CN104858275B - 一种实现水切产品顶弯机 - Google Patents
一种实现水切产品顶弯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104858275B CN104858275B CN201510233517.XA CN201510233517A CN104858275B CN 104858275 B CN104858275 B CN 104858275B CN 201510233517 A CN201510233517 A CN 201510233517A CN 104858275 B CN104858275 B CN 104858275B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- cylinder
- oil
- bending
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明涉及一种实现水切产品顶弯机,包括底座,底座的两侧各向外侧伸出一顶弯机臂,顶弯机臂内腔中左右两侧各固定有一轴承座,通过轴承座固定上升油缸支架底座,上升油缸支架底座上面固定有上升油缸、上下旋转固定支架、左右旋转固定支架,通过这些旋转固定上下旋转气缸、前后旋转气缸、引申油缸,引申油缸的输出端与夹紧块连接固定,夹紧块外侧面固定有引申油缸导向轴,引申油缸导向轴安装在左右旋转固定支架上,夹紧块上面固定有夹紧油缸。本发明制造、安装、调节方便,可实现水切产品在线弯曲。
Description
技术领域
本发明属汽配生产装置领域,特别是涉及一种实现水切产品顶弯机。
背景技术
在汽配件生产中,水切产品的毛坯往往还需要进一步的加工,如弯曲、压花等等,而现在主要采用人工弯曲的方式进行加工,费时费力,导致生产效率过低,而采用流水线生产,则需要对现有的生产线进行大改,成本太高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种实现水切产品顶弯机,以解决原有手工弯曲产品效率低,流水线改造成本太高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种实现水切产品顶弯机,包括底座,底座四个垫脚上安装有高度调节丝杆,所述的底座的两侧各向外侧伸出一顶弯机臂,顶弯机臂内腔中左右两侧各固定有一轴承座,轴承座上固定有一根调节丝杆,调节丝杆上安装有丝杆带动块,丝杆带动块上固定面位于顶弯机臂的上面且固定面向前方延伸形成一个上升油缸支架底座,上升油缸支架底座通过上升油缸支架滑动块与顶弯机臂上面定位导向,且上升油缸支架滑动块外侧安装有上升油缸支架滑动块锁紧块,上升油缸支架底座上面固定有上升油缸固定支架,上升油缸固定支架下部安装固定有上升油缸,上升油缸的输出端与上下旋转固定支架连接,上下旋转固定支架安装在上升油缸固定支架背面的上升滑动导轨上,上下旋转固定支架内腔中安装有左右旋转固定支架,上下旋转固定支架上部通过上下旋转气缸支架安装有上下旋转气缸,上下旋转气缸的输出端与上下旋转气缸连接块的顶部连接,上下旋转气缸连接块外侧面与前后旋转气缸的输出端连接,上下旋转气缸连接块的内侧面与左右旋转固定支架连接固定,前后旋转气缸的底部与引申油缸固定在一起,引申油缸的输出端与夹紧块连接固定,夹紧块外侧面固定有引申油缸导向轴,引申油缸导向轴安装在左右旋转固定支架上,夹紧块上面固定有夹紧油缸。
所述的底座底部背面外的地面上连接固定有一块液压站底座。
所述的液压站底座四个垫脚上安装有高度调节丝杆。
所述的上升油缸的输出端通过上升装置连接块与上下旋转固定支架连接。
所述的上升油缸固定支架背面上部安装有上升油缸光感应器固定块。
所述的上下旋转固定支架内腔中通过上下旋转轴安装有左右旋转固定支架。
所述的上下旋转气缸底部通过铰链安装在上下旋转气缸支架的外侧。
所述的引申油缸的输出端通过夹紧块连接块与夹紧块连接固定。
所述的底座上面通过导轨安装有弯曲模具放置板,弯曲模具放置板下面与底座上面的顶弯油缸输出端连接。
所述的弯曲模具放置板下面一侧的底座上固定有顶弯油缸光感应器支架,顶弯油缸光感应器支架上安装有顶弯油缸光感块,弯曲模具放置板下面另一侧安装有一编码轮。
有益效果
本发明制造、安装、调节方便,通过简单的机构调节装置实现水切产品在线弯曲。结构简单、动作灵敏、省去了产品人工手动弯曲,实现了自动化大大提高了生产效率,便于广泛推广。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明侧视图。
图3为本发明俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1-3所示,底座1,高度调节丝杆2,轴承座3,丝杆带动块4,调节丝杆5,顶弯机臂6,上升油缸支架底座7,上升油缸固定块8,引申油缸光感应块9,引申油缸导向轴10,引申油缸11,前后旋转气缸12,上下旋转气缸连接块13,上下旋转气缸14,上升油缸光感应器固定块15,上下旋转气缸支架16,夹紧油缸17,夹紧块连接块18,夹紧块19,上升油缸支架滑动块20,上升油缸支架滑动块锁紧块21,顶弯油缸光感块22,顶弯油缸光感应器支架23,导轨24,顶弯油缸25,弯曲模具放置板26,编码轮27,前后旋转气缸连接块28,引申油缸光感应器固定块29,引申油缸光感应块固定杆30,上升油缸31,上升滑动导轨32,上升油缸固定支架33,上下旋转轴34,上升装置连接块35,上下旋转固定支架36,左右旋转固定支架37,端盖38,液压站底座39,底座1四个垫脚上安装有高度调节丝杆2,所述的底座1的两侧各向外侧伸出一顶弯机臂6,顶弯机臂6内腔中左右两侧各固定有一轴承座3,轴承座3上固定有一根调节丝杆5,调节丝杆5上安装有丝杆带动块4,丝杆带动块4上固定面位于顶弯机臂6的上面且固定面向前方延伸形成一个上升油缸支架底座7,上升油缸支架底座7通过上升油缸支架滑动块20与顶弯机臂6上面定位导向,且上升油缸支架滑动块20外侧安装有上升油缸支架滑动块锁紧块21,上升油缸支架底座7上面固定有上升油缸固定支架33,上升油缸固定支架33下部安装固定有上升油缸31,上升油缸31的输出端与上下旋转固定支架36连接,上下旋转固定支架36安装在上升油缸固定支架33背面的上升滑动导轨32上,上下旋转固定支架36内腔中安装有左右旋转固定支架37,上下旋转固定支架36上部通过上下旋转气缸支架16安装有上下旋转气缸14,上下旋转气缸14的输出端与上下旋转气缸连接块13的顶部连接,上下旋转气缸连接块13外侧面与前后旋转气缸12的输出端连接,上下旋转气缸连接块13的内侧面与左右旋转固定支架37连接固定,前后旋转气缸12的底部与引申油缸11固定在一起,引申油缸11的输出端与夹紧块19连接固定,夹紧块19外侧面固定有引申油缸导向轴10,引申油缸导向轴10安装在左右旋转固定支架37上,夹紧块19上面固定有夹紧油缸17。
所述的底座1底部背面外的地面上连接固定有一块液压站底座39。
所述的液压站底座39四个垫脚上安装有高度调节丝杆2。
所述的上升油缸31的输出端通过上升装置连接块35与上下旋转固定支架36连接。
所述的上升油缸固定支架33背面上部安装有上升油缸光感应器固定块15。
所述的上下旋转固定支架36内腔中通过上下旋转轴34安装有左右旋转固定支架37。
所述的上下旋转气缸14底部通过铰链安装在上下旋转气缸支架16的外侧。
所述的引申油缸11的输出端通过夹紧块连接块18与夹紧块19连接固定。
所述的底座1上面通过导轨24安装有弯曲模具放置板26,弯曲模具放置板26下面与底座1上面的顶弯油缸25输出端连接。
所述的弯曲模具放置板26下面一侧的底座1上固定有顶弯油缸光感应器支架23,顶弯油缸光感应器支架23上安装有顶弯油缸光感块22,弯曲模具放置板26下面另一侧安装有一编码轮27。
水切产品放在弯曲模具放置板26上的弯曲模上、然后启动夹紧油缸17将产品夹紧固定、再通过引申油缸11引申、上升油缸31上升、前后旋转气缸12旋转、上下旋转气缸14旋转、顶弯油缸25顶弯,联合动作实现水切产品二维、三维弧度的弯曲。待产品弧度成型好后启动复位按钮将上述油缸气缸复位。完成一次产品弧度弯曲。
Claims (7)
1.一种实现水切产品顶弯机,包括底座(1),底座(1)四个垫脚上安装有高度调节丝杆(2),其特征是:所述的底座(1)的两侧各向外侧伸出一顶弯机臂(6),顶弯机臂(6)内腔中左右两侧各固定有一轴承座(3),轴承座(3)上固定有一根调节丝杆(5),调节丝杆(5)上安装有丝杆带动块(4),丝杆带动块(4)上固定面位于顶弯机臂(6)的上面且固定面向前方延伸形成一个上升油缸支架底座(7),上升油缸支架底座(7)通过上升油缸支架滑动块(20)与顶弯机臂(6)上面定位导向,且上升油缸支架滑动块(20)外侧安装有上升油缸支架滑动块锁紧块(21),上升油缸支架底座(7)上面固定有上升油缸固定支架(33),上升油缸固定支架(33)下部安装固定有上升油缸(31),上升油缸(31)的输出端与上下旋转固定支架(36)连接,上下旋转固定支架(36)安装在上升油缸固定支架(33)背面的上升滑动导轨(32)上,上下旋转固定支架(36)内腔中安装有左右旋转固定支架(37),上下旋转固定支架(36)上部通过上下旋转气缸支架(16)安装有上下旋转气缸(14),上下旋转气缸(14)的输出端与上下旋转气缸连接块(13)的顶部连接,上下旋转气缸连接块(13)外侧面与前后旋转气缸(12)的输出端连接,上下旋转气缸连接块(13)的内侧面与左右旋转固定支架(37)连接固定,前后旋转气缸(12)的底部与引申油缸(11)固定在一起,引申油缸(11)的输出端与夹紧块(19)连接固定,夹紧块(19)外侧面固定有引申油缸导向轴(10),引申油缸导向轴(10)安装在左右旋转固定支架(37)上,夹紧块(19)上面固定有夹紧油缸(17),所述的上升油缸(31)的输出端通过上升装置连接块(35)与上下旋转固定支架(36)连接,所述的上升油缸固定支架(33)背面上部安装有上升油缸光感应器固定块(15),所述的底座(1)上面通过导轨(24)安装有弯曲模具放置板(26),弯曲模具放置板(26)下面与底座(1)上面的顶弯油缸(25)输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种实现水切产品顶弯机,其特征是:所述的底座(1)底部背面外的地面上连接固定有一块液压站底座(39)。
3.根据权利要求2所述的一种实现水切产品顶弯机,其特征是:所述的液压站底座(39)四个垫脚上安装有高度调节丝杆(2)。
4.根据权利要求1所述的一种实现水切产品顶弯机,其特征是:所述的上下旋转固定支架(36)内腔中通过上下旋转轴(34)安装有左右旋转固定支架(37)。
5.根据权利要求1所述的一种实现水切产品顶弯机,其特征是:所述的上下旋转气缸(14)底部通过铰链安装在上下旋转气缸支架(16)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种实现水切产品顶弯机,其特征是:所述的引申油缸(11)的输出端通过夹紧块连接块(18)与夹紧块(19)连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种实现水切产品顶弯机,其特征是:所述的弯曲模具放置板(26)下面一侧的底座(1)上固定有顶弯油缸光感应器支架(23),顶弯油缸光感应器支架(23)上安装有顶弯油缸光感块(22),弯曲模具放置板(26)下面另一侧安装有一编码轮(27)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510233517.XA CN104858275B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种实现水切产品顶弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510233517.XA CN104858275B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种实现水切产品顶弯机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104858275A CN104858275A (zh) | 2015-08-26 |
CN104858275B true CN104858275B (zh) | 2017-06-13 |
Family
ID=53904691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510233517.XA Active CN104858275B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种实现水切产品顶弯机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104858275B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107030152B (zh) * | 2017-05-26 | 2019-04-19 | 江苏昊科汽车空调有限公司 | 一种空调压缩机异形件连续定型加工装置 |
CN109772946A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-05-21 | 安徽省通快数控机床制造有限公司 | 一种精度高的折弯机 |
CN112756498A (zh) * | 2019-10-21 | 2021-05-07 | 苏州勖成精密电子有限公司 | 一种铜线折弯机 |
CN111842579B (zh) * | 2020-07-01 | 2022-10-25 | 上海友升铝业股份有限公司 | 适用于中空型材弯折的顶弯设备及其顶弯方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101189059B1 (ko) * | 2009-12-29 | 2012-10-10 | 주식회사 성우하이텍 | 3차원 벤딩장치 |
CH703929B1 (de) * | 2010-10-12 | 2014-11-14 | Geobrugg Ag | Schutznetz vorzugsweise für eine Böschungssicherung. |
CN202398669U (zh) * | 2011-12-02 | 2012-08-29 | 宁波市勤创汽配研发有限公司 | 一种三维拉弯机夹头旋转夹紧结构 |
KR101426014B1 (ko) * | 2012-05-23 | 2014-08-13 | (주)경남금속 | 3차원 벤딩장치 |
CN102989858B (zh) * | 2012-12-13 | 2017-06-13 | 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 | 一种汽车内水切自动成型机 |
CN204710904U (zh) * | 2015-05-08 | 2015-10-21 | 宁波宏协承汽车部件有限公司 | 一种实现水切产品顶弯机 |
-
2015
- 2015-05-08 CN CN201510233517.XA patent/CN104858275B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104858275A (zh) | 2015-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104858275B (zh) | 一种实现水切产品顶弯机 | |
CN202411170U (zh) | 立式弯管机 | |
CN202063272U (zh) | 一种管板贴胶膜机 | |
CN204710904U (zh) | 一种实现水切产品顶弯机 | |
CN207154573U (zh) | 一种模具成型机成型装置 | |
CN201900170U (zh) | 夹套折边机 | |
CN103144290B (zh) | 一种吸管弯折成型机构 | |
CN106890873A (zh) | 组合下模折弯机 | |
CN106694646A (zh) | 折弯机 | |
CN208247509U (zh) | 一种箱壳的成型设备 | |
CN203380227U (zh) | 一种h型钢翼缘板矫正机 | |
CN202169295U (zh) | 折弯机 | |
CN213856618U (zh) | 一种优化型生产铝框木塑模板用铝型材冲孔装置 | |
CN205767466U (zh) | 一种木塑板材压纹机 | |
CN206911983U (zh) | 折弯机 | |
CN208810860U (zh) | 一种卷圆机 | |
CN208408160U (zh) | 一种转辊式五金板料冲压装置 | |
CN203917478U (zh) | 一种渔船船板整形机 | |
CN207628950U (zh) | 一种五金件冲压成型装置 | |
CN104209383B (zh) | 发动机罩折边装置及折边方法 | |
CN104998974B (zh) | 一种滚轮防变形柔性折弯模具 | |
CN203862775U (zh) | 可调式弯管机 | |
CN205763172U (zh) | 桥架盖板翻边装置 | |
CN207521464U (zh) | 一种变压器油箱散热翅片待焊部位整形装置 | |
CN215314908U (zh) | 钢棒无痕折弯模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Beilun District of Zhejiang city in Ningbo province 315800 Kaohsiung Chen Shan Road 88, building 3, No. 1 Applicant after: NINGBO HONGXIECHENG AUTO PART CO., LTD. Address before: 315800 No. 399 Mount Jiuhua, Beilun, Zhejiang, Ningbo (Songhua River junction) Applicant before: Ningbo Fuyao Automobile Parts Co., Ltd. |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: NINGBO FUYAO AUTOMOBILE PARTS CO., LTD. TO: NINGBO HONGXIE AUTO PARTS CO., LTD. |
|
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |