CN104853652A - 混合型床垫组件 - Google Patents

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Abstract

一种床垫组件(50)，其提供提高的用户舒适性和增大的气流。床垫组件(50)通常包括多层的床垫芯(10)，多层的床垫芯(10)包括至少一个螺旋弹簧层(12)，该至少一个螺旋弹簧层(12)设置在粘弹性泡沫层(14)上并且与粘弹性泡沫层(14)直接接触。

Description

混合型床垫组件
背景技术
本公开总体上涉及床垫组件，并且更具体地，涉及包括设置在粘弹性泡沫支承层上的至少一个螺旋弹簧层的混合型床垫组件。
比如由聚氨酯泡沫、乳胶泡沫等形成的床垫——具有或不具有螺旋弹簧——在本领域中是众所周知的。与床垫组件相关联的当前面临的问题中的一个问题是用户舒适性。为了解决用户舒适性的问题，这些床垫经常用具有比如包括密度和硬度的变化的性能的多个泡沫层来制造以满足预期用户的需要。近来，制造商使用一般也称为粘弹性泡沫的所谓记忆泡沫，记忆泡沫通常是聚氨酯与增大泡沫密度和粘度的一种或更多种添加物的组合，从而增大了记忆泡沫的粘弹性。这些泡沫通常是具有闭合的泡孔和敞开的泡孔两者的开孔泡沫结构，但在一些情况下可以是网状泡沫结构。当在床垫中使用时，记忆泡沫在用户将压力施加于泡沫上时遵循用户的形状，从而使来自用户的身体的压点最小化。当用户和相关联的压力去除时，记忆泡沫接着恢复至其原始形状。然而，由于这些类型的泡沫的粘弹性多孔结构，恢复至原始形状是相对较缓慢的过程。
不利的是，当前床垫组件中使用的泡沫的高密度——特别是那些使用记忆泡沫层的床垫组件——通常防止适当的通风。因此，泡沫材料在一段时间之后会给用户带来不舒服的热感。另外，这些泡沫会保持较高级别的湿度，进一步导致用户的不适并且潜在地导致恶臭。
因此，期望提供一种具有用于有效地将用户热量消散的改善的气流的床垫组件，特别是一种包括一层或更多层粘弹性记忆泡沫的床垫。更进一步地，期望提供具有提高的用户舒适性的床垫组件。
发明内容
本文中公开的是表现出增加的气流和用户舒适性的床垫组件和床垫芯。在一个实施方式中，用于床垫结构的长形床垫芯包括至少一个螺旋弹簧层和包括粘弹性泡沫的下层的支承层，其中，螺旋弹簧层与粘弹性泡沫直接接触。
一种床垫组件包括床垫芯和边围组件，该床垫芯包括至少一个螺旋弹簧层和下层的支承层，该下层的支承层包括粘弹性泡沫，其中，螺旋弹簧层与粘弹性泡沫直接接触；该边围组件围绕床垫芯的周边，边围组件包括聚氨酯泡沫的层，聚氨酯泡沫的层包括敞开的多孔结构，其中，敞开的多孔结构包括每英寸大约10个至大约40个孔、大约35磅力至大约100磅力的硬度以及大约1.2磅/立方英尺至大约2.0磅/立方英尺的密度，其中，该层构造成绕床垫的内芯的周边设置并且构造成允许流体从床垫芯流动穿过该层以及穿过该层流动至床垫芯。
参照下面对本公开的各种特性的详细说明以及包括在其中的示例，将能更容易地理解本公开内容。
附图说明
现在参照附图，其中，相同的元件以相同的方式编号：
图1示出了根据本公开的实施方式的床垫芯的截面视图；
图2示出了根据本公开的实施方式的床垫组件的俯视图；以及
图3示出了沿着根据本公开的实施方式的图2的线1-1截取的床垫组件的截面视图。
具体实施方式
本文中公开的是床垫芯和包括床垫芯的床垫组件，该床垫组件除了其他优势以外还提供了改善的用户舒适性以及有效地消散用户在使用期间的热量的改善的气流。床垫组件包括泡沫层和至少一个螺旋弹簧层的组合，其中，至少一个螺旋弹簧层直接设置在下层的粘弹性泡沫层上。可以设置任何类型的额外的泡沫层以覆盖螺旋弹簧层和下层的粘弹性泡沫层的组合和/或垫在螺旋弹簧层和下层的粘弹性泡沫层的组合下面。床垫组件可以是任何尺寸的床垫，包括比如单人床垫、双人床垫、超大双人床垫、特大床垫或加州特大尺寸的床垫的标准尺寸的床垫，以及构造成适应特定用户或特定房间的定制尺寸或非标准尺寸的床垫。此外，床垫组件可以根据构型和所需的应用构造为单面床垫或双面床垫。
现在转向图1，图1描绘了用于在包括多个层的床垫组件中使用的床垫芯10。床垫芯10具有设置在粘弹性泡沫层14上的至少一个螺旋弹簧层12。可以根据需要包括任何类型的一个或更多个额外的泡沫层16、18、20、22和24以获得所需的床垫厚度。尽管描绘了五个额外的层，可以采用更多个或更少个泡沫层。此外，包括粘弹性泡沫层14的各种泡沫层的厚度可以变化并且通常为从大约1/2英寸的厚度至大约12英寸的厚度。一个申请人已经发现通过将至少一个螺旋弹簧层设置在下层的粘弹性层上，产生了改善的用户舒适性。此外，通过在泡沫床垫芯中使用螺旋弹簧层，由于相对于全泡沫床垫而言增大了进入芯以及从芯出来的气流而产生了改善的温度管理。
粘弹性聚氨酯泡沫具有开孔结构，开孔结构通过适应入睡者的身体而对身体热量和身体重量做出反应，从而有助于减轻压力点、防止褥疮等。大多数粘弹性聚氨酯泡沫具有相同的基本化学成分；然而泡沫的密度和层厚度使得不同的床垫感觉非常不同。高密度的床垫在寝具寿命期间将具有较好的压缩率。较低密度的床垫由于在重复使用之后发生压缩将通常具有较短的寿命。泡孔结构可以从完全敞开变化至几乎关闭。泡孔结构越紧密，穿过泡沫的气流越少。可透气的粘弹性泡沫将具有更开放的泡孔结构，从而允许更多的气流、更好的恢复性以及在包装时的更低的气味保留。
螺旋弹簧不意在限于任何具体的类型或形状。螺旋弹簧可以是单股的或多股的、袋装的或非袋装的、不对称的或对称的等。将理解的是，袋装弹簧可以以独立袋装弹簧或袋装弹簧串的方式制造，二者中的任一者均可以与本文所述的床垫一起适当地使用。螺旋弹簧之间的附接可以是任何适合的附接。例如，在构造期间，袋装弹簧通常利用施加至抵接表面的热熔性粘合剂来附接至彼此。
所提出的用于在床垫组件中使用的螺旋弹簧构型可以采用由被拧搓以形成多根线的绳的至少2个线股制成的多股绞合线弹簧(stranded wire spring)。所采用的股的数量将根据应用而变化并且可以基于用来形成股的材料的类型而变化。因此，线可以包括两个或更多个股，并且可以包括从三个至五十个股。
股可以被拧搓、编织、夹持或联结在一起并且在不背离本发明的范围的情况下可以采用用于形成多股绞合线弹簧的任何适合的方法。股可以是钢、铝、塑料、铜、钛、橡胶或任何其他适合的材料并且所选择的材料的类型将取决于现有的应用。此外，股可以具有任何适合的形状并且可以是长圆柱形线、六角形线、方形线或任何其他形状或几何结构。另外，线股规格可以根据应用而变化并且在一个实施方式中包括710规格线，尽管可以使用其他规格。
在一个实践中，卷绕可以是通过使编织的股穿过缠卷机比如用于形成钢制床垫弹簧的缠卷机类型而实现的构型，其中，大尺寸的钢丝被压缩成桶状弹簧，使得没有接触的弯折以消除噪声和振动。弹簧随后可以被传送到装袋机器或站以将弹簧装入例如Duon(无纺布)的非纺织的、防过敏的织物的各个套筒中。每个套筒均可以以超声波的方式密封，在一个工艺过程中，纤维被熔化在一起以形成稳固且耐磨的固体塑料接缝。弹簧随后被融结以产生强的、稳固的构型。每个单元中的弹簧的数量可以变化，并且弹簧的类型和股的数量以及股的规格在袋与袋之间可以变化。
各个股至少在弹簧的端部处彼此连接。由于股会在弹簧的长度上彼此摩擦，这会导致微动磨损和过早磨损，因此股可以被涂覆和/或预镀锌。此外，多股弹簧还可以通过密封剂比如环氧树脂来密封。因此，在替代性以及可选的实施方式中，股可以被涂覆或以其他方式处理并且线可以被密封或被涂覆。用于在床垫中使用的示例性多股绞合线公开在美国专利No.7,047,581、美国专利No.7,168,117和美国专利No.8,099,811中，这些专利的全部内容通过参引并入本文。
螺旋弹簧可以可选地包装——即，袋装——在封套中或是开放式弹簧并且成行地布置。螺旋弹簧层的构型可以是多行平行的弹簧，并且这些弹簧成列地对准，使得弹簧沿纵向方向和横向方向均对齐，或者弹簧可以以蜂巢构型设置，在蜂巢构型中，如在本领域中公知的，一行中的弹簧与相邻行中的弹簧偏移。相邻的弹簧圈可以通过粘合剂连接。替代地，相邻的弹簧圈可以通过弯拱的环状件(hog ring)或其他金属紧固件连接。在又一实施方式中，相邻的弹簧圈没有沿着弹簧的上部部分连接。如在本领域中众所周知的，如用于不同的预期应用可能需要的，弹簧可以是任何直径的、可以是对称的或不对称的、可以设计成具有线性或非线性行为等。在一个实施方式中，弹簧的长度为从1英寸至10英寸的范围，并且在其他实施方式中是2英寸至6英寸的范围。
合适的其他的泡沫层包括——但不限于——合成乳胶和天然乳胶、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯等。可选地，在一些实施方式中，一个或更多个泡沫层可以被预加应力，例如在美国专利申请No.2010/0072676中公开的那样，该美国专利申请No.2010/0072676的全部内容通过参引并入本文中。
其他的层可以包括适用于床垫的任何材料，比如棉絮、泡沫、防水衬等。在利用弹簧的特定组件中，该一个或更多个额外的层可以包括相对坚固的底部面板层，该底部面板层对每个弹簧顶部的向上的力进行分配以为睡眠表面提供更均匀的感觉。在本实施方式中，以直接接触的形式设置在粘弹性泡沫层上的螺旋弹簧层的组合将覆盖底部面板层。
床垫组件及其任何变型——该变型用于实现上述床垫——可以使用在床垫制造领域中已知的技术来制造。同样地，在上述床垫组件中的各种床垫层可以使用粘合剂彼此邻接或可以彼此热联结或可以使用另外的弯拱的环状件、卡钉和/或本领域中已知的其他技术而机械地紧固在一起。
例如，具有11英寸整体厚度的床垫芯包括——按照从底部至顶部的顺序——2英寸的预加应力的聚氨酯层(P85)、1英寸的预加应力的乳胶层(L-30)、具有2.5lb/ft3的密度的1/2英寸的粘弹性泡沫层、3.5英寸的多股袋装的螺旋弹簧、2英寸的预加应力的聚氨酯泡沫层(P11)、具有4.5lb/ft3密度的聚氨酯泡沫层的1英寸的粘弹性泡沫层以及1英寸的微凝胶注入相变材料泡沫层，该1英寸的微凝胶注入相变材料泡沫层具有顶端面向下的波浪(convoluted)表面。微凝胶注入相变材料层覆盖泡沫层，并且在一些实施方式中，微凝胶注入相变材料层将覆盖边围组件，该边围组件围绕安置在聚氨酯基层上的各种层的周边。
在具有12英寸整体厚度的床垫芯中，芯设置在2英寸的预加应力的聚氨酯层(P85)上并且包括2英寸的预加应力的聚氨酯泡沫层(P85)、具有4.5lb/ft3的密度的1/2英寸厚的粘弹性泡沫层、3.5英寸的螺旋弹簧、具有4.5lb/ft3的密度的1英寸厚的粘弹性泡沫层、1英寸的预加应力的聚氨酯泡沫层(P85)以及2英寸的微凝胶注入相变材料层，该2英寸的微凝胶注入相变材料层具有顶端面向下的波浪表面。微凝胶注入相变材料层覆盖泡沫层，并且在一些实施方式中，微凝胶注入相变材料层将覆盖边围组件，该边围组件围绕安置在聚氨酯基层上的各种层的周边。
在具有13英寸整体厚度的床垫芯中，芯设置在3英寸的预加应力的聚氨酯层(P85)上并且包括1.5英寸的预加应力的乳胶泡沫层(L-30)、具有4.5lb/ft3的密度的1英寸厚的粘弹性泡沫层、3.5英寸的螺旋弹簧、具有4.5lb/ft3密度的2英寸厚的粘弹性泡沫层以及2英寸的微凝胶注入相变材料层，该2英寸的微凝胶注入相变材料层具有顶端面向下的波浪表面。微凝胶注入相变材料层覆盖泡沫层和8英寸厚的泡沫边围，该8英寸厚的泡沫边围围绕安置在聚氨酯基层上的各种层的周边。
在具有14英寸整体厚度的床垫芯中，芯设置在4英寸的预加应力的聚氨酯层(P85)上并且包括具有5.5lb/ft3的密度的2英寸的粘弹性泡沫层、3.5英寸的螺旋弹簧层、具有14的ILD的1/2英寸的乳胶泡沫层；具有5.5lb/ft3的密度的1/2英寸的粘弹性泡沫层、1.5英寸的预加应力的聚氨酯泡沫层(P85)以及4英寸的微凝胶注入相变材料层，该4英寸的微凝胶注入相变材料层具有顶端面向下的波浪表面。微凝胶注入相变材料层覆盖泡沫层，并且在一些实施方式中，微凝胶注入相变材料层将覆盖边围组件，该边围组件围绕安置在聚氨酯基层上的各种层的周边定界。
在这些实施方式中，各种多个叠置层可以使用粘合剂彼此邻接或可以彼此热联结或可以机械地彼此紧固。
如上所述，各种床垫芯实施方式中的泡沫层与至少一个螺旋弹簧层的组合可以通过高气流的边围***包装以限定相应的床垫组件。通过包装，意味着边围组件可以绕床垫内芯的周边设置并且为床垫的周缘提供支承。边围组件的至少一部分——在一些实施方式中是整个组件、在其他实施方式中是一个或更多个层——由高气流的泡沫构成，这将在下文进行详细描述。
现在转向图2至图3，示出了表示包括床垫芯10和高气流边围组件100的示例性床垫组件50的俯视图。如将在本文中讨论的，床垫组件的各种实施方式都具有以下部件：包括至少一个螺旋弹簧层的多个叠置层，该至少一个螺旋弹簧层设置在限定床垫芯10的粘弹性层上，其中，示出了床垫芯的最上面的泡沫层24；围绕叠置的床垫层的周边的至少一部分的边围组件100；以及如所示出的围绕边围组件100的可选的织物包覆件104，该可选的织物包覆件104即床垫装饰边。最上面的层24在本文中通常被称为包覆层并且具有平坦顶表面，该平坦顶表面适于大致面向在床垫组件上休息的用户并且具有足够支承用户的斜躺的身体的长度尺寸和宽度尺寸。如上所述，在一个实施方式中，最上面的层24是具有顶端面向下的波浪表面的微凝胶注入相变材料层。
图3示出沿着图2的线1-1截取的床垫组件的截面视图。床垫组件50包括构造有大致平坦顶表面和底表面的基部芯泡沫层18。为了该实施方式以及本文公开的其他实施方式，基部芯泡沫层18选择成具有大于或等于床垫组件的整体厚度的厚度。通常，基部芯泡沫层18的厚度是1英寸至6英寸，并且在其他实施方式中是大约1英寸至4英寸厚度的厚度。基部芯泡沫层18可以由标准聚氨酯泡沫制成，尽管可以使用其他泡沫，包括但不限于粘弹性泡沫。在一个实施方式中，基部芯泡沫层是开孔型聚氨酯泡沫并且预加应力。适合的预加应力的聚氨酯泡沫通常以在Gladney等的美国专利No.7,690,096中公开的方式形成，该美国专利No.7,690,096的全部内容通过参引并入本文中。例如，可以给标准的聚氨酯泡沫层的至少一个部段施加以下量的力：足以将该聚氨酯泡沫层的至少一个部段的高度暂时压缩以永久地改变泡沫层的机械性能从而提供具有与未被预加应力的类似的聚氨酯泡沫的硬度不同的硬度的预加应力的泡沫层。预加应力的泡沫层可以是如上所述的标准的聚氨酯泡沫(即，没有粘弹性)并且通常具有小于6英寸的预加应力厚度。
床垫组件还包括泡沫边围组件100，泡沫边围组件100围绕床垫层例如12、14、16、18、20、22和24的周边的全部或一部分。限定组件的边围可以附接至床垫层的周边的至少一部分或与床垫层的周边的至少一部分相邻地放置。边围可以放置在叠置的床垫层的相对的边上、放置在叠置的床垫层的全部四个边上、或仅放置在叠置的床垫层的一个边上。在特定实施方式中，边围可以包括具有比由叠置的床垫层提供的硬度更大的硬度的边缘支承部。边围可以经由粘合剂、热联结或机械紧固件紧固至叠置的床垫层。
在一个实施方式中，边围组件100由具有非随机的大孔结构或带有许多大泡孔的随机的多孔结构的开孔型聚氨酯泡沫制成。开孔型泡沫结构包括多个互连的泡孔，其中，相邻泡孔之间的孔壁被弄破和/或去除。相比之下，闭孔型泡沫基本上不具有互连的孔并且相邻泡孔之间的孔壁基本上是完整的。在网状泡沫中，基本上全部的孔壁都被去除。边围组件100的聚氨酯泡沫具有开孔型结构，其中，相邻泡孔之间的完整的孔壁(即，泡孔壁)的百分比小于大约百分之五十、具体地小于大约百分之四十、更具体地小于大约百分之三十、并且还更具体地小于大约百分之二十。大泡孔结构还可以通过每线性英寸的泡孔的数量来限定。在一个实施方式中，大泡孔结构是每英寸大约10个至40个泡孔，在其他实施方式中是每英寸大约15个至30个泡孔，并且在又一实施方式中是每英寸大约20个泡孔。泡沫边围的硬度——也称为压痕负载挠度(ILD)或压痕力挠度(IFD)——在大约35磅力至大约100磅力的范围内，其中，硬度根据ASTM D-3574来测量。在一个实施方式中，硬度是大约45磅力至大约90磅力、并且具体地大约50磅力至大约75磅力。边围组件的高气流泡沫还包括每立方英尺大约1.0磅至大约3.0磅的密度、并且具体地每立方英尺大约1.2磅至大约2.0磅的密度。
通过使用具有大的多孔型的或随机型泡孔结构的开孔结构，产生了高气流泡沫，其中，可以发生水分和空气穿过组件100中的一个或更多个边围的运动。同样，在边围胶着地或热地附接至床垫芯层的情况下，边围将是联结至床垫芯层的开孔型泡沫的骨架支柱并且泡孔结构的空隙可以保持不受粘合剂的影响，从而有助于空气和水分从床垫层穿过边围的高气流泡沫传递至环境。在一个实施方式中，边围组件100包括网状粘弹性聚氨酯泡沫。
为了方便制造床垫组件，边围组件可以如图2中大致地示出的线状部段的形式组装，线状部段被彼此接合以形成围绕床垫芯层的周边。端部可以是如图2的俯视图中示出的方形或可以是斜接的(未示出)。边围组件100的每个部段可以包括单层高气流泡沫。在其他实施方式中，边围组件可以具有一层或更多层。在又一实施方式中，边围组件可以具有与床垫相同的层数或组件可以具有不同数量的层。在一个实施方式中，边围组件的每个层与床垫的对应层对准。下文将对多层的边围组件的示例性实施方式进行详细地描述。
可选的织物层104绕边围的周边而设置，即，用作床垫装饰边。织物边界层在一端处附接至最上面的床垫层例如24的顶部平面表面并且在另一端处附接至最下面的层例如18的底部平面表面。在一个实施方式中，织物层的至少一部分由间隔织物形成以进一步增大气流。如本文中所使用的，间隔织物通常被限定为以下绒类织物：该绒类织物还未被裁切并且包括至少两层织物，并且该两层织物独立地编织并通过单独的间隔纱互连。间隔织物通常提供相对于其他织物的增大的透气性、抗压性以及三维外观。该至少两个织物层可以根据预期的应用而是相同的或不同的，即，具有相同的或不同的密度、网格、材料等。当使用间隔织物时，可以在床垫泡沫层与围绕边围组件的周边的间隔织物的中间设置轻便阻燃隔层。
在其他实施方式中，边围组件200包括基部围挡层202，基部围挡层202设置成与最下面的芯泡沫层例如18物理地连通并且相邻。在基部围挡层202的上方设置有顶部围挡层204。顶部围挡层204可以由具有非随机的大泡孔结构或具有许多大泡孔的随机的多孔结构的高气流开孔型泡沫形成。如上所述，顶部围挡层204的高气流泡沫可以具有开孔型结构，其中，相邻泡孔之间的完整的孔壁(即，泡孔壁)的百分比小于大约百分之五十、具体地小于大约百分之四十、更具体地小于大约百分之三十、并且还更具体地小于大约百分之二十。在一个实施方式中，大泡孔结构是每英寸大约10个至40个泡孔，在其他实施方式中是每英寸大约15个至30个泡孔，并且在又一实施方式中是每英寸大约20个泡孔。
顶部围挡层204与包括至少一个螺旋弹簧层的床垫的芯层对准。由于顶部围挡层204由高气流泡沫形成并且至少一个螺旋弹簧层包括与一般的泡沫相比相对大量的自由空间，边围组件205的顶部围挡层204用作穿过边围组件200的直通口以允许来自床垫芯层的空气和水分穿过顶部围挡层流动并且流出床垫。
组件的边围可以经由粘合剂、热联结或机械紧固件紧固至叠置的床垫层。另外，在围挡胶着地或热地附接至床垫芯层例如14、16、18、20、22、24的情况下，顶部围挡层204中的开孔型泡沫的骨架支柱将联结至床垫芯层中的至少一个床垫芯层并且泡孔结构的空隙可以保持不受粘合剂的影响。同样，空气和水分的传递不受热联结过程或粘合剂的影响并且维持了从床垫层穿过边围流至环境的气流。
该书面的说明使用示例来公开本发明，该说明包括最优的方式并且还使本领域的技术人员能够作出并且使用本发明。本发明的可专利的范围由权利要求限定，并且可以包括本领域的技术人员想到的其他示例。在其他示例具有与权利要求的文字语言没有区别的结构元件的情况下，或在其他示例包括与权利要求的文字语言无实质差异的等同结构元件的情况下，这些其他示例意在落入权利要求的范围内。

Claims (23)

1.一种用于床垫结构的长形床垫芯，所述床垫芯包括：
至少一个螺旋弹簧层；以及
下层的支承层，所述下层的支承层包括粘弹性泡沫，其中，所述螺旋弹簧层与所述粘弹性泡沫直接接触。
2.根据权利要求1所述的床垫芯，其中，所述螺旋弹簧层具有多股构型。
3.根据权利要求1所述的床垫芯，还包括第二粘弹性泡沫层，所述第二粘弹性泡沫层设置在所述螺旋弹簧层上并且与所述螺旋弹簧层直接接触。
4.根据权利要求1所述的床垫芯，还包括至少一个额外的泡沫层。
5.根据权利要求1所述的床垫芯，其中，所述至少一个螺旋弹簧层包括多个袋装的螺旋弹簧。
6.根据权利要求1所述的床垫芯，还包括微凝胶注入相变材料泡沫层，所述微凝胶注入相变材料泡沫层覆盖所述至少一个螺旋弹簧层和所述下层的支承层，其中，所述微凝胶注入相变材料泡沫层包括构造成面向在所述床垫结构上休息的用户的平坦顶表面。
7.根据权利要求1所述的床垫芯，其中，所述微凝胶注入相变材料泡沫层包括背向在所述床垫结构上休息的所述用户的波浪表面。
8.根据权利要求4所述的床垫芯，其中，所述至少一个额外的层包括乳胶泡沫层。
9.根据权利要求4所述的床垫芯，其中，所述至少一个额外的层包括预加应力泡沫层，所述预加应力泡沫层具有与没有预加应力的相同的泡沫的硬度不同的硬度。
10.根据权利要求4所述的床垫芯，其中，所述至少一个额外的层包括聚氨酯泡沫层。
11.根据权利要求1所述的床垫芯，其中，所述螺旋弹簧层包括开放式弹簧。
12.一种床垫组件，包括：
床垫芯，所述床垫芯包括至少一个螺旋弹簧层以及下层的支承层，所述下层的支承层包括粘弹性泡沫，其中，所述螺旋弹簧层与所述粘弹性泡沫直接接触；以及
边围组件，所述边围组件围绕所述床垫芯的周边，所述边围组件包括聚氨酯泡沫层，所述聚氨酯泡沫层包括开孔式多孔结构，其中，所述开孔式多孔结构包括每英寸大约10个至大约40个泡孔、大约35磅力至大约100磅力的硬度、以及大约1.2磅/立方英尺至大约2.0磅/立方英尺的密度，其中，所述层构造成围绕所述床垫的内芯的周边设置并且构造成允许流体从所述床垫芯流动穿过所述层以及穿过所述层流动至所述床垫芯。
13.根据权利要求12所述的床垫组件，其中，所述粘弹性泡沫是粘弹性聚氨酯泡沫。
14.根据权利要求12所述的床垫组件，其中，所述床垫芯还包括一个或更多个额外的层。
15.根据权利要求14所述的床垫组件，其中，所述一个或更多个额外的层包括非粘弹性泡沫、粘弹性泡沫、预加应力泡沫、凝胶注入泡沫、弹簧圈、聚氨酯泡沫、包装的弹簧圈、乳胶、或它们的组合。
16.根据权利要求12所述的床垫组件，其中，所述边围组件中的所述聚氨酯泡沫层的所述开孔式多孔结构为：相邻泡孔之间的完整的孔壁的百分比小于大约百分之五十。
17.根据权利要求12所述的床垫组件，其中，所述边围组件包括多个层。
18.根据权利要求12所述的床垫组件，其中，所述螺旋弹簧层具有多股构型。
19.根据权利要求12所述的床垫组件，其中，所述床垫芯还包括第二粘弹性泡沫层，所述第二粘弹性泡沫层设置在所述螺旋弹簧层上并且与所述螺旋弹簧层直接接触。
20.根据权利要求1所述的床垫组件，其中，所述床垫芯的所述至少一个螺旋弹簧层包括多个袋装的螺旋弹簧。
21.根据权利要求1所述的床垫组件，其中，所述床垫芯还包括微凝胶注入相变材料泡沫层，所述微凝胶注入相变材料泡沫层覆盖所述至少一个螺旋弹簧层和所述下层的支承层，其中，所述微凝胶注入相变材料泡沫层包括构造成面向在所述床垫结构上休息的用户的平坦顶表面。
22.根据权利要求21所述的床垫组件，其中，所述微凝胶注入相变材料泡沫层包括背向在所述床垫结构上休息的所述用户的波浪表面。
23.根据权利要求12所述的床垫组件，其中，所述螺旋弹簧层包括开放式弹簧。
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