度等级为42.5的硫铝酸水泥,通过将各组分置入干粉搅拌机中充分搅拌即可成品,非常方便和环保,本发明利用混凝土结构的多孔性,以水为载体,产品中的活性化学物质被带入混凝土结构的内部孔缝中,与水泥水化产物交互反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶,并与混凝土结合成一体,从而堵塞任何方向的来水,具有多次自我修复的能力,性能优越。

Description

一种超高分子渗透结晶型防水涂料
技术领域:
本发明涉及建筑涂料技术领域,涉及一种防水涂料,具体是指一种超高分子渗透结晶型防水涂料。
背景技术:
防水对于任何建筑工程来说都是非常重要的,因为如果没有防水措施,或者仅有的防水措施效果不好,施工过程中的水分会渗入结构内部,不但影响工程的实际使用,而且会使混凝土腐蚀,钢筋生锈,地基下沉,直接危及工程的安全。
因此在修建工程时,必须认真考虑和做好防水处理,否则无法使用。传统的做法是在建筑工程的表面涂上一层结膜型的粉末涂料,但由于普通混凝土存在收缩开裂的致命弱点,往往达不到整体防水的效果,其抗渗指标不高,主要表现在耐高温性、耐化学腐蚀性、耐沾污性、耐老化性、防水性能等方面都非常差,而且结膜的方式不具备自我修复的能力,在防水耐久性问题上仍然存在很大的不足,难以达到理想的质量效果。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述背景技术所存在的不足之处,提供一种超高分子渗透结晶型的防水涂料;其具备自我修复的能力,从而达到永久性的防水、防潮和抗震的效果。
为实现其目的,本发明所采用的技术方案是:一种超高分子渗透结晶型的防水涂料,按质量百分比由以下组分所构成:
灰水泥:450%
石英砂:300%
填加粉:115%
滑石粉:25%
方解粉:50%
母料:60%
优选地,所述的灰水泥为强度等级为42.5的硅酸盐水泥。
优选地,所述的石英砂细度为80目——100目。
优选地,所述的滑石粉细度为800目。
滑石粉作为填料起到骨架作用,在降低制造成本的同时提高防水涂料的漆膜硬度。能够增加产品形状的稳定性,增加其张力强度、剪切强度、绕曲强度、压力强度,降低变形、伸张率,热膨胀系数,具有白度高、粒度均匀、分散性强等特点。
优选地,所述的方解粉为细度是800目的方解石碳酸钙。
方解粉是一种碳酸钙矿物,具有色相柔和、化学成分稳定的特点。通常用作填料,起半补强或补强的作用,能使涂料不沉降,易分散,光泽好,不仅可以降低生产成本,还可以增加产品的韧性和强度。
优选地,所述的母料为无机粉末型高分子渗透结晶活性母料。该母料能够随水渗入基层内部形成针状结晶体,堵塞水泥基层的毛细孔和裂纹等缺陷,从而使水泥素浆、水泥砂浆和混凝土等基层的抗渗压力增强200~500倍,以达到持续的防水效果,并延长其使用寿命,同时又不会降低强度。
该母料是一种分子结构为(Ca(O—R—OH)2)的活性物质,分子量小,同时含有疏水基团(—R—)和亲水基团(—OH),其亲水性大于疏水性,可溶于水,在干燥环境中不发生缩聚结晶现象,而在潮湿环境中发生缩聚结晶现象,形成不溶于水的结晶体反应式如下:
由此可见,随着n的增大,结晶体分子量增大,亲水基团减少,疏水性大于亲水性,不溶于水,在基层缺陷处(裂纹或空隙)优先形成。其PH值≥12,活性质粉末在干燥的碱性(PH值>7)环境中,稳定性好,不会发生缩聚反应。
进一步采取的措施是:所述的填加粉由以下质量百分比的组分所组成:
特种水泥:850%
生石灰:30%——45%
碳酸铝:1.5%——3%
石英砂:100%
纤维素:2%
具体地,所述的特种水泥为强度等级为42.5的硫铝酸水泥。
本发明的防水涂料在制备时也是非常之简易,将除石英砂之外的各个组分依次倒入干粉搅拌机当中,最后再将石英砂倒入其中,然后干粉搅拌机在300转/分的转速下充分搅拌15——30分钟,然后进行称重分装即可成品,非常方便和环保。
本发明的防水机理主要是利用混凝土结构的多孔性,以水为载体,产品中的活性化学物质被带入混凝土结构的内部孔缝中,与水泥水化产物交互反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶,并与混凝土结合成一体,从而堵塞任何方向的来水。即使多年后建筑物产生新的裂缝,遇水后又会在裂缝处形成新的结晶封闭裂缝,具有多次自我修复的能力,从而达到永久性的防水、防潮、抗渗的目的。相对于传统JS防水涂料具有诸多优势。通过独特的原料配伍及工艺参数,实现性能优于其他同类产品的效果。
经测,本发明的防水涂料产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝,即对于0.4mm的裂缝具有自我修复愈合的作用,不需要做其他的防水层修补,具有多次抗渗和自我修复的特点和性能,并且具有极强的抗压能力,最高可达3.0MPa,防水层和混凝土表面形成完整的体系,不会分离,并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应,不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点,因此可以和混凝土结构同步进行养护。
本发明以无机材料为基础,形成永不失效的防水***;可长期耐受高水压的冲击;自我愈合性能和背水面施工性能卓越,解决大量地下室渗漏问题;无毒环保、防腐耐酸碱,可以提高混凝土强度;无需找平层和保护层,节省工期,加快工程进度,施工综合成本大大降低;永不失效的防水***,当其他防水***失效后可继续工作;具有渗透功能,能通过化学反应渗透到混凝土内部参生结晶体赌住混凝土的毛细孔。产品的性能符合国家GB18445-2001的指标,具有良好的经济效益和应用价值。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
一、本发明按质量百分含量选取如下组分:
灰水泥:450%
石英砂:300%
填加粉:115%
滑石粉:25%
方解粉:50%
母料:60%
其中,所述的灰水泥为强度等级为42.5的硅酸盐水泥。
优选地,所述的石英砂细度为80目——100目。
优选地,所述的滑石粉细度为800目。
优选地,所述的方解粉为细度是800目的方解石碳酸钙。
优选地,所述的母料为无机粉末型高分子渗透结晶活性母料。
优选地,所述的填加粉由以下质量百分比的组分所组成:
特种水泥:850%
生石灰:30%——45%
碳酸铝:1.5%——3%
石英砂:100%
纤维素:2%
具体地,所述的特种水泥为强度等级为42.5的硫铝酸水泥。
二、本发明的制备方法如下:
将除石英砂之外的各个组分依次倒入干粉搅拌机当中,最后再将石英砂倒入其中,然后干粉搅拌机在300转/分的转速下充分搅拌15——30分钟,然后进行称重分装即可成品。
经测,本发明的防水涂料与传统的JS防水涂料性能对比如下表所示:
实际操作中,按水:防水涂料=0.3:1的质量比混合使用,以国家检验标准GB18445-2012为依据,经测,本发明的防水涂料技术指标如下表所示:
本发明是一种具有很高综合性能的建筑防水涂料。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种超高分子渗透结晶型防水涂料,其特征在于:该防水涂料按质量百分比由以下组分所构成:
灰水泥:450%
石英砂:300%
填加粉:115%
滑石粉:25%
方解粉:50%
母料:60% 。
2.根据权利要求1所述的超高分子渗透结晶型防水涂料,其特征在于:所述的灰水泥为强度等级为42.5的硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的超高分子渗透结晶型防水涂料,其特征在于:所述的石英砂细度为80目——100目。
4.根据权利要求1所述的超高分子渗透结晶型防水涂料,其特征在于:所述的填加粉由以下质量百分比的组分所组成:
特种水泥:850%
生石灰:30%——45%
碳酸铝:1.5%——3%
石英砂:100%
纤维素:2%。
5.根据权利要求1所述的超高分子渗透结晶型防水涂料,其特征在于:所述的滑石粉细度为800目。
6.根据权利要求1所述的超高分子渗透结晶型防水涂料,其特征在于:所 述的方解粉为细度是800目的方解石碳酸钙。
7.根据权利要求1所述的超高分子渗透结晶型防水涂料,其特征在于:所述的母料为无机粉末型高分子渗透结晶活性母料。
8.根据权利要求4所述的超高分子渗透结晶型防水涂料,其特征在于:所述的特种水泥为强度等级为42.5的硫铝酸水泥。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105347760A (zh) * 2015-10-26 2016-02-24 中国建筑股份有限公司 具有自修复功能和二次抗渗性的缓凝型防水砂浆及其制备方法
CN109486246A (zh) * 2018-11-20 2019-03-19 陇川聚诚建筑装饰有限公司 一种新型墙面涂料
CN109721314A (zh) * 2019-02-14 2019-05-07 吉林省翔河建筑材料有限公司 高分子自粘渗透结晶防水胶粉及其制备方法
CN116553896A (zh) * 2023-05-15 2023-08-08 佛山市卓仕高新型材料有限公司 一种草木纤维增韧砂浆及其制备方法和应用

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