CN104845275A - 一种高强高韧改性pet/ptt合金材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强高韧改性PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 37%~63%、PTT 20%~30%、改性碳纤维8%~15%、增塑剂5%~10%、AS-g-GMA 2%~4%、纳米二氧化硅1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述改性碳纤维为表面经过氧化预处理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂活化处理的短切聚丙烯腈碳纤维。本发明的有益效果是,本发明综合了PET和PTT各自的优点,并且具有高强度、高模量、高韧性和良好导电、导热及热稳定性等优点,而且尺寸稳定性好,耐化学性能强,成本低,适应性广。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种高强高韧改性PET/PTT合金材料。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)属于一种新型的塑料合金材料,它具有优良的理化性能和加工性能,而且成本低,因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但PET/PTT的力学性能不稳定、耐高热性能差,将限制了其的应用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强高韧改性PET/PTT合金材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高强高韧改性PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 37%~63%、PTT 20%~30%、改性碳纤维8%~15%、增塑剂5%~10%、AS-g-GMA 2%~4%、纳米二氧化硅1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述改性碳纤维为表面经过氧化预处理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂活化处理的短切聚丙烯腈碳纤维。
所述增塑剂为质量比4:1的热塑性聚醚酯TPEE与聚己二酸异丁二酯的复配物。
所述AS-g-GMA为丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
上述的一种高强高韧改性PET/PTT合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;
(2)、将短切聚丙烯腈碳纤维置于体积比3:1的质量含量达98%以上硫酸和质量含量达60%以上硝酸的混酸溶液中,在超声波振荡和机械搅拌下,处理2~4h,然后用大量的去离子水清洗至中性,再将得到的碳纤维置于质量含量在0.1%~1%的γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的去离子水溶液中超声分散2~4h,然后过滤,并将所得滤出物于120℃~150℃真空烘箱干燥24~48h,即得所述改性碳纤维,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的改性碳纤维,并按重量配比加入增塑剂、AS-g-GMA、纳米二氧化硅、抗氧剂、润滑剂,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种高强高韧改性PET/PTT合金材料。
本发明的有益效果是,本发明综合了PET和PTT各自的优点,并且具有高强度、高模量、高韧性和良好导电、导热及热稳定性等优点,而且尺寸稳定性好,耐化学性能强,成本低,适应性广。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种高强高韧改性PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 37%、PTT 30%、改性碳纤维15%、增塑剂10%、AS-g-GMA 4%、纳米二氧化硅3%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%,所述改性碳纤维为表面经过氧化预处理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂活化处理的短切聚丙烯腈碳纤维,所述增塑剂为质量比4:1的热塑性聚醚酯TPEE与聚己二酸异丁二酯的复配物。
制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;(2)、将短切聚丙烯腈碳纤维置于体积比3:1的质量含量达98%以上硫酸和质量含量达60%以上硝酸的混酸溶液中,在超声波振荡和机械搅拌下,处理2~4h,然后用大量的去离子水清洗至中性,再将得到的碳纤维置于质量含量在0.1%~1%的γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的去离子水溶液中超声分散2~4h,然后过滤,并将所得滤出物于120℃~150℃真空烘箱干燥24~48h,即得所述改性碳纤维,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的改性碳纤维,并按重量配比加入增塑剂、AS-g-GMA、纳米二氧化硅、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种高强高韧改性PET/PTT合金材料。
实施例2:
一种高强高韧改性PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 63%、PTT 20%、改性碳纤维8%、增塑剂5%、AS-g-GMA 2.5%、纳米二氧化硅1%、抗氧剂1010 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%,所述改性碳纤维为表面经过氧化预处理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂活化处理的短切聚丙烯腈碳纤维,所述增塑剂为质量比4:1的热塑性聚醚酯TPEE与聚己二酸异丁二酯的复配物。
制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;(2)、将短切聚丙烯腈碳纤维置于体积比3:1的质量含量达98%以上硫酸和质量含量达60%以上硝酸的混酸溶液中,在超声波振荡和机械搅拌下,处理2~4h,然后用大量的去离子水清洗至中性,再将得到的碳纤维置于质量含量在0.1%~1%的γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的去离子水溶液中超声分散2~4h,然后过滤,并将所得滤出物于120℃~150℃真空烘箱干燥24~48h,即得所述改性碳纤维,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的改性碳纤维,并按重量配比加入增塑剂、AS-g-GMA、纳米二氧化硅、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种高强高韧改性PET/PTT合金材料。
Claims (4)
1.一种高强高韧改性PET/PTT合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 37%~63%、PTT 20%~30%、改性碳纤维8%~15%、增塑剂5%~10%、AS-g-GMA 2%~4%、纳米二氧化硅1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种高强高韧改性PET/PTT合金材料,其特征在于,所述改性碳纤维为表面经过氧化预处理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂活化处理的短切聚丙烯腈碳纤维。
3.根据权利要求1所述的一种高强高韧改性PET/PTT合金材料,其特征在于,所述增塑剂为质量比4:1的热塑性聚醚酯TPEE与聚己二酸异丁二酯的复配物。
4.根据权利要求1所述的一种高强高韧改性PET/PTT合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;
(2)、将短切聚丙烯腈碳纤维置于体积比3:1的质量含量达98%以上硫酸和质量含量达60%以上硝酸的混酸溶液中,在超声波振荡和机械搅拌下,处理2~4h,然后用大量的去离子水清洗至中性,再将得到的碳纤维置于质量含量在0.1%~1%的γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的去离子水溶液中超声分散2~4h,然后过滤,并将所得滤出物于120℃~150℃真空烘箱干燥24~48h,即得所述改性碳纤维,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的改性碳纤维,并按重量配比加入增塑剂、AS-g-GMA、纳米二氧化硅、抗氧剂、润滑剂,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种高强高韧改性PET/PTT合金材料。
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CN106479131A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-03-08 | 陈秋霞 | 一种耐酸碱腐蚀的高分子复合材料及其制备方法 |
CN111850733A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-30 | 福建省福地化纤科技有限公司 | 一种抗菌无卤阻燃增强级pe/pet复合短纤维及其制备方法 |
CN112510213A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-16 | 英德奥克莱电源有限公司 | 一种正极板栅的制备方法 |
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CN106479131A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-03-08 | 陈秋霞 | 一种耐酸碱腐蚀的高分子复合材料及其制备方法 |
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