CN104855560B - 一种茶叶干燥机 - Google Patents
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Abstract
一种茶叶干燥机,包括主动机构、从动机构、槽轮机构、干燥组件。所述主动机构包括电机、与电机联接的减速器、套管、拔盘;减速器的输出轴呈向上直立设置,套管固定套设在减速器的输出轴上;所述拔盘固定套设套管的上端,所述从动机构包括机架、旋转轴、槽轮;所述旋转轴通过轴承竖直设在机架的顶板中部;槽轮固定套设在旋转轴上,槽轮与拔盘对应啮合传动;所述干燥组件由烘架、烘框、烘笼组成;所述烘架由圆板、圆周分布在圆板上的烘炉组成,所述圆板通过轴承套设在槽轮上方的旋转轴上;烘框由同轴设置的内环、外环以及连接内环和外环的辐条组成,内环固定套设在位于烘架上方的旋转轴上,在烘框的辐条上圆周分布有与烘炉对应的烘笼。
Description
技术领域
本发明属于农用机械技术领域,具体涉及一种茶叶干燥机。
背景技术
茶叶干燥是制茶工艺中重要步骤之一,要想获得茶叶的高香度,低断碎度以及很好地起霜效果,传统的制茶工艺是由人工抬笼进行茶叶的加热、冷却以及翻动。人工将烘笼放置于炭火上2-5秒又将其抬下,随后又放置在炭火上,如此周而复始。
传统的人工茶叶干燥技术,存在劳动强度大、生产效率低的缺点,且现在市场上的热风干燥达不到茶叶特有的香度,红外干燥过程中由于茶叶受热不均导致茶叶断碎率较高,起霜度较差。
发明内容
为解决现有人工干燥、热风和红外干燥存在的生产效率低、香度较差、断碎率高等缺陷,本发明设计了一种茶叶干燥机。
一种茶叶干燥机,包括主动机构、从动机构、槽轮机构、干燥组件
所述主动机构包括电机1、与电机联接的减速器2、套管3、拔盘13;
所述减速器2为圆锥齿轮减速器,减速器2的输出轴呈向上直立设置,套管3固定套设在减速器2的输出轴上;
所述拔盘13固定套设套管3的上端,拔盘13的中部为设有弧形缺口的圆台,与圆台弧形缺口对应的拨盘13上设有圆销12;
所述从动机构包括机架11、旋转轴4、槽轮10;
所述机架11为三条支脚的圆桌状,旋转轴4通过轴承竖直设在机架11的顶板中部;
槽轮10为对称的圆板件、并固定套设在旋转轴4上,槽轮10与拔盘13对应设置;槽轮10上沿径向分布有径向槽,且相邻径向槽之间均内凹有圆弧缺口;所述槽轮10与拔盘13形成所述的槽轮机构,当圆销12未转入径向槽内时,圆台的外圆面在套管3的转动下沿圆弧缺口转动,当圆销12转入径向槽内时,圆销12带动槽轮10旋转、直至圆销12转出径向槽,槽轮10为间歇性转动;
所述干燥组件由烘架、烘框6、烘笼5组成;
所述烘架由圆板8、圆周分布在圆板上的烘炉9组成,所述圆板8通过轴承套设在槽轮10上方的旋转轴4上;
烘框6由同轴设置的内环、外环以及连接内环和外环的辐条组成,所述内环固定套设在位于烘架上方的旋转轴4上,在烘框6的辐条上圆周分布有与烘炉9对应的呈圆筒状的烘笼5。
所述圆板8上对称分布有两个烘炉9,烘框6上均布有四个烘笼5。
所述槽轮10上分布有四个径向槽。
所述圆板8上对称分布有两个烘炉9,两个烘炉9沿槽轮10圆弧缺口两端连线的垂直平分线设置,且相对的两个烘笼5与两个烘炉9对应设置。
所述烘架和烘框6之间的旋转轴4上套设有接收圆板7,每个烘炉9对应的接收圆板7上均设有扇形的加热孔。
本发明的有益技术效果:
本发明在茶叶的干燥过程中,通过电动可提供给主动机构适合的转速,经过拨盘将动力传递给槽轮、旋转轴,带动烘笼进行转动加热;在非加热区域内进行冷却与茶叶的翻动,周而复始,直到茶叶干燥过程结束。
在烘框上设置四个烘笼,烘笼下方放置茶叶接收板,提高了生产效率高、降低了劳动强度;设置了两个烘炉,通过在烘炉内加入栗炭进行干燥加热,在能够达到传统制茶工艺的茶叶香度的同时减少了茶叶破碎率;槽轮机构结构简单,工作可靠,在进入和脱离啮合时的运动较平稳,能够准确控制转动角度。
附图说明
图1为本发明结构图;
图2为本发明正视图;
图3为本发明俯视图;
图4为槽轮机构与机架连接示意图;
图5为烘炉位置示意图;
图6为槽轮机构俯视图;
图7为旋转轴轴向剖视图;
上图中序号:电机1、减速器2、轴套3、旋转轴4、烘笼5、烘框6、接收圆板7、圆板8、烘炉9、槽轮10、机架11、圆销12、拨盘13、安装座14。
具体实施方式
参见图1、图2、图3,一种茶叶干燥机,包括主动机构、从动机构、槽轮机构、干燥组件
所述主动机构包括电机1、与电机联接的减速器2、套管3、拔盘13;所述电机1和减速器2安装在安装座14上;
所述减速器2为圆锥齿轮减速器,减速器2的输出轴呈向上直立设置,套管3固定套设在减速器2的输出轴上;
所述拔盘13固定套设套管3的上端,拔盘13的中部为设有弧形缺口的圆台,与圆台弧形缺口对应的拨盘13上设有圆销12;
所述从动机构包括机架11、旋转轴4、槽轮10;
所述机架11为三条支脚的圆桌状,旋转轴4通过轴承竖直设在机架11的顶板中部;
参见图4、图6,槽轮10为对称的圆板件、并固定套设在旋转轴4上,槽轮10与拔盘13对应设置;槽轮10上沿径向分布有径向槽,且相邻径向槽之间均内凹有圆弧缺口;所述槽轮10与拔盘13形成所述的槽轮机构,当圆销12未转入径向槽内时,圆台的外圆面在套管3的转动下沿圆弧缺口转动,当圆销12转入径向槽内时,圆销12带动槽轮10旋转、直至圆销12转出径向槽,槽轮10为间歇性转动;
所述干燥组件由烘架、烘框6、烘笼5组成;
参见图5,所述烘架由圆板8、圆周分布在圆板上的烘炉9组成,所述圆板8通过轴承套设在槽轮10上方的旋转轴4上;
参见图7,烘框6由同轴设置的内环、外环以及连接内环和外环的辐条组成,所述内环固定套设在位于烘架上方的旋转轴4上,在烘框6的辐条上圆周分布有与烘炉9对应的呈圆筒状的烘笼5。
所述烘架和烘框6之间的旋转轴4上套设有接收圆板7,每个烘炉9对应的接收圆板7上均设有扇形的加热孔。
优选的方案是:所述槽轮10上均布有四个径向槽,
所述圆板8上对称分布有两个烘炉9,两个烘炉9沿槽轮10圆弧缺口两端连线的垂直平分线设置;
所述烘框6上均布有四个烘笼5,且相对的两个烘笼5与两个烘炉9对应设置。
本发明工作时:通过变频器来给电机1提供一个合适的转速,电机1经过减速器2,将动力传递给轴套3,轴套3带动旋转轴4上的拨盘12进行转动;当拨盘上的圆销12未进入到槽轮10的径向槽时,槽轮10静止不动;当圆销12开始进入径向槽时,圆销12驱动槽轮10转动。当圆销12脱出槽轮10的径向槽,槽轮10再次静止不动,直到圆销12再次进入槽轮10的另一径向槽、槽轮10再次转动,拨盘12与曹轮10重复上述的运动循环,实现槽轮10的间歇运动。
槽轮10间歇的转动带动旋转轴4间歇性旋转,从而带动烘框6上的烘笼间歇运动,两个烘炉8内放置有栗炭;
当烘笼5运动到烘炉8上方,开始对烘笼5内的茶叶进行加热;当烘笼5离开这一位置进入到下一区域时又对下一烘笼5里的茶叶进行加热,重复以上运动、直到茶叶起霜,满足茶叶干燥要求。
Claims (1)
1.一种茶叶干燥机,其特征在于:包括主动机构、从动机构、槽轮机构、干燥组件;
所述主动机构包括电机(1)、与电机联接的减速器(2)、套管(3)、拔盘(13);
所述减速器(2)为圆锥齿轮减速器,减速器(2)的输出轴呈向上直立设置,套管(3)固定套设在减速器(2)的输出轴上;
所述拔盘(13)固定套设套管(3)的上端,拔盘(13)的中部为设有弧形缺口的圆台,与圆台弧形缺口对应的拨盘(13)上设有圆销(12);
所述从动机构包括机架(11)、旋转轴(4)、槽轮(10);
所述机架(11)为三条支脚的圆桌状,旋转轴(4)通过轴承竖直设在机架(11)的顶板中部;
槽轮(10)为对称的圆板件、并固定套设在旋转轴(4)上,槽轮(10)与拔盘(13)对应设置;槽轮(10)上沿径向分布有四个径向槽,且相邻径向槽之间均内凹有圆弧缺口;所述槽轮(10)与拔盘(13)形成所述的槽轮机构,当圆销(12)未转入径向槽内时,圆台的外圆面在套管(3)的转动下沿圆弧缺口转动,当圆销(12)转入径向槽内时,圆销(12)带动槽轮(10)旋转、直至圆销(12)转出径向槽,槽轮(10)为间歇性转动;
所述干燥组件由烘架、烘框(6)、烘笼(5)组成;烘框(6)上均布有四个烘笼(5);
所述烘架由圆板(8)、圆周分布在圆板上的烘炉(9)组成,所述圆板(8)通过轴承套设在槽轮(10)上方的旋转轴(4)上;
烘框(6)由同轴设置的内环、外环以及连接内环和外环的辐条组成,所述圆板(8)上对称分布有两个烘炉(9);所述内环固定套设在位于烘架上方的旋转轴(4)上,在烘框(6)的辐条上圆周分布有与烘炉(9)对应的呈圆筒状的烘笼(5);所述两个烘炉(9)沿槽轮(10)圆弧缺口两端连线的垂直平分线设置,且相对的两个烘笼(5)与两个烘炉(9)对应设置;
所述烘架和烘框(6)之间的旋转轴(4)上套设有接收圆板(7),每个烘炉(9)对应的接收圆板(7)上均设有扇形的加热孔。
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