CN104853996B - 一次性冲泡装置及一次性冲泡装置的用途 - Google Patents

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Abstract

公开了一种一次性冲泡装置(1)，其包括至少一个内隔室(2)，其中，内隔室(2)至少部分地由液体可渗透的材料形成并且包括用于将液体引入至所述冲泡装置(1)的入口开口(3)。该一次性冲泡装置(1)还包括容纳在至少一个内隔室(2)内的芳香材料(4)和形成冲泡容器(6)的至少一个外隔室(5)，其中，冲泡容器(6)由液体不可渗透的材料形成。至少一个内隔室(2)一体地形成在外隔室(5)中，并且外隔室(5)还包括排出结构(7)，该排出结构(7)包括液体离开冲泡装置(1)所通过的出口开口(8)，其中，在至少一个内隔室(2)与出口开口(8)之间布置有液体不可渗透的阻挡件(9)以在液体被倾倒出出口开口(8)时大体阻挡内隔室(2)中的芳香材料(4)和液体从至少一个内隔室(2)直接穿过并且通过出口开口(8)离开。

Description

一次性冲泡装置及一次性冲泡装置的用途
技术领域
本发明涉及一种一次性冲泡装置，该一次性冲泡装置包括至少一个外隔室和容纳芳香材料的至少一个内隔室。本发明还涉及一种一次性冲泡装置的用途。
背景技术
例如在USD448602S中描述的咖啡机之类的咖啡机在一个装置中包括咖啡机和咖啡壶两者。然而，这种咖啡机需要在使用之后进行清洗并且不太适合单次使用。该设备过于昂贵并且本身不适于清理。
因而，从WO2005/105604 A1中已知的是由熔接在一起的膜层形成自立式一次性冲泡装置。例如，咖啡粉布置在冲泡装置内的过滤装置中，使得当通过顶部开口将热水引入装置时，水将朝下通过咖啡粉和过滤装置，并且朝下通至底部隔室。然而，当冲泡好的咖啡被倾倒出冲泡装置时，必须再次穿过咖啡粉和过滤装置，从而阻碍了倾倒过程并且增大咖啡粉跟随冲泡好的咖啡离开冲泡装置的风险。因而，还公开了一种熔接部，该熔接部可以沿着过滤材料的一侧制成以防止当冲泡的液体被倾倒出装置时与芳香材料混合。但是芳香材料和/或未冲泡的液体仍可以穿过熔接部并且与冲泡的且过滤的液体混合从而通过出口开口离开装置。
因此，从WO2005/105606 A1中已知的是将过滤装置放置在一次性冲泡装置的出口开口前方使得芳香材料比如咖啡粉在咖啡离开冲泡装置之前被过滤掉。
然而，该设计使得只有一些水穿过仅仅一些咖啡粉，从而降低了冲泡产品的质量并且咖啡粉会部分阻挡过滤装置从而使得难以从冲泡装置倾倒咖啡。从WO2005/105606 A1还已知的是在过滤装置中的芳香材料与出口管道之间设置有某种阻挡件。然而，一旦冲泡装置倾斜成将冲泡的液体倾倒出冲泡装置时或如果冲泡装置移动的有点过快或试图在倾倒过程中在一次倾倒中使所有东西离开，那么未过滤的芳香材料仍可以穿过阻挡件并且与待倾倒出冲泡装置的过滤液体混合。
因此，本发明的目的是提供一种一次性冲泡装置，可以从该一次性冲泡装置安全且容易地倾倒冲泡的液体并且同时在冲泡的液体倾倒出一次性冲泡装置时降低冲泡装置内的芳香材料和/或未冲泡液体与冲泡液体一起离开装置的风险。
发明内容
本发明提供了一种一次性冲泡装置，该一次性冲泡装置包括至少一个内隔室，其中，内隔室至少部分地由液体可渗透的材料形成并且包括用于将液体引入所述冲泡装置的入口开口。该一次性冲泡装置还包括容纳在至少一个内隔室内的芳香材料和形成冲泡容器的至少一个外隔室，其中，冲泡容器由液体不可渗透的材料形成。至少一个内隔室一体地形成在外隔室中并且外隔室还包括排出结构，该排出结构包括液体离开冲泡装置所穿过的出口开口，其中，在至少一个内隔室与出口开口之间布置有液体不可渗透的阻挡件以在液体被倾倒出出口开口时基本阻挡内隔室中的芳香材料和液体从至少一个内隔室直接穿过并且通过出口开口离开。
芳香高度浓缩在芳香材料中并且芳香材料通常是例如呈茶叶、咖啡粉等的形式的固体。尤其因为这些原因，当过滤的液体被倾倒出冲泡装置时如果芳香材料与冲泡且过滤的液体混合，会损害冲泡产品的品质。此外，内隔室中的液体仍未穿过芳香材料并且因此还未被冲泡。因此，如果未冲泡的液体与冲泡产品混合离开冲泡装置，那么也损害了冲泡产品的质量。因而，有利的是形成、定形状以及制成这样的冲泡装置，即，使得液体不可渗透的阻挡件布置在内隔室与排出结构之间以防止内隔室中的芳香材料和未冲泡的液体在液体倾倒出出口开口时从内隔室直接穿过并且离开排出结构的开口。
在本发明的一方面中，所述液体不可渗透的阻挡件与所述至少一个外隔室一体地形成。
与外隔室一体地形成液体不可渗透的阻挡件的有利之处在于能够实现简单的冲泡装置设计并且能够使得阻挡件可以实质上布置在外隔室内部的任何地方。
在本发明的一方面中，所述液体不可渗透的阻挡件通过所述排出结构与所述至少一个内隔室中的至少一者之间的熔接部形成。
将液体不可渗透的阻挡件形成为熔接部是形成有效的阻挡的简单且廉价的方法。
在本发明的一方面中，所述液体不可渗透的阻挡件在所述至少一个内隔室的底部与所述入口开口之间大体上连续地延伸。
如果液体不可渗透的阻挡件至少在内隔室的底部与入口开口之间大体上连续地延伸，那么内隔室与出口开口之间的引导通道被完全阻挡。
在本发明的一方面中，所述出口开口布置在所述入口开口处。
明显有利的是将入口开口放置在冲泡装置的顶部处以确保液体可以容易地倾倒至冲泡装置中并且确保液体不会通过未被密封的入口开口发生溢出事件。而同样有利的是将出口开口定位在装置的靠近入口开口的顶部处以确保冲泡的液体不会通过出口开口溢出——例如在出口开口阻挡装置不存在的情况下，并且这使得冲泡液体可以简单地通过倾斜冲泡装置以相对于装置内部的冲泡液体的液位降低出口开口而从冲泡装置可控地移出并且从而以受控的方式将冲泡液体倾倒出出口开口。
在本发明的一方面中，所述液体不可渗透的阻挡件与所述冲泡容器的外边缘熔接部连续地形成。
与冲泡容器的外边缘熔接部连续地形成液体不可渗透的阻挡件的有利之处在于这提供了简单的制造过程并且使得芳香材料在冲泡装置中的位置更受控制。
在本发明的一方面中，所述外边缘熔接部是在所述出口开口处的外边缘熔接部。
通过与出口开口处的外边缘熔接部连续地形成液体不可渗透的阻挡件的有利之处在于由于出口开口被更好地遮挡，进一步减小了在倾倒过程期间未被过滤的芳香材料离开出口开口的风险。
在本发明的一方面中，所述排出结构布置在所述至少一个内隔室旁边。
如上所述，有利的是入口开口和出口开口两者都布置在冲泡装置的顶部处，并且因而，为了提供冲泡装置的紧凑且有利的设计，排出结构布置在内隔室旁边。
此外，将排出结构布置在内隔室旁边的有利之处还在于排出结构和内隔室可以通过仅一个熔接部隔开，从而提供更紧凑且廉价的冲泡装置。
在本发明的一方面中，所述外隔室由柔性膜材料形成。
由柔性膜材料形成外隔室的有利之处在于因而外隔室制造简单且成本低。
在本发明的一方面中，所述冲泡装置包括大体上空气不可渗透的、芳香不可渗透的以及液体不可渗透的外密封件。
外密封件在外部环境与密封件内的环境之间形成阻挡。因而，容纳的芳香材料和冲泡装置的其他部分被更好地保护并且装置的搁置寿命得以延长。
在本发明的一方面中，所述冲泡容器形成所述外密封件。
在优选实施方式中，不需要单独的外密封件，因为冲泡隔室自身的液体不可渗透的材料形成对空气包括气体比如氧气、芳香以及液体比如水或湿气的密封阻挡件。当冲泡容器自身形成外密封件时,节省了在提供额外包覆方面的材料和生产成本，从而提供了简单的冲泡装置设计和简单的制造过程。
在本发明的一方面中，所述冲泡容器形成为直立袋，该直立袋具有适于将所述冲泡装置的纵向长度保持在大致竖向的直立位置的接触面。
将冲泡容器形成为直立袋——例如通过使装置的底部包括密封折叠形状以形成支撑该装置的接触面——的有利之处在于这使得装置是自立式的并且因而不需要支撑冲泡装置的设备，因为装置自行站立。接触面的形状——例如通过底部折叠的熔接部形成——显著影响了当充有液体时冲泡容器的形状，这意味着冲泡容器在使用期间可以获得例如圆形、椭圆形或矩形等的底部外形。
在本发明的一方面中，所述至少一个外隔室至少部分地由当充有液体时能够从非膨胀状态膨胀的膜材料形成。
由允许外隔室可以在充有液体时从非膨胀状态膨胀的材料形成外隔室的有利之处在于非膨胀的冲泡装置消耗更少的空间并且因而更易于在使用之前存放。此外，可膨胀的特征使得装置能够在非膨胀形状下和在膨胀状态下具有特别的性质，在非膨胀形状下比如很小的总体积、平的构型意味着易于储存和包裹，在膨胀状态下比如形成的特定的管和在底部处形成允许装置以竖向的状态等自立的接触面。
在本发明的一方面中，所述冲泡装置在用于冲泡期间是自立式的/自支撑的。
使装置至少在用于冲泡期间自立/自支撑的有利之处在于这使得装置能够在用于冲泡期间自行站立而不需要额外的支撑设备。
在本发明的一方面中，所述冲泡容器和所述内隔室形成为在一个或更多个边缘处通过一个或更多个熔接部装配的包或袋。
将冲泡容器和内隔室形成为包或袋的有利之处在于这提供了简单的冲泡装置设计并且借助于熔接部能够实现简单且廉价的制造过程。
在本发明的一方面中，所述内隔室悬吊在所述冲泡容器内部。
在添加的液体能够穿过内隔室中的芳香材料而非像传统的茶包的情形那样仅仅与芳香材料接触时，实现了更好的冲泡质量。因而，通过将包括芳香材料的内隔室悬吊在冲泡容器内部，重力将拉动液体通过芳香材料并且向下通至冲泡容器中，从而实现了简单且有效的冲泡装置。
在本发明的一方面中，所述排出结构还包括出口开口阻挡装置。
在本发明的一方面中，所述排出结构还包括出口开口阻挡装置。
为排出结构设置出口开口阻挡装置的有利之处在于这使得冲泡装置能够在存放期间被密封——以保持且保护芳香材料的质量并且防止不期望的外物进入——并且出口开口能够在使用期间被阻挡，例如以便防止冲泡液体的不期望的溢出。
在本发明的一方面中，所述出口开口阻挡装置包括可剥离密封件。
为出口开口阻挡装置设置可剥离密封件的有利之处在于在仍这牢固地阻挡了出口开口而同时又是易于移除的。此外，可剥离密封件是廉价的并且通常用于一次性使用使得可剥离密封件特别适于一次性冲泡装置。
在本发明的一方面中，所述出口开口阻挡装置包括螺帽。
设置为有效的阻挡装置的螺帽可以被反复打开和封闭。
在本发明的一方面中，所述出口开口阻挡装置包括穿孔的撕开线。
穿孔的撕开线可以在不需要任何附加的材料的情况下形成从而提供适于一次性冲泡装置的廉价的出口开口阻挡装置。
在本发明的一方面中，所述出口开口阻挡装置包括启封条。
启封条相对于使用的材料是廉价的并且因此特别适用于一次性冲泡装置。
在本发明的一方面中，所述出口开口包括倾倒口。
为出口开口设置倾倒口的有利之处在于这使得冲泡液体可以以更受控的方式被倾倒出冲泡装置并且减小出口开口滴液的风险。
倾倒口的伸展将迫使冲泡的侧壁分开，从而增大形成管道或通道而液体和/或芳香材料可以在液体被倾倒出出口开口时通过所述管道或通道直接在内隔室与出口开口之间穿过的风险，并且因此，特别有利的是当出口开口形成为倾倒口时，液体不可渗透的阻挡件布置在内隔室与出口开口之间。
在本发明的一方面中，所述倾倒口布置在形成所述外隔室的至少第二片柔性膜材料与至少第一柔性膜材料片之间。
将倾倒口布置在形成外隔室的片材之间的有利之处在于这能够实现简单制造倾倒口的可靠固定。
应该指出的是，提及第一片材和第二片材并不排除该两个片材例如以折叠方式连接的情况，即，第一片材和第二片材可以是两个完全单独的片材但也可以通过将一个片材折叠以布置在外隔室的每一侧上而形成。
在本发明的一方面中，所述倾倒口熔接至外隔室，这将简化制造过程并且确保倾倒口与外隔室之间可靠且防液的连接。
在本发明的一方面中，所述出口开口包括倾倒唇或倾倒口盖。
倾倒唇或倾倒口盖进一步减小了在使用期间出口开口滴液的风险并且实现了更受控的倾倒过程。
在本发明的一方面中，所述入口开口能够重新密封。
将入口开口重新密封的有利之处在于确保了装置中的液体不会在液体被倾倒出出口开口时通过入口开口溢出，如果装置在使用中不小心倾翻，这通过防止大量的热的液体通过入口开口离开装置改进了产品的安全性，并且在冲泡过程之前和冲泡过程期间确保了冲泡装置内更受控的环境。
在本发明的一方面中，所述入口开口能够借助于口盖、滑动紧固件、拉链滑块、粘合剂及其组合重新密封。
在本发明的一方面中，所述液体不可渗透的阻挡件横过所述可重新密封的入口开口的路径延伸。
使液体不可渗透的阻挡件横过可重新密封的入口开口的路径延伸的有利之处在于基本消除了下述风险：即，当液体被倾倒出出口开口时，芳香材料或未冲泡的液体从内隔室直接穿过入口开口处的密封结构至出口开口的风险。
并且如果当液体被倾倒出出口开口时入口开口被适当密封，还确保了芳香材料不会通过重新密封的入口开口离开冲泡装置。
在本发明的一方面中，所述冲泡装置主要由相互熔接的膜材料形成。
在本发明的一方面中，所述芳香材料包括烘焙咖啡和/或研磨咖啡、速溶咖啡、茶、奶粉、香草、水果、肉、巧克力粉、蔬菜、谷物或其任意组合或者包括或提供香气或芳香或其他功能的任何其他材料。
除了香气或芳香之外的其他功能性可以例如是颜色、一致性、能量等。
通过冲泡装置制得的饮料可以例如是咖啡、浓咖啡、拿铁、摩卡、茶、冰镇饮品、热可可、混合饮料、果汁或任何其他可食用的或可饮用的流体。
在本发明的一方面中，所述至少一个外隔室至少部分地由透明的或半透明的材料形成。
至少部分地由透明的或半透明的材料形成外隔室的有利之处在于因而能够更精确地使液体进入装置而不需要测量装置并且能够可视地控制和/或观察冲泡过程。冲泡装置在使用之前的搁置寿命，即保存寿命可能减小，因为半透明材料显然并非是不透光的但包裹在冲泡容器四周的密封件可以解决这个问题。
至少部分半透明的外隔室的涂层可以包括陶瓷材料比如氧化铝、氧化锆、基于氧化硅的玻璃或其他涂层材料比如乙烯乙烯醇(EvOH)及其组合。
在本发明的一方面中，当所述液体被倾倒出所述出口开口时，所述液体不可渗透的阻挡件延伸至所述可重新密封的入口开口。
通过使液体不可渗透的阻挡件在甚至是建立了出口开口的情况下延伸直至可重新密封入口开口以允许冲泡的液体可以倾倒出出口开口是有利的，因为因而确保了当液体被倾倒出出口开口时，内隔室中的芳香材料和未冲泡的液体不能从内隔室直接穿过至排出结构的出口开口。
在本发明的一方面中，所述液体不可渗透的阻挡件与所述出口开口阻挡装置相独立地形成。
将液体不可渗透的阻挡件形成为与出口开口阻挡装置相独立的部件/装置的有利之处在于液体不可渗透的阻挡件从而在甚至是出口开口阻挡装置从冲泡装置移除的情况下也仍然可以存在并完全地起作用。
在本发明的一方面中，所述入口开口大体上在所述冲泡装置的整个宽度上延伸。
形成出口开口使得出口开口大体上在冲泡装置的整个宽度上延伸的有利之处在于防止了相邻或抵接的边缘熔接部在入口开口被打开时被撕裂从而增强了安全性并且确保了冲泡装置的功能。此外，这实现了简单的制造过程和大的入口开口。
在本发明的一方面中，所述入口开口大体上在所述冲泡装置的上边缘的整个长度上延伸。
为确保可以在不溢出的情况下容易地将必要量的液体填充至冲泡装置中，有利的是入口开口尽可能的大并且因此制成大体上在冲泡装置的上边缘的整个宽度上延伸。此外，这确保了相邻或抵接的边缘熔接部在入口开口被打开时不会被撕裂。
在本发明的一方面中，所述排出结构包括用于在所述冲泡容器与所述出口开口之间建立流体连通的出口管道。
优选地，冲泡容器和出口开口大体上定位在冲泡装置的任一端处并且由于冲泡容器中的冲泡的液体必须通过出口开口离开冲泡装置，因此有利的是使排出结构包括用于在冲泡容器与出口开口之间建立流体连通的出口管道。
在本发明的一方面中，所述出口管道在所述内隔室旁边延伸。
将出口管道布置在内隔室旁边的有利之处在于出口管和内隔室可以通过仅一个熔接部隔开从而提供更紧凑且廉价的冲泡装置。
在本发明的一方面中，所述出口开口布置在所述冲泡装置的上边缘处。
有利的是将出口开口定位在装置的上边缘处以确保冲泡的液体不会通过出口开口溢出——例如在出口开口阻挡装置不存在的情况下，并且这使得冲泡的液体可以简单地通过倾斜冲泡装置以相对于装置内部的液位降低出口开口而从冲泡装置可控地移出并且从而以受控的方式将冲泡液体倾倒出出口开口。
在本发明的一方面中，所述液体不可渗透的阻挡件一直连续地形成至外隔室的顶部。
本发明还提供了根据任意上述用于冲泡饮料的一次性冲泡装置的一次性冲泡装置的使用方法。
附图说明
本发明将参照附图在下文进行描述，在附图中：
图1示出了从侧面观察的现有技术的一次性冲泡装置，
图2示出了从正面观察的现有技术的一次性冲泡装置，
图3示出了从正面观察的图1的冲泡装置在线II-II处的截面，
图4示出了从正面观察的图1的冲泡装置在线III-III处的截面，
图5示出了从正面观察的图1的冲泡装置在线IV-IV处的截面，
图6示出了以透视形式观察的被打开的图1的冲泡装置，
图7示出了以透视形式观察的填充有液体的图1的冲泡装置，
图8示出了以透视形式观察的图1的冲泡装置，其中，入口开口能够重新密封，
图9示出了以透视形式观察的倾倒冲泡的液体的图1的冲泡装置，
图10示出了从侧面观察的根据本发明的冲泡装置的第一实施方式，
图11示出了从侧面观察的根据本发明的冲泡装置的第二实施方式，
图12示出了从侧面观察的根据本发明的冲泡装置的第三实施方式，
图13示出了以透视形式观察的包括可剥离密封件的倾倒口的实施方式，
图14示出了从侧面观察的包括螺纹的倾倒口的实施方式，
图15示出了从侧面观察的包括倾倒唇的出口开口的实施方式，
图16示出了从侧面观察的包括启封条的出口开口阻挡装置，以及
图17示出了从侧面观察的包括穿孔的撕开线的出口开口阻挡装置。
现有技术的详细说明
为了进行说明，图1和图6至图9的冲泡装置的部分示出为部分透明。
图1和图2分别示出了现有技术的冲泡装置1的主视图和侧视图。
冲泡装置1包括外隔室5，在该实施方式中，外隔室5还形成冲泡容器6。片材22、23、底部熔接部26、外边缘熔接部12和在入口开口3处的顶部密封件28共同限定外冲泡隔室。片材22、23还形成手柄27。内隔室2悬吊在外隔室5内部并且包括具有顶部密封件或封闭件——例如由片状部形成的口盖——的入口开口3。顶部封闭件28优选地通过粘合剂形成，以便在液体已经倾倒或注入至装置1时将包封闭。
在内隔室2的顶部处，片材22、23接合在可剥离密封件中，并且在密封件上方，片材22、23的一部分形成抓握口盖(clutch-flap)。同样在图3至图5中可见的底部片材30形成外隔室5和冲泡容器的下部部分并且底部片材30层压至侧熔接部12并且通过连续层压形成。下部结构提供了当外隔室5至少部分地填充有液体时增强的自立式结构。
此外，冲泡装置1包括内隔室2，该内隔室2由过滤材料31限定并且熔接至限定片材22、23的外隔室5。内隔室2包括图3至图5中示出的芳香材料4。
显然，内隔室2至外隔室5的紧固可以通过几种不同的方式执行，例如通过熔接、加热层压、粘合等，并且紧固点可以是离散的或连续的，例如一个或更多个边缘熔接部12。
所示过滤材料31包括聚合物膜，该聚合物膜包括例如通过冲压获得的许多适当大小的离散孔。孔的大小可以相对于应用的芳香材料4调整至理想的过滤功能。
在图3至图5中，图1的膨胀的一次性冲泡装置的三个不同的截面图分别在图1的线II-II处、III-III处和IV-IV处示出。
图3示出了冲泡装置1的线II-II处的截面图。所示冲泡装置1基本包括如上所述的两个隔室2、5，即由过滤材料31形成的内隔室2位于基本由片材22、23和30通过上述聚集例如熔接形成的外隔室5内。内隔室2包括芳香材料4。上述的底部片材30至片材22、23的连续层压形成了在冲泡装置1的底部处的接触面14的一部分，这可以确保冲泡装置1在至少外隔室5至少部分地填充有液体时是自立式的。
图4示出了在较靠近图1的线IV-IV的截面处的在图2和图3的展开的冲泡装置1的线III-III处的截面。应该指出的是在外隔室3的底部处的内壁之间的距离在与图3的截面图相比增大。
图5示出了在冲泡装置1中间的线IV-IV处的在图2至图4的展开的冲泡装置1的线IV-IV处的截面。应该指出的是在外隔室5的底部处的内壁之间的距离在与图4的截面相比增大。
片材22、23和底部片材30可以通过一个单个折叠片形成。该片材可以包括下部结构，该下部结构限定了与上述片材22、23以及底部片材30对应的熔接部从而聚集了熔接部12、26。
包括片材22、23和30的冲泡容器材料结合熔接部12、26和顶部密封件28共同形成冲泡装置1的外部密封。该外部密封可以有效地形成对气体、湿气、芳香和其他物质的阻碍使得防止了进入和离开冲泡容器1的扩散。因而，容纳在冲泡容器中的芳香材料4从而在顶部密封件28被破坏之前被保护。
图6至图9示出了使用容纳在如图1至5所述的冲泡装置1中的芳香材料4的过程。根据所示实施方式，芳香材料4包括咖啡粉。
在图6中，冲泡装置1最初通过沿箭头A和B的方向机械地拉伸侧部而被打开。因而，顶部密封件28被破坏。抓握并且拉动上口盖可以执行拉伸至箭头A的侧部。
可以省略机械拉伸至箭头B的侧部的初始步骤，因为液体可以在填充期间执行该步骤。
在图7中，液体分配器比如壶将液体倾倒至冲泡装置1中。液体、优选为热的液体与咖啡粉4混合并且在内过滤隔室2内形成液态的咖啡悬浮液。
在图8中，顶部口盖13沿箭头A的方向折叠。
当顶部口盖13已经被封闭时，这时悬浮液容纳在冲泡装置1的外隔室5内，即冲泡容器6中，并且根据倾倒至装置1中的液体的量可以部分地容纳在内隔室2内。顶部口盖13的封闭建立了具有出口开口8的封闭容器。通常，冲泡装置现在应搁置例如1至20分钟并且当冲泡例如咖啡时优选地在冲泡完成之前搁置2至7分钟。
在图9中，已经完成冲泡，并且使用者现在可以例如借助于手柄27举起冲泡装置1并且将冲泡的液体15——在这里为咖啡——倾倒至杯子中并且用于立即饮用。
具体实施方式
图10示出了从侧面观察的根据本发明的冲泡装置1的第一实施方式。
在该实施方式中，冲泡装置1包括外隔室5，其中，内隔室2悬吊在外隔室5中并且在冲泡容器6上方。
在该实施方式中，内隔室2由液体可渗透的过滤材料31形成，其中，过滤材料31渗透的液体的质量通过小孔构成的穿孔获得。然而，在另一实施方式中，渗透的液体的质量可以通过无纺过滤纤维材料、纺织的或无纺的织物、增强的纸或硬纸板或其他手段获得。
设置有孔的液体可渗透的过滤材料31可以描述为每平方厘米穿有一定密度的孔。在本发明的实施方式中，液体可渗透的过滤材料31设置有范围为每平方厘米1至30个孔的孔密度，优选地每平方厘米2至20个孔并且最优选地每平方厘米4至12个孔。在本发明的实施方式中，孔具有范围为0.01mm·0.01mm至2.00mm·2.00mm的尺寸，优选地为0.l mm·0.1mm至1.0mm·1.0mm的尺寸，更优选地为0.1mm·0.1mm至0.6mm·0.6mm的尺寸。孔的优选尺寸是尺寸为0.2mm·0.4mm的细长孔。孔的形状可以随着应用而变化。在本发明的实施方式中，孔的尺寸适于在大气压强下提供大约3至6分钟的冲泡时间。
在本发明的实施方式中，内隔室2由从聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、聚烯烃或其他聚合物的组中选择的材料制成。
内隔室2由单片的过滤材料31形成，该单片的过滤材料31在中间处折叠并且两个上端部借助于接合件连接至外隔室5正好位于顶部密封件28下。
过滤材料31在外隔室5的整个宽度W上延伸并且因此也借助于边缘接合件12沿着侧部连接至外隔室5。
在该实施方式中，冲泡装置1还包括液体不可渗透的阻挡件9，该液体不可渗透的阻挡件9限定内隔室2的一侧并且在内隔室2旁边形成排出结构7的出口管道15。在该实施方式中，液体不可渗透的阻挡件9由从内隔室2的底部11延伸并且一直延伸至内隔室2在装置1的顶部边缘25的入口开口3的熔接部而形成。
在顶部密封件28处，液体不可渗透的阻挡件9通过阴影区域示出，以示出液体不可渗透的阻挡件9在一个实施方式中在该整个区域上延伸或者以示出熔接部在另一个实施方式中可以在该区域中的任何地方连续。
在正常使用中，可重新密封的入口开口3首先被打开从而破坏顶部密封件28。然后，液体被引入至内隔室2中以与内隔室1中的预先布置的芳香材料4混合。一旦所有液体已经被倾倒至装置1中，入口开口3就被重新密封——在该情况下借助于横过顶部边缘大体上一直在延伸装置1的整个宽度W上延伸的拉链滑块——以保护冲泡装置1的内部免于外部加入的外物，以增加冲泡过程的质量(例如，隔离效果)并且确保如果装置1倒置，装置1不会溢出。拉链滑块是包括可以容易接合和脱离接合的带凸缘的互锁轮廓的滑块，但如上所述的入口开口3的重新密封的质量可以通过其他手段获得。
由于内隔室2悬吊在外隔室5内部，由于内隔室2由液体可渗透的过滤材料31形成并且由于冲泡装置1通过面向上的内隔室2定向，因此冲泡容器6也形成在外隔室5内部——主要在外隔室5的底部处，当液体渗过内隔室1中的芳香材料4时，液体被重力拉至外隔室5的底部中。
当大多数液体已经穿过过滤器31和芳香材料4，冲泡容器6中的液位优选地比内隔室2的底部11高，使得芳香材料4将继续浸泡在液体中。
在理想的冲泡时间之后，冲泡容器6中的冲泡的液体可以通过抓握装置1的手柄12并且倾斜装置1来倾倒出出口开口8使得液体流过出口管道15并且流出出口开口8。如果出口开口8设置有出口开口阻挡装置16，那么在液体倾倒出之前，显然应移除该出口开口阻挡装置16。
由于内隔室2与出口开口8之间的液体不可渗透的阻挡件9的存在和定位，确保了无论在倾倒期间多么大程度地倾斜装置1，或如果人们不小心将冲泡装置1内的液体围绕冲泡装置1的内部晃动，都不会有芳香材料4或液体将从内隔室2直接穿过并且通过出口开口8离开。
当冲泡装置1用于冲咖啡时，冲泡过程可以涉及咖啡粉与水混合产生浸泡过程，在浸泡过程中咖啡粉与水可以相互反应，浸泡过程可以包括咖啡粉吸水并且此后下沉同时将香气释放到水中并且因而形成咖啡饮料。
关于咖啡冲泡，根据本发明的冲泡装置1的重要的特征是冲泡装置1使得使用者能够以传统的方法来冲泡咖啡。传统的冲泡意味着不需要超过大气压强的压力以使水穿过液体可渗透的过滤材料31。此外，根据本发明的冲泡装置1有利地不需要额外的或特别的设备来运作。
在本发明的实施方式中，优选的是为冲泡装置1配备不只一个内隔室2。不同的隔室2可以用于将在冲泡期间混合的不同的芳香材料4。将不同的芳香材料4分隔在不同的隔室2中确保了不同的芳香材料4在使用之前不混合。
当冲泡装置1含有芳香材料4比如倾向于在暴露于环境时释放香气的磨碎的咖啡豆时，至关重要的是装置设置有某种紧密的外密封层，特别是芳香材料4的量与更大的咖啡包相比相对较小时更是如此。
该外密封件可以包括至少一个聚合物膜、金属化或涂覆的膜、EvOH(乙烯乙醇共聚物)涂层、金属箔、密封剂或其组合。
形成外隔室5的片材22、23、30还可以形成为包括外部的聚合物膜、中间的阻挡层和内部的聚合物密封剂层的多层结构。
同样在本发明的实施方式中，多层结构——形成冲泡装置1的底部材料30或单独的外密封件的底部材料30——的材料的优选组合可以包括相似的多层结构，其中，中间的金属箔阻挡层用包括被金属化且涂覆有例如EvOH的聚合物膜的阻挡层替换。
在本发明的实施方式中，冲泡装置1的侧壁材料22、23和底部材料30的柔韧性的差别通过例如如上所述的替代来控制，其中，金属箔用涂覆有EvOH的金属化膜替代可以有利于形成更柔韧的多层材料。
优选地，一次性冲泡装置1意在与液体比如水或例如酒精饮料或牛奶一起使用。在本发明中，用后即弃型装置1被限定为意在使用一次或几次的装置1。
图11示出了从侧面观察的根据本发明的冲泡装置1的第二实施方式。
在本发明的该实施方式中，液体不可渗透的阻挡件9形成为在其整个范围中基本保持出口管道15的宽度。因此，内隔室2的顶部开口略小于图10中的顶部开口并且液体不可渗透的阻挡件9的上部(阴影区域)略大。
在该实施方式中，液体不可渗透的阻挡件9从内隔室2的底部11大体上连续地延伸并且延伸至入口开口3，但在另一实施方式中，阻挡件9可以具有另外的延伸方式，例如阻挡件9可以向下延伸至冲泡容器中或阻挡件9可以不连续地形成，例如形成为布置成靠近在一起以形成液体不可渗透的阻挡件9的点熔接部。
在本发明的该实施方式中，排出结构7包括形成出口开口8的倾倒口21。
在制造期间，当侧边缘12被熔接时在侧边缘12被熔接至片22、23之后，倾倒口21放置在形成外隔室5的一个侧部的第一层片材22与形成外隔室5的另一侧部的第二层片材23之间。然而，在另一实施方式中，倾倒口21可以通过其他方式比如借助于粘合剂等进行附接。
在该实施方式中，出口开口8设置有呈可剥离密封件17的形式的出口开口阻挡装置16，该出口开口阻挡装置16在液体可以被倾倒出出口开口8之前被移除。
图12示出了从侧面观察的根据本发明的冲泡装置1的第三实施方式。
在本发明的该实施方式中，液体不可渗透的阻挡件9一直横过可重新密封的入口开口3的拉链滑块延伸。在另一实施方式中，拉链滑块或类似的重新密封装置可以并不一直横过冲泡装置1的上边缘25延伸并且在这种情况下液体不可渗透的阻挡件9可以横过可重新密封的入口开口3的路径延伸。
在该实施方式中，出口开口8设置有呈螺帽18形式的出口开口阻挡装置16，其可以根据需要被拧入和拧下以选择性地允许通道通向出口开口8。
图13示出了以透视方式观察的包括可剥离密封件17的倾倒口21的实施方式。
在该实施方式中，可剥离密封件17借助于粘合剂附接至倾倒口21，但在另一实施方式中，可剥离密封件17可以熔接至口21。可剥离密封件17覆盖出口开口8，在这种情况下出口开口8一直延伸通过倾倒口21设置在中央的孔。
在另一实施方式中，出口开口阻挡装置16还可以形成为某种柱塞，其阻挡出口开口。
图14示出了从侧面观察的包括螺纹29的倾倒口21的实施方式。
为倾倒口21或任何其他形式的出口开口8设置螺纹29的有利之处在于这允许容易使用螺帽18或者某种倾倒装置可以拧至倾倒口上比如更柔韧或更不柔韧的管嘴。
图15示出了从侧面观察的包括倾倒唇24的出口开口8的实施方式。
为出口开口8设置倾倒唇24的有利之处在于这可以防止出口开口在使用期间或使用之后滴液。在实施方式中，倾倒唇24可以设置在倾倒口21上。
图16示出了从侧面观察的包括启封条20的出口开口阻挡装置16。
在本发明的该实施方式中，在两个片材22、23在外边缘12处熔接在一起之前，启封条20设置在形成外隔室5的一个侧部的第一层片材22与形成外隔室5的另一侧部的第二层片材23之间。然后，启封条20的自由端可以被牢牢抓握且拉出从而破坏熔接部12并且形成出口开口8，冲泡装置1内的液体可以通过出口开口8离开装置1。
图17示出了从侧面观察的包括穿孔的撕开线19的出口开口阻挡装置16。
在该实施方式中，穿孔的撕开线19一直穿过装置形成为使得出口开口阻挡装置16可以通过沿着撕开线19撕开装置1而被容易地移除。
应该指出的是关于冲泡装置1的部件和冲泡装置1的顶部、上部、侧部、底部和其他取向任何参照结合当用于冲泡例如当冲泡装置1直立以形成自立式冲泡壶或罐时相对于冲泡装置1进行。
本发明已经在上面参照冲泡装置1、隔室2、5、出口开口8等的特定实例进行了例示。然而，应该理解的是本发明不限于上述特定示例而是可以在如权利要求指定的范围内进行多种变型设计和修改。
附图标记列表：
1.一次性冲泡装置
2.内隔室
3.入口开口
4.芳香材料
5.外隔室
6.冲泡容器
7.排出结构
8.出口开口
9.阻挡件
10.位于排出结构与内隔室之间的熔接部
11.内隔室的底部
12.冲泡容器的外边缘熔接部
13.顶部口盖
14.接触面
15.出口管道
16.出口开口阻挡装置
17.可剥离密封件
18.螺帽
19.穿孔的撕开线
20.启封条
21.倾倒口
22.第一柔性膜材料片
23.第二柔性膜材料片
24.倾倒唇
25.冲泡装置的上边缘
26.底部熔接部
27.手柄
28.顶部密封件
29.螺纹
30.底部片材
31.过滤材料
H.冲泡装置的纵向长度
W.冲泡装置的宽度

Claims (39)

1.一种一次性冲泡装置(1)，包括：
至少一个内隔室(2)，所述内隔室(2)至少部分地由液体可渗透的材料形成并且包括用于将液体引入至所述冲泡装置(1)中的入口开口(3)，
芳香材料(4)，所述芳香材料容纳在所述至少一个内隔室(2)内，
至少一个外隔室(5)，所述至少一个外隔室(5)形成冲泡容器(6)，所述冲泡容器(6)由液体不可渗透的材料形成，所述至少一个内隔室(2)一体地形成在所述外隔室(5)中，
所述外隔室(5)还包括排出结构(7)，所述排出结构(7)包括出口开口(8)，所述液体通过所述出口开口(8)离开所述冲泡装置(1)，并且
其中，在所述至少一个内隔室(2)与所述出口开口(8)之间布置有液体不可渗透的阻挡件(9)，以在所述液体被倾倒出所述出口开口(8)时阻挡所述内隔室(2)中的所述芳香材料(4)和液体从所述至少一个内隔室(2)直接穿过并且通过所述出口开口(8)离开,
其特征在于，所述液体不可渗透的阻挡件(9)在所述至少一个内隔室(2)的底部(11)与所述入口开口(3)之间连续地延伸。
2.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述液体不可渗透的阻挡件(9)与所述至少一个外隔室(5)一体地形成。
3.根据权利要求1或2所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述液体不可渗透的阻挡件(9)由位于所述至少一个内隔室(2)中的至少一者与所述排出结构(7)之间的熔接部(10)形成。
4.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述出口开口(8)布置在所述入口开口(3)处。
5.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述液体不可渗透的阻挡件(9)与所述冲泡容器(6)的外边缘熔接部(12)连续地形成。
6.根据权利要求5所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述外边缘熔接部(12)是位于所述出口开口(8)处的外边缘熔接部(12)。
7.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述排出结构(7)布置在所述至少一个内隔室(2)旁边。
8.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述外隔室(5)由柔性膜材料形成。
9.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述冲泡装置(1)包括空气不可渗透的、芳香不可渗透的且液体不可渗透的外密封件。
10.根据权利要求9所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述冲泡容器(6)形成所述外密封件。
11.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述冲泡容器(6)形成为直立袋，所述直立袋具有适于将所述冲泡装置(1)的纵向长度(H)保持在大致竖向的直立位置的接触面(14)。
12.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述至少一个外隔室(5)至少部分地由当充有液体时能够从非膨胀状态膨胀的膜材料形成。
13.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述冲泡装置(1)在用于冲泡期间是自立式的。
14.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述冲泡容器(6)和所述内隔室(2)形成为在一个或更多个边缘处通过一个或更多个熔接部(12)装配而成的包或袋。
15.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述内隔室(2)悬吊在所述冲泡容器(6)内部。
16.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述排出结构(7)还包括出口开口阻挡装置(16)。
17.根据权利要求16所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述出口开口阻挡装置(16)包括可剥离密封件(17)。
18.根据权利要求16或17所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述出口开口阻挡装置(16)包括螺帽(18)。
19.根据权利要求16所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述出口开口阻挡装置(16)包括穿孔的撕开线(19)。
20.根据权利要求16所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述出口开口阻挡装置(16)包括启封条(20)。
21.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述出口开口(8)包括倾倒口(21)。
22.根据权利要求21所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述倾倒口(21)布置在形成所述外隔室(5)的至少第一柔性膜材料片(22)与至少第二柔性膜材料片(23)之间。
23.根据权利要求21或22所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述倾倒口熔接至所述外隔室(5)。
24.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述出口开口(8)包括倾倒唇(24)或倾倒口盖。
25.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述入口开口(3)能够重新密封。
26.根据权利要求25所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述入口开口(3)能够借助于口盖、滑动紧固件、拉锁滑块、粘合剂材料或其组合重新密封。
27.根据权利要求25或26所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述液体不可渗透的阻挡件(9)横穿可重新密封的所述入口开口(3)的路径延伸。
28.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述冲泡装置(1)主要由互相熔接的膜材料形成。
29.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述芳香材料(4)包括烘焙咖啡、研磨咖啡、速溶咖啡、茶、奶粉、香草、水果、肉、巧克力粉、蔬菜、谷物或上述物质的任意组合，或者包括提供香气或其他功能性的任何其他材料。
30.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述至少一个外隔室(5)至少部分地由透明的或半透明的材料形成。
31.根据权利要求25所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述液体不可渗透的阻挡件(9)在所述液体被倾倒出所述出口开口(8)时延伸直至可重新密封的所述入口开口(3)。
32.根据权利要求16所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述液体不可渗透的阻挡件(9)与所述出口开口阻挡装置(16)相独立地形成。
33.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述入口开口(3)在所述冲泡装置(1)的整个宽度(W)上延伸。
34.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述入口开口(3)在所述冲泡装置(1)的上边缘的整个长度上延伸。
35.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述排出结构(7)包括用于在所述冲泡容器(6)与所述出口开口(8)之间建立流体连通的出口管道(15)。
36.根据权利要求35所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述出口管道(15)在所述内隔室(2)旁边延伸。
37.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述出口开口(8)布置在所述冲泡装置(1)的上边缘(25)处。
38.根据权利要求1所述的一次性冲泡装置(1)，其中，所述液体不可渗透的阻挡件(9)一直连续地形成至所述外隔室的顶部。
39.一种根据前述权利要求中的任一项所述的一次性冲泡装置(1)的用于冲泡饮料的用途。
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