CN104847072A

CN104847072A - 贝壳板及其制造方法

Info

Publication number: CN104847072A
Application number: CN201510184299.5A
Authority: CN
Inventors: 朴美英
Original assignee: Arsenic In A Natural State Material Processing Factory Is Helped In Dongguan City Shatian
Current assignee: Arsenic In A Natural State Material Processing Factory Is Helped In Dongguan City Shatian
Priority date: 2015-04-17
Filing date: 2015-04-17
Publication date: 2015-08-19

Abstract

本发明公开了一种贝壳板及其制造方法。贝壳板包括基板层、白色涂装层、第一不饱和聚酯树脂层、贝壳纸层和第二不饱和聚酯树脂层。其制造方法包括选择基板，在基板表面喷上白色底漆；对已处理的基板表面进行打磨；在打磨后的基板表面涂布第一不饱和聚酯树脂；将贝壳纸粘合在涂布了第一不饱和聚酯树脂的基板上；在已处理的基板的贝壳纸表面涂布第二不饱和聚酯树脂，室温干燥后，打磨，得贝壳板。本制造方法比传统的镶嵌方法能够获得更多的纹样，而且可以不受限于基板的大小，能根据需要调节制作的大小，还能适用各种曲面。另外，本发明的贝壳板的制造方法还具有能够以低费用大量生产的优点。

Description

贝壳板及其制造方法

技术领域

本发明涉及家用板及其制造方法，尤其是含贝壳纹样的家用板及其制造方法。

背景技术

目前，贝壳纹样主要是借助于镶嵌技术而形成，镶嵌技术是在要雕刻纹样的金属或瓷器、木材等基板表面附着贝壳碎片而形成纹样。但是，借助于这种镶嵌技术而形成贝壳纹样的方法是作业者借助于手工作业截断贝壳，并把分离得到的多个贝壳碎片附着于金属、瓷器、木材等制品表面而形成纹样，非常复杂，是必须耗费很长时间才能制作的工艺技术。因此，具有贝壳纹样的制品不仅无法大量生产而且非常昂贵。另外，就传统制作而言，单张板材最大可以制作的尺寸相当有限，更大的尺寸需要连接粘合多张，因而在纹样的连续性等方面也存在问题。另外贝壳纹样样式单一，古典感强，缺乏现代美感。

发明内容

本发明的目的是要提供一种能够不受限于大小而且即使在较大大小下，也能够以低费用大量生产符合现代感的贝壳板的制造方法及由其制造的贝壳板。

根据本发明的一个方面，提供了一种贝壳板，包括基板层、白色涂装层、第一不饱和聚酯树脂层、贝壳纸层和第二不饱和聚酯树脂层。其中白色涂装层包裹在基板层表面，第一不饱和聚酯树脂层涂布于白色涂装层之上，贝壳纸层粘合在第一不饱和聚酯树脂层之上，第二不饱和聚酯树脂层涂布于贝壳纸层之上。

在一些实施方式中，贝壳纸层的厚度大于3mm。贝壳纸的厚度足够，才能使显现的图案明显。

根据本发明的一个方面，提供了上述贝壳板的制造方法，该方法包括以下步骤：选择基板，在基板表面喷上白色底漆；对已处理的基板表面进行打磨；在打磨后的基板表面涂布第一不饱和聚酯树脂；将贝壳纸粘合在涂布了第一不饱和聚酯树脂的基板上；在已处理的基板的贝壳纸表面涂布第二不饱和聚酯树脂，室温干燥后，打磨，得贝壳板。

在一些实施方式中，基板选自木材、纤维板、石材、大理石或者丙烯树脂的一种。

在一些实施方式中，底漆是不饱和聚酯油漆。在一些实施方式中，第一不饱和聚酯树脂和第二不饱和聚酯树脂数字均选自二液型不饱和聚合树脂或者三液型不饱和聚合树脂的一种。

本发明的有益效果是：本发明的贝壳板的制造方法比传统的镶嵌方法能够获得更多样的纹样及图案，使得所制造得到的贝壳板具有现代感，而且可以不受限于基板的大小，能根据需要调节制作的大小，还能适用各种曲面。另外，本发明的贝壳板的制造方法还具有能够以低费用大量生产的优点。

附图说明

图1是本发明的一种实施方式的贝壳板制造方法的工序图。

图2是本发明的一种实施方式的贝壳板的纵剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步详细的说明。

参考图1和图2，实施例1：

步骤1，选择以长1350mm、宽800mm、厚60mm的木材作为基板来制造本发明的贝壳板。该基板即为基板层10。白色底漆选择白色的不饱和聚酯漆，促进剂选择异辛酸钴溶液，硬化剂选择过氧化甲乙酮溶液，稀释剂选择苯乙烯溶液。把加入了稀释剂、促进剂和硬化剂的白色底漆喷洒在基板的表面。

步骤2，对经过步骤1处理的基板表面用砂布进行打磨。获得白色涂装层20。

步骤3，第一不饱和聚酯树脂和第二不饱和聚酯树脂均选择三液型不饱和聚酯树脂，促进剂选择异辛酸钴溶液，硬化剂选择过氧化甲乙酮溶液，不饱和聚酯树脂选择东莞厚街锐信综合业务部提供的型号名为-399A的树脂。然后在经过步骤2处理的基板的上表面和边缘涂布添加了硬化剂和促进剂的第一不饱和聚酯树脂，获得第一不饱和聚酯树脂层30。

步骤4，贝壳纸选择百美塑料有限公司提供的贝壳纸，该贝壳纸是具有下述表1特性，再在贝壳纸表面上印刷各种装饰图案，就可以获得多彩图案的贝壳纸。所得贝壳纸厚度约为4mm。

表1

之后把贝壳纸和经过步骤3处理的基板进行粘合，粘合时可以用辊轮对贝壳纸进行按压，使粘合更为牢固，获得贝壳纸层40。

步骤5，在经过步骤4处理的基板表面涂布添加了硬化剂和促进剂的第二不饱和聚酯树脂，经过室温干燥后，洒水并用砂布打磨，获得第二不饱和聚酯树脂层50，便完成了具有贝壳纹样的板。该板即为使用所述方法制造的贝壳板。

参考图1和图2，实施例2：

步骤1，选择以长540mm、宽480mm、厚60mm的纤维板作为基板来制造本发明的贝壳板。该基板即为基板层10。白色底漆是白色的不饱和聚酯漆，促进剂选择异辛酸钴溶液，硬化剂选择过氧化甲乙酮溶液，稀释剂选择苯乙烯溶液。把加入了稀释剂，促进剂和硬化剂的白色底漆喷洒在基板的表面。

步骤2，对经过步骤1处理的基板表面用砂布进行打磨，获得白色涂装层20。

步骤3，第一不饱和聚酯树脂和第二不饱和聚酯树脂选择二液型不饱和聚合树脂，硬化剂选择过氧化甲乙酮溶液，不饱和聚酯树脂选择型号为#193的树脂。然后在经过步骤2的基板的表面涂布添加了硬化剂的不饱和聚酯树脂，获得第一不饱和聚酯树脂层30。

步骤4，贝壳纸选择带花纹的布来代替，再在该布上印刷各种装饰图案，就可以获得多彩图案的布。所得的布厚度约为5mm。之后把布和经过步骤3处理的基板进行粘合，粘合时可以用辊轮对布进行按压，使粘合更为牢固，使它和经过步骤3处理的基板得以粘合，获得贝壳纸层40。

步骤5，在经过步骤4处理的基板表面涂布添加了硬化剂和促进剂的第二不饱和聚酯树脂，经过室温干燥后，洒水并用砂布打磨，获得第二不饱和聚酯树脂层50，便得到了完整的板。该板即为使用所述方法制造的贝壳板。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.贝壳板，其中，包括基板层(10)、白色涂装层(20)、第一不饱和聚酯树脂层(30)、贝壳纸层(40)和第二不饱和聚酯树脂层(50)，所述白色涂装层(20)包裹在基板层(10)表面，所述第一不饱和聚酯树脂层(30)涂布于白色涂装层(20)之上，所述贝壳纸层(40)粘合在第一不饱和聚酯树脂层(30)之上，所述第二不饱和聚酯树脂层(50)涂布于贝壳纸层(40)之上。

2.根据权利要求1所述的贝壳板，其中，所述贝壳纸层(40)的厚度大于3mm。

3.根据权利要求1～2任一项所述的贝壳板的制造方法，其中，包括以下步骤：

步骤(1)：选择基板，在基板表面喷上白色底漆；

步骤(2)：对步骤(1)所得的基板表面进行打磨；

步骤(3)：在步骤(2)所得的基板表面涂布第一不饱和聚酯树脂；

步骤(4)：将贝壳纸粘合在步骤(3)所得的基板上；

步骤(5)：在步骤(4)所得的基板上的贝壳纸表面涂布第二不饱和聚酯树脂，室温干燥后，打磨，得贝壳板。

4.根据权利要求3所述的贝壳板的制造方法，其中，所述基板选自木材、纤维板、石材、大理石或者丙烯树脂的一种。

5.根据权利要求3所述的贝壳板的制造方法，其中，所述步骤(1)中底漆是不饱和聚酯油漆。

6.根据权利要求3所述的贝壳板的制造方法，其中，所述步骤(3)中的第一不饱和聚酯树脂和步骤(4)中的第二不饱和聚酯树脂数字均选自二液型不饱和聚合树脂或者三液型不饱和聚合树脂的一种。