CN104859317A - 具有内嵌式滚刀切纸装置的打印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有内嵌式滚刀切纸装置的打印机，包括分别枢接有动刀固定架和定刀固定架的机芯组件和走纸辊固定架组件，动刀固定架和定刀固定架上分别设置有动刀片和定刀片，机芯组件上设置有步进电机和由步进电机驱动的切刀齿轮，切刀齿轮上连接有受切刀齿轮驱动而可往复摆动的切刀驱动臂，切刀驱动臂的一端与动刀固定架固定连接而带动动刀片往复转动；定刀片上设置有用于引导动刀片的导向臂，走纸辊固定架组件上设置有驱使定刀片朝向动刀片转动的扭簧，动、定刀片的两刃口以越靠近导向臂间距越小的方式相对倾斜设置，动刀片的刃口线为一平面曲线。本发明结构简单紧凑、利于打印机的外形设计和小型化设计，且切纸装置使用寿命长。

Description

具有内嵌式滚刀切纸装置的打印机

技术领域

本发明涉及打印机，具体来说是具有内嵌式滚刀切纸装置的打印机。

背景技术

随着现代社会的快速发展，在各个行业如超级市场、银行、便利店、邮政等领域已经广泛应用打印机，鉴于人们对自动化和智能化的不断要求，一般的打印机都必须具备自动切纸功能。

现有的打印机其内部的切纸装置包括固定刀片和活动刀片，两刀片在厚度方向重叠时或者两刀片相互垂直时，通过直流电机驱动活动刀片向前伸出，使得活动刀片与固定刀片相交，执行类似于剪刀类型的剪切。这类切纸装置的动刀组件都是一个长方体形外形的模块化结构，为了能够实现剪切，动刀组件必须相对地垂直于出纸口设置，这就使得安装有该动刀组件的打印机其高度或长度会显著的增加，不利于打印机外形的设计以及对打印机小型化的要求。

并且，传统技术中的切纸装置其活动刀片与固定刀片之间接触时为平面接触，这容易使得活动刀片与固定刀片之间相互贴合力较大，更容易出现刀片的磨损，降低切纸装置的使用寿命，增加用户的耗材使用成本。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种具有内嵌式滚刀切纸装置的打印机，其结构简单紧凑、利于打印机的外形设计和小型化设计，且切纸装置使用寿命长。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

具有内嵌式滚刀切纸装置的打印机，包括机芯组件和连接在机芯组件上的走纸辊固定架组件，所述机芯组件和走纸辊固定架组件上分别枢接有动刀固定架和定刀固定架，所述动刀固定架和定刀固定架上分别设置有动刀片和定刀片，所述机芯组件上设置有驱动电机和由驱动电机驱动的切刀齿轮，所述切刀齿轮上连接有受切刀齿轮驱动而可往复摆动的切刀驱动臂，所述切刀驱动臂的一端与动刀固定架固定连接而带动动刀片往复转动；所述定刀片上设置有用于引导动刀片的导向臂，走纸辊固定架组件上设置有驱使定刀片朝向动刀片转动的扭簧，所述动、定刀片的两刃口以越靠近导向臂间距越小的方式相对倾斜设置；所述动刀片的刃口由一平面和一弧面相交而成，动刀片的刃口线为一平面曲线，所述弧面与动刀片往复转动的转轴同心设置，所述驱动电机为步进电机，所述机芯组件上设置有用于检测切刀驱动臂位置的复位传感器；所述动刀片和定刀片为陶瓷刀片或者硬质合金刀片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定刀片的刃口由两平面相交构成，该所述两平面的夹角为60°~150°，定刀片的刃口线为一平面直线。

进一步，所述两平面的夹角为90°。

进一步，所述复位传感器为呈U形结构的光电传感器，切刀驱动臂上设置有感应片伸入到所述复位传感器的U形槽内。

优选的，所述定刀片上相对导向臂的另一端设置有缺口。

进一步，所述切刀齿轮的侧端面上设置有铆钉，所述切刀驱动臂上形成有条形槽，所述铆钉伸入条形槽中，并随着切刀齿轮转动而带动切刀驱动臂往复摆动。

本发明的有益效果是：采用上述结构的本发明，利用切刀齿轮、切刀驱动臂等部件的配合来带动动刀片往复转动，在动刀片转动时，通过定刀片上导向臂的导向作用和定刀片位置扭簧的弹力，能够确保动刀片刃口与定刀片刃口从接触开始便一直接触，通过动、定刀片的两刀刃相对倾斜设置，动刀片的刃口由一平面和一弧面相交而成，动刀片的刃口线为一平面曲线，弧面与动刀片往复转动的转轴同心设置，使得刃口接触为点接触，摒弃了传统技术中剪刀类型的剪切方式，避免了动刀片与定刀片之间相互贴合带来的大摩擦力，有效的减小了动刀片与定刀片之间的磨损，延长了使用寿命；通过选用步进电机作为驱动电机，能够通过控制步进电机的步数来根据需要精准的控制打印纸切割长度，而复位传感器的设置，能够确定切刀驱动臂的初始位置，配合软件控制步进电机转动来更好的实现切纸动作；另外，选用陶瓷刀片或者硬质合金刀片作为动、定刀片，能够大大的提高刀片本身的使用寿命。

本发明的所述结构能够将驱动电机、切刀齿轮和切刀驱动臂等部件嵌入式的安装在机芯组件上，摆脱了传统技术中动刀组件呈长方体形外形的模块化结构，从而能够更好的利用打印机内部的空间，有利于打印机的外形设计和小型化设计，并且由于打印机内部的空间足够大，从而可内嵌大电机，有效的保证了输出力矩，提高了切纸装置的可靠性。本发明结构简单合理紧凑，安装方便，实施简单，成本相对较低，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明在走纸辊固定架组件打开状态时的结构示意图；

图2是本发明在走纸辊固定架组件闭合状态时的结构示意图；

图3是本发明中切刀装置的正面投影示意图；

图4是本发明中切刀装置的侧面投影示意图；

图5是图4中A的局部放大图；

图6是本发明的分解示意图；

图7是本发明的局部剖视图；

图8是本发明中动刀片的立体图；

图9是图8中B向投影图；

图10是本发明中定刀片的立体图；

图11是图10中C向投影图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

参照图1~图11，本发明的具有内嵌式滚刀切纸装置的打印机，包括机芯组件1和连接在机芯组件1上的走纸辊固定架组件2，所述机芯组件1和走纸辊固定架组件2上分别枢接有动刀固定架3和定刀固定架4，所述动刀固定架3和定刀固定架4上分别设置有动刀片5和定刀片6，所述机芯组件1上设置有驱动电机7和由驱动电机7驱动的切刀齿轮8，所述切刀齿轮8上连接有受切刀齿轮8驱动而可往复摆动的切刀驱动臂9，本实施例中采用如下结构：所述切刀齿轮8的侧端面上设置有铆钉81，所述切刀驱动臂9上形成有条形槽92，所述铆钉81伸入条形槽92中，通过铆钉81和条形槽92的配合来实现切刀齿轮8转动而带动切刀驱动臂9往复摆动。

所述切刀驱动臂9的一端与动刀固定架3固定连接而带动动刀片5往复转动；所述定刀片6上设置有用于引导动刀片5的导向臂61，走纸辊固定架组件2上设置有驱使定刀片6朝向动刀片5转动的扭簧10，所述动刀片5和定刀片6的两刃口以越靠近导向臂61间距越小的方式相对倾斜设置。

上述结构中，利用切刀齿轮8、切刀驱动臂9等部件的配合来带动动刀片5往复转动，在动刀片5转动时，通过定刀片6上导向臂61的导向作用和定刀片6位置扭簧10的弹力，能够确保动刀片5刃口与定刀片6刃口从接触开始便一直接触，通过动、定刀片5、6的两刀刃相对倾斜设置，使得刃口接触为点接触，摒弃了传统技术中剪刀类型的剪切方式，避免了动刀片与定刀片之间相互贴合带来的大摩擦力，有效的减小了动刀片与定刀片之间的磨损，延长了使用寿命；本发明的所述结构能够将驱动电机7、切刀齿轮8和切刀驱动臂9等部件嵌入式的安装在机芯组件1上，摆脱了传统技术中动刀组件呈长方体形外形的模块化结构，从而能够更好的利用打印机内部的空间，有利于打印机的外形设计和小型化设计，并且由于打印机内部的空间足够大，从而可内嵌大电机，有效的保证了输出力矩，提高了切纸装置的可靠性。

在本实施例中，所述动刀片5的刃口由一平面51和一弧面52相交而成，动刀片5的刃口线53为一平面曲线，所述弧面52与动刀片5往复转动的转轴同心设置。该构造结构简单，容易实施，能够确保动、定刀片的刃口接触为始终都为点接触，切纸动作更流畅。

当然，动刀片5的刃口也可以由一平面和一曲面相交而成，曲面的要求是不突出于上述的弧面52，以免在动刀片5转动时与定刀片发生干涉。动刀片的刃口组成包括但不限于上述结构。

在本实施例中，所述定刀片6的刃口由两平面63、64相交构成，该所述两平面63、64的夹角为60°~150°，定刀片6的刃口线65为一平面直线，本实施例中优选的，所述两平面63、64的夹角为90°。

当然，定刀片6的刃口结构包括但不限于上述结构。

在本实施例中，优选所述驱动电机7为步进电机。选用步进电机作为驱动电机，能够通过控制步进电机的步数来根据需要精准的控制打印纸12切割长度。

在本实施例中，优选所述机芯组件1上设置有用于检测切刀驱动臂9位置的复位传感器11。复位传感器11能够确定切刀驱动臂9的初始位置，配合软件控制步进电机转动来更好的实现切纸动作。

复位传感器11具有多种传感器可选，本实施例中，所述复位传感器11为呈U形结构的光电传感器，切刀驱动臂9上设置有感应片91伸入到所述复位传感器11的U形槽内，结构简单，检测精确，反应灵敏。

作为本发明的优选，所述定刀片6上相对导向臂61的另一端设置有缺口62。缺口62的设置，使得动刀片5的刃口转到该缺口62位置时，两刃口不再接触，步进电机必须转过一定的步数两刃口才能重新实现接触并把打印纸12切断，这就可以通过软件来控制步进电机转动的步数，使得动刀片5的刃口来到所述缺口62位置时便停止，实现了纸张的半切（残留1~3mm不断），方便用户撕下。

在本实施例中，优选所述动刀片5和定刀片6为陶瓷刀片或者硬质合金刀片，选用陶瓷刀片或者硬质合金刀片能够大大的提高刀片本身的使用寿命，陶瓷刀片可通过胶水粘贴到动刀固定架3和定刀固定架4上。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有内嵌式滚刀切纸装置的打印机，包括机芯组件和连接在机芯组件上的走纸辊固定架组件，所述机芯组件和走纸辊固定架组件上分别枢接有动刀固定架和定刀固定架，所述动刀固定架和定刀固定架上分别设置有动刀片和定刀片，其特征在于：所述机芯组件上设置有驱动电机和由驱动电机驱动的切刀齿轮，所述切刀齿轮上连接有受切刀齿轮驱动而可往复摆动的切刀驱动臂，所述切刀驱动臂的一端与动刀固定架固定连接而带动动刀片往复转动；所述定刀片上设置有用于引导动刀片的导向臂，走纸辊固定架组件上设置有驱使定刀片朝向动刀片转动的扭簧，所述动、定刀片的两刃口以越靠近导向臂间距越小的方式相对倾斜设置；所述动刀片的刃口由一平面和一弧面相交而成，动刀片的刃口线为一平面曲线，所述弧面与动刀片往复转动的转轴同心设置，所述驱动电机为步进电机，所述机芯组件上设置有用于检测切刀驱动臂位置的复位传感器；所述动刀片和定刀片为陶瓷刀片或者硬质合金刀片。

2.根据权利要求1所述的一种具有内嵌式滚刀切纸装置的打印机，其特征在于：所述定刀片的刃口由两平面相交构成，该所述两平面的夹角为60°~150°，定刀片的刃口线为一平面直线。

3.根据权利要求2所述的一种具有内嵌式滚刀切纸装置的打印机，其特征在于：所述两平面的夹角为90°。

4.根据权利要求1所述的具有内嵌式滚刀切纸装置的打印机，其特征在于：所述复位传感器为呈U形结构的光电传感器，切刀驱动臂上设置有感应片伸入到所述复位传感器的U形槽内。

5.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的具有内嵌式滚刀切纸装置的打印机，其特征在于：所述定刀片上相对导向臂的另一端设置有缺口。

6.根据权利要求5所述的具有内嵌式滚刀切纸装置的打印机，其特征在于：所述切刀齿轮的侧端面上设置有铆钉，所述切刀驱动臂上形成有条形槽，所述铆钉伸入条形槽中，并随着切刀齿轮转动而带动切刀驱动臂往复摆动。