CN104856238A - 间接加热型雾化器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种间接加热型雾化器，包括壳体，所述壳体包括进气孔和出气口，所述壳体内设置有加热器和贮液腔，所述贮液腔上设置有出液结构，所述加热器与出液结构间隔设置在进气孔至出气口的气流通道上。本发明具有能保证雾化气味的纯正的烟雾的优点。

Description

间接加热型雾化器
技术领域
本发明涉及雾化装置，尤其是涉及一种能保证雾化气味的纯正的间接加热型雾化器。
背景技术
随着吸烟与健康研究的不断深入，一些科学研究已表明，香烟中危害人体的物质绝大多数是由于烟草厌氧阴燃而释放产生的38种有毒化学物质，其中有害成份主要有焦油、一氧化碳、尼古丁、二恶英和刺激性烟雾等，并通过吸食进入人体的。最使非吸烟人群难以接受的是由于吸烟导致的二手烟也主要是香烟燃烧产生的侧流烟气造成的。因而公众对于吸烟尤其是在公共场所吸烟尤为抵制，并逐渐形成了社会共识。电子烟能有效避免侧流烟气，由于电子烟的雾化液为植物提取物和有机化学物，传统的电子烟是将雾化液通过纤维绵引出，并在纤维绵缠绕电热丝，利用电热丝来直接对雾化液进行高温加热，这种高温加热一般温度在几百度以上，这样会造成有机物发生化学反应，从而产生不能预料的物质，并使雾化气体有异味。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能保证雾化气味的纯正的间接加热型雾化器。
本发明通过以下技术措施实现的，一种间接加热型雾化器，包括壳体，所述壳体包括进气孔和出气口，所述壳体内设置有加热器和贮液腔，所述贮液腔上设置有出液结构，所述加热器与出液结构间隔设置在进气孔至出气口的气流通道上。
作为一种优选方式，所述进气孔的气流经加热器至出液结构后由出气口排出。
作为一种优选方式，所述加热器为一电热装置加热的多孔体，空气从进气孔进入时，新鲜的空气进入多孔体并使多孔体内贮藏的已预热的气体流入出液结构，热气流将出液结构流出的雾化液加热雾化，并从出气口排出。
作为一种优选方式，所述多孔体为玻璃纤维或泡沫陶瓷。
作为一种优选方式，所述进气孔的气流经出液结构至加热器后由出气口排出。
作为一种优选方式，所述加热器为一片状或网状电热元件，空气从进气孔进入时，高速的空气流经出液结构时与出液结构排出的液体形成气液混合气流，气液混合气流打击在片状或网状电热元件时其中的液体被加热雾化，并从出气口排出。
作为一种优选方式，所述壳体的一端设置有一用于混合气体及降温的吸嘴，所述吸嘴上设置有出气口。
作为一种优选方式，所述壳体内设置有电池和控制板，所述壳体表面还设置有电性连接控制板的显示屏。
作为一种优选方式，所述电池为充电电池，所述壳体上设置有为其充电的充电接口。
作为一种优选方式，所述气流通道上还设置有电性连接控制板的咪头。
本发明的加热器与出液结构间隔设置；一是利用加热器先加热空气，再使加热的空气与出液结构排出的雾化液进行间接加热；二是先使高流速的空气与出液结构排出的雾化液进行混合，形成气雾，再将雾在加热器中进行加热雾化；使加热器不会直接对雾化液进行加热，避免了直接接触加热器(电热丝)的液体高温产生的理化特性的变化，保证了雾化气体的纯正。
附图说明
图1为本发明实施例一的剖视图。
图2为本发明实施例二的剖视图。
具体实施方式
本实施例的一种间接加热型雾化器，请参考图1至图2，包括壳体6，所述壳体6包括进气孔9和出气口1，所述壳体6内设置有加热器和贮液腔4，所述贮液腔4上设置有出液结构5，所述加热器与出液结构5间隔设置在进气孔9至出气口1的气流通道上。
本间接加热型雾化器的加热器与出液结构5间隔设置；一是利用加热器先加热空气，再使加热的空气与出液结构5排出的雾化液进行间接加热；二是先使高流速的空气与出液结构5排出的雾化液进行混合，形成气雾，再将雾在加热器中进行加热雾化；使加热器不会直接对雾化液进行加热，避免了直接接触加热器(电热丝)的液体高温产生的理化特性的变化，保证了雾化气体的纯正。
下面结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明，并不限于限制本发明的范围。
实施例一
一种加热电子烟，请参考图1，包括壳体6，所述壳体6包括进气孔9和出气口1，所述壳体6内设置有加热器和贮液腔4，所述贮液腔4上设置有出液结构5，所述加热器与出液结构5间隔设置在进气孔9至出气口1的气流通道上，所述进气孔9的气流经加热器至出液结构5后由出气口1排出。出液结构5为一条或多条连通贮液腔4的毛细孔，气流通道在流向毛细孔的部位产生一个膨胀变大，从而当高速空气经进气孔9流过该膨胀变大部位时，在周边会产生一负压，负压使通贮液腔4中的雾化液从毛细孔流出，并与加热后的空气混合，形成均匀的雾化气体从出气口1吸入人口。
在本实施例中的加热电子烟，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体可以是，加热器为一电热装置加热的多孔体，如图1中的缠绕有电热丝10的多孔体11，空气从进气孔9进入时，新鲜的空气进入多孔体11并使多孔体11内贮藏的已预热的气体流入出液结构5，热气流将出液结构5流出的雾化液加热雾化，并从出气口1排出。
在本实施例中的加热电子烟，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体可以是，多孔体11为玻璃纤维或泡沫陶瓷或其它的耐高温材料。
在本实施例中的加热电子烟，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体可以是，壳体6的一端设置有一用于混合气体及降温的吸嘴2，所述吸嘴2上设置有出气口1。吸嘴2上可以设置有过滤嘴式的结构也可设置为弯曲的通道来进行气体混合和降温，一是避免过高的气雾灼伤呼吸道粘膜，二是可以使气体进行充分混合，还可以过滤掉烟雾中的大颗粒。
在本实施例中的加热电子烟，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体可以是，壳体6内设置有电池7和控制板8，所述壳体6表面还设置有电性连接控制板8的显示屏(图中未示出)。显示屏用于显示电子烟的信息，如抽吸的口数、电池的电量等。
在本实施例中的加热电子烟，在前面技术方案的基础上具体可以是，电池为充电电池，所述壳体上设置有为其充电的充电接口。
在本实施例中的加热电子烟，在前面技术方案的基础上具体可以是，气流通道上还设置有电性连接控制板的咪头。咪头用于开启工作状态和记录抽吸的口数。
实施例二
一种加热电子烟，请参考图2，与实施例一不同处在于进气孔9的气流经出液结构5至加热器后由出气口1排出。
在本实施例中的加热电子烟，请参考图2，在前面技术方案的基础上具体可以是，加热器为一片状或网状电热元件3，空气从进气孔9进入时，高速的空气流经出液结构5时与出液结构排出的液体形成气液混合气流，气液混合气流打击在片状或网状电热元件3时其中的液体被加热雾化，并从出气口1排出。
以上是对本发明间接加热型雾化器进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围的内。

Claims (10)

1.一种间接加热型雾化器，其特征在于：包括壳体，所述壳体包括进气孔和出气口，所述壳体内设置有加热器和贮液腔，所述贮液腔上设置有出液结构，所述加热器与出液结构间隔设置在进气孔至出气口的气流通道上。
2.根据权利要求1所述的间接加热型雾化器，其特征在于：所述进气孔的气流经加热器至出液结构后由出气口排出。
3.根据权利要求2所述的间接加热型雾化器，其特征在于：所述加热器为一电热装置加热的多孔体，空气从进气孔进入时，新鲜的空气进入多孔体并使多孔体内贮藏的已预热的气体流入出液结构，热气流将出液结构流出的雾化液加热雾化，并从出气口排出。
4.根据权利要求3所述的间接加热型雾化器，其特征在于：所述多孔体为玻璃纤维或泡沫陶瓷。
5.根据权利要求1所述的间接加热型雾化器，其特征在于：所述进气孔的气流经出液结构至加热器后由出气口排出。
6.根据权利要求5所述的间接加热型雾化器，其特征在于：所述加热器为一片状或网状电热元件，空气从进气孔进入时，高速的空气流经出液结构时与出液结构排出的液体形成气液混合气流，气液混合气流打击在片状或网状电热元件时其中的液体被加热雾化，并从出气口排出。
7.根据权利要求1所述的间接加热型雾化器，其特征在于：所述壳体的一端设置有一用于混合气体及降温的吸嘴，所述吸嘴上设置有出气口。
8.根据权利要求1所述的间接加热型雾化器，其特征在于：所述壳体内设置有电池和控制板，所述壳体表面还设置有电性连接控制板的显示屏。
9.根据权利要求8所述的间接加热型雾化器，其特征在于：所述电池为充电电池，所述壳体上设置有为其充电的充电接口。
10.根据权利要求8所述的间接加热型雾化器，其特征在于：所述气流通道上还设置有电性连接控制板的咪头。
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