CN104855560B - 一种茶叶干燥机 - Google Patents

Abstract

一种茶叶干燥机，包括主动机构、从动机构、槽轮机构、干燥组件。所述主动机构包括电机、与电机联接的减速器、套管、拔盘；减速器的输出轴呈向上直立设置，套管固定套设在减速器的输出轴上；所述拔盘固定套设套管的上端，所述从动机构包括机架、旋转轴、槽轮；所述旋转轴通过轴承竖直设在机架的顶板中部；槽轮固定套设在旋转轴上，槽轮与拔盘对应啮合传动；所述干燥组件由烘架、烘框、烘笼组成；所述烘架由圆板、圆周分布在圆板上的烘炉组成，所述圆板通过轴承套设在槽轮上方的旋转轴上；烘框由同轴设置的内环、外环以及连接内环和外环的辐条组成，内环固定套设在位于烘架上方的旋转轴上，在烘框的辐条上圆周分布有与烘炉对应的烘笼。

Description

一种茶叶干燥机

技术领域

本发明属于农用机械技术领域，具体涉及一种茶叶干燥机。

背景技术

茶叶干燥是制茶工艺中重要步骤之一，要想获得茶叶的高香度，低断碎度以及很好地起霜效果，传统的制茶工艺是由人工抬笼进行茶叶的加热、冷却以及翻动。人工将烘笼放置于炭火上2-5秒又将其抬下，随后又放置在炭火上，如此周而复始。

传统的人工茶叶干燥技术，存在劳动强度大、生产效率低的缺点，且现在市场上的热风干燥达不到茶叶特有的香度，红外干燥过程中由于茶叶受热不均导致茶叶断碎率较高，起霜度较差。

发明内容

为解决现有人工干燥、热风和红外干燥存在的生产效率低、香度较差、断碎率高等缺陷，本发明设计了一种茶叶干燥机。

一种茶叶干燥机，包括主动机构、从动机构、槽轮机构、干燥组件

所述主动机构包括电机1、与电机联接的减速器2、套管3、拔盘13；

所述减速器2为圆锥齿轮减速器，减速器2的输出轴呈向上直立设置，套管3固定套设在减速器2的输出轴上；

所述拔盘13固定套设套管3的上端，拔盘13的中部为设有弧形缺口的圆台，与圆台弧形缺口对应的拨盘13上设有圆销12；

所述从动机构包括机架11、旋转轴4、槽轮10；

所述机架11为三条支脚的圆桌状，旋转轴4通过轴承竖直设在机架11的顶板中部；

槽轮10为对称的圆板件、并固定套设在旋转轴4上，槽轮10与拔盘13对应设置；槽轮10上沿径向分布有径向槽，且相邻径向槽之间均内凹有圆弧缺口；所述槽轮10与拔盘13形成所述的槽轮机构，当圆销12未转入径向槽内时，圆台的外圆面在套管3的转动下沿圆弧缺口转动，当圆销12转入径向槽内时，圆销12带动槽轮10旋转、直至圆销12转出径向槽，槽轮10为间歇性转动；

所述干燥组件由烘架、烘框6、烘笼5组成；

所述烘架由圆板8、圆周分布在圆板上的烘炉9组成，所述圆板8通过轴承套设在槽轮10上方的旋转轴4上；

烘框6由同轴设置的内环、外环以及连接内环和外环的辐条组成，所述内环固定套设在位于烘架上方的旋转轴4上，在烘框6的辐条上圆周分布有与烘炉9对应的呈圆筒状的烘笼5。

所述圆板8上对称分布有两个烘炉9，烘框6上均布有四个烘笼5。

所述槽轮10上分布有四个径向槽。

所述圆板8上对称分布有两个烘炉9，两个烘炉9沿槽轮10圆弧缺口两端连线的垂直平分线设置，且相对的两个烘笼5与两个烘炉9对应设置。

所述烘架和烘框6之间的旋转轴4上套设有接收圆板7，每个烘炉9对应的接收圆板7上均设有扇形的加热孔。

本发明的有益技术效果：

本发明在茶叶的干燥过程中，通过电动可提供给主动机构适合的转速，经过拨盘将动力传递给槽轮、旋转轴，带动烘笼进行转动加热；在非加热区域内进行冷却与茶叶的翻动，周而复始，直到茶叶干燥过程结束。

在烘框上设置四个烘笼，烘笼下方放置茶叶接收板，提高了生产效率高、降低了劳动强度；设置了两个烘炉，通过在烘炉内加入栗炭进行干燥加热，在能够达到传统制茶工艺的茶叶香度的同时减少了茶叶破碎率；槽轮机构结构简单，工作可靠，在进入和脱离啮合时的运动较平稳，能够准确控制转动角度。

附图说明

图1为本发明结构图；

图2为本发明正视图；

图3为本发明俯视图；

图4为槽轮机构与机架连接示意图；

图5为烘炉位置示意图；

图6为槽轮机构俯视图；

图7为旋转轴轴向剖视图；

上图中序号：电机1、减速器2、轴套3、旋转轴4、烘笼5、烘框6、接收圆板7、圆板8、烘炉9、槽轮10、机架11、圆销12、拨盘13、安装座14。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，一种茶叶干燥机，包括主动机构、从动机构、槽轮机构、干燥组件

所述主动机构包括电机1、与电机联接的减速器2、套管3、拔盘13；所述电机1和减速器2安装在安装座14上；

所述减速器2为圆锥齿轮减速器，减速器2的输出轴呈向上直立设置，套管3固定套设在减速器2的输出轴上；

所述拔盘13固定套设套管3的上端，拔盘13的中部为设有弧形缺口的圆台，与圆台弧形缺口对应的拨盘13上设有圆销12；

所述从动机构包括机架11、旋转轴4、槽轮10；

所述机架11为三条支脚的圆桌状，旋转轴4通过轴承竖直设在机架11的顶板中部；

参见图4、图6，槽轮10为对称的圆板件、并固定套设在旋转轴4上，槽轮10与拔盘13对应设置；槽轮10上沿径向分布有径向槽，且相邻径向槽之间均内凹有圆弧缺口；所述槽轮10与拔盘13形成所述的槽轮机构，当圆销12未转入径向槽内时，圆台的外圆面在套管3的转动下沿圆弧缺口转动，当圆销12转入径向槽内时，圆销12带动槽轮10旋转、直至圆销12转出径向槽，槽轮10为间歇性转动；

所述干燥组件由烘架、烘框6、烘笼5组成；

参见图5，所述烘架由圆板8、圆周分布在圆板上的烘炉9组成，所述圆板8通过轴承套设在槽轮10上方的旋转轴4上；

参见图7，烘框6由同轴设置的内环、外环以及连接内环和外环的辐条组成，所述内环固定套设在位于烘架上方的旋转轴4上，在烘框6的辐条上圆周分布有与烘炉9对应的呈圆筒状的烘笼5。

所述烘架和烘框6之间的旋转轴4上套设有接收圆板7，每个烘炉9对应的接收圆板7上均设有扇形的加热孔。

优选的方案是：所述槽轮10上均布有四个径向槽，

所述圆板8上对称分布有两个烘炉9，两个烘炉9沿槽轮10圆弧缺口两端连线的垂直平分线设置；

所述烘框6上均布有四个烘笼5，且相对的两个烘笼5与两个烘炉9对应设置。

本发明工作时：通过变频器来给电机1提供一个合适的转速，电机1经过减速器2，将动力传递给轴套3，轴套3带动旋转轴4上的拨盘12进行转动；当拨盘上的圆销12未进入到槽轮10的径向槽时，槽轮10静止不动；当圆销12开始进入径向槽时，圆销12驱动槽轮10转动。当圆销12脱出槽轮10的径向槽，槽轮10再次静止不动，直到圆销12再次进入槽轮10的另一径向槽、槽轮10再次转动，拨盘12与曹轮10重复上述的运动循环，实现槽轮10的间歇运动。

槽轮10间歇的转动带动旋转轴4间歇性旋转，从而带动烘框6上的烘笼间歇运动，两个烘炉8内放置有栗炭；

当烘笼5运动到烘炉8上方，开始对烘笼5内的茶叶进行加热；当烘笼5离开这一位置进入到下一区域时又对下一烘笼5里的茶叶进行加热，重复以上运动、直到茶叶起霜，满足茶叶干燥要求。

Claims (1)

1.一种茶叶干燥机，其特征在于：包括主动机构、从动机构、槽轮机构、干燥组件；

所述主动机构包括电机（1）、与电机联接的减速器（2）、套管（3）、拔盘（13）；

所述减速器（2）为圆锥齿轮减速器，减速器（2）的输出轴呈向上直立设置，套管（3）固定套设在减速器（2）的输出轴上；

所述拔盘（13）固定套设套管（3）的上端，拔盘（13）的中部为设有弧形缺口的圆台，与圆台弧形缺口对应的拨盘（13）上设有圆销（12）；

所述从动机构包括机架（11）、旋转轴（4）、槽轮（10）；

所述机架（11）为三条支脚的圆桌状，旋转轴（4）通过轴承竖直设在机架（11）的顶板中部；

槽轮（10）为对称的圆板件、并固定套设在旋转轴（4）上，槽轮（10）与拔盘（13）对应设置；槽轮（10）上沿径向分布有四个径向槽，且相邻径向槽之间均内凹有圆弧缺口；所述槽轮（10）与拔盘（13）形成所述的槽轮机构，当圆销（12）未转入径向槽内时，圆台的外圆面在套管（3）的转动下沿圆弧缺口转动，当圆销（12）转入径向槽内时，圆销（12）带动槽轮（10）旋转、直至圆销（12）转出径向槽，槽轮（10）为间歇性转动；

所述干燥组件由烘架、烘框（6）、烘笼（5）组成；烘框（6）上均布有四个烘笼（5）；

所述烘架由圆板（8）、圆周分布在圆板上的烘炉（9）组成，所述圆板（8）通过轴承套设在槽轮（10）上方的旋转轴（4）上；

烘框（6）由同轴设置的内环、外环以及连接内环和外环的辐条组成，所述圆板（8）上对称分布有两个烘炉（9）；所述内环固定套设在位于烘架上方的旋转轴（4）上，在烘框（6）的辐条上圆周分布有与烘炉（9）对应的呈圆筒状的烘笼（5）；所述两个烘炉（9）沿槽轮（10）圆弧缺口两端连线的垂直平分线设置，且相对的两个烘笼（5）与两个烘炉（9）对应设置；

所述烘架和烘框（6）之间的旋转轴（4）上套设有接收圆板（7），每个烘炉（9）对应的接收圆板（7）上均设有扇形的加热孔。