CN104844377A - 一种适用于水浇地作物的有机复合肥料 - Google Patents

一种适用于水浇地作物的有机复合肥料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于水浇地作物的有机复合肥料,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:水浇地表层土壤颗粒20~24份,鸭禽粪便颗粒6~8份,蘑菇渣颗粒12~14份,芦苇秸秆15~18份,磷酸钾3~3.5份,无水硫酸钠2~3份,草酸铵0.5~1份,异亚丁基二脲5~6份,粉煤灰2~3份,硅酸盐颗粒水泥8~10份;本发明通过选用水浇地表层土壤颗粒为主要原料,方便肥料的再次利用,生产成本低;选用的发酵过后还未溶解在发酵液的水生植物、培养基的有机物残渣,这些残渣本身不易溶于水,方便植物根系吸收,选用的无机营养元素均为缓释型营养元素,在潮湿环境下分解较慢,营养成分不易流失;提高了有机肥料中营养成分的利用率。

Description

一种适用于水浇地作物的有机复合肥料
技术领域
本发明涉及特殊性质的农田的肥料领域,尤其涉及一种适用于水浇地作物的有机复合肥料。
背景技术
水浇地是指除了水田、菜地以外,有水源保证和灌溉设施,在一般年景能正常灌溉的耕地。水浇地作为较好的农用耕地,其本身必然配备较好的灌溉设备,但是由于其本身不属于水田,不适宜栽种水生农作物,但是水浇地适用于栽种多种需要灌溉的农作物,实用范围广。
但是水浇地在实际操作过程中,由于为了保证农作物生长过程中充分的肥料,在种植过程中需要施放复合肥料,但是由于普通的肥料的水溶性较好,其本身在土壤中分解较快,方便植物根系吸收,但是由于分解后的应用物质易溶于水,而水浇地本身需要经常进行灌溉操作,多次的灌溉会大部分的有机复合肥料,不仅造成了复合肥料原料的浪费,同时影响农作物的正常生长。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明目的在于提供一种在水浇地中停留时间长,不易被灌溉用水冲走,方便农作物根系吸收的适用于水浇地作物的有机复合肥料。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种适用于水浇地作物的有机复合肥料,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:水浇地表层土壤颗粒 20~24份,鸭禽粪便颗粒6~8份,蘑菇渣颗粒12~14份,芦苇秸秆15~18份,磷酸钾3~3.5份,无水硫酸钠2~3份,草酸铵 0.5~1份,异亚丁基二脲5~6份,粉煤灰2~3份,硅酸盐颗粒水泥8~10份。
本发明所述的水浇地表层土壤颗粒为水浇地农田内5cm厚度的表层土壤,经过晒干和粉碎处理,其颗粒直径为0.5~0.8cm。
本发明所述的蘑菇渣颗粒为收获完食用菌后的残留培养基,将培养基经过晒干和粉碎操作后,得到的粒径为1~2cm的固体颗粒。
本发明所述的芦苇秸秆为茎秆长度为8~10cm的芦苇秸秆颗粒。
本发明所述的鸭禽粪便颗粒为散养在池塘的鸭类粪便,经过晒干和粉碎处理,其颗粒直径不超过0.5cm。
本发明所述的硅酸盐水泥是以硅酸钙为主要成分,粒径为0.05~0.1cm的硅酸盐水泥熟料。
本发明所述的有机复合肥料中优选的各组分的重量份数如下:水浇地表层土壤颗粒 21份,鸭禽粪便颗粒7份,蘑菇渣颗粒13份,芦苇秸秆17份,磷酸钾3.2份,无水硫酸钠2.8份,草酸铵 0.7份,异亚丁基二脲5.4份,粉煤灰2.7份,硅酸盐颗粒水泥8.5份。
本发明所述的适于水浇地作物的有机复合肥料的生产方法,其详细的生产方法如下:
1)收取水浇地农田内5cm厚度的表层土壤,将其在阳光下进行晒干操作,晒干操作完成后,干燥的土壤颗粒的含水率不超过8%,将其投入到颗粒粉碎机进行粉碎,粉碎操作完成后,将其粉末颗粒通过粒径为0.5cm和0.8cm筛网,最终得到水浇地表层土壤颗粒;
2)收集收获后的蘑菇培养基,将其收集后的蘑菇培养基进行晒干和粉碎操作,粉碎操作完成后,得到的粒径为1~2cm的固体颗粒,密封储存;
3)收取河边的芦苇植株,将其进行去叶和去根处理,处理完成后得到芦苇秸秆,将芦苇秸秆在阳光下进行晒干操作,晒干后芦苇秸秆的含水率不超过15%,将其进行切断处理,得到茎秆长度为8~10cm的芦苇秸秆颗粒;
4)收取鸭禽粪便,将其进行晒干操作,其中晒干后的质量为晒干前质量的50%~60%,经过粉碎后得到鸭禽粪便颗粒;
5)取得相应质量的步骤2)中的蘑菇渣颗粒和步骤3)得到芦苇秸秆颗粒投入到发酵池中进行发酵操作,加入蒸馏水,蒸馏水以没过芦苇秸秆的顶部为准,持续发酵2~3后,加入相应质量步骤3)中的鸭禽粪便,再次混合发酵5~7天,发酵完成后,过滤,分别收集发酵后得到的固体残渣和液体废液;
6)取配方中相应质量的磷酸钾,无水硫酸钠,草酸铵和异亚丁基二脲投入到混料机中进行混料操作,充分混合1~2h后,得到无机混合肥料固体;
7)取得相应质量的步骤1)中的水浇地表层土壤颗粒和步骤5)中的固体残渣投入混料机中进行混合操作,得到有机混合肥料固体;取相应质量的硅酸盐水泥和粉煤灰,将其进行混合得到混合包衣剂;
8)将步骤6)和步骤7)中得到的无机混合肥料固体和有机混合肥料固体投入到圆盘造粒机中进行造粒,造粒完成后混合肥料颗粒;
9)将步骤8)中的混合肥料颗粒与步骤7)中相应质量的混合包衣剂投入到包衣机中进行包衣操作,包衣操作过程中,加入少量步骤5)中得到的液体废液,操作完成后,得到颗粒大小为1~1.5cm的成品混合肥料。
本发明所述的步骤9)的包衣操作过程中,液体废液的用量与混合包衣剂的用量为1:3~4。
本发明所述的步骤5)中得到的固体残渣和液体废液需要进行高温灭菌操作,灭菌操作完成后在低温调节下密封储存。
本发明的优点在于:本发明通过选用水浇地表层土壤颗粒为主要原料,其主要原因是再次利用水浇地中原先已经被灌溉用水冲散的肥料,方便肥料的再次利用;同时生成的肥料方便与土壤结合,不易改变土壤本身的性质,其选用的其他的有机原料均为水生植物或者在水中不易分解的原料,特别是经过发酵过后还未溶解在发酵液的有机物残渣,这些残渣本身不易溶于水,同时其内部含有的营养物质方便植物根系吸收,促进植物生长,最后本法发明配方中选用的无机营养元素均为缓释型营养元素,在潮湿环境下分解较慢,营养成分不易流失;最后本发明的采用硅酸盐水泥和粉煤灰进行包衣操作,包衣操作后形成的固体肥料颗粒在灌水环境下释放效率大大降低,提高了有机肥料中营养成分的利用率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
实施例1:一种适用于水浇地作物的有机复合肥料,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:水浇地表层土壤颗粒 20份,鸭禽粪便颗粒6份,蘑菇渣颗粒12份,芦苇秸秆15份,磷酸钾3份,无水硫酸钠2份,草酸铵 0.5份,异亚丁基二脲5份,粉煤灰2份,硅酸盐颗粒水泥8份。
实施例2:一种适用于水浇地作物的有机复合肥料,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:水浇地表层土壤颗粒24份,鸭禽粪便颗粒8份,蘑菇渣颗粒14份,芦苇秸秆18份,磷酸钾3.5份,无水硫酸钠3份,草酸铵1份,异亚丁基二脲6份,粉煤灰3份,硅酸盐颗粒水泥10份。
实施例3:一种适用于水浇地作物的有机复合肥料,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:水浇地表层土壤颗粒 22份,鸭禽粪便颗粒6.5份,蘑菇渣颗粒12.5份,芦苇秸秆16份,磷酸钾3.2份,无水硫酸钠2.5份,草酸铵 0.9份,异亚丁基二脲5.6份,粉煤灰2.3份,硅酸盐颗粒水泥9份。
实施例4:一种适用于水浇地作物的有机复合肥料,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:水浇地表层土壤颗粒 21份,鸭禽粪便颗粒7份,蘑菇渣颗粒13份,芦苇秸秆17份,磷酸钾3.2份,无水硫酸钠2.8份,草酸铵 0.7份,异亚丁基二脲5.4份,粉煤灰2.7份,硅酸盐颗粒水泥8.5份。
实施例5:对比试验:在其他种植条件不变的情况下在水浇地中种植油菜幼苗,其中更换配方中其他组分的用量,得出配方中不同组分对油菜幼苗生长过程中的影响。
                                                
由上表可以看出,实施例4中的用量时,配比的有机复合肥施用在油菜幼苗的生长状态好,茎秆粗壮,叶片翠绿,发育良好;其中水浇地表层土壤颗粒用量影响最终产品在水浇地中与土壤层的结合情况,过少的表层土壤颗粒会导致有机复合肥料与土壤层分散或者分层,在浇灌条件下会破坏原有土壤层的结构,而较多的表层土壤颗粒会影响整体肥料的肥力,单位面积上释放的肥料需要更多;硅酸盐水泥的用量影响最终有机复合肥料的在土壤中的释放速度,过少的硅酸盐水泥会加快复合肥料的释放,植物不能充分吸收,过多的硅酸盐水泥释放速度过慢,导致肥料不能完全利用;发酵后的鸭禽粪便颗粒、芦苇秸秆颗粒和蘑菇渣颗粒为植物生长提供全面的营养元素,其用量过少时则会影响油菜幼苗的正常生长,而当其用量过多时,。
实施例6:本发明所述的适于水浇地作物的有机复合肥料的生产方法,其详细的生产方法如下:
1)收取水浇地农田内5cm厚度的表层土壤,将其在阳光下进行晒干操作,晒干操作完成后,干燥的土壤颗粒的含水率不超过8%,将其投入到颗粒粉碎机进行粉碎,粉碎操作完成后,将其粉末颗粒通过粒径为0.5cm和0.8cm筛网,最终得到水浇地表层土壤颗粒。
2)收集收获后的蘑菇培养基,将其收集后的蘑菇培养基进行晒干和粉碎操作,粉碎操作完成后,得到的粒径为1~2cm的固体颗粒,密封储存。
3)收取河边的芦苇植株,将其进行去叶和去根处理,处理完成后得到芦苇秸秆,将芦苇秸秆在阳光下进行晒干操作,晒干后芦苇秸秆的含水率不超过15%,将其进行切断处理,得到茎秆长度为8~10cm的芦苇秸秆颗粒。
4)收取鸭禽粪便,将其进行晒干操作,其中晒干后的质量为晒干前质量的50%~60%,经过粉碎后得到鸭禽粪便颗粒。
5)取得相应质量的步骤2)中的蘑菇渣颗粒和步骤3)得到芦苇秸秆颗粒投入到发酵池中进行发酵操作,加入蒸馏水,蒸馏水以没过芦苇秸秆的顶部为准,持续发酵2~3后,加入相应质量步骤3)中的鸭禽粪便,再次混合发酵5~7天,发酵完成后,过滤,分别收集发酵后得到的固体残渣和液体废液。
6)取配方中相应质量的磷酸钾,无水硫酸钠,草酸铵和异亚丁基二脲投入到混料机中进行混料操作,充分混合1~2h后,得到无机混合肥料固体。
7)取得相应质量的步骤1)中的水浇地表层土壤颗粒和步骤5)中的固体残渣投入混料机中进行混合操作,得到有机混合肥料固体;取相应质量的硅酸盐水泥和粉煤灰,将其进行混合得到混合包衣剂。
8)将步骤6)和步骤7)中得到的无机混合肥料固体和有机混合肥料固体投入到圆盘造粒机中进行造粒,造粒完成后混合肥料颗粒。
9)将步骤8)中的混合肥料颗粒与步骤7)中相应质量的混合包衣剂投入到包衣机中进行包衣操作,包衣操作过程中,加入少量步骤5)中得到的液体废液,操作完成后,得到颗粒大小为1~1.5cm的成品混合肥料。
实施例7:将本发明的生产方法在相同条件下进行对比实验,对比的结果如下表所示:
本发明的有机复合肥料的采用实施例6中的生产方法时;最终配方中生长的有机复合肥料的成型效果最好,方便统一储藏和施肥,整体有机肥料的营养元素丰富。其中水浇地表层土壤颗粒的直径不易过大,过大的颗粒不利于整体产品的固定成型,导致最终产品的颗粒较大,其中各组分的含量不均;同时其颗粒直径不易过小,过小的颗粒不仅需要较高的生产工艺和时间,提高了生产成本,同时包衣操作中液体废液的用也直接影响最终颗粒的成型效果;最后鸭禽粪便颗粒、芦苇秸秆颗粒和蘑菇渣颗粒影响最终肥料的中营养物质含量,过少的发酵时间使其营养物质不能完全分解,不利于植物吸收,同时最终废渣的颗粒较大,不易成型,而过多的发酵时间则导致整体肥料的肥力下降。
需要说明的是,上述仅仅是本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的保护范围,在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于水浇地作物的有机复合肥料,其特征在于,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:水浇地表层土壤颗粒 20~24份,鸭禽粪便颗粒6~8份,蘑菇渣颗粒12~14份,芦苇秸秆15~18份,磷酸钾3~3.5份,无水硫酸钠2~3份,草酸铵 0.5~1份,异亚丁基二脲5~6份,粉煤灰2~3份,硅酸盐颗粒水泥8~10份。
2.根据权利要求1所述的适用于水浇地作物的有机复合肥料,其特征在于,所述的水浇地表层土壤颗粒为水浇地农田内5cm厚度的表层土壤,经过晒干和粉碎处理,其颗粒直径为0.5~0.8cm。
3.根据权利要求1所述的适用于水浇地作物的有机复合肥料,其特征在于,所述的蘑菇渣颗粒为收获完食用菌后的残留培养基,将培养基经过晒干和粉碎操作后,得到的粒径为1~2cm的固体颗粒。
4.根据权利要求1所述的适用于水浇地作物的有机复合肥料,其特征在于,所述的芦苇秸秆为茎秆长度为8~10cm的芦苇秸秆颗粒。
5.根据权利要求1所述的适用于水浇地作物的有机复合肥料,其特征在于,所述的鸭禽粪便颗粒为散养在池塘的鸭类粪便,经过晒干和粉碎处理,其颗粒直径不超过0.5cm。
6.根据权利要求1所述的适用于水浇地作物的有机复合肥料,其特征在于,所述的硅酸盐水泥是以硅酸钙为主要成分,粒径为0.05~0.1cm的硅酸盐水泥熟料。
7.根据权利要求1所述的适用于水浇地作物的有机复合肥料,其特征在于,所述的有机复合肥料中优选的各组分的重量份数如下:水浇地表层土壤颗粒 21份,鸭禽粪便颗粒7份,蘑菇渣颗粒13份,芦苇秸秆17份,磷酸钾3.2份,无水硫酸钠2.8份,草酸铵 0.7份,异亚丁基二脲5.4份,粉煤灰2.7份,硅酸盐颗粒水泥8.5份。
8.一种如权利要求1所述的适于水浇地作物的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,其详细的生产方法如下:
1)收取水浇地农田内5cm厚度的表层土壤,将其在阳光下进行晒干操作,晒干操作完成后,干燥的土壤颗粒的含水率不超过8%,将其投入到颗粒粉碎机进行粉碎,粉碎操作完成后,将其粉末颗粒通过粒径为0.5cm和0.8cm筛网,最终得到水浇地表层土壤颗粒;
2)收集收获后的蘑菇培养基,将其收集后的蘑菇培养基进行晒干和粉碎操作,粉碎操作完成后,得到的粒径为1~2cm的固体颗粒,密封储存;
3)收取河边的芦苇植株,将其进行去叶和去根处理,处理完成后得到芦苇秸秆,将芦苇秸秆在阳光下进行晒干操作,晒干后芦苇秸秆的含水率不超过15%,将其进行切断处理,得到茎秆长度为8~10cm的芦苇秸秆颗粒;
4)收取鸭禽粪便,将其进行晒干操作,其中晒干后的质量为晒干前质量的50%~60%,经过粉碎后得到鸭禽粪便颗粒;
5)取得相应质量的步骤2)中的蘑菇渣颗粒和步骤3)得到芦苇秸秆颗粒投入到发酵池中进行发酵操作,加入蒸馏水,蒸馏水以没过芦苇秸秆的顶部为准,持续发酵2~3后,加入相应质量步骤3)中的鸭禽粪便,再次混合发酵5~7天,发酵完成后,过滤,分别收集发酵后得到的固体残渣和液体废液;
6)取配方中相应质量的磷酸钾,无水硫酸钠,草酸铵和异亚丁基二脲投入到混料机中进行混料操作,充分混合1~2h后,得到无机混合肥料固体;
7)取得相应质量的步骤1)中的水浇地表层土壤颗粒和步骤5)中的固体残渣投入混料机中进行混合操作,得到有机混合肥料固体;取相应质量的硅酸盐水泥和粉煤灰,将其进行混合得到混合包衣剂;
8)将步骤6)和步骤7)中得到的无机混合肥料固体和有机混合肥料固体投入到圆盘造粒机中进行造粒,造粒完成后混合肥料颗粒;
9)将步骤8)中的混合肥料颗粒与步骤7)中相应质量的混合包衣剂投入到包衣机中进行包衣操作,包衣操作过程中,加入少量步骤5)中得到的液体废液,操作完成后,得到颗粒大小为1~1.5cm的成品混合肥料。
9.根据权利要求8所述的适用于水浇地作物的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的步骤9)的包衣操作过程中,液体废液的用量与混合包衣剂的用量为1:3~4。
10.根据权利要求8所述的适用于水浇地作物的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的步骤5)中得到的固体残渣和液体废液需要进行高温灭菌操作,灭菌操作完成后在低温调节下密封储存。
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